專利名稱：一種新型混合式減溫減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及減溫減壓閥的領(lǐng)域，主要是一種新型混合式減溫減壓閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的減溫減壓閥對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大、大口徑加 工困難等方面都很難控制，已不能滿足用戶對于蒸汽工藝參數(shù)的特殊需要，并且目前產(chǎn)品 的結(jié)構(gòu)不夠合理緊湊，操作也不便捷，成本也相對較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種性能更好，成本更低的新型混 合式減溫減壓閥。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種新型混合式減溫減壓閥，主要 包括內(nèi)層管道、外層管道、減壓裝置和減溫給水系統(tǒng)，外層管道的一端面設(shè)有封頭，另一端 面設(shè)有蒸氣出口法蘭，外層管道內(nèi)靠近蒸氣出口法蘭處設(shè)有節(jié)流降噪網(wǎng)罩，內(nèi)層管道穿過 封頭及節(jié)流降噪網(wǎng)罩通過支撐板固定在外層管道內(nèi)，內(nèi)層管道靠近封頭的端面設(shè)有蒸氣入 口法蘭，減壓裝置位于節(jié)流降噪網(wǎng)罩的一側(cè)，減溫給水系統(tǒng)位于節(jié)流降噪網(wǎng)罩另一側(cè)，外層 管道的底部設(shè)有排污口。所述減壓裝置主要包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿和執(zhí)行機構(gòu)，閥體貫穿外層管道和 內(nèi)層管道固定，閥座固定于閥體內(nèi)的底部，閥瓣位于閥體的內(nèi)部，閥瓣通過閥桿與執(zhí)行機構(gòu) 相連，閥體的頂部設(shè)有閥蓋。所述減溫給水系統(tǒng)主要包括截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、給水法蘭和噴 嘴，其中截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥和噴嘴依次相連，給水調(diào)節(jié)閥位于給水法蘭 內(nèi)，給水法蘭和噴嘴固定在外層管道上，噴嘴沿外層管道呈均勻分布。所述噴嘴主要包括噴嘴架、導(dǎo)向套、彈性部件、噴水座和噴水頭，噴水座位于噴嘴 架內(nèi)，噴水座外套有導(dǎo)向套，噴水頭插入噴水座內(nèi)，噴水頭、噴水座及導(dǎo)向套通過螺母連接 固定在一起，噴水座與導(dǎo)向套之間設(shè)有彈性部件。本實用新型有益的效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，機加工要求低，可加工性好，加 工質(zhì)量容易保證，焊接工藝簡單。不僅大大降低了生產(chǎn)制造成本，而且減溫減壓效果好，工 作可靠性高，密封性好，保證了減溫減壓裝置的使用效果，具有很高的性價比?；旌鲜綔p溫 減壓閥生產(chǎn)制造成本低，使用性能好，可以有效降低用戶的設(shè)備投資，節(jié)約資源。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2是噴嘴分布圖；圖3是噴嘴結(jié)構(gòu)圖；圖4是減溫給水系統(tǒng)示意圖。[0013]附圖標記說明蒸氣入口法蘭1，內(nèi)層管道2，封頭3，閥座4，閥體5，閥瓣6，閥蓋7， 執(zhí)行機構(gòu)8，閥桿9，填料10，外層管道11，節(jié)流降噪網(wǎng)罩12，噴嘴13，給水法蘭14，蒸氣出口 法蘭15，排污Π 16,支撐板17,噴嘴架18，螺母19，導(dǎo)向套20，彈性部件21，噴水座22,噴水 頭23，截止閥24，節(jié)流閥25，給水調(diào)節(jié)閥26，止回閥27。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖所示，這種新型混合式減溫減壓閥，主要包括內(nèi)層管道2、外層管道11、減壓 裝置和減溫給水系統(tǒng)，外層管道11的一端面設(shè)有封頭3，另一端面設(shè)有蒸氣出口法蘭15，蒸 汽從此通出，外層管道11內(nèi)靠近蒸氣出口法蘭15處設(shè)有節(jié)流降噪網(wǎng)罩12，內(nèi)層管道2穿過 封頭3及節(jié)流降噪網(wǎng)罩12通過支撐板17固定在外層管道11內(nèi)，內(nèi)層管道2靠近封頭3的 端面設(shè)有蒸氣入口法蘭1，蒸汽從此通入，減壓裝置位于節(jié)流降噪網(wǎng)罩12的一側(cè)，減溫給水 系統(tǒng)位于節(jié)流降噪網(wǎng)罩12另一側(cè)，外層管道11的底部設(shè)有排污口 16，排污口 16正常時用 螺塞堵住，啟動運行前或停汽檢修后再次啟動運行前，需擰開螺塞疏水。減壓裝置主要包括閥體5、閥座4、閥瓣6、閥桿9和執(zhí)行機構(gòu)8，閥體5貫穿外層管 道11和內(nèi)層管道2固定，閥體5處于外層管道11與內(nèi)層管道2之間的部分處開有不同形 狀的窗口或小孔。閥座4固定于閥體5內(nèi)的底部，閥瓣6位于閥體5的內(nèi)部，閥瓣6通過閥 桿9與執(zhí)行機構(gòu)8相連，閥體5的頂部設(shè)有閥蓋7，所述閥蓋7與閥桿9之間設(shè)有填料10。減溫給水系統(tǒng)主要包括截止閥24、節(jié)流閥25、給水調(diào)節(jié)閥26、止回閥27、給水法蘭 14和噴嘴13，減溫水從給水法蘭14通入，其中截止閥24、節(jié)流閥25、給水調(diào)節(jié)閥26、止回閥 27和噴嘴13依次相連，給水調(diào)節(jié)閥26位于給水法蘭14內(nèi)，給水法蘭14和噴嘴13固定在 外層管道11上，噴嘴13沿外層管道11呈均勻分布，噴嘴13為可拆卸結(jié)構(gòu)。噴嘴13主要 包括噴嘴架18、導(dǎo)向套20、彈性部件21、噴水座22和噴水頭23，噴水座22位于噴嘴架18 內(nèi)，噴水座22外套有導(dǎo)向套20，噴水頭23插入噴水座22內(nèi)，噴水頭23、噴水座22及導(dǎo)向 套20通過螺母19連接固定在一起，噴水座22與導(dǎo)向套20之間設(shè)有彈性部件21，彈性部件 21為彈簧或碟簧。本實用新型采用減溫減壓同在管道內(nèi)完成的一體式結(jié)構(gòu)。閥座4焊于閥體5內(nèi)腔， 通過閥瓣6的上下移動，從而改變蒸汽通過閥瓣6的流通面積來實現(xiàn)一次減壓。閥體5焊于 內(nèi)、外層管道11之間部分開有不同形狀的窗口或小孔，實現(xiàn)蒸汽的二次降壓。節(jié)流降噪網(wǎng) 罩12焊于外層管道11之內(nèi)，實現(xiàn)蒸汽的第三次降壓。閥座4密封面堆焊耐高溫、耐沖刷和 耐腐蝕的高硬度硬質(zhì)合金，減少泄漏率、延長使用壽命。閥瓣6的窗口可以做成各種流量特 性結(jié)構(gòu)，滿足諸如線性LN、等百分比ΕΡ%和拋物線等流量特性的不同工況的要求。減壓擴 容全部在管道內(nèi)全部完成，省去傳統(tǒng)減溫減壓裝置中的過渡管部分，減少蒸汽的外泄可能。減溫給水系統(tǒng)的管路上裝設(shè)減溫水調(diào)節(jié)閥，可實現(xiàn)減溫的粗調(diào)節(jié)。外層管道11外 側(cè)裝設(shè)的多個自動霧化傘狀可調(diào)噴嘴13進行減溫的細調(diào)節(jié)，噴嘴13的具體數(shù)量可根據(jù)減 溫水的量來確定。外層管道11內(nèi)裝設(shè)的節(jié)流降噪網(wǎng)罩12可提高蒸汽的流速。自動霧化傘 狀可調(diào)噴嘴13可實現(xiàn)減溫水噴射速度在不同工況下保持恒速。噴嘴13設(shè)在節(jié)流降噪網(wǎng)罩 12后部，可利用通過節(jié)流降噪網(wǎng)罩12的高速蒸汽流速，來進一步改善霧化，提高蒸汽品質(zhì)， 滿足大變工況的需要。流量調(diào)節(jié)范圍可達5% -100%。減溫水經(jīng)過噴嘴13的流量計算為[0020]G = IO^6XfpkXffpkX γ式中G-減溫水流量，kg/sWpk-噴嘴減溫水流速，m/sfpk-噴嘴流通面積，m2y -減溫水重度，kg/m3公式中道出了減溫水流量、流速、面積之間的關(guān)系。因為減溫水流量增大時噴嘴 13環(huán)型流通面積隨著增大；當(dāng)減溫水流量減少時，彈簧拉縮作用使噴嘴13流通面積隨之減 小。這樣減溫水噴射速度恒定，有利于減溫水霧化效果，在變工況條件下，改善了減溫性能。當(dāng)蒸汽流量增大時，減溫水需要量隨之增加，給水調(diào)節(jié)閥26閥瓣提升，增大流通 面積。調(diào)節(jié)閥的流體阻力和壓降ΔΡΤ隨之下降。設(shè)給水泵出口壓力Pb，調(diào)節(jié)閥上的壓降為 ΔΡΤ，噴水減溫處壓力P2，其它閥門和給水管路系統(tǒng)壓降為APc，噴嘴壓降A(chǔ)Ppk，則有APpk = Pb-Δ Pc-Δ Pt-P2,式中Pb、ΔΡ。、P2不變，由于調(diào)節(jié)閥壓降提高，給水流速增大，減溫水流量增加。同 時，APpl^f大后。減溫水對噴水頭23的作用力提高，噴水頭23向下位移，噴嘴13的環(huán)形流 通面積增大，則噴嘴13流速恒定，減溫水能充分霧化。反之，當(dāng)蒸汽流量減少時，減溫水需 要量減小。調(diào)節(jié)閥閥瓣往下移，流通面積減小，調(diào)節(jié)閥上的壓力降上升，噴嘴13壓降減小， 給水流速減小，給水量隨之減小，滿足減溫需求。同時，Δ Ppk減小后，減溫水作用在噴水頭 23上的作用力減小，由于彈簧的作用力，使得噴水頭23往上移，噴嘴13環(huán)型流通面積減小， 噴嘴13流速恒定，減溫水充分霧化，保證減溫效果。本實用新型的設(shè)計吸收了積累多年的傳統(tǒng)減溫減壓裝置的使用經(jīng)驗，并引進了國 外先進產(chǎn)品技術(shù)，在設(shè)計時將減溫減壓閥與管道融為一體，取代了傳統(tǒng)減溫減壓裝置中的 減溫減壓閥及蒸汽管道、過渡管等，減少了許多零部件。采用雙層管道代替?zhèn)鹘y(tǒng)減溫減壓閥 的進、出口閥體腔等，只保留了傳統(tǒng)減溫減壓閥的關(guān)鍵部件閥座4、閥瓣6及閥蓋7部分，閥 體5上可根據(jù)用戶開出不同流量特性的窗口，以滿足用戶的不同需求；節(jié)流降噪網(wǎng)罩12既 可起到減壓目的，也可降低噪音，且改變蒸汽的流向，利于減溫水的霧化；減溫噴嘴采用國 內(nèi)最先進的傘狀霧化可調(diào)噴嘴13，使減溫水得到最大程度的霧化。特別是大口徑閥優(yōu)點更 加突出。在蒸汽壓力低、流量大的工況下，所需的減溫減壓閥口徑比較大，達到400、500、600 甚至700、800，生產(chǎn)制造及運輸成本都很高。而且常規(guī)的減溫減壓閥DN300就已經(jīng)很笨重， 閥門內(nèi)部零件多，重量重，制造、使用成本高，加工不便。新型混合式減溫減壓閥就可以有效 解決這些問題。通過以上的改進和創(chuàng)新大大提高了減溫減壓閥的技術(shù)水平，提高了產(chǎn)品的使用性 能和質(zhì)量穩(wěn)定性，無論是從結(jié)構(gòu)設(shè)計、調(diào)試性能、降低噪聲、節(jié)約成本等方面都有很大的改 進和完善，滿足用戶越來越高的要求，同時具有對蒸汽減壓、減溫、自動控制調(diào)節(jié)等功能和 作用，可滿足對蒸汽工藝參數(shù)的需要。本實用新型在電廠、石化、造紙等行業(yè)可廣泛應(yīng)用。除上述實施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新 型要求的保護范圍。
權(quán)利要求一種新型混合式減溫減壓閥，主要包括內(nèi)層管道(2)、外層管道(11)、減壓裝置和減溫給水系統(tǒng)，其特征在于外層管道(11)的一端面設(shè)有封頭(3)，另一端面設(shè)有蒸氣出口法蘭(15)，外層管道(11)內(nèi)靠近蒸氣出口法蘭(15)處設(shè)有節(jié)流降噪網(wǎng)罩(12)，內(nèi)層管道(2)穿過封頭(3)及節(jié)流降噪網(wǎng)罩(12)通過支撐板(17)固定在外層管道(11)內(nèi)，內(nèi)層管道(2)靠近封頭(3)的端面設(shè)有蒸氣入口法蘭(1)，減壓裝置位于節(jié)流降噪網(wǎng)罩(12)的一側(cè)，減溫給水系統(tǒng)位于節(jié)流降噪網(wǎng)罩(12)另一側(cè)，外層管道(11)的底部設(shè)有排污口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型混合式減溫減壓閥，其特征是所述減壓裝置主要包括 閥體(5)、閥座(4)、閥瓣(6)、閥桿(9)和執(zhí)行機構(gòu)(8)，閥體(5)貫穿外層管道(11)和內(nèi) 層管道⑵固定，閥座⑷固定于閥體(5)內(nèi)的底部，閥瓣(6)位于閥體(5)的內(nèi)部，閥瓣 (6)通過閥桿(9)與執(zhí)行機構(gòu)⑶相連，閥體(5)的頂部設(shè)有閥蓋(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型混合式減溫減壓閥，其特征是所述閥體(5)處于外層 管道(11)與內(nèi)層管道(2)之間的部分處開有不同形狀的窗口或小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型混合式減溫減壓閥，其特征是所述閥蓋(7)與閥桿(9) 之間設(shè)有填料(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型混合式減溫減壓閥，其特征是所述減溫給水系統(tǒng)主要 包括截止閥(24)、節(jié)流閥(25)、給水調(diào)節(jié)閥(26)、止回閥(27)、給水法蘭(14)和噴嘴(13)， 其中截止閥(24)、節(jié)流閥(25)、給水調(diào)節(jié)閥(26)、止回閥(27)和噴嘴(13)依次相連，給水 調(diào)節(jié)閥(26)位于給水法蘭(14)內(nèi)，給水法蘭(14)和噴嘴(13)固定在外層管道(11)上， 噴嘴(13)沿外層管道(11)呈均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型混合式減溫減壓閥，其特征是所述噴嘴(13)主要包括 噴嘴架(18)、導(dǎo)向套(20)、彈性部件(21)、噴水座(22)和噴水頭(23)，噴水座(22)位于 噴嘴架(18)內(nèi)，噴水座(22)外套有導(dǎo)向套(20)，噴水頭(23)插入噴水座(22)內(nèi)，噴水頭 (23)、噴水座(22)及導(dǎo)向套(20)通過螺母(19)連接固定在一起，噴水座(22)與導(dǎo)向套 (20)之間設(shè)有彈性部件(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型混合式減溫減壓閥，其特征是所述彈性部件(21)為彈 簧或碟簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的新型混合式減溫減壓閥，其特征是所述噴嘴(13)為可 拆卸結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型混合式減溫減壓閥，主要包括內(nèi)層管道、外層管道、減壓裝置和減溫給水系統(tǒng)，外層管道的一端面設(shè)有封頭，另一端面設(shè)有蒸氣出口法蘭，外層管道內(nèi)靠近蒸氣出口法蘭處設(shè)有節(jié)流降噪網(wǎng)罩，內(nèi)層管道穿過封頭及節(jié)流降噪網(wǎng)罩通過支撐板固定在外層管道內(nèi)，內(nèi)層管道靠近封頭的端面設(shè)有蒸氣入口法蘭，減壓裝置位于節(jié)流降噪網(wǎng)罩的一側(cè)，減溫給水系統(tǒng)位于節(jié)流降噪網(wǎng)罩另一側(cè)，外層管道的底部設(shè)有排污口。本實用新型有益的效果是結(jié)構(gòu)簡單，機加工要求低，可加工性好，加工質(zhì)量容易保證，焊接工藝簡單。不僅大大降低了生產(chǎn)制造成本，而且減溫減壓效果好，工作可靠性高，密封性好，保證了減溫減壓裝置的使用效果，具有很高的性價比。
文檔編號F16K1/00GK201621290SQ201020102868
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者劉儒亞, 孫麗, 張明, 王暉, 羅鳴, 錢新華, 陳立龍, 陳榮斌 申請人:杭州華惠閥門有限公司