專利名稱：高防腐平板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防腐閥門，尤其是高防腐平板閘閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，普通平板閘閥是當閥門開啟中在半開狀態(tài)時，閘板的通道、閥體的通道及閥 腔之間形成了一個通道，腐蝕介質(zhì)進入閥腔，對閥腔產(chǎn)生腐蝕作用，如圖2、3、4所示。由于 閥腔是閥門的承壓邊界，壁厚的腐蝕會造成爆炸和介質(zhì)外泄，造成環(huán)境污染和安全事故，所 以腐蝕介質(zhì)用閥門在選材時要么整體選用抗腐蝕材料，要么就選用普通材料在閥門接觸介 質(zhì)的地方堆焊耐蝕材料，而兩種方案的制造成本均較高。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的平板閘閥的閥腔壁易腐蝕的不足，本實用新型提供一種用于高腐 蝕性介質(zhì)的平板閘閥門。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是高防腐平板閘閥，它包括閥蓋、 注脂器、閥體、密封圈、通道、閥座、閘板、閥腔，閥座下端設(shè)有向下延伸的密封板。本實用新型的有益效果是，可防止腐蝕介質(zhì)進入閥門中腔，降低對閥腔的腐蝕速 度，延長閥門使用壽命，同時，可防止介質(zhì)中的雜質(zhì)在閥腔內(nèi)的沉淀，避免由此引起的機械 故障，保證閥門的長期可靠工作。

圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的閥門開啟狀態(tài)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的閥門半開狀態(tài)示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的閥門關(guān)閉狀態(tài)示意圖；圖5是本實用新型的閥門開啟狀態(tài)工作狀態(tài)示意圖；圖6是本實用新型的閥門半開狀態(tài)工作狀態(tài)示意圖；圖7是本實用新型的閥門關(guān)閉狀態(tài)工作狀態(tài)示意圖。圖中零部件及編號1-閥蓋；2-注脂器；3-閥體；4-密封圈；5-通道；6-密封板；7-閘板；8-閥腔；9-閥座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。高防腐平板閘閥，它包括閥蓋1、注脂器2、閥體3、密封圈4、通道5、閥座9、閘板7、 閥腔8，閥座9下端設(shè)有向下延伸的密封板6。工作時的狀態(tài)如圖1、5、6、7所示，在平板閘閥的閥座9上設(shè)計了帶加長的密封板6，閥座9和密封板6為耐腐合金材料，能對間板7整個行程中的任何位置進行密封，在閘板 7半開狀態(tài)時，閘板7的通道5與閥腔8之間被密封阻隔；在閘板7關(guān)閉狀態(tài)時，閘板7的 通道5中存留的介質(zhì)被密封阻隔，不能進入到閥腔8，其中的通道5為堆焊耐腐合金材料。閥體3、閥座9、閘板7的通道5均堆焊了一層耐腐材料，帶加長的密封板6也堆焊 了一層耐腐材料。圖2、3、4是圖5、6、7的對比示意圖。閥蓋1上裝設(shè)注脂器2，注脂器2可向閥腔8中注入高粘度的密封潤滑脂，進一步 防止腐蝕介質(zhì)進入帶密封板6的閥座9與閘板7之間的密封間隙進入閥腔8。帶密封板6 的閥座9上有密封圈4，對通道5和閥腔8之間起密封作用。同時也保證閥腔8內(nèi)密封潤滑 脂不進入通道5。
權(quán)利要求一種高防腐平板閘閥，包括閥蓋(1)、注脂器(2)、閥體(3)、密封圈(4)、通道(5)、閥座(9)、閘板(7)、閥腔(8)，其特征在于，閥座(9)下端設(shè)有向下延伸的密封板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高防腐平板閘閥，其特征在于，所述的閥座(9)和密封板(6) 為耐腐合金材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高防腐平板閘閥，其特征在于，所述的通道(5)為堆焊耐腐合 金材料。
專利摘要本實用新型公開了一種高防腐平板閘閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。它包括閥蓋、注脂器、閥體、密封圈、通道、閥座、閘板、閥腔，閥座下端設(shè)有向下延伸的密封板。本實用新型可防止腐蝕介質(zhì)進入閥門中腔，降低對閥腔的腐蝕速度，延長閥門使用壽命，同時，可防止介質(zhì)中的雜質(zhì)在閥腔內(nèi)的沉淀，避免由此引起的機械故障，保證閥門的長期可靠工作，適合用于化工、冶金、石油等行業(yè)輸送高腐蝕性介質(zhì)使用。
文檔編號F16K3/30GK201715004SQ20102011417
公開日2011年1月19日 申請日期2010年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月20日
發(fā)明者張文勇, 羅文友 申請人:成都航利閥門成套設(shè)備有限公司