雙向密封v型調節(jié)球閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門技術領域，尤其是涉及一種雙向密封V型調節(jié)球閥。
【背景技術】
[0002]V型調節(jié)球閥是一種閥芯為半球、流道截面為V型的單向密封閥門，由于球芯帶有V型結構，對閥座具有剪切作用，能切去密封面上的結垢及粘連物，而保持密封嚴緊，特別適用于制漿、造紙生產過程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質的自動調節(jié)。
[0003]當介質正向壓力大于反向壓力時，閥門密封使介質不會倒流。但是當介質反向壓力大于正向壓力時，閥門不能密封而形成介質倒流。因此，現有技術中的V型調節(jié)球閥無法實現雙向密封。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種雙向密封V型調節(jié)球閥，以解決現有技術中的V型調節(jié)閥不能雙向密封的技術問題。
[0005]本發(fā)明提供一種雙向密封V型調節(jié)球閥，包括:
[0006]閥體；
[0007]閥芯，位于所述閥體中，并能夠繞轉動軸線相對于所述閥體轉動；
[0008]雙向密封閥座，安裝在所述閥體與所述閥芯之間，所述雙向密封閥座包括前密封座和閥座套，所述前密封座靠近所述閥芯設置，所述閥座套靠近所述閥體設置，所述閥座套套設在所述前密封座上并且能夠在外力作用下相對于所述前密封座移動。
[0009]進一步地，所述前密封座具有與所述閥芯接觸的密封面，以及與所述閥座套接觸的配合面；所述配合面為L型，所述閥座套搭接在所述配合面上。
[0010]進一步地，L型的所述配合面包括與所述閥芯的轉動軸線平行的第一配合面和與所述閥芯的轉動軸線垂直的第二配合面；
[0011]所述閥座套與所述第一配合面正對的表面的底部比所述表面的頂部靠近所述前密封座。
[0012]進一步地，所述表面的底部具有朝向所述前密封座凸起的接觸部。
[0013]進一步地，所述閥座套與所述前密封座均為圓環(huán)形，所述閥座套的外徑為ΦΑ，所述第二配合面的直徑為ΦΒ，所述密封面的平均直徑為OC ;
[0014]并且ΦΑ、ΦΒ和OC滿足以下關系:ΦΑ > OC > ΦΒ。
[0015]進一步地，所述前密封座的外徑為Φ?，Φ? = ΦΑ。
[0016]進一步地，所述雙向密封閥座還包括設置在所述閥座套的外壁與所述閥體的內壁之間的第一密封圈。
[0017]進一步地，所述雙向密封閥座還包括套設在所述第二配合面上的第二密封圈。
[0018]進一步地，所述閥座套的一端與所述閥體的內壁之間通過彈簧連接，所述彈簧為所述雙向密封閥座提供壓向所述閥芯的預緊力。
[0019]進一步地，所述的雙向密封V型調節(jié)球閥包括閥桿、支撐軸和底蓋；
[0020]所述閥桿的一端與所述閥芯的頂部固定連接，另一端穿過所述閥體，所述閥桿能夠帶動所述閥芯共同旋轉；
[0021]所述支撐軸的一端與所述閥芯的底部連接，另一端穿過所述閥體，所述底蓋與所述閥芯的底部固定連接，以封堵所述支撐軸的下端。
[0022]本發(fā)明提供的雙向密封V型調節(jié)球閥包括雙向密封閥座，該雙向密封閥座是一種全新理論的雙向密封閥座，該雙向密封閥座包括前密封座和閥座套兩個相互獨立的部件，結構簡單、成本低。當雙向密封閥座右端介質的推力大于左端介質的推力時(正常情況)，介質推力推動閥座套，閥座套推動前密封座，使前密封座的密封面壓緊閥芯的球面進行密封；當雙向密封閥座右端介質的推力小于左端介質的推力時(非正常情況)，介質經由前密封座和閥座套的間隙推動前密封座，使前密封座壓緊球面進行密封。本發(fā)明利用介質作用在前密封座左右兩個端面上的不平衡力，實現閥門單一閥座的雙向密封，非常適用于閥門閥座前后存在反壓的工作環(huán)境。此外，該雙向密封V型調節(jié)球閥在保持雙向密封的同時，依然具備剪切作用，能切去閥芯球面上的結垢及粘連物，而保持密封嚴緊，避免閥門卡死。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明一種實施例提供的雙向密封V型調節(jié)球閥的結構示意圖；
[0025]圖2為圖1中的前密封座的放大圖。
[0026]附圖標記:
[0027]1-閥體；2-閥芯；
[0028]21-轉動軸線；3-雙向密封閥座；
[0029]31-前密封座；311-密封面；
[0030]312-配合面；312a-第一配合面；
[0031]312b-第二配合面；32-閥座套；
[0032]33-第一密封圈；34-第二密封圈；
[0033]35-彈簧；4-閥桿；
[0034]5-支撐軸；6-底蓋；
[0035]7-平鍵；8-閥腔。
【具體實施方式】
[0036]下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中，術語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置。
[0038]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0039]圖1為本發(fā)明一種實施例提供的雙向密封V型調節(jié)球閥的結構示意圖；圖2為圖1中的前密封座的放大圖。
[0040]本發(fā)明提供一種雙向密封V型調節(jié)球閥，如圖1和圖2所示，該雙向密封V型調節(jié)球閥包括:閥體I ;閥芯2，位于所述閥體I中，并能夠繞轉動軸線21相對于所述閥體I轉動；閥體I和閥芯2之間為閥腔8，雙向密封閥座3，安裝在所述閥體I與所述閥芯2之間(即閥腔8中)，所述雙向密封閥座3包括前密封座31和閥座套32，所述前密封座31靠近所述閥芯2設置，所述閥座套32靠近所述閥體I設置，所述閥座套32套設在所述前密封座31上并且能夠在外力作用下相對于所述前密封座31移動。
[0041]如圖1和圖2所示，正常情況時，雙向密封閥座3右端的介質(液體或者氣體)的推力大于左端的介質的推力，介質推力推動閥座套32，閥座套32推動前密封座31朝向閥芯2移動，此時前密封座31和閥座套32構成一個整體，使前密封座31壓緊閥芯2的球面進行密封。
[0042]非正常情況(例如該雙向密封V型調節(jié)球閥所在管路中的液體或者氣體倒流時)，雙向密封閥座3右端介質的推力小于左端介質的推力，此時閥座套32和前密封座31分離，介質經由前密封座31和閥座套32之間的間隙推動前密封座31朝向閥芯2移動，使前密封座31壓緊閥芯2的球面進行密封，前密封座31對閥芯2的壓緊力為介質(流體或者氣體)在雙向密封閥座3的左右端面上的推力的合力。
[0043]本發(fā)明提供的雙向密封V型調節(jié)球閥包括雙向密封閥座3，該雙向密封閥座3是一種全新理論的前密封座31，該雙向密封閥座3包括前密封座31和閥座套32兩個相互獨立的部件，結構簡單、成本低。當雙向密封閥座3右端介質的推力大于左端介質的推力時(正常情況)，介質推力推動閥座套32，閥座套32推動前密封座31，使前密封座31的密封面311壓緊閥芯2的球面進行密封；當雙向密封閥座3右端介質的推力小于左端介質的推力時(非正常情況)，介質經由前密封座31和閥座套32的間隙推動前密封座31，使前密封座31壓緊球面進行密封。本發(fā)明利用介質作用在前密封座31左右兩個端面上的不平衡力，實現閥門單一閥座的雙向密封，非常適用于閥門閥座前后存在反壓的工作環(huán)境。此外，該雙向密封V型調節(jié)球閥在保持雙向密封的同時，依然具備剪切作用，能切去閥芯2球面上的結垢及粘連物，而保持密封嚴緊，避免閥門卡死。
[0044]進一步地，如圖2所示，所述前密封座31具有與所述閥芯2接觸的密封面311，以及與所述閥座套32接觸的配合面312 ;所述配合面312為L型，所述閥座套32套接在所述配合面312上。前密封座31和閥座套32是兩個相互獨立的部件，閥座套32套在L型的配合面312上，并能夠相對于前密封座31沿所述配合面312滑動，以朝向或者遠離所述前密封座31移動。
[0045]更進一步地，L型的所述配合面312包括與所述閥芯2的轉動軸線21平行的第一配合面312a(在圖2中為豎直面)和與所述閥芯2的轉動軸線21垂直的第二配合面312b (在圖2中為水平面)，閥座套32能夠在介質推力作用下，沿第二配合面312b滑動以靠近或者遠離所述第一配合面312a。
[0046]優(yōu)選地，如圖2所示，所述閥座套32與所述第一配合面312a正對的表面的底部比所述表面的頂部靠近所述前密封座31。當閥座套32與所述第一配合面312a正對的表面的底部與第一配合面312a接觸時，該表面的頂部與第一配合面312a之間