專(zhuān)利名稱(chēng)：電氣導(dǎo)通型熱收縮套管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防止電磁波干擾構(gòu)件的制作方法。
目前，一般熱收縮套管制作方法，系僅為一種由熱塑性塑膠材料制成的中空管體，在受熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，現(xiàn)今廣泛運(yùn)用于電源線、訊號(hào)線等各種線路的整合工作，以使多條復(fù)雜線路可整齊排列，提供環(huán)境視覺(jué)上的美觀。但是，因?yàn)榱?xí)用的熱收縮套管本身為塑膠材質(zhì)制成、且套管管壁非常薄，又在整合束線時(shí)再經(jīng)過(guò)一道加熱收縮過(guò)程，使熱收縮套管的管壁形成厚度不均情況，導(dǎo)致非常容易因摩擦而造成破損，喪失原有功效。
鑒此，本發(fā)明的目的是針對(duì)防止訊號(hào)線受外界電磁波干擾，改良習(xí)用熱收縮套管使用的缺陷，而利用軟銅鍍錫線材制作電氣導(dǎo)通氣熱收縮套管的制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電氣導(dǎo)通型熱收縮磁管的制造方法，其系由熱縮套管與軟銅鍍錫線兩種材料制成，其特征在于制作步驟為1)選用一種尺寸的軟銅鍍錫線為織線的材質(zhì)，以16線、24線、32線、48線不同線數(shù)，利用織帶機(jī)以交錯(cuò)經(jīng)編方式，編織成為一扁平、園筒形的金屬網(wǎng)帶；此時(shí)，由左、右兩端施力，改變金屬網(wǎng)帶的外徑大?。?)利用適當(dāng)需要尺寸的中空鋼鐵棒，穿入上述軟筒鍍錫的金屬網(wǎng)帶中，借以撐開(kāi)金屬網(wǎng)帶，達(dá)到所需尺寸，然后抽開(kāi)鋼鐵棒，即可得中空的軟銅鍍錫的金屬網(wǎng)套；3)在熱縮套管中，插入直徑略小于鐵棒，使熱收縮套管呈實(shí)心筆直的狀態(tài)；4)將呈撐開(kāi)成型的中空金屬網(wǎng)套套設(shè)在實(shí)心筆直的熱收縮套管外側(cè)，然后，將兩端拉直，使金屬網(wǎng)套緊密包覆在收熱縮套管外側(cè)，而可得中間穿設(shè)有鋼鐵棒，外表已包覆金屬網(wǎng)套的熱收縮套管；
5)再將上述中間穿設(shè)的鋼鐵棒，外側(cè)已包覆金屬網(wǎng)套的熱收縮套管外表上，直接涂布常溫干燥型的接著劑，或以U、V紫外線干燥型接著劑；6)待接著劑干燥后，抽出鋼鐵棒，即可得到一外表包覆一層軟銅鍍錫線的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管。
電氣導(dǎo)通型熱收縮套管的制造方法，其主要由熱收縮套管與軟銅鍍錫線制成，其特征在于制造步驟為1)選用一種尺寸的軟銅鍍錫線為織線的材質(zhì)，以16線、24線、32線、48線等不同線數(shù)，利用織帶機(jī)以交錯(cuò)經(jīng)編的方式編織，而使其成為一扁平、圓筒形的金屬網(wǎng)帶，此時(shí)，由左、右兩端施力，可改變金屬網(wǎng)帶的外徑大小；2)利用適當(dāng)需要尺寸的中空鋼鐵棒，穿入上述的軟銅鍍錫的金屬網(wǎng)帶中，達(dá)到金屬網(wǎng)帶呈實(shí)心筆直的圓筒狀；3)以沾附接著劑的圓棒，插入中空的熱收縮套管內(nèi)，均勻地將接著劑涂布地?zé)崾湛s套管內(nèi)壁；4)將中間插設(shè)有中空鋼鐵棒的金屬網(wǎng)帶插入上述內(nèi)壁層已有接著劑的熱收縮套管內(nèi)，并加以定位，即可借一中間穿設(shè)有中空鋼鐵棒，內(nèi)壁附有一金屬網(wǎng)帶的熱收縮套管；5)抽出中空鋼鐵棒，換以插入與熱收縮套管內(nèi)徑相符的圓筒鐵棒，并在平臺(tái)上滾動(dòng)圓筒鐵棒，即可使位于圓筒鐵棒外層的金屬網(wǎng)帶均勻地附著于熱收縮套管的內(nèi)壁層；6)然后，抽出圓筒鐵棒，待內(nèi)壁接著劑干燥后，便形成內(nèi)層導(dǎo)通型的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管。
由于采用上述方案使熱收縮套管耐磨，且具有良好電氣特性。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1本發(fā)明典型實(shí)施例金屬網(wǎng)帶示意圖。
圖2本發(fā)明典型實(shí)施例撐開(kāi)成型的金屬網(wǎng)套示意圖。
圖3本發(fā)明典型實(shí)施例金屬網(wǎng)套粘附在熱收縮套管外側(cè)示意圖。
圖4本發(fā)明典型實(shí)施例圖3的A放大圖。
圖5本發(fā)明典型實(shí)施例金屬網(wǎng)套粘附在熱收縮套管內(nèi)壁示意圖。
圖中10軟銅鍍錫線、20金屬網(wǎng)帶、30金屬網(wǎng)套。
本實(shí)施例主要提供一種在熱收縮套管外側(cè)或內(nèi)緣粘附一層由軟銅鍍錫的金屬網(wǎng)套的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管的制造方法，其主要系包括兩種材料1、熱收縮套管系由熱塑性塑膠制成的中空管狀，其尺寸系可為直徑3mm、4mm、5mm、6mm、8mm……等的各種尺寸。
2、軟銅鍍錫線其尺寸系可為直徑0.16mm、0.18mm、0.20mm、0.22mm、0.23mm……等的各種尺寸。
其制作方法如下1、選用一種尺寸的軟銅鍍錫線10為織線的材質(zhì)，以16線、24線、32線、48線等不同線數(shù)，利用織帶機(jī)以交錯(cuò)經(jīng)編的方式編織，而使其成為一扁平、圓筒形的金屬網(wǎng)帶20(如圖1所示)，此時(shí)，該金屬網(wǎng)帶20系具有可撐開(kāi)的特性、且由左、右兩端施力，可改變金屬網(wǎng)帶20的外徑大小(如扁平鞋帶的特性)。
2、根據(jù)電氣導(dǎo)通型熱收縮套管所需尺寸，制用適當(dāng)尺寸的中空鋼鐵棒，穿入上述的軟筒鍍錫的金屬網(wǎng)帶中，借以撐開(kāi)金屬網(wǎng)帶，以達(dá)到所需尺寸，然后抽開(kāi)鋼鐵棒，即可得中空的軟銅鍍錫的金屬網(wǎng)套30(如圖2所示)。
3、在熱縮套管中，插入直徑略小于的鐵棒，以使熱縮套管呈實(shí)心筆直的狀態(tài)。
4、將呈撐開(kāi)成型的中空金屬網(wǎng)套設(shè)在實(shí)心筆直的熱收縮套管外側(cè)，然后，將兩端拉直，使金屬網(wǎng)磁緊密包覆在熱收縮套管外側(cè)，而可得中間穿設(shè)有鋼鐵棒，外表已包覆金屬網(wǎng)磁的熱收縮套管。
5、再將上述中間穿設(shè)鋼鐵棒，外側(cè)已包覆金屬網(wǎng)套的熱收縮套管外表上，直接涂布常溫干燥型的接著劑，或以UV紫外線干燥型接著劑，以避免接著劑的溶劑臭味及縮短干燥時(shí)間。
6、待接著劑干燥后，抽出鋼鐵棒，即可得到一外表包覆有一層軟銅鍍錫線的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管(如圖3、4所示)。
另外，上述的制造方法所制作出的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管，系為一種“外表導(dǎo)通型”的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管；以下系提供另一種“內(nèi)層導(dǎo)通型”的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管的制作方法，其材料系同樣為熱收縮套管與軟銅鍍錫線，其方法如下1、選用一種尺寸的軟銅鍍錫線為織線的材質(zhì)，以16線、24線、32線、48線等不同線數(shù)，利用織帶機(jī)以交錯(cuò)經(jīng)編的方式編織，而使其成為一扁平、圓筒形的金屬網(wǎng)帶；此時(shí)，該金屬網(wǎng)帶系具有可撐開(kāi)的特性、且由左、右兩端施力，可改變金屬網(wǎng)帶的外徑大小(如扁平鞋帶的特性)。
2、根據(jù)電氣導(dǎo)通型熱收縮套管所需的尺寸，利用適當(dāng)需尺寸的中空鋼鐵棒，穿入上述的軟筒鍍錫的金屬網(wǎng)帶中，達(dá)到使金屬網(wǎng)帶呈實(shí)心筆直的圓筒狀。
3、以沾附有接著劑的小圓棒，插入中空的熱收縮套管內(nèi)，均勻地將接著劑涂布在熱收縮套管內(nèi)壁。
4、將中間插設(shè)有中空鋼鐵棒的金屬網(wǎng)帶插入上述內(nèi)壁層已有接著劑的熱收縮套管內(nèi)，并加以定位，即可得一中間穿設(shè)有中空鋼鐵棒，內(nèi)壁附有一金屬網(wǎng)帶的熱收縮套管。
5、抽出真空鋼鐵棒，換以插入與熱收縮套管內(nèi)徑相符的圓筒鐵棒，并在平臺(tái)上滾動(dòng)該圓筒鐵棒，即可使位于圓筒棒外層的金屬網(wǎng)帶均勻地附著在熱收縮套管的內(nèi)壁層。
6、然后，抽出圓筒鐵棒，待內(nèi)壁接著劑干燥后，便形成內(nèi)層導(dǎo)通型的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管。
借上述兩種方法所制作出的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管，因具有相同的材料，因此，同樣具有下列特點(diǎn)。
1、由軟銅鍍錫的金屬線所編織而形成的金屬網(wǎng)套，其加熱后的可收縮比，系可達(dá)到30％—50％。
2、金屬網(wǎng)套收縮后的電氣特性(導(dǎo)通性)比較縮前尤佳。
3、在熱收縮套管上套設(shè)一金屬網(wǎng)套，除具有美觀的外觀外，更具有耐磨擦的功能。
4、以“經(jīng)編”的方式編成的金屬網(wǎng)套，可具有最佳遮蔽束線上電磁波的效果，達(dá)到各國(guó)電磁波干擾防治法規(guī)(如FCC、CE、VCCI、CNS……等)上的要求。
權(quán)利要求
1.一種電氣導(dǎo)通型熱收縮套管的制造方法，其系由熱縮套管與軟銅鍍錫線兩種材料制成，其特征在于制作步驟為1)選用一種尺寸的軟銅鍍錫線為織線的材質(zhì)，以16線、24線、32線、48線不同線數(shù)，利用織帶機(jī)以交錯(cuò)經(jīng)編方式，編織成為一扁平、園筒形的金屬網(wǎng)帶；此時(shí)，由左、右兩端施力，改變金屬網(wǎng)帶的外徑大小；2)利用適當(dāng)需要尺寸的中空鋼鐵棒，穿入上述軟筒鍍錫的金屬網(wǎng)帶中，借以撐開(kāi)金屬網(wǎng)帶，達(dá)到所需尺寸，然后抽開(kāi)鋼鐵棒，即可得中空的軟銅鍍錫的金屬網(wǎng)套；3)在熱縮套管中，插入直徑略小于鐵棒，使熱收縮套管呈實(shí)心筆直的狀態(tài)；4)將呈撐開(kāi)成型的中空金屬網(wǎng)套套設(shè)在實(shí)心筆直的熱收縮套管外側(cè)，然后，將兩端拉直，使金屬網(wǎng)套緊密包覆在收熱縮套管外側(cè)，而可得中間穿設(shè)有鋼鐵棒，外表已包覆金屬網(wǎng)套的熱收縮套管；5)再將上述中間穿設(shè)的鋼鐵棒，外側(cè)已包覆金屬網(wǎng)套的熱收縮套管外表上，直接涂布常溫干燥型的接著劑，或以U、V紫外線干燥型接著劑；6)待接著劑干燥后，抽出鋼鐵棒，即可得到一外表包覆一層軟銅鍍錫線的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管。
2.一種電氣導(dǎo)通型熱收縮套管的制造方法，其主要由熱收縮套管與軟銅鍍錫線制成，其特征在于制造步驟為1)選用一種尺寸的軟銅鍍錫線為織線的材質(zhì)，以16線、24線、32線、48線等不同線數(shù)，利用織帶機(jī)以交錯(cuò)經(jīng)編的方式編織，而使其成為一扁平、圓筒形的金屬網(wǎng)帶，此時(shí)，由左、右兩端施力，可改變金屬網(wǎng)帶的外徑大??；2)利用適當(dāng)需要尺寸的中空鋼鐵棒，穿入上述的軟銅鍍錫的金屬網(wǎng)帶中，達(dá)到金屬網(wǎng)帶呈實(shí)心筆直的圓筒狀；3)以沾附接著劑的圓棒，插入中空的熱收縮套管內(nèi)，均勻地將接著劑涂布地?zé)崾湛s套管內(nèi)壁；4)將中間插設(shè)有中空鋼鐵棒的金屬網(wǎng)帶插入上述內(nèi)壁層已有接著劑的熱收縮套管內(nèi)，并加以定位，即可借一中間穿設(shè)有中空鋼鐵棒，內(nèi)壁附有一金屬網(wǎng)帶的熱收縮套管；5)抽出中空鋼鐵棒，換以插入與熱收縮套管內(nèi)徑相符的圓筒鐵棒，并在平臺(tái)上滾動(dòng)圓筒鐵棒，即可使位于圓筒鐵棒外層的金屬網(wǎng)帶均勻地附著于熱收縮套管的內(nèi)壁層；6)然后，抽出圓筒鐵棒，待內(nèi)壁接著劑干燥后，便形成內(nèi)層導(dǎo)通型的電氣導(dǎo)通型熱收縮套管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防止電磁波干擾構(gòu)件的制造方法。它主要系在熱收縮套管的外側(cè)或內(nèi)緣粘附一層金屬網(wǎng)套而成,其中,金屬網(wǎng)套系利用軟銅鍍錫的金屬線材,由16線、24線、32線、48線等不同線數(shù)進(jìn)行編織,而由織帶機(jī)以交錯(cuò)的經(jīng)編方式編織成密度、精細(xì)不同的軟銅網(wǎng)帶,并由適當(dāng)?shù)闹锌珍撹F棒撐開(kāi)成型,當(dāng)金屬網(wǎng)套粘附在熱收縮套管的外側(cè)或內(nèi)緣后,受熱時(shí)金屬網(wǎng)套與熱收縮套一并收縮。從而,使熱收縮套耐磨、且具有良好的電氣特性。
文檔編號(hào)H05K9/00GK1237084SQ98101989
公開(kāi)日1999年12月1日 申請(qǐng)日期1998年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月26日
發(fā)明者朱仲秋 申請(qǐng)人:伽太實(shí)業(yè)有限公司