專利名稱：一種激光刻琢主軸瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光刻琢主軸瓦。
背景技術(shù)：
隨著發(fā)動(dòng)機(jī)向高速、強(qiáng)載、節(jié)能、高效等方向發(fā)展，對(duì)主軸瓦的要求不斷提高。要求 軸瓦具有較大承載能力和疲勞強(qiáng)度，同時(shí)要具有良好的抗咬合性、嵌讓性、順應(yīng)性、抗腐性、 抗壓強(qiáng)度及減摩性。一般發(fā)動(dòng)機(jī)主軸瓦的設(shè)計(jì)為上軸瓦和上軸瓦止推片、下軸瓦和下軸瓦 止推片分別為分體設(shè)置或固定連接。軸瓦止推片很容易脫落，承載能力不能很大，抗壓強(qiáng)度 也比較低，潤(rùn)滑性能不太好，要求的加工精度及加工工序較多，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種激光刻琢主軸瓦，使用壽命長(zhǎng)、節(jié)約成本、承載能力 大。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種激光刻琢主軸瓦，包括對(duì) 口設(shè)置的瓦形的上主軸瓦和下主軸瓦，上主軸瓦和下主軸瓦均由外圈的鋼背和內(nèi)圈的軸承 合金層組成，軸承合金層內(nèi)側(cè)面上設(shè)有潤(rùn)滑油線槽，上主軸瓦和下主軸瓦的開口兩側(cè)分別 設(shè)置止推邊。所述的上主軸瓦和下主軸瓦的軸承合金層內(nèi)側(cè)面上設(shè)有蜂窩狀的潤(rùn)滑油線槽，各 潤(rùn)滑油線槽互不貫通。所述的上主軸瓦和下主軸瓦的軸承合金層與鋼背之間的連接為澆鑄連接、燒結(jié)連 接或軋制連接。所述的潤(rùn)滑油線槽為矩形、圓形、菱形。所述的軸承合金層為鋁基合金或銅基合金。所述的上主軸瓦的開口兩側(cè)的止推邊與上主軸瓦為沖壓成型的一體結(jié)構(gòu)，下主軸 瓦的開口兩側(cè)的止推邊與下主軸瓦為沖壓成型的一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在軸承合金層上面采用激光刻琢機(jī)刻琢有均勻的潤(rùn)滑油線槽，且各潤(rùn) 滑線槽互不貫通，使曲軸在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，與主軸瓦的摩擦形成液體摩擦(流體磨擦)從而提高減 摩性。其中在止推邊上刻琢的潤(rùn)滑油線槽可以阻止?jié)櫥涂焖倭髯?。主軸瓦兩邊設(shè)有止推 邊，且兩止推邊都是沖壓成型，減少了生產(chǎn)工序及生產(chǎn)成本，提高了主軸瓦的承載能力、使 用壽命。

圖1為上主軸瓦的主視圖；圖2為上主軸瓦的俯視圖；圖3為下主軸瓦的主視圖；圖4為下主軸瓦的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1-4所示，一種激光刻琢主軸瓦，包括對(duì)口設(shè)置的瓦形的上主軸瓦和 下主軸瓦，上主軸瓦和下主軸瓦均由外圈的鋼背1和內(nèi)圈的軸承合金層2組成，軸承合金層 2內(nèi)側(cè)面上采用激光刻琢機(jī)刻琢有線狀的潤(rùn)滑油線槽3，上主軸瓦和下主軸瓦的開口兩側(cè) 分別設(shè)置止推邊4。上主軸瓦的開口兩側(cè)的止推邊與上主軸瓦為沖壓成型的一體結(jié)構(gòu)，下主 軸瓦的開口兩側(cè)的止推邊與下主軸瓦為沖壓成型的一體結(jié)構(gòu)。上主軸瓦和下主軸瓦的軸承 合金層2與鋼背1之間的連接為澆鑄連接、燒結(jié)連接或軋制連接，軸承合金層2為鋁基合金 或銅基合金。上主軸瓦和下主軸瓦的軸承合金層2內(nèi)側(cè)面上設(shè)有蜂窩狀的潤(rùn)滑油線槽3，各 潤(rùn)滑油線槽3互不貫通。潤(rùn)滑油線槽3為矩形、圓形、菱形。具體實(shí)施時(shí)，在軸承合金層上面采用激光刻琢機(jī)刻琢有均勻的潤(rùn)滑油線槽，且各 潤(rùn)滑線槽互不貫通，使曲軸在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，與主軸瓦的摩擦形成液體摩擦(流體磨擦)從而提高 減摩性。其中在止推邊上刻琢的潤(rùn)滑油線槽可以阻止?jié)櫥涂焖倭髯?。主軸瓦兩邊設(shè)有止 推邊，且兩止推邊都是沖壓成型，減少了生產(chǎn)工序及生產(chǎn)成本，提高了主軸瓦的承載能力、 使用壽命。
權(quán)利要求1.一種激光刻琢主軸瓦，其特征在于包括對(duì)口設(shè)置的瓦形的上主軸瓦和下主軸瓦， 上主軸瓦和下主軸瓦均由外圈的鋼背和內(nèi)圈的軸承合金層組成，軸承合金層內(nèi)側(cè)面上設(shè)有 潤(rùn)滑油線槽，上主軸瓦和下主軸瓦的開口兩側(cè)分別設(shè)置止推邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光刻琢主軸瓦，其特征在于所述的上主軸瓦和下主軸瓦 的軸承合金層內(nèi)側(cè)面上設(shè)有蜂窩狀的潤(rùn)滑油線槽，各潤(rùn)滑油線槽互不貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一條所述的激光刻琢主軸瓦，其特征在于所述的上主軸瓦 和下主軸瓦的軸承合金層與鋼背之間的連接為澆鑄連接、燒結(jié)連接或軋制連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光刻琢主軸瓦，其特征在于所述的潤(rùn)滑油線槽為矩形、圓 形、菱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光刻琢主軸瓦，其特征在于所述的軸承合金層為鋁基合 金或銅基合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光刻琢主軸瓦，其特征在于所述的上主軸瓦的開口兩側(cè) 的止推邊與上主軸瓦為沖壓成型的一體結(jié)構(gòu)，下主軸瓦的開口兩側(cè)的止推邊與下主軸瓦為 沖壓成型的一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種激光刻琢主軸瓦，包括對(duì)口設(shè)置的瓦形的上主軸瓦和下主軸瓦，上主軸瓦和下主軸瓦均由外圈的鋼背和內(nèi)圈的軸承合金層組成，軸承合金層內(nèi)側(cè)面上設(shè)有潤(rùn)滑油線槽，上主軸瓦和下主軸瓦的開口兩側(cè)分別設(shè)置止推邊；上主軸瓦和下主軸瓦的軸承合金層內(nèi)側(cè)面上設(shè)有蜂窩狀的潤(rùn)滑油線槽，各潤(rùn)滑油線槽互不貫通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用，減少了生產(chǎn)工序及生產(chǎn)成本，提高了主軸瓦的承載能力、使用壽命。
文檔編號(hào)F16C9/02GK201818664SQ201020540510
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者馮東立, 姚升輪 申請(qǐng)人:河南省中原軸瓦股份有限公司