專(zhuān)利名稱(chēng)：冷沖一次成型軸承室軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷沖一次成型軸承室軸承座。
背景技術(shù)：
軸承座在機(jī)械領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛，目前多是鑄造軸承座，鑄造軸承座生產(chǎn)工序非常復(fù)雜鑄造成型后的毛胚還需經(jīng)過(guò)機(jī)床多次深加工才合格，生產(chǎn)效率低，同時(shí)也增大了生產(chǎn)成本。鑄造軸承座脆性大易破碎，體積笨重使用不靈活且鑄造一般用煤化鐵，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體和噪聲等，造成了環(huán)境污染和人體健康的危害?，F(xiàn)有的沖壓軸承座，只簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序降低了成本，卻失去了軸承座最基本的堅(jiān)固性和精密性，降低了軸承和軸承座的使用壽命，只能應(yīng)用在慢速、精密度很低、且負(fù)荷較輕的小型基本機(jī)械中，利用率較低。傳統(tǒng)軸承座與密封圈結(jié)合需經(jīng)鉆孔、攻絲后用螺栓固定也非常麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服公知技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷；本實(shí)用新型的目的是提供一種與現(xiàn)有技術(shù)相比更為合理適用范圍更廣的冷沖一次成型軸承室軸承座，此軸承座不僅在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染對(duì)人體健康無(wú)傷害，保護(hù)環(huán)境；同時(shí)能擁有傳統(tǒng)鑄造軸承座的堅(jiān)固度和精密度和現(xiàn)有的沖壓軸承座的工序簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。而且采用獨(dú)特設(shè)計(jì)方案帶有軸承室和密封蓋，增加了軸承座的精密度、堅(jiān)固度，延長(zhǎng)了軸承使用壽命，采用的分體式結(jié)構(gòu)安裝靈活、方便、快捷。本實(shí)用新型的冷沖一次成型軸承室軸承座采用以下技術(shù)方案，由軸承座上蓋、底座、軸承室、密封蓋、固定螺栓等組成。所述軸承室4與軸承座空腔11相適應(yīng)，放置在軸承座上蓋1和底座2所圍成的軸承座空腔11內(nèi)；所述密封蓋3與軸承室4相配合，并緊密扣入在軸承室4內(nèi)；所述密封蓋3邊緣13采用兩邊高中間低結(jié)構(gòu)的凹槽，使密封蓋3很容易緊密的扣壓在軸承室4內(nèi)，卻不易脫落；所述軸承座上蓋、底座，通過(guò)緊固螺栓5以及螺母6 的緊固，可以使軸承座空腔11與軸承室4形成間隙配合；所述的密封蓋邊緣13的凹槽的深度為0. 2-0. 3毫米；密封蓋邊緣13采用兩邊高中間低的結(jié)構(gòu)；使密封蓋3緊密的扣壓在獨(dú)創(chuàng)軸承室4內(nèi)，不易脫落。軸承室4緊密的放置于軸承座上蓋1和底座2所圍成的軸承座空腔11里，所述軸承室(4)與密封蓋(3)中心部位可以放置軸承；軸承座上蓋1和底座 2設(shè)有螺栓孔；可以和相對(duì)應(yīng)機(jī)械的螺栓孔固定。本實(shí)用新型提供的冷沖一次成型軸承室軸承座其有益效果在于用料少重量輕、堅(jiān)固性好，堅(jiān)固度是原材料的5-6倍；且設(shè)計(jì)獨(dú)創(chuàng)的軸承室和密封圈，軸承室是軸承座與軸承配合的重要精密部位，傳統(tǒng)軸承座與軸承室是連接一體的鑄造成型后需要機(jī)床多次精密加工而成；本獨(dú)創(chuàng)的分體式軸承室采用精密冷沖拉深復(fù)合模一次拉深成型，真正的提高了生產(chǎn)率保證了精密度。本密封圈設(shè)計(jì)非常完美，很容易放進(jìn)軸承室內(nèi)無(wú)需用螺栓固定還不易掉出脫落；解決了傳統(tǒng)軸承座與密封圈需鉆孔、攻絲才能做好的配合；上蓋背部的加強(qiáng)筋更加強(qiáng)了軸承座的堅(jiān)固度，和整體框架的堅(jiān)固度使軸承座精密度與堅(jiān)固度、穩(wěn)定性、防塵、便捷性能、一步到位。 附 圖說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型沖壓成型防塵軸承座的立體圖。圖2為本實(shí)用新型沖壓成型防塵軸承座的軸承座上蓋示意圖。圖3為本實(shí)用新型沖壓成型防塵軸承座的底座示意圖。圖4為本實(shí)用新型沖壓成型防塵軸承座的密封蓋示意圖。圖5為本實(shí)用新型沖壓成型防塵軸承座的軸承室示意圖。圖6為本實(shí)用新型沖壓成型防塵軸承座的密封蓋右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參照
圖1是本實(shí)用新型冷沖一次成型軸承室軸承座，具體實(shí)施方式
的立體圖它包括軸承座上蓋1、底座2、密封蓋3、軸承室4、固定螺栓等組成并且上述部分組合在一起。由
圖1-3可以看出密封蓋3緊扣在軸承室4中；密封蓋3上有與軸承座內(nèi)圈相配合的凸緣9 ； 軸承室4上有與軸承座內(nèi)圈相配合的凸緣12 ；軸承室4緊密的放置于軸承座上蓋1和底座 2所圍成的軸承座空腔11里，軸承放置在軸承室4與密封蓋3中心部形成的軸承內(nèi)圈相對(duì)應(yīng)回轉(zhuǎn)軸標(biāo)準(zhǔn)孔里；軸承座上蓋1和底座2設(shè)有螺栓孔8和10 ；可以和相對(duì)應(yīng)機(jī)械的螺栓孔固定。當(dāng)安裝軸承時(shí)，先把軸承下到軸承室4中蓋上密封蓋3 ；然后把帶有軸承的軸承室安裝到軸承座上蓋1和底座2所圍成的軸承座空腔11里，然后通過(guò)螺栓把軸承座固定在要固定的位置上，緊固螺栓后，由于螺栓的緊固作用使軸承座空腔11的空間減小使軸承室4 被牢牢的緊固在軸承座空腔11內(nèi)，從而又會(huì)增加了軸承的穩(wěn)固性，減小因軸承在工作中因不穩(wěn)定所帶來(lái)不必要的跳動(dòng)，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。本實(shí)用新型軸承室可以與鑄造軸承座相配合其實(shí)施方式為先把軸承放置到軸承室中蓋上密封蓋；然后把帶有軸承的軸承室安裝到鑄造軸承座空腔里，然后通過(guò)螺栓把軸承座固定在要固定的位置上，由于軸承室和軸承蓋的特殊制造，使軸承座與軸承室的配合程度4其他形式的配合，當(dāng)然本實(shí)用新型軸承室所能配合的軸承座不僅限于上述軸承座， 與其能夠相適應(yīng)的本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的都在保護(hù)范圍內(nèi)。如上所述，本實(shí)用新型冷沖一次成型軸承室軸承座由軸承座上蓋1、底座2、密封蓋3、軸承室4、固定螺栓等組合在一起構(gòu)成，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使各部分之間組裝很方便提高了效率，軸承也很容易的安裝到其中，并且由于軸承室獨(dú)特的設(shè)計(jì)，使其精密度很高， 冷沖成型的生產(chǎn)方法是生產(chǎn)效率提高，降低了成本。獨(dú)創(chuàng)的密封蓋的結(jié)合方式使軸承座密封層次提高，到了很好的防塵作用，同時(shí)延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。盡管上面已對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做了詳細(xì)的描述，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不局限于上述的描述，只要對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠從本實(shí)用新型想到的實(shí)施方式在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)還可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化。
權(quán)利要求1.一種冷沖一次成型軸承室軸承座由軸承座上蓋、底座、軸承室、密封蓋、固定螺栓等組成，其特征在于所述軸承座上蓋(1)與底座( 形成軸承座空腔(11)；所述軸承座上蓋 (1)上設(shè)有加強(qiáng)筋(7)；所述軸承室(4)與軸承座空腔(11)相適應(yīng)，放置在軸承座上蓋(1) 和底座( 所圍成的軸承座空腔(11)內(nèi)；所述密封蓋(3)與軸承室(4)相配合，并緊密扣入在軸承室內(nèi)；所述軸承室(4)與密封蓋( 中心部位可以放置軸承；所述密封蓋(3) 邊緣(1 采用兩邊高中間低結(jié)構(gòu)的凹槽；所述軸承座上蓋、底座，通過(guò)緊固螺栓( 以及螺母(6)的緊固。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于所述的密封蓋邊緣(13)的凹槽的深度為0. 2-0. 3毫米。
3.按照權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于所述的密封蓋C3)上有與軸承座內(nèi)圈相配合的凸緣(9)。
4.按照權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于所述的軸承室(4)上有與軸承座內(nèi)圈相配合的凸緣(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷沖一次成型軸承室軸承座，它包括軸承座上座1、底座2、軸承室4、密封蓋3、固定螺栓等，密封蓋邊緣13采用兩邊高中間低的結(jié)構(gòu)，使密封蓋3緊密的扣壓在獨(dú)創(chuàng)軸承室4內(nèi)，不易脫落。軸承室4緊密的放置于軸承座上座1和底座2所圍成的軸承座空腔11里，軸承安裝在軸承室4與密封蓋3中心部位；軸承座上座1和底座2設(shè)有螺栓孔；可以和相對(duì)應(yīng)機(jī)械的螺栓孔固定。由于軸承座是采用冷沖成型技術(shù)生產(chǎn)使軸承座的承壓能力很大，不僅擁有了鑄造軸承座的精密而且工序簡(jiǎn)單韌性高不易破碎，同時(shí)起到了防塵作用延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)F16C35/00GK201991952SQ201020245199
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月19日
發(fā)明者滕東澤 申請(qǐng)人:滕東澤