專利名稱：用于具有氣動鎖定器件的閥的液壓氣動控制的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥控制裝置，特別地，涉及承壓流體控制裝置，又更特別地，涉及包括控制力倍減和/或機(jī)械鎖定裝置的承壓流體控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中已知用于氣動閥控制的各種裝置。文獻(xiàn)US4，763，690公開與用于承壓氣瓶的閥偶聯(lián)的這樣的一種裝置。該控制裝置包括適于貼附到閥的主體的主體。所述裝置的主體包括在其中心并能夠沿著其縱向軸線運(yùn)動的控制桿。桿的下部適于被通過耦連至閥門的可移動部分而被機(jī)械式地連接。桿的上部機(jī)械地連接到能夠沿著縱向軸線平動運(yùn)動的活塞。主體的上部包括形成其中收納有活塞的腔的附連部分。該腔和活塞的上表面形成裝置的控制腔室。用于承壓流體的連接端口設(shè)置在主體的附連上部的中心。彈簧設(shè)置在活塞的下表面和裝置的主體之間，以在控制腔室中沒有壓力的情形下保持控制桿在上位置中。該位置對應(yīng)閥的閉合位置。當(dāng)控制腔室被供給承壓流體時(shí)，活塞施加與彈簧的力相反的力，從而導(dǎo)致桿向下移動并打開閥。設(shè)置有機(jī)械鎖定裝置。它被用來通過控制拇指輪在上部位置阻擋桿，其中所述控制拇指輪作用于沿著垂直于縱向軸線的方向滑動、具有圓錐末端的桿。對應(yīng)圓錐末端的凹槽容納在桿中。所述裝置被有利地簡單設(shè)計(jì)，但具有大量缺點(diǎn)。事實(shí)上，鎖定裝置位于裝置之外， 而非集成。而且，所述裝置要求手控上緊，其會導(dǎo)致鎖定裝置惡化，和/或可能造成令人不滿意的鎖定。該裝置的鎖定因?yàn)槠錂C(jī)械設(shè)計(jì)而具有有限的能力，并且不能應(yīng)用到具有力倍減的致動器。事實(shí)上，如果在腔室中存在承壓控制流體的話，具有更大的活塞表面會導(dǎo)致座的阻擋器被阻擋，從而即使在具有鎖定裝置的情況下也略微地打開閥。文獻(xiàn)EP1^6626A1公開一種用于包括閉合閥的氣瓶的閥以及閥的控制裝置。閥本身是傳統(tǒng)類型的，也就是，包括沿著縱向軸線可滑動并且以密封的方式與閥的主體中的機(jī)加工座配合的阻擋器?？刂蒲b置是氣動類型的，也就是，通過吸入承壓空氣而促動。它包括可沿著閥的縱向軸線移動并經(jīng)由倍減裝置連接到阻擋器的活塞。這些裝置包括關(guān)于包括縱向軸線的平面對稱地容納在腔室中的四個(gè)輥?zhàn)?。針剛性地連接到活塞并具有經(jīng)由它的傾斜表面接觸四個(gè)輥?zhàn)又械膬蓚€(gè)的能力。針在輥?zhàn)又写┻^使得兩個(gè)上輥?zhàn)臃珠_運(yùn)動，其由于它們的橫向位移而向下推動兩個(gè)下輥?zhàn)?。這兩個(gè)下輥?zhàn)舆B接到公共的可移動軸承，該軸承支撐在致動器的控制桿上。針的壓力從而導(dǎo)致閥閉合。活塞受到由兩個(gè)同心彈簧產(chǎn)生的閥的閉合力。腔室通過活塞的內(nèi)表面和主體的腔形成。該腔室可以供應(yīng)有承壓空氣，以將所述活塞向上移動，從而打開閥。所述裝置包括在裝置的主體的頂部的鎖定裝置。這些裝置包括具有帶傾斜壁的下表面的螺紋環(huán)、兩個(gè)與環(huán)形的傾斜壁接觸以及與活塞的頂部錐形部分接觸的徑向相對的推動器。通過上緊運(yùn)動使得環(huán)向下移動，這經(jīng)由它的錐形下表面。使兩個(gè)推動器向著裝置的中心位移。這兩個(gè)推動器承壓抵靠活塞的頂部部分的錐形表面，從而防止后者向上返回。雖然這種裝置具有令人感興趣的功能性，但是，它同樣具有若干缺點(diǎn)。事實(shí)上，制造這種裝置由于大量的部件而相當(dāng)復(fù)雜，一些部件要求復(fù)雜且昂貴的機(jī)加工，例如，輥?zhàn)印?輥?zhàn)拥妮S承和推動器。組裝這種裝置同樣相當(dāng)復(fù)雜，因?yàn)樵S多部件需要精確調(diào)節(jié)。此外，促動鎖定裝置需要上緊操作，這在前面的文獻(xiàn)的教導(dǎo)下會導(dǎo)致鎖定裝置惡化和/或可能具有不能令人滿意的鎖定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述缺點(diǎn)的至少一個(gè)。本發(fā)明包括用于控制閥的裝置，包括 具有縱向軸線的裝置主體；閥的控制構(gòu)件，其在底部部分沿著縱向軸線至少部分地容納在所述主體中；可沿著縱向軸線移動的活塞，所述活塞容納在主體的一部分中，所述部分和活塞一起形成活塞的控制腔室；該腔室適于連接到承壓流體入口 ；所述裝置構(gòu)建為以使得活塞適于將其運(yùn)動傳遞到控制構(gòu)件以便控制閥；所述裝置進(jìn)一步包括能夠關(guān)于縱向軸線在主體的上部轉(zhuǎn)動的元件；所述可運(yùn)動元件包括關(guān)于縱向軸線偏心的承壓流體的連接端口 ；控制腔室包括和可運(yùn)動元件相對的、同樣偏心的連接至連接端口的通道。在連接端口和/或通道的區(qū)域中，位于可運(yùn)動元件和控制腔室之間的密封器件，以當(dāng)連接端口和通道通過充分操控可運(yùn)動元件而對齊時(shí)提供饋送流的密封。該閥控制裝置具有簡單的安全措施，其直接作用在承壓流體入口上。該安全性特別引人興趣之處在于，它直接作用在力源上并能夠通過簡單轉(zhuǎn)動閥控制裝置的可運(yùn)動元件而促動。這使得能夠?qū)⑵渑c其它的鎖定裝置組合，因此能夠通過簡單的單一的操作促動或者禁用。有利地，可運(yùn)動元件包括垂直于縱向軸線并包括連接端口的盤狀部分，控制腔室包括平面的外表面，經(jīng)由該外表面可運(yùn)動元件的盤狀部分轉(zhuǎn)動運(yùn)動。有利地，可運(yùn)動元件包括大致圓柱的部分?？刂魄皇彝ㄟ^蓋形狀的元件優(yōu)選地通過旋擰而固定在其上的主體的開口腔形成，所述蓋形狀的元件包括控制腔室的平面的外表 有利地，密封器件布置在可運(yùn)動元件的區(qū)域中。有利地，密封器件包括容納在限定連接端口的口的輪廓并形成在可運(yùn)動元件的盤狀部分的內(nèi)表面中的凹槽中的接合部。有利地，控制腔室的外平面表面包括用于布置在可運(yùn)動元件的區(qū)域中的密封器件的軌道。有利地，軌道以密封的方式與可運(yùn)動元件的密封器件配合以當(dāng)它從控制腔室的通道被間隔開時(shí)形成連接端口。有利地，密封器件布置在控制腔室的區(qū)域中，優(yōu)選地，密封器件包括布置在限定通道的輪廓并形成在控制腔室的外平面表面中的凹槽中的接合部。有利地，可運(yùn)動元件的盤狀部分包括在可運(yùn)動元件的轉(zhuǎn)動過程中通過在密封器件上滑動而移動的軌道。有利地，所述閥控制裝置包括閥的控制構(gòu)件關(guān)于閥控制裝置的主體的機(jī)械阻擋器件，該機(jī)械阻擋器件優(yōu)選地通過可運(yùn)動元件的轉(zhuǎn)動促動。有利地，機(jī)械阻擋器件包括用于促動所述機(jī)械阻擋器件的環(huán)，該環(huán)經(jīng)由螺紋連接而被安裝在閥控制裝置的主體周圍，該環(huán)包括隨著可運(yùn)動元件轉(zhuǎn)動的機(jī)械連接。
有利地，主體包括適于配合促動環(huán)以便標(biāo)度其位置的按鈕。有利地可運(yùn)動元件與環(huán)相對地定位并包括安裝在平行于相應(yīng)的縱向軸線的孔中并與沿著縱向軸線容納在環(huán)中的相應(yīng)凹口配合的一系列的圓柱元件。有利地，機(jī)械阻擋器件包括與關(guān)于環(huán)的縱向軸線傾斜的表面和關(guān)于控制構(gòu)件的縱向軸線傾斜的表面配合的徑向擠壓元件。有利地，徑向擠壓元件包括鋼珠子。有利地，用于可視化連接到閥控制裝置的閥的打開或者閉合狀態(tài)的裝置設(shè)置在閥控制裝置的中心和上部部分的區(qū)域中。這些裝置可以包括附著到活塞并適于以與控制腔室的頂壁密封的方式滑動的元件。


本發(fā)明的其它的細(xì)節(jié)將從附圖所示的實(shí)施例的例子的描述變得明顯。圖1是根據(jù)本發(fā)明的閥控制裝置的平面圖；圖2是沿著圖1的裝置的軸線C-C的橫截面視圖；圖3是沿著圖2的裝置的軸線D-D的橫截面視圖。
具體實(shí)施例方式下面的描述涉及地理術(shù)語，例如“上”、“頂部”、“下”和“底部”。這些術(shù)語通過例子僅關(guān)于附圖中的裝置取向而被使用，并且是為了清楚表述的目的。這些術(shù)語不應(yīng)解釋為絕對性的和限制性的，而是應(yīng)當(dāng)被理解為僅僅關(guān)于根據(jù)附圖的裝置的取向和應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明的閥控制裝置示出在圖1、2和3中。圖2最好地示出裝置的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)，圖1和3最好地示出某些特定技術(shù)方面。裝置的結(jié)構(gòu)的描述因此應(yīng)當(dāng)首先基于圖2，然后關(guān)于相應(yīng)的技術(shù)方面基于圖1和3。如圖2所示的閥控制裝置1包括主要由兩個(gè)元件構(gòu)成的主體，即主元件2和與其螺紋連接的元件3?？刂茦?gòu)件6沿著裝置的縱向軸線被可滑動地罩住。該控制構(gòu)件6在它的下末端包括用于附著到閥阻擋器(未示出)的裝置。這些附著裝置在這個(gè)實(shí)施例的情形中通過螺紋孔7形成?？刂茦?gòu)件6是在此后被描述的、用于逐步降低控制力的機(jī)構(gòu)的一部分?；钊?容納在閥控制裝置的主體的上元件3中。該元件3包括下圓柱部分，活塞4 容納在該下圓柱部分中以沿著閥控制裝置的縱向軸線滑動。主體的主元件2進(jìn)一步包括用于導(dǎo)引控制構(gòu)件6的下末端的通孔，所述通孔為適于接收控制構(gòu)件的大致轉(zhuǎn)動對稱的腔。 控制構(gòu)件包括適于在主體2中滑動的更大的圓柱部分。該圓柱部分的內(nèi)表面和存在于圓柱部分和主體2的腔之間以及主體2的下末端和通孔之間的密封器件一起，限定充注有油的高壓腔室11?？刂茦?gòu)件進(jìn)一步包括形狀為煙囪的較窄的上部分。一堆貝氏(Belleville) 類型的彈簧9被圍繞控制構(gòu)件的該頂部部分套在其上上。這些彈簧支撐在鄰接部8上，該鄰接部容納在并通過螺紋連接固定在主體2中。這些彈性裝置從而沿閥的閉合方向在控制構(gòu)件6上施加向下導(dǎo)向的永久力?？刂茦?gòu)件的頂部部分包括向外開口到它的上末端的圓柱孔。液壓活塞5可滑動地且密封地容納在該孔中。液壓活塞5剛性連接到氣動活塞4。在液壓活塞和控制構(gòu)件的孔之間的密封器件(在此為傳統(tǒng)的0型圖類型的接合件)形成液壓室11。液壓活塞5包括用于充注控制和閉合油的裝置。氣動活塞4的上表面和閥控制裝置的主體的上元件3形成活塞的控制腔室。在圖 3中，腔室減小為幾乎零容積，因?yàn)榛钊佑|上元件3的盤狀部分的內(nèi)表面。一旦該腔室已經(jīng)被提供壓縮空氣，活塞4的上表面受到由于存在于腔室中的空氣壓力以及活塞的有效表面產(chǎn)生的力。該力使得氣動活塞4和液壓活塞5向下移動。液壓活塞通過向下運(yùn)動增大腔室11中的油壓，這使得控制構(gòu)件6克服彈簧9的力向上移動回去，并導(dǎo)致閥打開。該倍減機(jī)構(gòu)允許使得氣動活塞的控制力反向以及放大控制力。事實(shí)上，控制構(gòu)件6通過腔室11中的液壓流體受到的力對應(yīng)活塞4和5的控制力乘以控制構(gòu)件(在它的下表面上的環(huán))的有效表面和液壓活塞5的有效表面之間的表面比率(忽略摩擦損失)。機(jī)械鎖定裝置設(shè)置在控制構(gòu)件6的區(qū)域中。它們包括安置在與縱向軸線垂直的通孔中的三對珠子。每對珠子容納在相應(yīng)的通孔中；這些通孔沿彼此間隔開120°的軸均勻地分布。每個(gè)通孔向外開口到主體的主元件2的外側(cè)和內(nèi)側(cè)上?？刂茦?gòu)件包括其橫向表面傾斜的部分。每對珠子中最中心的珠子接觸該表面部分。這些對珠子能夠沿著通孔軸移動， 以用作用于控制構(gòu)件的表面部分的機(jī)械鄰接部。用于鎖定裝置的環(huán)12圍繞閥控制裝置的主體的主元件2設(shè)置。該環(huán)12具有帶外表面的大致圓柱的形狀，所述外表面壓花以有利于操控。環(huán)12通過螺紋安置在主體上，以為了能夠通過轉(zhuǎn)動操作將其沿著縱向軸線位移。它包括和容納珠子在其中的通孔相對的、轉(zhuǎn)動對稱的連續(xù)表面，所述表面是傾斜的。通過轉(zhuǎn)動操作逐漸向下移動環(huán)12的效果是稍微向著閥控制裝置的縱向軸線位移成對的珠子，并使所述珠子抵靠著控制構(gòu)件的傾斜表面的部分承壓，從而保證機(jī)械鎖定。表面部分是傾斜的， 以使得作用在其上的珠子壓力產(chǎn)生方向向下的力，所述方向即閥的閉合方向?？刂魄皇抑惺軌毫ψ饔玫目諝饣蛘吡黧w進(jìn)入受控于可運(yùn)動元件13的位置?？蛇\(yùn)動元件13具有鈴的形狀或者通過盤狀表面在頂部閉合的圓柱的形狀。它可運(yùn)動地轉(zhuǎn)動安裝于裝置的主體，支撐在主元件2的外表面以及設(shè)備的主體的上元件3上。它通過一系列在套筒的厚度方向徑向安置的螺旋保持就位，以與設(shè)置在主體的主元件2的頂部部分中的凹槽(沒有附圖標(biāo)記)配合。這些螺旋的位置可以通過在圖1的可運(yùn)動元件13的套筒的區(qū)域中的兩個(gè)小圓看到?？蛇\(yùn)動元件13包括用于連接到承壓流體源的端口 19。該端口事實(shí)上為螺紋口，連接耦合件15旋擰在其中。該連接端口 19關(guān)于縱向軸線偏心。端口 19的口向外開口到可運(yùn)動元件13的盤狀部分的內(nèi)表面上。閥控制裝置的主體的上元件3的外上表面與可運(yùn)動元件13的盤狀部分的內(nèi)表面相對地定位。它包括關(guān)于連接端口 19類似地偏心的通口 17。該通口直接連接到氣動活塞4的控制腔室并構(gòu)成用于為這個(gè)腔室供應(yīng)壓縮流體的唯一的連接。密封器件設(shè)置在連接端口 19的區(qū)域中。它們包括接合部16，其通常為 0型圖類型，被布置在形成于可運(yùn)動元件13的內(nèi)表面中的凹槽中，并圍繞連接端口 19。該接合部16適于在當(dāng)連接端口 19和通口 17對齊時(shí)保證供應(yīng)控制腔室的饋送流的密封。將接合部容納在凹槽中保證了比簡單的點(diǎn)面對更好的保持。此外，接合部的內(nèi)徑相對于通口的內(nèi)徑大至少2 1，優(yōu)選3 1的比率。該尺寸允許接合部在通口上方通過而不會被勾住。閥控制裝置的主體的上元件3的外上表面設(shè)立有軌道，當(dāng)可運(yùn)動元件13轉(zhuǎn)動操作時(shí)接合部16沿著該軌道滑動。當(dāng)可運(yùn)動元件13處于使得接合部16完全從通口 17間隔開的角位置時(shí)，承壓流體入口閉合，并且，此外，氣動活塞4的控制腔室通過主體的上元件3的外表面以及內(nèi)表面各自和可運(yùn)動元件13之間固有的泄漏而向外開口到空氣?？蛇\(yùn)動元件的轉(zhuǎn)動操作扮演用于使腔室中的空氣承壓，或?qū)⒖諝庵萌肭皇抑械拈y的角色，以及閉合承壓流體入口的角色。這構(gòu)成附加的安全性，其由于閥控制裝置的大的倍減比率而變得必需。事實(shí)上，盡管機(jī)械鎖定裝置直接作用在閥的控制構(gòu)件6上，但是當(dāng)氣動活塞的控制腔室供應(yīng)有空氣時(shí)，它們會變得不足以防止閥的甚至部分的閉合。切斷腔室的空氣供應(yīng)提供附加的安全性。轉(zhuǎn)動連接裝置設(shè)置在可運(yùn)動元件13和鎖定環(huán)12之間。它們包括平行于縱向軸線容納在可運(yùn)動元件13的下部的部分中的通孔中的小的圓柱體或者銷14。這些通孔均勻地分布在可運(yùn)動元件13的周邊上。這些銷14稍微突出在可運(yùn)動元件13的下部的部分之外。 環(huán)12的外表面在它的上邊緣設(shè)置有一系列的凹陷20，所述凹陷為部分圓柱的并平行于閥控制裝置的縱向軸線，并且均一地分布在周邊上，以對應(yīng)銷14。這樣，可運(yùn)動元件13的突出的銷的末端配合凹陷或者凹口 20以提供可運(yùn)動元件和機(jī)械鎖定裝置的促動環(huán)之間的轉(zhuǎn)動連接，同時(shí)允許所述兩者沿著縱向軸線的相對位移。環(huán)12的轉(zhuǎn)動操作從而驅(qū)動可運(yùn)動元件 13。按鈕18設(shè)置在閥控制裝置的主體的主元件底部，沿著徑向布置，垂直于縱向軸線。按鈕因此配合設(shè)置在環(huán)12的下部或者套筒中的相應(yīng)口。在環(huán)的轉(zhuǎn)動操作中，按鈕一旦對齊就穿過環(huán)12的套筒的口。這對應(yīng)閥控制裝置的操作位置，由此機(jī)械鎖定裝置被禁用， 控制腔室的通口 17和連接端口 19對齊。用于可視化連接到閥控制裝置的閥的閉合和/或打開狀態(tài)的裝置可以設(shè)置在閥控制裝置的頂部(在附圖中未示出)。這些裝置可以包括附連到活塞4的元件，所述元件能夠和形成控制腔室的上壁的主體的上元件3 —起，以密封的方式沿著縱向方向移動。事實(shí)上，該上元件可以具有煙@或者圓筒形狀的中心延伸部，其包括與和活塞4 一起沿縱向軸線移動的可視的圓柱元件(未示出)配合的密封器件?？蛇\(yùn)動元件可以在它的上部包括中心開口，其與在閥控制裝置的主體的上元件的頂部上的圓柱延伸部配合。該圓柱部分可以取決于應(yīng)用而具有煙囪或者突起的形狀。透明蓋可以被固定在閥控制裝置的頂部以保護(hù)該可視化元件和密封器件，同時(shí)允許看到元件的位置。在將連接端口和承壓流體偏心設(shè)置這一事實(shí)以創(chuàng)造性的方式使得閥控制裝置的頂部的中心部分自由已知的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的可視化裝置的各種變化或者改進(jìn)自然可應(yīng)用到該縱向軸線。雖然本發(fā)明結(jié)合用于放大由氣動部分產(chǎn)生的力的機(jī)構(gòu)以及機(jī)械鎖定裝置而完全實(shí)現(xiàn)，但是，本發(fā)明的最實(shí)質(zhì)性的部分能夠應(yīng)用到其它構(gòu)型，特別地，應(yīng)用到包括氣動部分并且沒有放大裝置和/或沒有鎖定裝置的控制裝置?？刂瞥袎毫黧w的供應(yīng)的原理保持可用并具有相同的安全優(yōu)點(diǎn)。可以想到上面描述的示例性實(shí)施例的各變體。事實(shí)上，具有油腔室的放大裝置可以替換為其它的放大裝置。通過具有油的放大裝置提供的運(yùn)動倒轉(zhuǎn)不是必需的。事實(shí)上，可以想到，在氣動活塞控制的情形下，所述腔室位于控制構(gòu)件的活塞部分的另一側(cè)表面上以將其向下位移。在這種情況中，彈簧或者其它的彈性裝置可以安置在其它側(cè)面上，也就是， 根據(jù)附圖1-3的腔室側(cè)面上，而閥控制裝置將可以應(yīng)用到其閉合可以通過阻擋器的向上運(yùn)動執(zhí)行的閥。機(jī)械阻擋器件不必須包括珠子。可以想到各種等效替換物，例如，圓柱推動器。每個(gè)通孔僅一個(gè)或者三個(gè)珠子同樣可以作為閥控制裝置的主體的壁的厚度的功能。通孔數(shù)量取決于閥控制裝置的總尺寸。還可以提供僅兩個(gè)，或者四個(gè)，或者甚至更多的直徑向相對的通孔。在連接端口 19和控制腔室的通口 17之間的密封器件可以安置在主體的上元件3 的外表面上，類似于圖1-3的配置。在這種情況中，連接端口一從密封器件間隔開就將向外開口到空氣。在該位置，控制腔室將閉合至使得密封器件可以密封接觸可運(yùn)動元件的內(nèi)表面的程度。用作用于密封器件的軌道的該表面的部分還可以制造為防止泄漏并將腔室布置在環(huán)境中?？梢韵氲皆诳蛇\(yùn)動元件和機(jī)械鎖定裝置的促動環(huán)之間的其它的轉(zhuǎn)動連接方式。
權(quán)利要求
1.一種閥控制裝置，包括具有縱向軸線的所述裝置的主體0，3)；所述閥的控制構(gòu)件(6)，其沿著所述縱向軸線在底部部分中至少部分地容納在所述主體⑵內(nèi)；活塞G)，其能夠沿著所述縱向軸線運(yùn)動，所述活塞(4)容納在和所述活塞(4) 一起形成所述活塞的控制腔室的所述主體0，3)的一部分中，所述腔室適于連接到承壓流體入口，所述裝置被制造為使得所述活塞(4)能夠?qū)⑺倪\(yùn)動傳遞到所述控制構(gòu)件(6)以便控制所述閥；其特征在于，該閥控制裝置進(jìn)一步包括元件(13)，其能夠關(guān)于所述縱向軸線在所述主體0，3)的頂部部分上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述可運(yùn)動元件(13)，其包括關(guān)于所述縱向軸線偏心的承壓流體的連接端口(19)；所述控制腔室包括與所述可運(yùn)動元件(1 相對的、同樣偏心的、連接至所述連接端口(19)的通道 (17)；密封器件(16)，其在所述連接端口(19)和/或所述通道(17)的區(qū)域中位于所述可運(yùn)動元件(1 和所述控制腔室之間，以當(dāng)所述連接端口(19)和所述通道(17)通過所述可運(yùn)動元件(1 的適當(dāng)?shù)牟僮鞫鴮R時(shí)提供饋送流的密封。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述可運(yùn)動元件(13)包括垂直于所述縱向軸線并包括所述連接端口(19)的盤狀部分，所述控制腔室包括外平面表面，所述可運(yùn)動元件的所述盤狀部分相對于所述外平面表面轉(zhuǎn)動運(yùn)動。
3.如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述可運(yùn)動元件(1 包括大致圓柱形的部分，并且所述控制腔室由所述主體( 的開口腔形成，蓋形狀的元件C3)被固定在該開口腔上，優(yōu)選地通過旋擰固定在該開口腔上，所述蓋形狀的元件C3)包括所述控制腔室的所述外平面表面。
4.如權(quán)利要求2和3之一所述的裝置，其特征在于，所述密封器件(16)位于所述可運(yùn)動元件(13)的區(qū)域中。
5.如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述密封器件包括接合部(16)，該接合部容納在限定出所述連接端口(19)的口的輪廓的凹槽中，所述口形成在所述可運(yùn)動元件(13)的所述盤狀部分的內(nèi)表面中。
6.如權(quán)利要求4和5之一所述的裝置，其特征在于，所述控制腔室的所述外平面表面包括用于布置在所述可運(yùn)動元件(1 的區(qū)域中的所述密封器件(16)的軌道。
7.如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述軌道以密封的形式配合所述可運(yùn)動元件的所述密封器件(16)以當(dāng)它從所述控制腔室的所述通道間隔開時(shí)閉合所述連接端
8.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述密封器件布置在所述控制腔室的區(qū)域中，優(yōu)選地，所述密封器件包括布置在限定出所述通道的輪廓并形成在所述控制腔室的所述外平面表面中的凹槽中的接合部。
9.如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述可運(yùn)動元件的所述盤狀部分包括在所述可運(yùn)動元件的轉(zhuǎn)動過程中通過在所述密封器件上滑動而運(yùn)動的軌道。
10.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，它包括所述閥的所述控制構(gòu)件 (6)的關(guān)于所述裝置的所述主體O)的機(jī)械阻擋器件(10，12)，所述機(jī)械阻擋器件(10，12)優(yōu)選地通過所述可運(yùn)動元件(1 的轉(zhuǎn)動而被促動。
11.如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述機(jī)械阻擋器件(10，12)包括所述該器件的促動環(huán)(12)，所述環(huán)經(jīng)由螺紋連接而安裝在所述裝置的所述主體( 周圍，所述環(huán)(1 包括和所述可運(yùn)動元件(1 一起轉(zhuǎn)動的機(jī)械連接部(14，20)。
12.如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述主體(2)包括適于配合所述促動環(huán)(12)以便標(biāo)度它的位置的按鈕(18)。
13.如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述可運(yùn)動元件(13)面對所述環(huán) (12)，并包括安裝在平行于相應(yīng)縱向軸線的孔中并沿著所述縱向軸線與容納在所述環(huán)(12) 中的相應(yīng)凹口 00)配合的一系列圓柱元件(14)。
14.如權(quán)利要求12和13之一所述的裝置，其特征在于，所述機(jī)械阻擋器件(10，12)包括與關(guān)于所述環(huán)(12)的所述縱向軸線傾斜的表面以及關(guān)于所述控制構(gòu)件(6)的所述縱向軸線傾斜的表面配合的徑向擠壓元件(10)。
15.如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述徑向擠壓元件包括鋼珠(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及閥控制裝置，所述裝置包括用于放大由于在包括容納在裝置的主體(2，3)中的活塞(4)的控制腔室中存在承壓流體而導(dǎo)致的力的液壓氣動機(jī)構(gòu)?；钊?4)剛性連接到具有較小的橫截面的活塞(5)并緊緊地接合控制構(gòu)件(6)。具有較小的橫截面的活塞(5)的向下運(yùn)動接合液壓室以增大所述腔室內(nèi)部的壓力并沿相反的方向移動控制構(gòu)件(6)。用于供應(yīng)承壓流體的連接端口(19)設(shè)置在閥控制裝置的頂部上的可轉(zhuǎn)動地運(yùn)動的元件(13)上。所述端口(19)是相對于縱向軸線偏心的，以對齊用于供應(yīng)控制腔室的開口(17)。密封件設(shè)置在包括端口(19)和開口(17)的兩表面之間以當(dāng)兩個(gè)元件對齊時(shí)密封流體流?？蓜釉?13)可轉(zhuǎn)動地附連到環(huán)(12)，用于促動控制構(gòu)件(6)的機(jī)械鎖定裝置(10)。這樣，環(huán)(12)的單一操作使得可以禁用機(jī)械鎖定裝置并供應(yīng)控制構(gòu)件承壓流體。
文檔編號F16K31/122GK102333981SQ201080009598
公開日2012年1月25日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者P.穆佐 申請人:盧森堡專利公司