專利名稱：耐高溫波紋管隔膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔膜閥，具體是指一種適用于高溫介質(zhì)輸導(dǎo)的耐高溫波紋管 隔膜閥。
背景技術(shù)：
液體里混合固體顆粒，這個(gè)介質(zhì)俗稱渣液。隔膜閥是輸導(dǎo)這類介質(zhì)用量最廣的閥 門之一。傳統(tǒng)的隔膜閥，如圖1所示，是靠一層可塑性變形的非金屬膜片1’在閥桿2’的拉 伸擠壓下，產(chǎn)生了塑性變形，通過(guò)壓緊閥體凸?fàn)蠲芊怏w3’和離開凸?fàn)蠲芊怏w3’實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門 的啟閉操縱，又因?yàn)榉墙饘倌て瑢?duì)閥體內(nèi)流腔形成了封閉式隔圍，實(shí)現(xiàn)了零泄漏。這種類型 的隔膜閥，其用于密封的非金屬膜片是決定其性能的關(guān)鍵部件，主要是用橡膠、氟塑制成。 但是，上述材料耐熱高溫度均為200°C -250°C，所以這種隔膜閥使用溫度范圍大打折扣，限 于輸導(dǎo)< 250°C介質(zhì)的輸導(dǎo)，另外這類非金屬材料耐疲勞強(qiáng)度低，抗壓強(qiáng)度低，使用壽命短。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，被輸導(dǎo)介質(zhì)溫度越來(lái)越高，老式隔膜閥顯然不適合發(fā) 展的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種適用溫度 范圍廣，耐疲勞強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)的耐高溫波紋管隔膜閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有閥體、閥蓋、操作手輪、閥桿以 及隔膜機(jī)構(gòu)，所述的閥體內(nèi)凸起設(shè)置有隔膜機(jī)構(gòu)相適配的凸?fàn)蠲芊怏w，所述的隔膜機(jī)構(gòu)包 括有波紋套管以及耐高溫密封板，所述閥桿下端與耐高溫密封板聯(lián)動(dòng)升降配合，所述的波 紋套管的的上端與閥蓋內(nèi)壁密封固定配合，且該波紋套管的下端與耐高溫密封板密封固定 配合設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)波紋套管的上端與閥蓋固定，下端與耐高溫密封板固定形成自 由端密封面，在閥桿的往復(fù)作用下，自由端產(chǎn)生了上下運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)閥體的凸?fàn)蠲芊怏w產(chǎn)生 開啟和關(guān)閉的動(dòng)作，從而完成隔膜閥啟閉的功能，由于采用金屬平板等耐高溫密封板作為 隔膜機(jī)構(gòu)中與介質(zhì)直接接觸的材料，耐高溫能力強(qiáng)，極大地?cái)U(kuò)展了本實(shí)用新型的應(yīng)用領(lǐng)域， 另外，耐磨能力相較于傳統(tǒng)的橡膠、氟塑等膜片得到極大提高，使用壽命長(zhǎng)。進(jìn)一步設(shè)置是所述的耐高溫密封板為金屬平板。通過(guò)本設(shè)置，采用金屬平板作為 耐高溫密封板便于加工成型和制造，而且金屬平板耐高溫和耐磨能力強(qiáng)。進(jìn)一步設(shè)置是所述的凸?fàn)蠲芊怏w的上端呈尖角狀設(shè)置。通過(guò)本設(shè)置，隔膜閥的凸 狀密封體，設(shè)計(jì)制成尖角狀，防止渣液中的固態(tài)顆粒遺留在與凸?fàn)蠲芊怏w的頂點(diǎn)上，保證了 凸?fàn)蠲芊怏w與隔膜機(jī)構(gòu)的耐高溫密封板之間的密封性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于①耐高溫能力強(qiáng)，采用金屬平板等耐高溫密封板作為隔膜機(jī)構(gòu)中與介質(zhì)直接接觸 的材料，耐熱溫度可遠(yuǎn)高于非金屬的塑性膜片的耐熱溫度，可以適用于一些高溫介質(zhì)的輸 導(dǎo)，極大地?cái)U(kuò)展了本實(shí)用新型的應(yīng)用領(lǐng)域。
3[0010]②耐磨能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，采用金屬膜片的硬度高于塑性膜片的硬度，所以提高 了本實(shí)用新型的耐介質(zhì)沖刷能力和耐磨性。③抗壓能力強(qiáng)，傳統(tǒng)的隔膜閥的塑性變形膜片在閥桿的拉伸擠壓下，產(chǎn)生了塑性 變形，產(chǎn)生了彈性力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)閥體的凸?fàn)蠲芊怏w的密封。但塑性材料強(qiáng)度很低，其密封比 壓小，所以傳統(tǒng)隔膜閥只限于IMPa的介質(zhì)壓力輸導(dǎo)。本實(shí)用新型改用金屬膜片實(shí)現(xiàn)了硬密 封，由于用金屬膜片強(qiáng)度有保障，可以施加更大的夾緊力，從而得到更大的密封比壓，因此 本隔膜閥可以使用1. 6MPa-2. 5Pma介質(zhì)壓力的輸導(dǎo)。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。

圖1傳統(tǒng)的隔膜閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步 說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實(shí)用新 型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。如圖2所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，包括有閥體1、閥蓋2、操作手輪3、閥桿 5、隔膜機(jī)構(gòu)4，所述的閥體1內(nèi)凸起設(shè)置有隔膜機(jī)構(gòu)4相適配的凸?fàn)蠲芊怏w11，通過(guò)隔膜機(jī) 構(gòu)4的密封面與凸?fàn)蠲芊怏w11壓緊密封和分離實(shí)現(xiàn)隔膜閥的關(guān)閉和開啟動(dòng)作，本實(shí)施例所 述的隔膜機(jī)構(gòu)4包括有波紋套管41以及耐高溫密封板42，所述閥桿5下端與耐高溫密封 板42聯(lián)動(dòng)升降配合，所述的波紋套管41的上端與閥蓋2內(nèi)壁可通過(guò)焊接等方式密封固定 配合，且該波紋套管41的下端與耐高溫密封板42可通過(guò)焊接等方式密封固定配合設(shè)置，本 實(shí)施例所述耐高溫密封板42可以采用金屬平板或者陶瓷平板等形式，其中，金屬平板可以 采用不銹鋼平板或這銅制平板等形式。另外，本實(shí)施例，所述的凸?fàn)蠲芊怏w11的上端呈尖角狀設(shè)置，如此，防止渣液中的 固態(tài)顆粒遺留在與凸?fàn)蠲芊怏w的頂點(diǎn)上，保證了凸?fàn)蠲芊怏w與隔膜機(jī)構(gòu)的耐高溫密封板之 間的密封性。本實(shí)用新型工作原理是通過(guò)波紋套管41的上端與閥蓋2固定，下端與耐高溫密封 板42固定形成自由端密封面，在閥桿5的往復(fù)作用下，其自由端產(chǎn)生了上下運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)閥 體的凸?fàn)蠲芊怏w11產(chǎn)生開啟和關(guān)閉的動(dòng)作，從而完成隔膜閥啟閉的功能，由于采用金屬平 板等耐高溫密封板作為隔膜機(jī)構(gòu)中與介質(zhì)直接接觸的材料，耐高溫能力強(qiáng)，極大地?cái)U(kuò)展了 本實(shí)用新型的應(yīng)用領(lǐng)域，另外，耐磨能力相較于傳統(tǒng)的橡膠、氟塑等膜片得到極大提高，使 用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求一種耐高溫波紋管隔膜閥，包括有閥體、閥蓋、操作手輪、閥桿以及隔膜機(jī)構(gòu)，所述的閥體內(nèi)凸起設(shè)置有隔膜機(jī)構(gòu)相適配的凸?fàn)蠲芊怏w，其特征在于所述的隔膜機(jī)構(gòu)包括有波紋套管以及耐高溫密封板，所述閥桿下端與耐高溫密封板聯(lián)動(dòng)升降配合，所述的波紋套管的的上端與閥蓋內(nèi)壁密封固定配合，且該波紋套管的下端與耐高溫密封板密封固定配合設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫波紋管隔膜閥，其特征在于所述的耐高溫密封板為 金屬平板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫波紋管隔膜閥，其特征在于所述的凸?fàn)蠲芊怏w 的上端呈尖角狀設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐高溫波紋管隔膜閥，包括有閥體、閥蓋、操作手輪、閥桿以及隔膜機(jī)構(gòu)，所述的閥體內(nèi)凸起設(shè)置有隔膜機(jī)構(gòu)相適配的凸?fàn)蠲芊怏w，所述的隔膜機(jī)構(gòu)包括有波紋套管以及耐高溫密封板，所述閥桿下端與耐高溫密封板聯(lián)動(dòng)升降配合，所述的波紋套管的上端與閥蓋內(nèi)壁密封固定配合，且該波紋套管的下端與耐高溫密封板密封固定配合設(shè)置。本實(shí)用新型適用溫度范圍廣，耐疲勞強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16K1/36GK201687966SQ20102014597
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者葛天民 申請(qǐng)人:溫州市爾力特閥門有限公司