專利名稱:內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種閥芯結(jié)構(gòu),尤其涉及在非金屬基體內(nèi)壓橡膠密封塊的閥芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有預(yù)選閥閥芯由兩部分組成銅制閥芯基體和丁腈橡膠密封塊。先加工金屬基體,基體加工完成后,裝入模具中,模壓橡膠,使橡膠壓入基體內(nèi)預(yù)留的空間內(nèi),形成閥芯。現(xiàn)有預(yù)選閥閥芯存在以下問(wèn)題1、丁腈橡膠在硫化過(guò)程中,壓力沖擊使基體變形,造成導(dǎo)向圓不導(dǎo)向。2、丁腈橡膠硫化后,總有少量的橡膠附著在基體的導(dǎo)向圓上;基體導(dǎo)向面殘余的橡膠造成基體不導(dǎo)向。3、丁腈橡膠硫化后,中心凹陷,需磨掉一部分基體,保證密封面平整,由于磨削誤差,造成閥芯軸向尺寸變短,與之接觸的付彈簧的彈簧力減小,影響產(chǎn)品性能;而且裝配閥芯時(shí),總要對(duì)閥芯的導(dǎo)向圓及密封面用砂紙進(jìn)行磨削,影響裝配效率。4、加工閥芯工序較多,周期較長(zhǎng),影響生產(chǎn)進(jìn)度;金屬基體材料的成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯,以解決現(xiàn)有閥芯模壓時(shí)基體變形、基體導(dǎo)向面橡膠殘余影響產(chǎn)品性能、加工工序多、成本較高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯,包括基體1和密封塊2,其特殊之處在于所述基體1為帶通孔12的非金屬圓筒,所述通孔12的一端部設(shè)置有內(nèi)卡環(huán)12 ;所述基體1的外圓周側(cè)面軸向設(shè)置有多個(gè)凸起的半圓柱狀導(dǎo)向面13 ;所述密封塊2為橡膠材料,其包括圓柱形密封臺(tái)23、圓錐臺(tái)形倒鉤21、設(shè)置在密封臺(tái)23和倒鉤21之間的內(nèi)卡槽22 ;所述內(nèi)卡環(huán)12的內(nèi)徑與內(nèi)卡槽22的外徑相等;所述內(nèi)卡環(huán)12的內(nèi)徑略大于倒鉤 21的小端外徑,略小于倒鉤21的大端外徑。上述通孔12的端面設(shè)置有倒角14。上述導(dǎo)向面的數(shù)量為6個(gè),圓周均布于基體1的外圓周側(cè)面。本發(fā)明的技術(shù)效果是1、導(dǎo)向性及一致性好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。本發(fā)明用模壓的方法保證閥芯的一致性,閥芯的導(dǎo)向面光潔度較高,從而保證了導(dǎo)向性。進(jìn)而也保證了密封閥的正常工作。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造安裝方便。本發(fā)明僅需兩套模具即可,模壓注射簡(jiǎn)單,避免了預(yù)選閥原閥芯吹砂、硫化等較難的加工工序;與裝配原閥芯相比,不用對(duì)閥芯進(jìn)行挑揀、 磨削,避免了因原閥芯質(zhì)量造成的裝配反復(fù),提高了裝配效率;閥芯基體和密封塊均模壓成型,周期較短,可完全滿足生產(chǎn)進(jìn)度;安裝時(shí)只需將模壓好的密封環(huán)旋入基體中即可,安裝方便。
3、成本較低。與金屬基體比較,成本節(jié)省約65%。4、基體的導(dǎo)向面由現(xiàn)有閥芯的四面增加為六面,更有利于導(dǎo)向。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為基體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為密封塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1的右視圖;附圖標(biāo)記如下:1-基體,11-內(nèi)卡環(huán),12-通孔,13-導(dǎo)向面,14-倒角,2-密封塊, 21-倒鉤,22-內(nèi)卡槽,23-密封臺(tái),3-閥體。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯,包括基體1及密封塊2?;w1為帶通孔12的圓筒,通孔12的一端部設(shè)置有內(nèi)卡環(huán)12,通孔12的端面設(shè)置有倒角14 ;圓筒材料為塑料注射成型,基體1的外圓周側(cè)面軸向均布有6個(gè)凸起的半圓柱狀導(dǎo)向面13 ;密封塊2為丁腈橡膠模壓成型,其包括圓柱形密封臺(tái)23、圓錐臺(tái)形倒鉤21、設(shè)置在密封臺(tái)和倒鉤之間的內(nèi)卡槽22 ;內(nèi)卡環(huán)12的內(nèi)徑與內(nèi)卡槽22的外徑相等;內(nèi)卡環(huán)12的內(nèi)徑略大于倒鉤 21的小端外徑,略小于倒鉤21的大端外徑。倒鉤結(jié)構(gòu)嵌入基體1中并固定而不會(huì)脫落,形成閥芯。保證工作的穩(wěn)定性。在實(shí)際環(huán)境中根據(jù)具體情況,可以將本發(fā)明放置于需閥芯密封的閥門上,如預(yù)選閥;也可以將本發(fā)明放置在需要密封的所有氣孔之間。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯,包括基體和密封塊,其特征在于所述基體為帶通孔的非金屬圓筒,所述通孔的一端部設(shè)置有內(nèi)卡環(huán);所述基體的外圓周側(cè)面軸向設(shè)置有多個(gè)凸起的半圓柱狀導(dǎo)向面;所述密封塊為橡膠材料,其包括圓柱形密封臺(tái)、圓錐臺(tái)形倒鉤、設(shè)置在密封臺(tái)和倒鉤之間的內(nèi)卡槽;所述內(nèi)卡環(huán)的內(nèi)徑與內(nèi)卡槽的外徑相等;所述內(nèi)卡環(huán)的內(nèi)徑略大于倒鉤的小端外徑, 略小于倒鉤的大端外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯,其特征在于所述通孔的端面設(shè)置有倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯,其特征在于所述導(dǎo)向面的數(shù)量為6個(gè),圓周均布于基體的外圓周側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明涉及內(nèi)壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯,包括基體和密封塊,基體為帶通孔的非金屬圓筒,通孔的一端部設(shè)置有內(nèi)卡環(huán);基體的外圓周側(cè)面軸向設(shè)置有多個(gè)凸起的半圓柱狀導(dǎo)向面;密封塊為橡膠材料,包括圓柱形密封臺(tái)、圓錐臺(tái)形倒鉤、設(shè)置在密封臺(tái)和倒鉤之間的內(nèi)卡槽;內(nèi)卡環(huán)的內(nèi)徑與內(nèi)卡槽的外徑相等;內(nèi)卡環(huán)的內(nèi)徑略大于倒鉤的小端外徑,略小于倒鉤的大端外徑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有閥芯模壓時(shí)基體變形、基體導(dǎo)向面橡膠殘余影響產(chǎn)品性能、加工工序多、成本較高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明具有導(dǎo)向性及一致性好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造安裝方便。
文檔編號(hào)F16K1/36GK102537384SQ201010596599
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者周養(yǎng)論, 張瑜超, 解海 申請(qǐng)人:西安航天遠(yuǎn)征流體控制股份有限公司