專利名稱:一種無(wú)阻兩面雙偏心球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種球閥,特別是無(wú)阻兩面雙偏心球閥。
背景技術(shù):
有四種無(wú)阻球閥,如撐開式三瓣球閥、軌道式球閥、偏心球閥、兩瓣球閥,這四種球閥都存在各種缺陷,撐開式三瓣球閥,缺點(diǎn)是球體增大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;軌道球閥,的缺點(diǎn)是高度 增大,單面密封;兩瓣球閥的缺點(diǎn)是只能大口徑不能做明桿結(jié)構(gòu)。偏心球閥手柄省工不省 力。且它們的手柄都變成了手輪,開關(guān)時(shí)間太長(zhǎng),不能滿足球閥快開快關(guān)的要求
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的球閥的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種新型的無(wú)阻兩面雙偏心球閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的措施一種無(wú)阻兩面雙偏心球閥,包括閥體、球體、閥桿,所述球體活動(dòng)置于閥體內(nèi),所述 球體為兩面雙偏心球體,所述閥體的進(jìn)出口兩端與球體接觸的位置設(shè)置有密封面;所述閥 桿位于閥體的上端孔內(nèi)并與球體連接;所述閥桿通過(guò)軸銷與手輪軸相連;所述閥體上與手 輪軸接觸的位置設(shè)置有上蓋;所述的上蓋與手輪軸二者的水平平面上設(shè)置有自密封面,上 蓋與手輪軸二者的垂直平面上設(shè)置有彈簧和螺母;所述手輪軸的頂端連接有手輪支承軸, 手輪支承軸的兩端設(shè)置有曲柄和連桿,且手輪支承軸的上表面靠近兩端的位置設(shè)置有凹 槽,兩凹槽分別與螺母的側(cè)面凸起以及連接桿的一端連接;所述螺母與連接桿通過(guò)螺桿連 接;所述螺母與螺桿連接另一端連接有手柄;所述連接桿與螺桿連接另一端連接有手 柄;所述密封面和自密封面是焊接連接;所述的閥體、閥蓋閥座及上蓋都是全焊接工藝而成;所述上蓋通過(guò)螺紋連接在閥體上。本發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)需高精度加工,成本低,密封面無(wú)摩擦阻力,閥門 內(nèi)外無(wú)漏,雙向密封,大小口徑都能實(shí)用,手柄尺寸小,即省力又省功,操作又快。
圖1、本發(fā)明的全焊接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、本發(fā)明的兩面雙偏心球體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、四連桿機(jī)構(gòu)與絲桿螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4、本發(fā)明的全焊接結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式一種無(wú)阻兩面雙偏心球閥,包括閥體1、球體8、閥桿10,所述球體8活動(dòng)置于閥體1內(nèi),所述球體8的位置設(shè)置有密封面3 ;所述閥桿10位于閥體1的上端孔內(nèi)并與球體8連 接;所述閥桿10通過(guò)軸銷11與手輪軸19相連;所述閥體1上與手輪軸19接觸的位置設(shè)置 有上蓋14 ;所述的上蓋14與手輪軸19 二者的水平平面上設(shè)置有自密封面13,上蓋14與手 輪軸19 二者的垂直平面上設(shè)置有彈簧17和螺母18 ;所述手輪軸19的頂端連接有手輪支 承軸24手輪支承軸24的兩端設(shè)置有曲柄15和連桿27,且手輪支承軸24側(cè)面凸起以及曲 柄26的一端連接;所述螺母20與曲柄26通過(guò)螺桿22連接;所述螺母20與螺桿22連接另 一端連接有手柄12 ;所述曲柄26與螺桿22連接另一端連接有手柄25 ;所述密封面3和自 密封面13是焊接而成;所述上蓋14通過(guò)螺紋旋入閥體1上。 圖1中圖中上蓋14是用螺紋旋入閥體,再焊接或用0型圈進(jìn)行強(qiáng)制密封。將硬質(zhì) 合金直接堆焊在上蓋14與手柄旋輪軸19 二者的平面上13,用磨膏相互研磨,表面光潔度 為鏡面,硬度在HRC60以上,手輪軸19與閥桿10是斷開的,用聯(lián)軸銷11串聯(lián)。在并緊螺母 18蝶形彈簧17的作用下,自密封面13實(shí)現(xiàn)預(yù)密封,同時(shí)在聯(lián)軸銷11的作用下手柄軸同樣 既能保持靜密封又能實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封,還可以直接傳遞動(dòng)作,操作閥桿使球體轉(zhuǎn)動(dòng)。圖2中在閥體1進(jìn)出口兩端各堆焊一個(gè)密封面3,兩面雙偏心球體8繞球軸心旋 轉(zhuǎn),由于球體的偏心與閥座密封面的偏心同軸,當(dāng)偏心軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°,即全開;順 時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°,即全關(guān),由于偏心球面與閥座密封球面,這兩個(gè)面只要一接觸就產(chǎn)生比 壓,使偏心球自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)偏心球逆轉(zhuǎn)時(shí),這兩個(gè)密封面自動(dòng)脫離,這種設(shè)計(jì)原理的兩 個(gè)偏心球與兩個(gè)密封面同時(shí)接觸或同時(shí)離開,實(shí)現(xiàn)雙向密封。在密封時(shí),只能產(chǎn)生密封比 壓,而不會(huì)產(chǎn)生密封摩擦,這種結(jié)構(gòu)是球體形成兩個(gè)平面螺紋面。開時(shí)相對(duì)兩個(gè)螺紋面的半 徑逐漸變小,關(guān)時(shí)逐漸變大,達(dá)到無(wú)阻自密封的目的。圖3中,手柄12,順撥80°為關(guān),手柄25既能扳又能搖,因?yàn)槭直?5是在二級(jí)支承 軸上,連桿27連接手輪支承軸24,由于閥桿19輸出軸、曲柄15、連接螺母軸心通過(guò)螺桿22、 螺母20、曲柄15和連桿27形成一個(gè)相對(duì)的夾角成為四連桿機(jī)構(gòu)。正當(dāng)手柄12順轉(zhuǎn)80° 時(shí),使雙偏心兩面球正好關(guān)閉通徑,使管路介質(zhì)產(chǎn)生壓力,使手柄25增大推力或根本就推 不動(dòng),這時(shí)手柄12順搖一至多圈,直至搖不動(dòng)或限位標(biāo)記到位時(shí),為關(guān)閉到合理的密封比 壓為止,之所以手柄12省力是因?yàn)樗媒z桿螺母推動(dòng)手柄25,可以通過(guò)改變螺距的大小或 多級(jí)絲桿螺母的重疊應(yīng)用。可以省力數(shù)十甚至數(shù)百倍;在球閥打開時(shí),首先將手柄12反搖, 直至偏心球離開閥座密封面時(shí),即轉(zhuǎn)動(dòng)10°左右,使管路內(nèi)部介質(zhì)泄壓后,即手柄25自動(dòng) 變輕時(shí),再向右扳80°為全開。這樣設(shè)計(jì)的兩個(gè)小手柄,開關(guān)只需幾秒鐘,即省力又快可作 為球閥、旋塞閥、蝶閥等的專用手柄。本發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)需高精度加工,成本低,密封面無(wú)摩擦阻力,閥門 內(nèi)外無(wú)漏,雙向密封,大小口徑都能實(shí)用,手柄尺寸小,即省力又省功,操作又快。
權(quán)利要求
一種無(wú)阻兩面雙偏心球閥,包括閥體(1)、球體(8)、閥桿(10),所述球體(8)活動(dòng)置于閥體(1)內(nèi),其特征在于,所述球體(8)為兩面雙偏心球體,所述閥體(1)的進(jìn)出口兩端與球體(8)接觸的位置設(shè)置有密封面(3);所述閥桿(10)位于閥體(1)的上端孔內(nèi)并與球體(8)連接;所述閥桿(10)通過(guò)軸銷(11)與手輪軸(19)相連;所述閥體(1)上與手輪軸(19)接觸的位置設(shè)置有上蓋(14);所述的上蓋(14)與手輪軸(19)二者的水平平面上設(shè)置有自密封面(13),上蓋(14)與手輪軸(19)二者的垂直平面上設(shè)置有彈簧(17)和螺母(18);所述手輪軸(19)的頂端連接有手輪支承軸(24),手輪支承軸(24)的兩端設(shè)置有曲柄(15)和連桿(27),且手輪支承軸(24)與螺母(20)的側(cè)面凸起以及曲柄(26)的一端連接;所述螺母(20)與曲柄(26)通過(guò)螺桿(22)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)阻兩面雙偏心球閥,其特征在于,所述螺母(20)與螺 桿(22)連接另一端連接有手柄(12);所述曲柄(26)與螺桿(22)連接另一端連接有手柄 (25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)阻兩面雙偏心球閥,其特征在于,所述密封面(3)和自 密封面(13)焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)阻兩面雙偏心球閥,其特征在于,所述上蓋(14)通過(guò) 螺紋連接在閥體⑴上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)阻兩面雙偏心球閥,包括閥體(1)、球體(8)、閥桿(10),所述球體(8)置于閥體(1)內(nèi),所述球體(8)為兩面雙偏心球體,所述閥體(1)的進(jìn)出口兩端設(shè)置有密封面(3);所述閥桿(10)與球體(8)連接;所述閥桿(10)通過(guò)軸銷(11)與手輪軸(19)相連;所述閥體(1)上設(shè)置有上蓋(14);本發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)需高精度加工,成本低,密封面無(wú)摩擦阻力,閥門內(nèi)外無(wú)漏,雙向密封,大小口徑都能實(shí)用,手柄尺寸小,既省力又省功,操作又快。
文檔編號(hào)F16K27/06GK101876378SQ20101020781
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者石明 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)溫州泵閥工程研究院