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具有改進(jìn)的夾持組件的推入配合式管連接器的制作方法

文檔序號(hào):5791756閱讀:147來源:國(guó)知局
專利名稱:具有改進(jìn)的夾持組件的推入配合式管連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于推入配合式的管連接器的夾持組件,其中,當(dāng)裝載所述管時(shí)夾持組件被布置用來保持插入到連接器中的管。本發(fā)明還涉及配備有這種夾持組件的連接器。
背景技術(shù)
例如從JP2005180654已知夾持組件。圖6示出恰好已經(jīng)插入管的已知組件,圖7 示出正裝載插入的管(在撤回方向上)的相同的夾持組件。夾持組件包括具有V或鞍形橫截面的環(huán)形夾持裝置,該環(huán)形夾持裝置具有徑向向內(nèi)延伸的傾斜的齒和徑向向外延伸的傾斜的腿。該組件還包括支撐結(jié)構(gòu),該支撐結(jié)構(gòu)包括用來容納夾持裝置的腿的圓錐形凹槽。該凹槽被限定在傾斜的外壁和傾斜的內(nèi)壁之間,該傾斜的外壁和傾斜的內(nèi)壁都具有相同的傾斜角度。這個(gè)角度被指定為大于夾持裝置的腿的角度。在本說明書中,術(shù)語“傾斜”要被理解為相對(duì)于連接器的中心軸線。在管的插入之前,這個(gè)已知的夾持裝置將以其腿的末端靠在凹槽的內(nèi)部?jī)A斜壁上,其齒的末端突出到管的通道路徑中。在插入期間,管將在這些齒上施加扭矩,因此引起它們向外偏斜,即離開管的通道路徑。同時(shí),夾持裝置將沿軸向被拖動(dòng),由于這個(gè)內(nèi)壁的傾斜角度大于腿的傾斜角度,引起腿的末端沿內(nèi)壁延伸并且被內(nèi)壁向外推動(dòng)。這個(gè)已知夾持組件的缺點(diǎn)是,齒和腿的變形需要相對(duì)大的插入力。而且,在夾持裝置中形成的變形能量將引起齒被相當(dāng)強(qiáng)地偏壓在管的外表面上。這可能引起外表面變得被刮傷,使得難以實(shí)現(xiàn)所述表面周圍即夾持裝置下游(如沿插入方向看)的防泄漏密封。結(jié)果,密封件必須被實(shí)現(xiàn)成在夾持裝置的上游靠著管的內(nèi)側(cè)或靠著管的外側(cè)。第一選擇(前述現(xiàn)有技術(shù)JP 2005180654中示出)要求連接器配備有另外插口以將密封件支撐在管內(nèi)。 這種內(nèi)部密封連接器不適合于任何類型的管,例如不適合于銅管。第二選擇(密封件在夾持裝置上游)可導(dǎo)致安裝錯(cuò)誤。管可能被插入不夠遠(yuǎn),因?yàn)槊芊猸h(huán)的阻力可引起安裝者不正確地認(rèn)為連接已經(jīng)形成。由于管將不被夾持裝置適當(dāng)?shù)乇3?,管可能隨后在使用期間被吹出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種前述類型的夾持組件,其中已知夾持組件的缺點(diǎn)被克服或至少被減少。為了那個(gè)目的,根據(jù)本發(fā)明的夾持組件的特征在于,用來容納夾持裝置的腿的凹槽具有一寬度,在徑向截面中看,該寬度從凹槽的入口側(cè)向著凹槽的基部側(cè)增加。由于這種構(gòu)造,容納在凹槽中的腿可旋轉(zhuǎn)過一定角度,因此允許整個(gè)夾持裝置繞其取向(即繞切向軸線)旋轉(zhuǎn)。因此,當(dāng)在管的插入時(shí)受到扭矩時(shí),齒將(至少最初)旋轉(zhuǎn)離開該路徑,而不是變形或偏斜。由于使夾持裝置旋轉(zhuǎn)需要的力比使該齒變形需要的力更小,因此可降低插入力。而且,管被齒損壞的風(fēng)險(xiǎn)將減小,這是由于將齒偏壓在管的外表面上的彈性變形力將低得多或根本沒有。結(jié)果,密封件可以布置在夾持裝置的下游,即已經(jīng)穿過夾持裝置的管的一部分的周圍。這可防止出現(xiàn)與上游密封件或內(nèi)部密封件相關(guān)聯(lián)的前述缺點(diǎn)。凹槽的變寬可以以任何種類的方式發(fā)生,例如線性的、漸進(jìn)的、遞減的等等。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,內(nèi)壁可以在凹槽的入口設(shè)置有凸起地彎曲的或圓形的邊緣。這種邊緣可充當(dāng)沿插入方向的夾持裝置的止擋件并且還可充當(dāng)支點(diǎn)。結(jié)果,夾持裝置的停止和/或旋轉(zhuǎn)可發(fā)生在固定的預(yù)定位置處。按照這樣,在管的連接期間的夾持裝置的行為至少在某種程度上可以被控制,這允許支撐結(jié)構(gòu)的其余方面(特別是凹槽的幾何形狀) 被設(shè)計(jì)尺寸以支撐且沿優(yōu)選方向進(jìn)一步弓I導(dǎo)夾持裝置。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,延伸超過凹槽的外壁可以設(shè)置有凹入地彎曲的或圓形的肩部。當(dāng)裝載插入的管時(shí),這個(gè)肩部將充當(dāng)夾持裝置的止擋件,從而限制管和夾持裝置沿撤回方向的行進(jìn)。肩部還可充當(dāng)夾持裝置的支點(diǎn),允許該裝置向齒較深地被咬入管的位置旋轉(zhuǎn)。由于肩部的特定形狀,即凹入地彎曲的形狀,夾持裝置將停止在固定的預(yù)定位置處而與其在那個(gè)位置的精確取向(即其繞切向軸線的旋轉(zhuǎn)角度)無關(guān)并且與其在那個(gè)位置的變形(即其頂部的尺寸,該尺寸由在先前插入和撤回過程期間其齒和/或腿已經(jīng)向內(nèi)或向外偏斜的程度確定)無關(guān)。這與例如V形肩部相反,該V形肩部如較早提及的現(xiàn)有技術(shù) JP2005180654中示出的V形肩部,其中夾持裝置的確切止動(dòng)位置和隨后的旋轉(zhuǎn)可能性將在很大程度上取決于在夾持裝置達(dá)到肩部時(shí)夾持裝置的瞬間取向和變形。夾持裝置的這個(gè)瞬間取向和變形可以根據(jù)情況變化,例如由于所用的管的外徑上的公差帶。例如,與較小管的情況相比,在管具有相對(duì)較大外徑的情況下,當(dāng)夾持裝置達(dá)到肩部時(shí),齒可能已經(jīng)偏斜更遠(yuǎn)。結(jié)果,夾持裝置的頂部將較小并且在管的撤回時(shí)將被進(jìn)一步推到V形肩部中。這將不僅引起管的撤回停止在后面的位置,也將引起夾持裝置變得楔入在肩部中,由此使它沒有機(jī)會(huì)旋轉(zhuǎn)以允許齒增加它們?cè)诠苌系膴A持。如果前進(jìn)到肩部中太遠(yuǎn),則夾持裝置的腿可能甚至變得脫離凹槽,這對(duì)于夾持裝置的良好機(jī)能可能是有害的。因此,根據(jù)本發(fā)明的夾持組件的幾何形狀相互作用以允許夾持裝置根據(jù)預(yù)定計(jì)劃適當(dāng)?shù)貓?zhí)行,并且大體上獨(dú)立于外部變量,諸如管的外徑上的制造公差和/或管的裝載狀況中的變化。結(jié)果,夾持組件可以設(shè)計(jì)成具有以下特征良好的插入性質(zhì)(例如,低的插入力、管表面的小的刮傷,等等)和良好的保持性質(zhì)(例如,引起管的最小損害和弱化的有效夾持力、齒的有限穿透深度,等等)。齒的穿透深度的限制在本發(fā)明中可通過控制夾持裝置的最大旋轉(zhuǎn)角度被實(shí)現(xiàn)。這又可以通過使肩部和凹槽的設(shè)計(jì)彼此適應(yīng)被實(shí)現(xiàn),其中肩部可以精確的確定夾持裝置的結(jié)束位置,如上所述,并且其中凹槽可以隨后確定在所述結(jié)束位置中的該裝置的最大容許旋轉(zhuǎn)角度。因此,可以精確地控制齒的最大旋轉(zhuǎn)角度,并且通過最大旋轉(zhuǎn)角度精確地控制它們到管中的穿透深度。對(duì)于諸如帶阻隔層的管或金屬塑料管的多層管,這可能特別地關(guān)鍵。它可能有助于防止齒穿透某一層,這否則將例如危及管的完整性或?qū)е码姼g(在金屬塑料管的情況下)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,夾持組件的齒的數(shù)量可以是奇數(shù)。這種奇數(shù)個(gè)齒當(dāng)插入管時(shí)可以促進(jìn)軸向?qū)?zhǔn)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,齒的寬度可以基本上等于相鄰的齒之間的間隔的寬度, 至少當(dāng)在對(duì)應(yīng)于在使用中可插在夾持組件中的管(即,夾持組件所能應(yīng)用的管)的外圓周的節(jié)距圓測(cè)量時(shí)。(應(yīng)當(dāng)想到,管通常以標(biāo)準(zhǔn)直徑出現(xiàn)。因此,管連接器和夾持組件也根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)管尺寸以標(biāo)準(zhǔn)尺寸出現(xiàn))。借助這種設(shè)計(jì),保證未夾持的管部分的寬度將基本上等于管的夾持部分的寬度,導(dǎo)致大約50%的接觸比率,下面將進(jìn)一步討論其優(yōu)點(diǎn)。在本說明書中,接觸比率被定義為夾持組件(特別是夾持組件的齒)接觸插入的管的圓周長(zhǎng)度,被表示成所述管的總圓周長(zhǎng)度的百分比。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,夾持組件可用于連接不同外徑的管。在這種情況下,相應(yīng)夾持組件的接觸比率優(yōu)選地在整個(gè)直徑范圍上保持基本上恒定。通過這么做,可以減少稱為“咬掉”的現(xiàn)象的出現(xiàn),特別是對(duì)于具有相對(duì)較大外徑的管,例如大于20mm外徑的管。已經(jīng)觀察到,現(xiàn)有技術(shù)夾持組件傾向于增加夾持組件與管直徑的接觸比率。例如, 對(duì)于相對(duì)小的管,接觸比率可以為大約40%,而對(duì)于較大的管,接觸比率可以高達(dá)60%或更大。本申請(qǐng)人已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,夾持的管的最后強(qiáng)度主要由“未夾持的”部分(即在夾持組件的相鄰的齒之間延伸的管的部分)確定。如果這些未夾持的部分變得太小,則局部應(yīng)力會(huì)達(dá)到所述部分開始屈服的程度,不可避免地導(dǎo)致管被“咬掉”。因此,通過選擇適當(dāng)?shù)慕佑|比率并且通過保持這個(gè)比率在整個(gè)直徑范圍上恒定,可以跨越整個(gè)直徑范圍實(shí)現(xiàn)始終如一的完整性。當(dāng)然,咬掉現(xiàn)象的敏感性可以受其它參數(shù)影響,諸如相應(yīng)的管的壁厚、管和/或夾持組件的材料、夾持齒的“咬入”深度、管所經(jīng)受的總載荷狀況等等。因此,最佳接觸比率可能根據(jù)范圍和預(yù)期的應(yīng)用而不同。通常,優(yōu)選接觸比率將高于30%到40%,以保證齒將具有足夠的強(qiáng)度并且獲得足夠的總夾持力,并且低于60%到70%以保證未夾持的部分具有足夠的強(qiáng)度來防止咬掉故障。大約50%的接觸比率可提供最佳結(jié)果,在一方面提供足夠的夾持,而在另一方面保護(hù)管的完整性。注意,術(shù)語“恒定的”不能過分限制地被解釋。已經(jīng)添加術(shù)語“大體上”以允許相對(duì)于恒定的標(biāo)稱值考慮例如的一定余量,這是因?yàn)閷?shí)際上由于連接器和夾持組件它們自身上的和連接器所預(yù)期的管的外徑上的不可避免的制造公差,實(shí)際接觸比率會(huì)顯示出與標(biāo)稱值有一些偏差。在該外徑的情況下通過增加齒的數(shù)量,同時(shí)保持它們的尺寸基本上恒定,可以實(shí)現(xiàn)恒定的接觸比率。替代地,齒的尺寸可以增加,同時(shí)跨越整個(gè)直徑范圍保持齒的數(shù)量相同。當(dāng)然,組合是可能的,由此齒的尺寸和數(shù)量是變化的。注意,恒定接觸比率及其構(gòu)成的特征也可有利地適用于不包括主權(quán)利要求的限制特征的一系列夾持組件。實(shí)際上,恒定接觸比率可以例如應(yīng)用于基于楔作用而不是旋轉(zhuǎn)或基于一些其它夾持構(gòu)思的夾持組件。根據(jù)本發(fā)明的夾持組件的另外有利實(shí)施例和配備有該實(shí)施例的連接器在從屬權(quán)利要求中被闡述。


為說明本發(fā)明,下面將參考附圖描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例,其中圖1示出穿過具有根據(jù)本發(fā)明的夾持組件的連接器的一個(gè)實(shí)施例的截面,其中夾持組件處于準(zhǔn)備接納管的狀態(tài);圖2示出圖1的夾持組件的近視圖3以俯視平面圖示出用于根據(jù)本發(fā)明的夾持組件的夾持裝置的實(shí)施例;圖4以立體圖示出圖3的夾持裝置;圖5示出在操作中的根據(jù)本發(fā)明的夾持組件,左手側(cè)示出恰好在管的插入之后的夾持組件,右手側(cè)示出正被裝載的管在撤回方向上的夾持組件;圖6示出在可以與圖5的左手側(cè)相比的情況下,即恰好在管的插入之后的現(xiàn)有技術(shù)夾持組件;并且圖7示出在可以與圖5的右手側(cè)相比的情況下,即在插入的管正受到撤回載荷的情況下的圖6的現(xiàn)有技術(shù)夾持組件。 在本說明書中,相同的或?qū)?yīng)的部件具有相同的或?qū)?yīng)的附圖標(biāo)記(除了圖6和 7中示出的現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施例外)。
具體實(shí)施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的推入配合連接器1,該推入配合連接器包括承插口 2,該承插口具有用來接納管4(在圖5中被描繪)的孔3???設(shè)置有夾持組件5并且還可設(shè)置有密封件6和/或釋放環(huán)7。連接器1可以形成在管的端部或者可以是例如用來將兩段管連接在一起的聯(lián)接器或肘部的配件的一部分,或者是如T形接頭、歧管或閥的更復(fù)雜的配件的一部分。這些配件的一些將包括其它承插口并且這些可能不需要具有與示出的結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)。連接器1 和更具體地承插口 2可以由各種材料形成,這些材料包括各種塑料(諸如聚丁烯)和金屬 (諸如黃銅)及其組合。密封件6適于當(dāng)管4已經(jīng)完全被接納在孔3內(nèi)時(shí)實(shí)現(xiàn)孔3的徑向內(nèi)表面和管4的徑向外表面之間的密封。在示出的實(shí)施例中,沿管4的插入方向I看,密封件6位于夾持組件5 的下游。密封件6的具體形狀和構(gòu)造對(duì)本發(fā)明來說并不重要,并且多種替代密封件可取代它。如可能在圖2中最佳地看到的,夾持組件5包括夾持裝置8和支撐結(jié)構(gòu)10,夾持裝置8和支撐結(jié)構(gòu)10都同軸地被容納在承插口 2的孔3內(nèi)。圖3和4示出根據(jù)本發(fā)明的夾持裝置8的實(shí)施例。夾持裝置8具有基本上呈V形的橫截面,具有徑向向內(nèi)延伸的傾斜的齒11和徑向向外延伸的傾斜的腿12。齒11和腿12 通過彎曲的橋部分13互連,這些彎曲的橋部分一起形成夾持裝置8的頂部14。在這個(gè)實(shí)施例中,當(dāng)沿節(jié)距圓S測(cè)量時(shí),齒11的寬度w對(duì)應(yīng)于相鄰的齒11之間的間隔的寬度w ‘,該節(jié)距圓對(duì)應(yīng)于管端部4的外徑,夾持裝置8的尺寸被設(shè)計(jì)成用于該管端部。結(jié)果,當(dāng)插入管4 時(shí),未夾持的管部分的寬度一將基本上等于被夾持的部分的寬度w,導(dǎo)致大約50%的有利接觸比率。另外的優(yōu)點(diǎn)是,這些設(shè)計(jì)規(guī)則可以容易地轉(zhuǎn)移到用于其它直徑的管的其它尺寸的夾持裝置8,允許跨越一直徑范圍的一定程度的標(biāo)準(zhǔn)化。夾持裝置8可以由各種材料形成,優(yōu)選地由柔性材料形成,諸如金屬或各種塑料或其組合。支撐結(jié)構(gòu)10包括環(huán)形凹槽15,該環(huán)形凹槽適于接納夾持裝置8的腿12。凹槽15 被限定在內(nèi)壁16和外壁18之間。壁16、18都具有沿著與管4的插入方向I相反的方向遞減的半徑。外壁18的半徑最后比內(nèi)壁16的半徑進(jìn)一步遞減。因此,凹槽15在其基部B處具有其最大寬度X并且在其入口 E附近具有其最小寬度。雖然在圖2中,壁16和18被示出為具有傾斜的圓錐形形狀,但在替代實(shí)施例中,半徑的遞減可具有非線性特性。
內(nèi)壁16在凹槽15的入口 E處以凸起的圓形邊緣20結(jié)束。外壁18在超出凹槽15 的入口 E處以凹入的圓形肩部22結(jié)束。在示出的實(shí)施例中,內(nèi)壁16由具有基本上呈三角形的橫截面的環(huán)形支座17的外側(cè)面形成。外壁18由形成承插口 2的一部分的封閉蓋19的內(nèi)表面形成。這種模塊化構(gòu)造可為制造提供便利。在替代實(shí)施例中,連接器1和/或支撐結(jié)構(gòu)10可以形成為單個(gè)整體件或由以不同的方式組合在一起的部件制成?,F(xiàn)在,將參考圖1、2和5描述夾持組件5的操作。如在圖2中最佳地看到的,設(shè)計(jì)內(nèi)壁16和夾持裝置18的尺寸使得在卸下夾持裝置8時(shí),該夾持裝置以其腿12的末端靠在位于凹槽15的入口 E附近的內(nèi)壁16的一部分上。當(dāng)管4正在被插入到孔3中時(shí),這將引起夾持裝置8沿軸向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)并且沿箭頭 R1指示的方向繞切向軸線旋轉(zhuǎn)。這些運(yùn)動(dòng)可同時(shí)地或接連地發(fā)生(不以特定的順序)。該旋轉(zhuǎn)由管4在齒11上施加扭矩而引起,并且由于凹槽15的變寬形狀而成為可能,允許腿12 徑向向外(這在圖2中對(duì)應(yīng)于向上方向)旋轉(zhuǎn)。在夾持裝置8的軸向運(yùn)動(dòng)期間,其腿可以沿內(nèi)壁16的傾斜表面延伸,這可進(jìn)一步促進(jìn)這些腿12向上旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)引起通過夾持裝置8的通道擴(kuò)張,由此允許管4以小的阻力且以小的被刮傷的風(fēng)險(xiǎn)穿過。齒11實(shí)質(zhì)上旋轉(zhuǎn)而不是彎曲離開管4的通道路徑。由于這個(gè)旋轉(zhuǎn)需要的力將比使齒11彎曲(變形)的力小,因此可以以小的力插入管4。當(dāng)管4已經(jīng)被完全插入時(shí),夾持裝置8可以以其頂部靠在內(nèi)壁16的圓形邊緣20 上。齒11將已經(jīng)完全旋轉(zhuǎn)離開管4的路徑,其中這個(gè)旋轉(zhuǎn)的最后部分可以實(shí)際上通過彈性變形而實(shí)現(xiàn)。這個(gè)彈性變形將引起齒11被偏壓在管4的外表面上,但通過減小的力。腿12 將已經(jīng)向上旋轉(zhuǎn)直到它們的末端抵接組件5的外壁18。在使用中,該連接將被加壓,引起管4沿軸向被裝載,如圖5的右手側(cè)中所示。這將沿箭頭L指示的方向推動(dòng)管4,拖動(dòng)夾持裝置8直到它抵接肩部22。在管4的進(jìn)一步撤回時(shí),夾持裝置8可以將肩部22用作支點(diǎn)沿R2的方向旋轉(zhuǎn),因此允許齒11更深地咬入管4 以增加它們的夾持并且有效地阻止管4的進(jìn)一步撤回。當(dāng)然,夾持裝置8的旋轉(zhuǎn)可以在達(dá)到肩部22之前已經(jīng)開始。為釋放管4,釋放環(huán)7可以被軸向向內(nèi)推動(dòng)到孔3中,以便其前邊緣作用在齒11 上。另外的向內(nèi)壓力將引起齒11從管的外表面脫離,從而允許管4從孔3被撤回。然后, 可以再使用連接器1。連接器1可以以不同尺寸出現(xiàn),以連接例如從IOmm或更小變動(dòng)到32mm或更大的不同直徑的管。這些值決不被解釋為限制保護(hù)范圍。連接器1可以都配備有如上所述的夾持組件5,該夾持組件優(yōu)選地具有在整個(gè)直徑范圍上大體上恒定的接觸比率。這種恒定的接觸比率當(dāng)然也可以通過其它類型的夾持組件5實(shí)現(xiàn),該其它類型的夾持組件具有不同于圖 1-5中示出的另一夾持裝置8和/或另一支撐結(jié)構(gòu)10。為了討論夾持組件5的操作和結(jié)構(gòu)特征的另外優(yōu)點(diǎn),參考本描述的介紹部分。本發(fā)明不以任何方式被限制到說明書和附圖中給出的示例性實(shí)施例。被示出且描述的實(shí)施例的(部分的)所有組合被明確地理解為被包括在本說明書內(nèi)內(nèi)并且被明確地理解為落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外,如所附權(quán)利要求概括描述的,在本發(fā)明的范圍內(nèi),許多變型是可能的。
權(quán)利要求
1.一種用于推入配合式管連接器(1)的夾持組件(5),所述夾持組件用于阻止已插入的管(4)從所述連接器(1)撤回,所述夾持組件(5)包括夾持裝置(8)和支撐結(jié)構(gòu)(10),所述夾持裝置⑶具有徑向向內(nèi)延伸的傾斜的齒(11)以及徑向向外延伸的傾斜的腿(12),并且所述支撐結(jié)構(gòu)(10)包括用來容納所述夾持裝置(8)的腿(12)的環(huán)形凹槽(15),其中所述凹槽(15)形成在面向所述腿(12)的外側(cè)的外壁(18)和面向所述腿(12)的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁 (16)之間,并且其中在徑向截面中看到的所述凹槽(15)的寬度(X)在所述凹槽(15)的入口(E)附近是窄的并且向著所述凹槽(15)的基部⑶變寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持組件(5),其中所述內(nèi)壁(16)在所述凹槽的入口(E)處以凸起的圓形邊緣(20)結(jié)束。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾持組件(5),其中所述外壁(18)延伸超過所述凹槽 (15)并且以凹入的圓形肩部(22)繼續(xù),以用作夾持裝置(8)的止擋件和/或支點(diǎn)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的夾持組件(5),其中所述支撐結(jié)構(gòu) (10)包括具有大體上三角形截面的支座(17),其中這個(gè)支座(17)的徑向外側(cè)面形成所述凹槽(15)的內(nèi)壁(16)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的夾持組件(5),還包括密封件(6), 所述密封件沿插入方向(I)看位于所述夾持裝置(8)的下游,用來實(shí)現(xiàn)圍繞所述已插入的管⑷和周圍的連接器⑴的密封。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的夾持組件(5),其中所述夾持裝置 ⑶和所述內(nèi)壁(16)的尺寸使得所述夾持裝置⑶在未裝載的情況下以其腿(12)的末端靠在所述內(nèi)壁(16)的一部分上,所述內(nèi)壁的一部分位于所述凹槽(15)的入口(E)附近,至少與所述基部(B)相比更靠近所述凹槽(15)的入口(E)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的夾持組件(5),其中所述夾持裝置 (8)具有奇數(shù)個(gè)齒(11)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的夾持組件(5),其中,至少當(dāng)在節(jié)距圓(S)處測(cè)量時(shí),所述夾持裝置(8)的齒(11)的寬度(w)基本上等于相鄰的齒(11)之間的間隔的寬度),所述節(jié)距圓對(duì)應(yīng)于在使用中能被插在所述夾持組件(5)中的管(4) 的外圓周。
9.一種用于不同尺寸的推入配合式連接器(1)以容納一定范圍直徑的管的一系列夾持組件(5),其中每一個(gè)夾持組件(5)的接觸比率在直徑范圍上基本上恒定,所述接觸比率被定義為所述夾持裝置(8)接觸已插入的管(4)的圓周長(zhǎng)度,被表示為所述管的總圓周長(zhǎng)度的百分比。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一系列夾持組件(5),其中所述接觸比率的值高于大約 30 %,優(yōu)選地高于大約40 %并且低于大約70 %,優(yōu)選地低于大約60 %,最優(yōu)選地大約50 %。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的一系列夾持組件(5),其中所述接觸比率的值在直徑范圍上的偏差小于標(biāo)稱值的+/_5%。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一系列夾持組件(5),其中,在直徑范圍上,每一個(gè)夾持裝置(8)具有相同數(shù)量的齒(11)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9-12中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一系列夾持組件(5),其中每個(gè)夾持裝置(8)的齒的數(shù)量隨著相應(yīng)夾持組件(5)所能應(yīng)用的管的直徑的增大而增加。
14. 一種推入配合式管連接器(1),所述推入配合式管連接器包括用來接納管(4)的承插口(2)以及根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的夾持組件(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于推入配合式管連接器(1)的夾持組件(5)以及配備有該夾持組件的連接器。這種夾持組件一旦插入就防止管(4)從連接器撤回。該組件包括夾持裝置和支撐結(jié)構(gòu)(10)。夾持裝置包括徑向向內(nèi)延伸的傾斜的齒(11)和徑向向外延伸的傾斜的腿(12)。支撐結(jié)構(gòu)包括用來容納夾持裝置的腿的環(huán)形凹槽(15)。該凹槽形成在面向腿的外側(cè)的外壁(18)和面向腿的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁(16)之間。在徑向橫截面中看到的凹槽的寬度(x)在凹槽的入口(E)附近是窄的并且向著凹槽的基部(B)變寬。
文檔編號(hào)F16L37/091GK102317671SQ201080007659
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者A·D·布里斯托, G·布魯克曼, M·法登, R·費(fèi)希爾, S·薩特科里夫 申請(qǐng)人:韋文有限公司
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