專利名稱：組合氣門彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于彈簧，具體的說是一種組合氣門彈簧。
背景技術(shù)：
氣門組是發(fā)動機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中的主要結(jié)構(gòu)件。氣門組由氣門、氣門導(dǎo)管、氣門座、氣 門彈簧等組成，其中氣門彈簧為核心零件。氣門彈簧要求彈簧兩端面與氣門桿的中心線相垂直，以保證氣門頭在氣門座上不 偏斜。但彈簧因兩端面磨削后必然有垂直度偏差，垂直度偏差會造成彈簧在運動過程中產(chǎn) 生傾斜。而且，氣門彈簧的彈力需要足以克服氣門及其傳動件的運動慣性力，使氣門能迅速 開啟、閉合，以保證氣門緊壓在氣門座上。傳統(tǒng)的高彈力氣門彈簧是采用內(nèi)外組合的圓形線徑設(shè)計，這種設(shè)計的內(nèi)徑空間太 小，裝配時難以符合要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有氣門彈簧在運動過 程中產(chǎn)生傾斜、彈力不足等缺陷，提供一種組合氣門彈簧。本實用新型為解決上述提出的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種組合氣門彈 簧，其特征是在螺旋狀外圈氣門彈簧的內(nèi)側(cè)緊配一螺旋狀內(nèi)圈漲緊支撐彈簧，所述內(nèi)圈漲 緊支撐彈簧與外圈氣門彈簧的旋向相反，所述的內(nèi)圈漲緊支撐彈簧由矩形截面彈簧鋼帶卷 繞制成，且所述矩形截面的寬度方向與內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的直徑方向一致，所述矩形截面 的長度方向與內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的長度方向一致。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)措施，所述矩形截面的長寬比為6-15。以保證組合 氣門彈簧的具有足夠的內(nèi)徑空間。具體實施時，可通過過盈配合將所述的內(nèi)圈漲緊支撐彈簧裝配在外圈氣門彈簧內(nèi) 側(cè)實現(xiàn)緊配。所述外圈氣門彈簧的兩端部并緊且將其端面制成與外圈氣門彈簧的中心線垂直 的平面；所述內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的兩端面制成與內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的中心線垂直的平面； 所述內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的兩端面位于所述外圈氣門彈簧的兩端面的內(nèi)側(cè)。由此可以保證外 圈氣門彈簧的兩端面與氣門桿的中心線相垂直的關(guān)系不被內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的兩端面干 擾。本實用新型的有益效果是通過在螺旋狀外圈氣門彈簧的內(nèi)側(cè)緊配(尤其是通過 過盈配合實現(xiàn)緊配)一螺旋狀內(nèi)圈漲緊支撐彈簧，使內(nèi)圈漲緊支撐彈簧對外圈氣門彈簧起 到漲緊作用；內(nèi)圈漲緊支撐彈簧由矩形截面彈簧鋼帶卷繞制成，尤其是矩形截面的長寬比 為6-15，可使內(nèi)圈漲緊支撐彈簧對外圈氣門彈簧起到軸向?qū)蛑巫饔?，且可在增加整個 組合氣門彈簧剛度的同時還能滿足內(nèi)徑安裝空間，能滿足整個組合氣門彈簧軸向位移運動 時保持垂直運動，不至于因垂直度偏差產(chǎn)生傾斜，以保證氣門頭在氣門座上不偏斜；內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的漲緊支撐作用能夠平衡外圈氣門彈簧在運動過程中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭力；內(nèi)圈漲 緊支撐彈簧與外圈氣門彈簧的旋向相反，可在提高外圈氣門彈簧彈力的同時，改變外圈氣 門彈簧的自振頻率，防止共振。

圖1為本實用新型的外圈氣門彈簧的示意圖。圖2為本實用新型的內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的示意圖。圖3為本實用新型的組合氣門彈簧的示意圖。圖中標(biāo)號說明1-外圈氣門彈簧，2、3_外圈氣門彈簧的端面，4-內(nèi)圈漲緊支撐彈 簧，5、6_內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的端面，7-組合氣門彈簧；Dl-外圈氣門彈簧的內(nèi)徑，D2-內(nèi)圈漲 緊支撐彈簧的外徑，L-矩形截面彈簧鋼帶的截面長度，t-矩形截面彈簧鋼帶的截面寬度， m-m-外圈氣門彈簧的中心線，n-n-內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的中心線。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做具體說明。本實用新型的組合氣門彈簧7如圖3所示，是在圖1所示的螺旋狀外圈氣門彈簧1 的內(nèi)側(cè)緊配(尤其是通過過盈配合實現(xiàn)緊配，即外圈氣門彈簧1的內(nèi)徑Dl小于內(nèi)圈漲緊支 撐彈簧的外徑D2) —圖2所示的螺旋狀內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4，內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4對外圈 氣門彈簧1起到漲緊作用；內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4與外圈氣門彈簧1的旋向相反，可在提高外 圈氣門彈簧1彈力的同時，改變外圈氣門彈簧1的自振頻率，防止共振；內(nèi)圈漲緊支撐彈簧 4由矩形截面彈簧鋼帶卷繞制成，尤其是矩形截面的長寬比(長度與寬度的比值)為6-15，且 矩形截面的寬度t方向與內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4的直徑方向一致，矩形截面的長度L方向與 內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4的長度方向一致，使內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4對外圈氣門彈簧1起到軸向 導(dǎo)向支撐作用，且可在增加整個組合氣門彈簧7剛度的同時還能滿足內(nèi)徑安裝空間，能滿 足整個組合氣門彈簧軸向位移運動時保持垂直運動，不至于因垂直度偏差產(chǎn)生傾斜，以保 證氣門頭在氣門座上不偏斜。而且，內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的漲緊支撐作用能夠平衡外圈氣門 彈簧在運動過程中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭力。進(jìn)一步的，外圈氣門彈簧1的兩端部并緊且將其端面2、3制成與外圈氣門彈簧1 的中心線m-m垂直的平面；相對于外圈氣門彈簧1，內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4的兩端則可保持自 然螺旋狀，僅需將內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4的兩端面5、6制成與內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4的中心線 n-n垂直的平面；內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4的兩端面5、6位于外圈氣門彈簧1的兩端面2、3的 內(nèi)側(cè)。由此可以保證外圈氣門彈簧的兩端面與氣門桿的中心線相垂直的關(guān)系不被內(nèi)圈漲緊 支撐彈簧的兩端面干擾。作為一個具體例子內(nèi)圈漲緊支撐彈簧4用1. 0X6. 3/62Si2Mn/YB-T 5063為材料 制成(1. 0X6. 3表示材料截面的寬度與長度，單位為mm)；外徑22. 8+0. 4mm ；長度51mm ；總 圈數(shù)為4圈；旋向為左旋。外圈氣門彈簧用/55CrSi-VD/GB18983為材料制成(其中Φ4. 8 材料截面的直徑，單位為mm);內(nèi)徑22. 0 士 0. 41mm ；長度為53 士 0. 51mm ；總6. 75圈，有效圈 數(shù)為4. 75圈；旋向為右旋。
權(quán)利要求1.組合氣門彈簧(7)，其特征是在螺旋狀外圈氣門彈簧(1)的內(nèi)側(cè)緊配一螺旋狀內(nèi)圈 漲緊支撐彈簧(4)，所述內(nèi)圈漲緊支撐彈簧(4)與外圈氣門彈簧(1)的旋向相反，所述的內(nèi) 圈漲緊支撐彈簧(4)由矩形截面彈簧鋼帶卷繞制成，且所述矩形截面的寬度(t)方向與內(nèi) 圈漲緊支撐彈簧(4)的直徑方向一致，所述矩形截面的長度(L)方向與內(nèi)圈漲緊支撐彈簧 (4)的長度方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合氣門彈簧(7)，其特征是所述矩形截面的長寬比為 6-15。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合氣門彈簧(7)，其特征是所述的緊配是通過過盈配 合將所述的內(nèi)圈漲緊支撐彈簧(4 )裝配在外圈氣門彈簧(1)內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合氣門彈簧(7)，其特征是所述外圈氣門彈簧(1)的兩端 部并緊且將其端面(2、3)制成與外圈氣門彈簧(1)的中心線(m-m)垂直的平面；所述內(nèi)圈漲 緊支撐彈簧(4)的兩端面(5、6)制成與內(nèi)圈漲緊支撐彈簧(4)的中心線(n-n)垂直的平面； 所述內(nèi)圈漲緊支撐彈簧(4)的兩端面(5、6)位于所述外圈氣門彈簧(1)的兩端面(2、3)的 內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種組合氣門彈簧，現(xiàn)有氣門彈簧在運動過程中產(chǎn)生傾斜、彈力不足，本實用新型是在螺旋狀外圈氣門彈簧的內(nèi)側(cè)緊配一螺旋狀內(nèi)圈漲緊支撐彈簧，內(nèi)圈漲緊支撐彈簧與外圈氣門彈簧的旋向相反，內(nèi)圈漲緊支撐彈簧由矩形截面彈簧鋼帶卷繞制成，且矩形截面的寬度方向與內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的直徑方向一致，矩形截面的長度方向與內(nèi)圈漲緊支撐彈簧的長度方向一致。本實用新型通過內(nèi)圈漲緊支撐彈簧對外圈氣門彈簧漲緊及軸向?qū)蛑巫饔?，在增加整個組合氣門彈簧剛度的同時滿足內(nèi)徑安裝空間，保證整個組合氣門彈簧保持垂直運動，使氣門頭在氣門座上不偏斜，平衡外圈氣門彈簧在運動過程中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭力并防止共振。
文檔編號F16F3/04GK201851187SQ20102054067
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者姜國焱 申請人:浙江美力彈簧有限公司