專利名稱：新型除塵器卸灰閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種卸灰閥，具體涉及一種新型除塵 器卸灰閥。
技術(shù)背景在目前的除塵器上重錘翻板式卸灰閥因其構(gòu)造簡單，而得到大范圍的應(yīng)用。這種 卸灰閥是利用重錘和翻板上積灰重量的平衡關(guān)系來控制排塵量。當(dāng)集塵量超過一定值時， 翻板被壓開，粉塵下落。然后靠重錘的重力作用，使翻板自動關(guān)閉。達(dá)到更好的密封作用，常 采用雙層翻板。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗(yàn)，這種型式的排灰閥存在密封性不可靠。當(dāng)翻板上積 灰重量與重錘方重量相等時，二者平衡，理論上翻板不動作。只有當(dāng)集塵量超過一定值時， 翻板被壓開，粉塵下落。實(shí)際上，受該裝置靈敏度影響，當(dāng)積灰重量略超過重錘方重量時，翻板閥有一定開 度，大量粉塵不會下落，只能造成漏風(fēng)；另一種狀態(tài)是，翻閥被壓開時，粉塵下落一定重量 后，即翻閥上剩余粉塵重量小于重錘方重量時，翻閥將關(guān)閉，此時有一定數(shù)量的粉塵被夾在 翻板與內(nèi)筒壁間，當(dāng)截存于翻板閥上的粉塵較少且分布不均時，必然形成縫隙，造成漏風(fēng)， 從而使漏風(fēng)量增加，導(dǎo)致部分粉塵被吸回除塵室，增加除塵阻力，降低系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)量，降低除 塵效率，使粉塵在管道內(nèi)沉積。久之，造成管道阻塞
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型除塵器卸灰閥，它通過翻板自重平衡，當(dāng)翻板 動作后，通過振打翻板的方法，清理翻板上未曾下落的粉塵，再利用靜平衡原理再使翻自動 恢復(fù)平衡狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸灰干凈、鎖氣可靠，密封性能更好，卸灰 機(jī)構(gòu)簡單。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它是由入口、 閥體、擋料板、擋板、第一翻轉(zhuǎn)板、第一翻轉(zhuǎn)軸、第一振動板、卸料口、第二翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn) 軸和第二振動板組成，閥體上端設(shè)置有入口，下端設(shè)置有卸料口，閥體內(nèi)部上端兩側(cè)分別設(shè) 置有擋板和擋料板，擋板下端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板，第一翻轉(zhuǎn)板的中間位置沿翻轉(zhuǎn)線設(shè)置有 第一翻轉(zhuǎn)軸，第一翻轉(zhuǎn)板下端設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板，第二翻轉(zhuǎn)板的中間位置沿翻轉(zhuǎn)線設(shè)置有 第二翻轉(zhuǎn)軸；第一翻轉(zhuǎn)板與第二翻轉(zhuǎn)板之間設(shè)置有第一振動板，第二翻轉(zhuǎn)板的下端設(shè)置有 第二振動板。所述的第一翻轉(zhuǎn)軸、第二翻轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于閥體內(nèi)。所述的第一翻轉(zhuǎn)板、第一翻轉(zhuǎn)軸、第二翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn)軸采用尼龍制造。在翻板中心對稱線上設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與翻板用鏍栓連接。轉(zhuǎn)軸兩端安裝軸承，將 該翻板機(jī)構(gòu)安裝于卸料機(jī)構(gòu)外殼的軸承座內(nèi)。在進(jìn)料口部一側(cè)設(shè)一檔料板，其作用是使翻 板沿轉(zhuǎn)軸兩邊所落的粉塵重量不平衡，當(dāng)重量差達(dá)到一定程度時，翻板轉(zhuǎn)動，粉塵被卸入下 一級翻版。在翻版的下方某一位置設(shè)一碰撞板，翻轉(zhuǎn)的翻板與其碰撞產(chǎn)生振動，將翻版上未下落的粉塵振落。同時，翻板可借助碰撞板的作用力來恢復(fù)平衡狀態(tài)。當(dāng)粉塵卸凈后，翻版 依靠自身的平衡作用恢復(fù)到初始狀態(tài)。本實(shí)用新型通過翻板自重平衡，當(dāng)翻板動作后，通過振打翻板的方法，清理翻板上 未曾下落的粉塵，再利用靜平衡原理再使翻自動恢復(fù)平衡狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、運(yùn) 轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸灰干凈、鎖氣可靠，密封性能更好，卸灰機(jī)構(gòu)簡單。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由入口 1、閥體2、擋料板3、擋 板4、第一翻轉(zhuǎn)板5、第一翻轉(zhuǎn)軸6、第一振動板7、卸料口 8、第二翻轉(zhuǎn)板9、第二翻轉(zhuǎn)軸10和 第二振動板11組成，閥體2上端設(shè)置有入口 1，下端設(shè)置有卸料口 8，閥體2內(nèi)部上端兩側(cè) 分別設(shè)置有擋板4和擋料板3，擋板4下端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板5，第一翻轉(zhuǎn)板5的中間位置 沿翻轉(zhuǎn)線設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)軸6，第一翻轉(zhuǎn)板5下端設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板9，第二翻轉(zhuǎn)板9的中 間位置沿翻轉(zhuǎn)線設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)軸10 ；第一翻轉(zhuǎn)板5與第二翻轉(zhuǎn)板9之間設(shè)置有第一振動 板7，第二翻轉(zhuǎn)板9的下端設(shè)置有第二振動板11。所述的第一翻轉(zhuǎn)軸6、第二翻轉(zhuǎn)軸10通過軸承安裝于閥體2內(nèi)。所述的第一翻轉(zhuǎn)板5、第一翻轉(zhuǎn)軸6、第二翻轉(zhuǎn)板9、第二翻轉(zhuǎn)軸10采用尼龍制造。為了更好的達(dá)到密封性，本具體實(shí)施方式
采用雙層翻轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)。粉塵從閥體2的 入口 1進(jìn)入，在檔料板3的作用下，不均勻的落在第一翻轉(zhuǎn)板5的兩側(cè)。在第一翻轉(zhuǎn)板5的 中心沿翻轉(zhuǎn)線設(shè)置第一翻轉(zhuǎn)軸6，翻轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)軸采用鏍栓聯(lián)接，翻轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)軸均采用尼 龍制造，以保證翻轉(zhuǎn)板重量輕，靈敏度高。翻轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于卸灰閥外殼的軸承座內(nèi)。 當(dāng)?shù)谝环D(zhuǎn)板5兩側(cè)的粉塵重量差達(dá)到一定程度時，第一翻轉(zhuǎn)板5翻轉(zhuǎn)，粉塵被卸入第二翻 轉(zhuǎn)板9上。在第一翻轉(zhuǎn)板5翻轉(zhuǎn)位置的上部設(shè)一檔板4。當(dāng)粉塵從一側(cè)滑落時，在翻板的另一 側(cè)會出現(xiàn)短暫空腔通道，加該板以消除，保證密封效果。同時也起到加速翻板恢復(fù)平衡狀態(tài) 的作用。在第一翻轉(zhuǎn)板5翻轉(zhuǎn)位置的下部設(shè)第一振動板7。當(dāng)翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動一定角度后，與之 相撞，促進(jìn)下料，避免積塵。并通過撞擊，加速翻轉(zhuǎn)板恢復(fù)平衡狀態(tài)，以利密封。在下部第二翻轉(zhuǎn)板9、第二翻轉(zhuǎn)軸10的一端仍然設(shè)置一重錘裝置(與傳統(tǒng)方法相 類似)，重錘的重量和放置位置可以根據(jù)需要清理的粉塵重量來確定。當(dāng)?shù)谝环D(zhuǎn)板5卸下 來的粉塵達(dá)到設(shè)計(jì)重量時，第二翻轉(zhuǎn)板9翻轉(zhuǎn)，粉塵從卸料口 8排出。在翻轉(zhuǎn)過程中，第二 翻轉(zhuǎn)板9受到第二振動板11的阻檔，產(chǎn)生振動，粉塵被振離第二翻轉(zhuǎn)板9，促進(jìn)下料，并有助 于第二翻轉(zhuǎn)板9恢復(fù)原始狀態(tài)。本具體實(shí)施方式
通過翻板自重平衡，當(dāng)翻板動作后，通過振打翻板的方法，清理翻 板上未曾下落的粉塵，再利用靜平衡原理再使翻自動恢復(fù)平衡狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合 理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸灰干凈、鎖氣可靠，密封性能更好，卸灰機(jī)構(gòu)簡單。
權(quán)利要求1.新型除塵器卸灰閥，其特征在于它是由入口(1)、閥體O)、擋料板(3)、擋板、第 一翻轉(zhuǎn)板(5)、第一翻轉(zhuǎn)軸(6)、第一振動板(7)、卸料口(8)、第二翻轉(zhuǎn)板(9)、第二翻轉(zhuǎn)軸 (10)和第二振動板(11)組成，閥體( 上端設(shè)置有入口(1)，下端設(shè)置有卸料口(8)，閥體 (2)內(nèi)部上端兩側(cè)分別設(shè)置有擋板(4)和擋料板(3)，擋板(4)下端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板(5)， 第一翻轉(zhuǎn)板(5)的中間位置沿翻轉(zhuǎn)線設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)軸(6)，第一翻轉(zhuǎn)板( 下端設(shè)置有 第二翻轉(zhuǎn)板(9)，第二翻轉(zhuǎn)板(9)的中間位置沿翻轉(zhuǎn)線設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)軸(10)；第一翻轉(zhuǎn)板 (5)與第二翻轉(zhuǎn)板(9)之間設(shè)置有第一振動板(7)，第二翻轉(zhuǎn)板(9)的下端設(shè)置有第二振動 板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除塵器卸灰閥，其特征在于所述的第一翻轉(zhuǎn)軸(6)、第二 翻轉(zhuǎn)軸(10)通過軸承安裝于閥體O)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除塵器卸灰閥，其特征在于所述的第一翻轉(zhuǎn)板(5)、第一 翻轉(zhuǎn)軸(6)、第二翻轉(zhuǎn)板(9)、第二翻轉(zhuǎn)軸(10)采用尼龍制造。
專利摘要新型除塵器卸灰閥，它涉及環(huán)境設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它的閥體上端設(shè)置有入口，下端設(shè)置有卸料口，閥體內(nèi)部上端兩側(cè)分別設(shè)置有擋板和擋料板，擋板下端設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)板，第一翻轉(zhuǎn)板的中間位置沿翻轉(zhuǎn)線設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)軸，第一翻轉(zhuǎn)板下端設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)板，第二翻轉(zhuǎn)板的中間位置沿翻轉(zhuǎn)線設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)軸；第一翻轉(zhuǎn)板與第二翻轉(zhuǎn)板之間設(shè)置有第一振動板，第二翻轉(zhuǎn)板的下端設(shè)置有第二振動板。它結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸灰干凈、鎖氣可靠，密封性能更好，卸灰機(jī)構(gòu)簡單。
文檔編號F16K17/12GK201901373SQ20102064263
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者姜宜寬, 莊泉, 徐忠俊, 陳永仕, 陳茂榮, 馬叢生, 黃龍美 申請人:江蘇紫光吉地達(dá)環(huán)境科技股份有限公司