專利名稱：彈簧直接作用式定壓止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種彈簧直接作用式定壓止回閥。
背景技術(shù)：
目前公知的升降式止回閥主要是由閥體、閥瓣和閥蓋組成。順流時(shí)，流體自升降式 止回閥的進(jìn)口進(jìn)入閥門，流體受到下垂閥瓣的阻擋，流體的流速減小，部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)化成靜壓 作用在閥瓣上，使閥瓣上升開啟；逆流時(shí)，流體自升降式止回閥的出口回流入閥門，流體的 靜壓作用在開啟的閥瓣上，使閥瓣下降關(guān)閉，閥瓣阻止流體回流。但是這種形式的止回閥在 順流時(shí)，其閥門的開啟壓力難以做到精確控制，且不可調(diào)整，難以滿足實(shí)際需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn) 閥門開啟壓力精確確定，且閥門開啟壓力調(diào)節(jié)方便的彈簧直接作用式定壓止回閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有閥體、位于閥體內(nèi)的閥瓣、以及 與閥體固定連接的閥蓋，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口閥腔和出口閥腔，該進(jìn)口閥腔和出口閥 腔之間設(shè)置有閥座，所述閥瓣設(shè)置于出口閥腔內(nèi)且其包括有設(shè)置于其下端且與閥座密封配 合的密封板以及聯(lián)接于密封板上的導(dǎo)向部，其特征在于還包括有設(shè)置于閥體內(nèi)的導(dǎo)向套， 該導(dǎo)向套的外側(cè)壁與閥體內(nèi)壁固定密封配合，其內(nèi)設(shè)置有可供閥瓣導(dǎo)向部上下升降且與閥 瓣的導(dǎo)向部密封配合的導(dǎo)向孔，所述閥蓋內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)整螺桿，該調(diào)整螺桿的下端 設(shè)置有上彈簧座，所述的閥瓣上聯(lián)動(dòng)設(shè)置有閥桿，所述閥桿上相對(duì)調(diào)整螺桿下方固定設(shè)置 有下彈簧座，所述上彈簧座和下彈簧座之間抵接設(shè)置有伸縮式彈簧。通過本設(shè)置，流體從進(jìn) 口閥腔流入出口閥腔時(shí)，閥瓣的開啟壓力可以由伸縮式彈簧對(duì)閥瓣作用力進(jìn)行精確確定， 而且在需要的時(shí)候，還可以通過調(diào)整螺桿來調(diào)整伸縮式彈簧對(duì)閥瓣的預(yù)緊力，來對(duì)其開啟 壓力進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，以滿足對(duì)各種壓力狀態(tài)下流體的開啟控制，做到一物多用。進(jìn)一步設(shè)置是所述的調(diào)整螺桿中心設(shè)置有可供閥桿上端定位套配的閥桿定位孔。 本設(shè)置，可以使得閥桿的安裝定位更加穩(wěn)定。進(jìn)一步設(shè)置是所述的閥瓣的導(dǎo)向部外壁和導(dǎo)向孔內(nèi)壁之間設(shè)置有0型密封圈。本 設(shè)置，可以防止出口閥腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入到閥瓣上方溢出。本設(shè)置，所述閥座密封直徑與0型 密封圈的密封直徑相等設(shè)置。通過本設(shè)置，不論出口閥腔的壓力如何變化，定壓止回閥的開 啟壓力都不會(huì)受出口閥腔的壓力影響，閥瓣開啟壓力取決于通過閥桿作用在閥瓣上的彈簧 力的大小。另外，所述的導(dǎo)向套的外套設(shè)有密封波紋管，該密封波紋管的上下兩端分別固定 密封連接于閥瓣密封板背面與導(dǎo)向套的上端部。可以防止出口閥腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入到閥瓣上 方溢出。本設(shè)置，密封波紋管的密封直徑與閥座的密封直徑相等設(shè)置。通過本設(shè)置，不論出 口閥腔的壓力如何變化，定壓止回閥的開啟壓力都不會(huì)受出口閥腔的壓力影響，閥瓣開啟 壓力取決于通過閥桿作用在閥瓣上的彈簧力的大小。[0008]進(jìn)一步設(shè)置是所述的閥蓋上設(shè)置泄壓孔。通過本設(shè)置，可以確保閥瓣上方腔體沒 有介質(zhì)壓力，同時(shí)，通過泄壓孔可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)0型圈或密封波紋管是否密封良好。下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。

圖1本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，包括有閥體1、位于閥體1內(nèi)的閥瓣2、 以及與閥體1固定連接的閥蓋3，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口閥腔11和出口閥腔12，該進(jìn)口 閥腔11和出口閥腔12之間設(shè)置有閥座13，所述閥瓣2設(shè)置于出口閥腔12內(nèi)且其包括有設(shè) 置于其下端且與閥座13密封配合的密封板21以及聯(lián)接于密封板21上的導(dǎo)向部22，另外， 本實(shí)施例還包括有設(shè)置于閥體1內(nèi)的導(dǎo)向套4，該導(dǎo)向套4的外側(cè)壁與閥體1內(nèi)壁固定密封 配合，其內(nèi)設(shè)置有可供閥瓣2導(dǎo)向部22上下升降且與閥瓣的導(dǎo)向部22密封配合的導(dǎo)向孔 41，所述閥蓋3內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)整螺桿31，該調(diào)整螺桿31的下端設(shè)置有上彈簧座32， 所述的閥瓣2上聯(lián)動(dòng)設(shè)置有閥桿5，所述閥桿5上相對(duì)調(diào)整螺桿31下方固定設(shè)置有下彈簧 座52，所述上彈簧座32和下彈簧座52之間抵接設(shè)置有伸縮式彈簧6。本實(shí)施例所述的調(diào) 整螺桿31中心設(shè)置有可供閥桿5上端定位套配的閥桿定位孔311，如此，可以使得閥桿5的 安裝定位更加穩(wěn)定。本實(shí)施例，所述的閥瓣2的導(dǎo)向部外壁和導(dǎo)向孔41內(nèi)壁之間設(shè)置有0型密封圈42。 本設(shè)置，可以防止出口閥腔12內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入到閥瓣2上方溢出。另外，所述閥座的密封直徑 與0性密封圈的密封直徑相等設(shè)置，即如圖1所示的A與B長(zhǎng)度相等，當(dāng)然存在細(xì)小差別也是 可行的。如此設(shè)置，不論出口閥腔12的壓力如何變化，閥瓣2的開啟壓力都不會(huì)受出口閥腔 12的壓力影響，閥瓣12開啟壓力取決于通過閥桿5作用在閥瓣2上的彈簧力的大小。本實(shí)用新型流體從進(jìn)口閥腔11流入出口閥腔12時(shí)，閥瓣2的開啟壓力可以由伸 縮式彈簧6對(duì)閥瓣作用力進(jìn)行精確確定，而且在需要調(diào)整開啟壓力的時(shí)候，還可以通過調(diào) 整螺桿31來調(diào)整伸縮式彈簧6對(duì)閥瓣2的預(yù)緊力，來對(duì)其開啟壓力進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，以滿 足對(duì)各種壓力狀態(tài)下流體的開啟控制，做到一物多用。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例2和實(shí)施例1不同之處在于所述的導(dǎo)向套41的外套設(shè)有 密封波紋管43，該密封波紋管43的上下兩端分別固定密封連接于閥瓣2密封板背面與導(dǎo) 向套41的上端部?？梢苑乐钩隹陂y腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入到閥瓣2上方溢出。另外，密封波紋管 43的密封直徑B’與閥座13的密封直徑A相等設(shè)置，如此設(shè)置，不論出口閥腔12的壓力如 何變化，閥瓣2的開啟壓力都不會(huì)受出口閥腔12的壓力影響，閥瓣12開啟壓力取決于通過 閥桿5作用在閥瓣2上的彈簧力的大小。另外，上述兩個(gè)實(shí)施例所述的閥蓋3上設(shè)置泄壓孔33?？梢源_保閥瓣2上方腔體 沒有介質(zhì)壓力，同時(shí)，通過泄壓孔33可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)0型密封圈42或密封波紋管43是否密 封良好。
權(quán)利要求一種彈簧直接作用式定壓止回閥，包括有閥體、位于閥體內(nèi)的閥瓣、以及與閥體固定連接的閥蓋，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口閥腔和出口閥腔，該進(jìn)口閥腔和出口閥腔之間設(shè)置有閥座，所述閥瓣設(shè)置于出口閥腔內(nèi)且其包括有設(shè)置于其下端且與閥座密封配合的密封板以及聯(lián)接于密封板上的導(dǎo)向部，其特征在于還包括有設(shè)置于閥體內(nèi)的導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套的外側(cè)壁與閥體內(nèi)壁固定密封配合，其內(nèi)設(shè)置有可供閥瓣導(dǎo)向部上下升降且與閥瓣的導(dǎo)向部密封配合的導(dǎo)向孔，所述閥蓋內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)整螺桿，該調(diào)整螺桿的下端設(shè)置有上彈簧座，所述的閥瓣上聯(lián)動(dòng)設(shè)置有閥桿，所述閥桿上相對(duì)調(diào)整螺桿下方固定設(shè)置有下彈簧座，所述上彈簧座和下彈簧座之間抵接設(shè)置有伸縮式彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧直接作用式定壓止回閥，其特征在于所述的調(diào)整 螺桿中心設(shè)置有可供閥桿上端定位套配的閥桿定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈簧直接作用式定壓止回閥，其特征在于所述的 閥瓣的導(dǎo)向部外壁和導(dǎo)向孔內(nèi)壁之間設(shè)置有0型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈簧直接作用式定壓止回閥，其特征在于所述0型密 封圈的密封直徑與閥座的密封直徑相等設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈簧直接作用式定壓止回閥，其特征在于所述的 導(dǎo)向套的外套設(shè)有密封波紋管，該密封波紋管的上下兩端分別固定密封連接于閥瓣密封板 背面與導(dǎo)向套的上端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彈簧直接作用式定壓止回閥，其特征在于密封波紋管 的密封直徑與閥座的密封直徑相等設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的一種彈簧直接作用式定壓止回閥，其特征在于所述的 閥蓋上設(shè)置泄壓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈簧直接作用式定壓止回閥，其特征在于所述的 閥蓋上設(shè)置泄壓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彈簧直接作用式定壓止回閥，包括有閥體、位于閥體內(nèi)的閥瓣、以及與閥體固定連接的閥蓋，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口閥腔和出口閥腔，該進(jìn)口閥腔和出口閥腔之間設(shè)置有閥座，還包括有設(shè)置于閥體內(nèi)的導(dǎo)向套，其內(nèi)設(shè)置有可供閥瓣導(dǎo)向部上下升降且與閥瓣的導(dǎo)向部密封配合的導(dǎo)向孔，所述閥蓋內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)整螺桿，該調(diào)整螺桿的下端設(shè)置有上彈簧座，所述的閥瓣上聯(lián)動(dòng)設(shè)置有閥桿，所述閥桿上相對(duì)調(diào)整螺桿下方固定設(shè)置有下彈簧座，所述上彈簧座和下彈簧座之間抵接設(shè)置有伸縮式彈簧。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)閥門開啟壓力精確確定，且閥門開啟壓力調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K15/12GK201764036SQ20102019958
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者邱曉來 申請(qǐng)人:浙江超達(dá)閥門股份有限公司