專利名稱:套管氣定壓節(jié)流排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于油氣田套管氣壓力控制裝置,尤其涉及一種套管氣定壓節(jié)流排放裝置。
背景技術(shù):
油氣田抽出的油中混合有大量氣體和水、細砂。不但影響出油產(chǎn)量,混合的氣體白白放空,造成資源浪費。油氣田常用的套管氣壓力控制裝置安裝于油氣井井口流程上。套 管氣壓力控制裝置中的套管放氣閥排放壓力不準,放氣速度難調(diào),存在控制過程模糊的弊 端。老型套管放氣閥只有一個單流閥和一個控制間門和相應(yīng)的連接管線,只能靠經(jīng)驗手動 粗調(diào),不是套管氣壓力放不下來就是壓力放得過低,達不到對套管氣定壓的生產(chǎn)要求,套壓 過高會壓制油層出液影響產(chǎn)液量,套壓過低會造成油層出液速度大而出沙過多,容易沙埋 油層而使油井停產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種套管氣定壓節(jié)流排放裝置, 對套管氣進行定壓節(jié)流排放,準確實現(xiàn)了對套管內(nèi)高壓氣體的定壓節(jié)流排放,以提升動液 面,從而提高了油氣井產(chǎn)量。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案一種套管氣定壓節(jié)流排放裝置,其特 征是主要由本體、節(jié)流閥、調(diào)壓閥和連接法蘭構(gòu)成,所述本體沿中線軸兩端設(shè)有與連接法 蘭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔,本體內(nèi)部與中心軸平行設(shè)置兩條油道,油道與兩端的內(nèi)螺紋孔聯(lián) 通,所述本體上設(shè)有垂直貫穿本體中心軸并互為平行的進氣連接孔和進油連接孔,所述進 氣連接孔一端與節(jié)流閥總成螺紋連接,進氣連接孔另一端與進氣接頭連接,進油連接孔一 端與調(diào)壓閥總成螺紋連接,進油連接孔另一端與壓力表接頭連接,進油連接孔與進油主管 聯(lián)通。所述油道橫截面形狀呈圓滑的矩形。所述本體平行中心軸設(shè)有與進油連接孔及調(diào)壓閥總成聯(lián)通的出油道,出油道口設(shè) 有絲堵。所述節(jié)流閥總成主要由調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母、指示標,所述調(diào)節(jié)螺母與連接孔一端螺 紋連接,調(diào)節(jié)桿前端與進氣接頭中心孔連接,所述調(diào)壓閥總成主要由環(huán)形閥座、鋼球、套裝 有彈簧的彈簧座、調(diào)壓螺母和調(diào)壓螺桿構(gòu)成,所述調(diào)壓螺母與連接孔一端螺紋連接,調(diào)壓螺 桿中心置有套裝有彈簧的彈簧座,彈簧座與鋼球觸接,閥座的中心孔與出油道聯(lián)通。有益效果采用了多級孔徑節(jié)流與彈簧定壓相結(jié)合的方案,使定壓和節(jié)流操作過 程更易于控制。對套管氣進行定壓節(jié)流排放,準確實現(xiàn)了對套管內(nèi)高壓氣體的定壓節(jié)流排 放,以提升動液面,從而提高了油氣井產(chǎn)量。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、本體,2、連接法蘭,3、內(nèi)螺紋孔,4、油道,5、進氣連接孔,6、進油連接孔, 7、進氣接頭,8、壓力表接頭,9、進油主管,10、節(jié)流閥總成,10-1、調(diào)節(jié)桿,10-2、調(diào)節(jié)螺母, 10-3、彈簧,指示標,11、調(diào)壓閥總成,11-1、環(huán)形閥座,11-2、鋼球,11-3、11-4、彈簧座,11-5, 調(diào)壓螺母,11-6、調(diào)壓螺桿,12、出油道,13、絲堵。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖所示,一種套管氣定壓節(jié)流排放裝置,主要由本體1、節(jié)流閥總成10、調(diào)壓閥總成11和連接法蘭2構(gòu)成, 所述本體沿中線軸兩端設(shè)有與連接法蘭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔3,本體內(nèi)部與中心軸平行設(shè) 置兩條油道4,油道與兩端的內(nèi)螺紋孔聯(lián)通,所述油道橫截面形狀呈圓滑的矩形。所述本體 上設(shè)有垂直貫穿本體中心軸并互為平行的進氣連接孔5和進油連接孔6,所述進氣連接孔 一端與節(jié)流閥總成螺紋連接,進氣連接孔另一端與進氣接頭7連接,進油連接孔一端與調(diào) 壓閥總成螺紋連接,進油連接孔另一端與壓力表接頭8連接,進油連接孔與進油主管9聯(lián) 通。所述節(jié)流閥總成主要由調(diào)節(jié)桿10-1、調(diào)節(jié)螺母10-2、指示標10-3,所述調(diào)節(jié)螺母與連接 孔一端螺紋連接,調(diào)節(jié)桿前端與進氣接頭中心孔7-1連接,所述調(diào)壓閥總成11主要由環(huán)形 閥座11-1、鋼球11-2、套裝有彈簧11-3的彈簧座11-4、調(diào)壓螺母11_5和調(diào)壓螺桿11_6構(gòu) 成,所述調(diào)壓螺母與連接孔一端螺紋連接,調(diào)壓螺桿中心置有套裝有彈簧的彈簧座,彈簧座 與鋼球觸接,所述本體平行中心軸設(shè)有與進油連接孔及調(diào)壓閥總成聯(lián)通的出油道12,出油 道口設(shè)有絲堵13。閥座的中心孔與出油道聯(lián)通。工作原理
在轉(zhuǎn)換接頭上設(shè)計有泄壓絲堵13。在節(jié)流閥上設(shè)計有階梯軸閥芯、密封機構(gòu)和刻度尺, 可方便地調(diào)節(jié)節(jié)流孔隙和指示有效孔徑。在調(diào)壓閥上設(shè)計有球座密封結(jié)構(gòu)和彈簧壓緊機 構(gòu),可調(diào)節(jié)閥球開啟壓力和防止地面管線內(nèi)的液體倒流。在現(xiàn)場操作時,先打開套管間門,使高壓套管氣通過法蘭接頭和高壓軟管進入節(jié) 流閥總成。旋松節(jié)流閥桿至第一檔,利用小孔徑節(jié)流形成低壓穩(wěn)定氣流,進入節(jié)流腔體。然 后旋松調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)單流閥的開啟壓力,使壓力表的顯示值與預(yù)定的壓力值一致。最后,根 據(jù)套管氣壓力與預(yù)定排放壓力差值的大小,選定節(jié)流孔徑,并將節(jié)流閥芯調(diào)節(jié)到對應(yīng)孔徑 的指示位置。此時經(jīng)過調(diào)壓節(jié)流的氣體進入出油管線。在高壓套管氣節(jié)流排放過程中,氣 體膨脹造成節(jié)流出口溫度降低,容易形成冰凍堵塞。此時,流經(jīng)本裝置側(cè)腔的油流將部分熱 量傳遞給節(jié)流腔,起到了防凍保溫的作用。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的 限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均 仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種套管氣定壓節(jié)流排放裝置,其特征是主要由本體、節(jié)流閥、調(diào)壓閥和連接法蘭構(gòu)成,所述本體沿中線軸兩端設(shè)有與連接法蘭螺紋連接的內(nèi)螺紋孔,本體內(nèi)部與中心軸平行設(shè)置兩條油道,油道與兩端的內(nèi)螺紋孔聯(lián)通,所述本體上設(shè)有垂直貫穿本體中心軸并互為平行的進氣連接孔和進油連接孔,所述進氣連接孔一端與節(jié)流閥總成螺紋連接,進氣連接孔另一端與進氣接頭連接,進油連接孔一端與調(diào)壓閥總成螺紋連接,進油連接孔另一端與壓力表接頭連接,進油連接孔與進油主管聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管氣定壓節(jié)流排放裝置,其特征是所述油道橫截面形狀 呈圓滑的矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管氣定壓節(jié)流排放裝置,其特征是所述本體平行中心軸 設(shè)有與進油連接孔及調(diào)壓閥總成聯(lián)通的出油道,出油道口設(shè)有絲堵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管氣定壓節(jié)流排放裝置,其特征是所述節(jié)流閥總成主要 由調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母、指示標,所述調(diào)節(jié)螺母與連接孔一端螺紋連接,調(diào)節(jié)桿前端與進氣接 頭中心孔連接,所述調(diào)壓閥總成主要由環(huán)形閥座、鋼球、套裝有彈簧的彈簧座、調(diào)壓螺母和 調(diào)壓螺桿構(gòu)成,所述調(diào)壓螺母與連接孔一端螺紋連接,調(diào)壓螺桿中心置有套裝有彈簧的彈 簧座,彈簧座與鋼球觸接,閥座的中心孔與出油道聯(lián)通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種套管氣定壓節(jié)流排放裝置,其特征是主要由本體、節(jié)流閥、調(diào)壓閥和連接法蘭構(gòu)成,所述本體沿中線軸兩端設(shè)有內(nèi)螺紋孔,本體內(nèi)部與中心軸平行設(shè)置兩條油道,油道與內(nèi)螺紋孔聯(lián)通,所述本體上設(shè)有垂直貫穿本體中心軸并互為平行的進氣連接孔和進油連接孔,進氣連接孔一端與節(jié)流閥總成螺紋連接,進氣連接孔另一端與進氣接頭連接,進油連接孔一端與調(diào)壓閥總成螺紋連接,進油連接孔另一端與壓力表接頭連接,進油連接孔與進油主管聯(lián)通。有益效果采用了多級孔徑節(jié)流與彈簧定壓相結(jié)合的方案,使定壓和節(jié)流操作過程更易于控制。準確實現(xiàn)了對套管內(nèi)高壓氣體的定壓節(jié)流排放,以提升動液面,從而提高了油氣井產(chǎn)量。
文檔編號F16K1/00GK101871335SQ20101021326
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者劉炳彥, 崔向海, 王金龍, 趙本華, 鄧臣 申請人:天津津港石油機械修造有限公司