磨床軸瓦潤滑給油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨床軸瓦潤滑給油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工，大多數(shù)情況下是采用磨具高速旋轉(zhuǎn)，工件固定的方式。而采用磨具固定、工件高速旋轉(zhuǎn)的加工方式時(shí)，通常是將工件兩端支撐于磨床的支撐座上，支撐座上設(shè)置有軸瓦，軸瓦的材質(zhì)為錫基巴氏合金，錫基巴氏合金具有減摩特性且本身質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，所以被廣泛應(yīng)用工件加工的支撐。該軸瓦包括側(cè)瓦和底瓦，將工件放置于側(cè)瓦和底瓦上，使得側(cè)瓦和底瓦位于工件的軸線兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)工件的支撐。
[0003]可以理解的，工件的支撐端位置對(duì)工件的磨削質(zhì)量具有至關(guān)重要的影響，而高速旋轉(zhuǎn)的工件的支撐端不可避免的會(huì)受到磨損且由于自身質(zhì)地軟，經(jīng)高速摩擦后產(chǎn)生高溫而發(fā)生瓦面粘附工件的現(xiàn)象，致使電機(jī)超負(fù)荷工作而發(fā)生停機(jī)。為了盡量降低這一現(xiàn)象對(duì)磨削質(zhì)量的影響，一般會(huì)對(duì)工件的支撐端進(jìn)行潤滑，以避免工件在旋轉(zhuǎn)過程中過度磨損。目前普遍使用的磨床軸瓦潤滑裝置為設(shè)置于底座上的小油箱，該油箱內(nèi)儲(chǔ)存的潤滑油在大氣壓強(qiáng)作用下通過閥塊和設(shè)置在閥塊出口的兩根金屬軟管，將潤滑油從兩側(cè)滴到側(cè)瓦與工件的作用面上(潤滑油的滴定量還可以通過設(shè)置在兩個(gè)金屬軟管上的單向節(jié)流閥來調(diào)定)，從而在側(cè)瓦與工件之間形成油膜，以緩解工件受到的磨損。
[0004]然而，由于側(cè)瓦上未設(shè)置流道，潤滑油不能完全流到整個(gè)工作面，導(dǎo)致潤滑油流動(dòng)至側(cè)瓦和工件的作用面上無法及時(shí)形成較好的油膜，致使工件的潤滑效果較差，造成工件和軸瓦之間仍然存在干摩擦，而且工件高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫對(duì)側(cè)瓦的強(qiáng)度產(chǎn)生削弱，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)異常，對(duì)工件的磨削質(zhì)量仍具有不良影響。
[0005]另一方面，為了避免潤滑油的浪費(fèi)，上述油杯的容積通常較小，操作人員在磨削過程中需要頻繁地向油杯中加油，這不但加大了操作人員的工作量，還會(huì)分散操作人員的注意力，操作人員注意力不集中，嚴(yán)重影響到了工作效率，不利于磨削過程的控制。
[0006]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種磨床軸瓦潤滑給油裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨床軸瓦潤滑給油裝置，該裝置能夠有效解決磨床加工過程中工件高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的過度磨損問題，實(shí)現(xiàn)在工件旋轉(zhuǎn)的方式下提高工件的磨削質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升磨削效率。
[0008]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種磨床軸瓦潤滑給油裝置，其中，軸瓦包括側(cè)瓦和底瓦；所述磨床軸瓦潤滑給油裝置包括油箱，所述油箱出口通過管線連接有泵，所述泵出口通過管路連接有分流閥；所述側(cè)瓦工作面上設(shè)置有第一潤滑油道，所述底瓦工作面上設(shè)置有第二潤滑油道。
[0009]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述分流閥出口管路上連接有一第一節(jié)流閥和一第二節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥出口位于所述側(cè)瓦軸向的一端的上方，所述第二節(jié)流閥出口位于所述側(cè)瓦軸向的另一端的上方。
[0010]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述泵出口還通過管路連接有一調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥出口通過管路連接于所述油箱。
[0011]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述泵是電動(dòng)隔膜式計(jì)量泵。
[0012]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述分流閥、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥和調(diào)節(jié)閥均為不銹鋼球閥。
[0013]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述管路是柔性軟管。
[0014]由上所述，本實(shí)用新型提供的磨床軸瓦潤滑給油裝置，采用大容量油箱和泵配合使用，可以定量輸出潤滑油，滿足潤滑需求的同時(shí)節(jié)能環(huán)保，并且降低人工添加潤滑油的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了工作效率；側(cè)瓦和底瓦上開設(shè)潤滑油道，使得工件表面及時(shí)形成油膜，減小工件磨損，提高工件的磨削質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0016]圖1:為本實(shí)用新型的磨床軸瓦潤滑給油裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2:為本實(shí)用新型的側(cè)瓦上第一潤滑油道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3:為本實(shí)用新型的底瓦上第二潤滑油道結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的磨床軸瓦潤滑給油裝置100，包括油箱11，在本實(shí)施方式中，為了避免操作人員頻繁添加潤滑油，油箱11的體積設(shè)置為0.5m3，能夠滿足一定周期內(nèi)潤滑油的需求，避免頻繁添加；油箱11出口通過管線連接有泵12，在本實(shí)施方式中，為了實(shí)現(xiàn)潤滑定量輸出以滿足工況的需要，泵12采用的是電動(dòng)隔膜式計(jì)量泵，電動(dòng)隔膜式計(jì)量泵壓力穩(wěn)定并且能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的；泵12出口通過管路連接有分流閥13 ;本實(shí)用新型所涉及的軸瓦2包括側(cè)瓦21和底瓦22，如圖2所示，側(cè)瓦21工作面上設(shè)置有第一潤滑油道211，如圖3所示，底瓦22工作面上設(shè)置有第二潤滑油道221。在本實(shí)施方式中，為了更好的控制潤滑油的流通，避免溢流造成設(shè)備周邊污染，分流閥13出口管路上連接有第一節(jié)流閥14和第二節(jié)流閥15，第一節(jié)流閥14出口位于側(cè)瓦21軸向的一端的上方，第二節(jié)流閥15出口位于側(cè)瓦21軸向的另一端的上方。
[0021]如圖1所示，為了調(diào)節(jié)潤滑油流量，避免溢流造成環(huán)境污染和潤滑油浪費(fèi)，泵12出口還通過管路連接有調(diào)節(jié)閥16，調(diào)節(jié)閥16出口通過管路連接于油箱11。
[0022]進(jìn)一步，為了保證設(shè)備防腐防銹性能，分流閥13、第一節(jié)流閥14、第二節(jié)流閥15和調(diào)節(jié)閥16均為不銹鋼球閥。
[0023]在本實(shí)施方式中，為了磨床夾具4 (現(xiàn)有技術(shù))軸向移動(dòng)的便利性，上述的各管路均是柔性軟管。
[0024]工作過程中，磨床上工件3高速旋轉(zhuǎn)，磨床軸瓦潤滑給油裝置100通過泵2從油箱11中定量輸送潤滑油至第一節(jié)流閥14、第二節(jié)流閥15的出口，潤滑油經(jīng)第一節(jié)流閥14、第二節(jié)流閥15的出口進(jìn)入側(cè)瓦21軸向的兩端，潤滑油流經(jīng)第一潤滑油道211在側(cè)瓦21工作面和工件3表面形成油膜，工件3通過旋轉(zhuǎn)將潤滑油帶入到底瓦22工作面上的第二潤滑油道221中，潤滑油在底瓦22工作面和工件3表面形成油膜，剩余的潤滑油通過第一潤滑油道211、第二潤滑油道221進(jìn)入后續(xù)回收容器(圖中未示出)。第一潤滑油道211、第二潤滑油道221能夠有效避免污染設(shè)備表面，在設(shè)置潤滑油道時(shí)需要綜合考慮工件的平均轉(zhuǎn)速、出油口的滴定量、工件與軸瓦的接觸面積，然后根據(jù)這些綜合因素來確定潤滑油流道的實(shí)際大小和數(shù)量；第一潤滑油道211、第二潤滑油道221的設(shè)置，使得工件3高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫及時(shí)受到潤滑油的冷卻和潤滑，從而保證了工件磨削質(zhì)量。
[0025]由上所述，本實(shí)用新型提供的磨床軸瓦潤滑給油裝置100，采用大容量油箱和泵配合使用，可以定量輸出潤滑油，滿足潤滑需求的同時(shí)節(jié)能環(huán)保，并且降低人工添加的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了工作效率；側(cè)瓦和底瓦上開設(shè)潤滑油道，使得工件表面及時(shí)形成油膜，減小工件磨損，提高工件的磨削質(zhì)量。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨床軸瓦潤滑給油裝置，其中，軸瓦包括側(cè)瓦和底瓦；其特征在于:所述磨床軸瓦潤滑給油裝置包括油箱，所述油箱出口通過管線連接有泵，所述泵出口通過管路連接有分流閥；所述側(cè)瓦工作面上設(shè)置有第一潤滑油道，所述底瓦工作面上設(shè)置有第二潤滑油道。
2.如權(quán)利要求1所述的磨床軸瓦潤滑給油裝置，其特征在于:所述分流閥出口管路上連接有一第一節(jié)流閥和一第二節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥出口位于所述側(cè)瓦軸向的一端的上方，所述第二節(jié)流閥出口位于所述側(cè)瓦軸向的另一端的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的磨床軸瓦潤滑給油裝置，其特征在于:所述泵出口還通過管路連接有一調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥出口通過管路連接于所述油箱。
4.如權(quán)利要求3所述的磨床軸瓦潤滑給油裝置，其特征在于:所述泵是電動(dòng)隔膜式計(jì)量泵。
5.如權(quán)利要求3所述的磨床軸瓦潤滑給油裝置，其特征在于:所述分流閥、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥和調(diào)節(jié)閥均為不銹鋼球閥。
6.如權(quán)利要求5所述的磨床軸瓦潤滑給油裝置，其特征在于:所述管路是柔性軟管。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種磨床軸瓦潤滑給油裝置，其中，軸瓦包括側(cè)瓦和底瓦；所述磨床軸瓦潤滑給油裝置包括油箱，所述油箱出口通過管線連接有泵，所述泵出口通過管路連接有分流閥；所述側(cè)瓦工作面上設(shè)置有第一潤滑油道，所述底瓦工作面上設(shè)置有第二潤滑油道。該裝置能夠有效解決磨床加工過程中工件高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的過度磨損問題，實(shí)現(xiàn)在工件旋轉(zhuǎn)的方式下提高工件的磨削質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升磨削效率。
【IPC分類】F16N7-38, B24B41-00
【公開號(hào)】CN204592812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520207591
【發(fā)明人】王民
【申請(qǐng)人】張家港浦項(xiàng)不銹鋼有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日