專利名稱：可調(diào)整氣壓之塑料彈性體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料成形的彈性緩沖件，具體涉及一種可調(diào)整氣壓之塑料彈性體。
背景技術(shù)：
通過氣體提供緩沖彈性的結(jié)構(gòu)被廣泛地運(yùn)用于各領(lǐng)域，習(xí)知的有很多種成形方式，有以吹氣成形的方式形成的彈性體，還有本發(fā)明人所發(fā)明之射出成型塑料彈性體，其中如圖1所示，該彈性體10由二對(duì)合件11相對(duì)接構(gòu)成，該二對(duì)合件11相對(duì)設(shè)置，該各對(duì)合件11以塑料射出成形的方式制成；并有一連結(jié)件12以塑料射出熔接的方式連接該彈性體10的該二對(duì)合件11之周緣。通過射出成形的連結(jié)件12能在成形的同時(shí)將料管內(nèi)所產(chǎn)生的瓦斯氣灌入該彈性體10內(nèi)，使該彈性體10提供緩沖的彈性，而該彈性體10的對(duì)合件11也由射出成形所制成， 因此能通過改變成形模具控制對(duì)合件的外觀形狀及壁厚，不僅制造容易、產(chǎn)品良率高，也使得彈性體的使用自由度提高，然而，上述兩種現(xiàn)有的彈性體的緩沖能力都是加工成形后就固定且不能改變的，無法依使用者的需求進(jìn)行改變。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，它可以供使用者自行調(diào)整該彈性體的氣壓，以適用于不同的使用需求。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明可調(diào)整氣壓之塑料彈性體的技術(shù)解決方案為包含二對(duì)合件以及一連結(jié)件，其中該二對(duì)合件相對(duì)接設(shè)，該各對(duì)合件分別具有對(duì)應(yīng)的一內(nèi)面及一外面，且該各對(duì)合件周緣成形一連結(jié)緣，該連結(jié)緣向?qū)霞耐鈧?cè)延伸成形，而其中一對(duì)合件的內(nèi)面向內(nèi)形成一容置空間，該二對(duì)合件以內(nèi)面相對(duì)設(shè)置，且該各連結(jié)緣相互抵靠，該各對(duì)合件以塑料射出成形的方式制成，其中一對(duì)合件的內(nèi)面設(shè)置至少一充泄氣單元，其中該充泄氣單元包含一充氣裝置通過單元與一復(fù)位單元成型為一體，該充氣裝置通過單元凸伸成形于該對(duì)合件的內(nèi)面，該充氣裝置通過單元為空心結(jié)構(gòu)并具有一向該對(duì)合件外面開放的充氣裝置插置空間，且該充氣裝置通過單元設(shè)置一切口，該切口的延伸方向定義為切口方向，且該切口與該充氣裝置插置空間連通；以及該復(fù)位單元與該充氣裝置通過單元由塑料一體成形，且該復(fù)位單元產(chǎn)生彈性復(fù)位力，該彈性復(fù)位力具有彈性復(fù)位力方向，該彈性復(fù)位力方向的方向垂直該切口方向，并使該復(fù)位單元由該切口的兩相對(duì)側(cè)向該切口施加彈性復(fù)位力；以及一連結(jié)件，該連結(jié)件以射出熔接的方式連結(jié)該二對(duì)合件之連結(jié)緣，且射出成形該連結(jié)件時(shí)同時(shí)灌入氣體于該二對(duì)合件之間。本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是
本發(fā)明在塑料成形的對(duì)合件上再一體射出成形出充泄氣單元，通過該充泄氣單元一體射出成形于其中一對(duì)合件上提供使用者進(jìn)行充泄氣的動(dòng)作，提供使用者依需求充泄氣以達(dá)所需的氣壓，提高該彈性體的適用性；而該充泄氣單元的復(fù)位單元又能提供充氣時(shí)與充氣頭的緊密貼合，提供充氣完畢之后的復(fù)位封存效果，不僅提供優(yōu)良的結(jié)構(gòu)特性，通過塑料一體射出成形的單純工序又能降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明彈性體的全部構(gòu)件都是通過塑料射出成形所制成，因此能簡(jiǎn)化制造工序， 降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益，同樣也因一體射出成形的方式，使該彈性體不具有結(jié)構(gòu)缺陷，提供最優(yōu)良的結(jié)構(gòu)特性。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)彈性體的分解示意圖；圖2是本發(fā)明可調(diào)整氣壓之塑料彈性體的結(jié)構(gòu)立體分解圖；圖3是本發(fā)明可調(diào)整氣壓之塑料彈性體的結(jié)構(gòu)立體組合外觀示意圖；圖4是本發(fā)明可調(diào)整氣壓之塑料彈性體的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5是本發(fā)明可調(diào)整氣壓之塑料彈性體配合充氣頭使用的使用狀態(tài)示意圖；圖6是本發(fā)明可調(diào)整氣壓之塑料彈性體配合充氣頭使用的另一使用狀態(tài)示意圖。圖中附圖標(biāo)記說明圖 1 中10為彈性體，11為對(duì)合件，12為連結(jié)件，圖2至圖6中20為對(duì)合件，20A為對(duì)合件，20B為對(duì)合件，21為內(nèi)面，22為外面，23為連結(jié)緣，24為容置空間，25為充泄氣單元，251為充氣裝置通過單元， 252為復(fù)位單元，253為充氣裝置插置空間， 254為切口，30為連結(jié)件，31為上部，32為下部，33為側(cè)部，34為夾口，Dl為切口方向，D2為彈性復(fù)位力方向，X為水平向，Y為縱向，A為充氣頭，F(xiàn)為彈性復(fù)位力。
具體實(shí)施例方式如圖2至圖5所示為本發(fā)明可調(diào)整氣壓之塑料彈性體的較佳實(shí)施例，包含復(fù)數(shù)對(duì)合件20以及一連結(jié)件30，其中本實(shí)施例包含兩個(gè)對(duì)合件20A、20B，該二對(duì)合件20A、20B相對(duì)接設(shè)，本實(shí)施例的該各對(duì)合件20A、20B的周緣形狀相同，且其中一個(gè)該對(duì)合件20A為空殼結(jié)構(gòu)，另一個(gè)對(duì)合件 20B為平面結(jié)構(gòu)，該各對(duì)合件20A、20B由塑料射出成形的方式所制成，該各對(duì)合件20A、20B 分別具有對(duì)應(yīng)的一內(nèi)面21及一外面22，且該各對(duì)合件20A、20B的內(nèi)面21與外面22之連接處沿該對(duì)合件20A、20B周緣成形一連結(jié)緣23，該連結(jié)緣23向?qū)霞?0的外側(cè)延伸，且該連結(jié)緣23的延伸方向定義為水平向X，而垂直水平向X定義為縱向Y，其中一個(gè)該對(duì)合件20A 朝縱向Y延伸成形一容置空間24，而兩對(duì)合件20A、20B以內(nèi)面21相對(duì)設(shè)置，并使該各連結(jié)緣23相互抵靠，且其中一對(duì)合件20B的內(nèi)面21設(shè)置至少一充泄氣單元25，其中該充泄氣單元25包含一充氣裝置通過單元251與一復(fù)位單元252 —體成形，其中該充氣裝置通過單元251凸伸成形于該對(duì)合件20的內(nèi)面21，該充氣裝置通過單元 251為空心結(jié)構(gòu)并具有一向該對(duì)合件20外面22開放的充氣裝置插置空間253，且該充氣裝置通過單元251向該對(duì)合件20內(nèi)面21凸伸的一端設(shè)置一切口 254，該切口 254的延伸方向定義為切口方向D1，該切口方向Dl與縱向Y平行，且該切口 254與該充氣裝置插置空間 253連通；以及該復(fù)位單元252與該充泄氣單元25的充氣裝置通過單元251由塑料一體成形，且該復(fù)位單元252產(chǎn)生彈性復(fù)位力F，該彈性復(fù)位力F具有彈性復(fù)位力方向D2，該彈性復(fù)位力方向D2的方向垂直該切口方向Dl并與水平向X平行，并使該復(fù)位單元252由該切口 254 的兩相對(duì)側(cè)向該切口 254施加彈性復(fù)位力F，本實(shí)施例之復(fù)位單元252是環(huán)繞包覆于該充氣裝置通過單元251周緣，該復(fù)位單元252部分包覆該充氣裝置通過單元251，并使該切口 254露出，且該各對(duì)合件20、充氣裝置通過單元251以及該復(fù)位單元252皆是由塑料射出成形所制成，而該復(fù)位單元252的彈性復(fù)位能力大于該充氣裝置通過單元的彈性復(fù)位能力， 本實(shí)施例是通過不同特性的塑料材質(zhì)達(dá)成；以及一連結(jié)件30，為塑料射出成形的一體結(jié)構(gòu)，且該連結(jié)件30由一上部31、一下部32 及一側(cè)部33連結(jié)該上部31及下部32所構(gòu)成，該上部31、下部32及側(cè)部33形成一夾口 34， 該連結(jié)件30以該夾口 34包覆于該二對(duì)合件20之連結(jié)緣23外，并封閉該二對(duì)合件20，使該二對(duì)合件20之間成為封閉態(tài)樣的空間，且塑料射出成形該連結(jié)件30時(shí)同時(shí)灌入塑料加熱產(chǎn)生的氣體于該二對(duì)合件20A、20B之間。以上為本發(fā)明可調(diào)整氣壓之塑料彈性體的結(jié)構(gòu)關(guān)系，該各對(duì)合件20是由塑料射出一體成形所制成，且該充泄氣單元25也是由塑料射出一體成形于對(duì)合件20上，因此該各對(duì)合件20是可快速地大量制造的構(gòu)件，而當(dāng)該各對(duì)合件20制作完成并對(duì)合之后，再射出成型該連結(jié)件30封閉該各對(duì)合件20，則于射出成型的過程中產(chǎn)生的瓦斯氣將會(huì)被封存于該各對(duì)合件20之間的容置空間24內(nèi)，使該各對(duì)合件20對(duì)合并封存氣體，如此該彈性體通過該各對(duì)合件20之間的氣體就能提供緩沖彈性的功效。而當(dāng)該彈性體使用于不同的場(chǎng)合或不同的使用者使用時(shí)，所需的緩沖彈性能耐需求也有可能產(chǎn)生改變，此時(shí)就能通過該對(duì)合件20上的充泄氣單元25進(jìn)行充泄氣的動(dòng)作，如圖5、圖6所示，使用者可將充氣裝置的充氣頭A由該對(duì)合件20外面的充氣裝置插置空間 253插入，并使該充氣頭A貫穿該充氣裝置通過單元251的切口 254，則該充氣頭A就能位于該二對(duì)合件20的內(nèi)面21之間進(jìn)行充氣，此時(shí)，該充氣頭A撐開該充氣裝置通過單元251的切口 254，則該充氣裝置通過單元251因受該充氣頭A撐抵施力，該充氣裝置通過單元251也就會(huì)對(duì)成形其上的復(fù)位單元252施予向外擴(kuò)張的力量，而由于該復(fù)位單元252的彈性復(fù)位力F是由切口 254的兩側(cè)對(duì)該切口 254施加彈性力，因此在進(jìn)行充氣過程時(shí)，該充氣頭A 雖然撐開該切口 254，但該復(fù)位單元252會(huì)迫使該切口 254緊密貼合于該充氣頭A，使該充氣頭A與切口 254之間不會(huì)產(chǎn)生空隙，防止氣體外漏；而當(dāng)充氣完成，使用者要拔取出該充氣裝置的充氣頭A時(shí)，拉拔該充氣頭A，當(dāng)該充氣頭A MM脫離該切口 254時(shí)，該復(fù)位單元252的彈性復(fù)位力F持續(xù)對(duì)切口 254施力， 使該切口 254也迅速閉合，如圖5所示，當(dāng)該充氣頭A完全脫離該切口 254時(shí)，該復(fù)位單元 252也就能使該切口 254回到最初的閉合狀態(tài)，防止氣體由該切口 254泄出，且有內(nèi)部氣體產(chǎn)生的內(nèi)壓加強(qiáng)閉合力。另外，當(dāng)使用者欲進(jìn)行泄氣的動(dòng)作時(shí)，只要將該充泄氣單元25的切口 254撐開，則氣體就會(huì)由該切口 254泄出，達(dá)到泄氣的目的，而當(dāng)使用者對(duì)該切口 254不再施予撐開的力量時(shí)，該復(fù)位單元252的彈性復(fù)位力F就能使該切口 254回復(fù)到閉合的初始狀態(tài)。而由于本發(fā)明之可調(diào)整氣壓之塑料彈性體是由塑料射出成形所制成，并使結(jié)構(gòu)成為一體，使得本發(fā)明可調(diào)整氣壓之塑料彈性體沒有結(jié)構(gòu)缺陷，而該對(duì)合件20與該充氣裝置通過單元251及該復(fù)位單元252之間也沒有開放式的間隙，因此能確保氣體封存的能力，提供最佳的結(jié)構(gòu)特性，且該彈性體又因設(shè)置了該充泄氣單元25，通過該充泄氣單元25提供使用者可改變?cè)搹椥泽w的氣壓，也就改變了該彈性體的緩沖彈性能耐，使該彈性體的適用性更高，增加該彈性體的附加價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，包含二對(duì)合件以及一連結(jié)件，其中該二對(duì)合件相對(duì)接設(shè)，該各對(duì)合件分別具有對(duì)應(yīng)的一內(nèi)面及一外面，且該各對(duì)合件周緣成形一連結(jié)緣，該連結(jié)緣向?qū)霞耐鈧?cè)延伸成形，而其中一對(duì)合件的內(nèi)面向內(nèi)形成一容置空間，該二對(duì)合件以內(nèi)面相對(duì)設(shè)置，且該各連結(jié)緣相互抵靠，該各對(duì)合件以塑料射出成形的方式制成，其中一對(duì)合件上設(shè)置一充泄氣單元，該充泄氣單元相對(duì)該二對(duì)合件之間進(jìn)行充泄氣；以及一連結(jié)件，該連結(jié)件以射出熔接的方式連結(jié)該二對(duì)合件之連結(jié)緣，且射出成形該連結(jié)件時(shí)同時(shí)封存氣體于該二對(duì)合件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述充泄氣單元設(shè)置于其中一對(duì)合件的內(nèi)面，而該充泄氣單元包含一充氣裝置通過單元與一復(fù)位單元一體射出成型，其中充氣裝置通過單元凸伸成形于該對(duì)合件的內(nèi)面，該充氣裝置通過單元為空心結(jié)構(gòu)并具有一向該對(duì)合件外面開放的充氣裝置插置空間，且該充氣裝置通過單元設(shè)置一切口，該切口的延伸方向定義為切口方向，且該切口與該充氣裝置插置空間連通；以及復(fù)位單元與該充氣裝置通過單元由塑料一體成形，且該復(fù)位單元產(chǎn)生彈性復(fù)位力，該彈性復(fù)位力具有彈性復(fù)位力方向，該彈性復(fù)位力方向的方向垂直該切口方向，并使該復(fù)位單元由該切口的兩相對(duì)側(cè)向該切口施加彈性復(fù)位力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述各對(duì)合件的周緣形狀相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述一個(gè)對(duì)合件為空殼結(jié)構(gòu)，另一個(gè)對(duì)合件為平面結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述連結(jié)緣是由該各對(duì)合件的內(nèi)面與外面之連接處沿該對(duì)合件周緣成形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述各對(duì)合件的該連結(jié)緣延伸方向定義為水平向，而垂直水平向定義為縱向，至少一個(gè)該對(duì)合件朝縱向延伸成形一容置空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述連結(jié)件為一體的結(jié)構(gòu)，且該連結(jié)件由一上部、一下部及一側(cè)部連結(jié)該上部及下部所構(gòu)成，該上部、下部及側(cè)部形成一夾口，該連結(jié)件以該夾口包覆于該二對(duì)合件之連結(jié)緣外，并封閉該二對(duì)合件，使該二對(duì)合件之間成為封閉態(tài)樣的空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述充泄氣單元的該充氣裝置通過單元向該對(duì)合件內(nèi)面凸伸的一端設(shè)置該切口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述充泄氣單元的該復(fù)位單元環(huán)繞包覆于該充氣裝置通過單元周緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述充泄氣單元的該復(fù)位單元部分包覆該充氣裝置通過單元，并使該切口露出。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述充泄氣單元的該復(fù)位單元的彈性復(fù)位能力大于該充氣裝置通過單元的彈性復(fù)位能力。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其特征在于，所述充泄氣單元的該充氣裝置通過單元與該復(fù)位單元是以不同特性的塑料材質(zhì)所制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)整氣壓之塑料彈性體，其是于塑料成形的對(duì)合件上再一體射出成形出充泄氣單元，通過充泄氣單元提供使用者依需求充泄氣以達(dá)所需的氣壓，提高該彈性體的適用性，而該彈性體的全部構(gòu)件都是通過塑料射出成形所制成，因此能簡(jiǎn)化制造工序，降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益，同樣也因一體射出成形的方式，使該彈性體不具有結(jié)構(gòu)缺陷，提供最優(yōu)良的結(jié)構(gòu)特性。
文檔編號(hào)F16F9/04GK102454739SQ20101051112
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者楊登任 申請(qǐng)人:楊登任