專利名稱：臥式電機稀油潤滑的軸承裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種稀油潤滑的臥式電機滾動軸承裝置，具體地說是專為一些重負 荷、高轉速臥式電機稀油潤滑的滾動軸承裝置。
背景技術：
潤滑對于軸承正常工作至關重要，據(jù)統(tǒng)計有80%的軸承失效是由各種潤滑失效引 起的。大功率電機配套產(chǎn)品轉速較高、徑向力較大，若軸伸端采用脂潤滑的中系列圓柱滾子 軸承則常因軸承的允許轉速低于工作轉速，導致電機轉子到工作轉速時，滾動體摩擦產(chǎn)生 的熱量無法及時被帶走或因為潤滑脂無法及時補充，滾動體表面溫度升高，脂潤滑的潤滑 膜流失，形成無軸承潤滑保護膜而燒毀軸承。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而為臥式電機提供一種冷卻效果好，更 適合重負荷、高轉速的臥式電機稀油潤滑的軸承裝置。按照本發(fā)明提供的技術方案，一種臥式電機稀油潤滑的軸承裝置，包括電機軸，特 征是電機軸安裝在軸承套內(nèi)，軸承外蓋上裝有襯墊、呼吸罩、呼吸管及油導管；軸承套上 安裝固定軸承擋圈、軸承外蓋、軸承內(nèi)蓋及半環(huán)；軸承內(nèi)蓋上安裝固定擋板；電機軸上依次 固定外蓋甩油盤、滾動軸承、圓螺母、套筒及內(nèi)蓋甩油盤。所述軸承外蓋上安裝有油標。所述軸承外蓋內(nèi)設有貯油室，所述貯油室內(nèi)裝有潤 滑油。所述軸承外蓋設置管接頭位置。所述軸承套上安裝軸承測溫、螺紋孔。所述軸承內(nèi) 蓋上設置與油導管相通的孔。本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明結構緊湊、合理，采用了稀油潤滑、基油粘度低，能充分保證軸承的潤滑，提 高了軸承的允許轉速，減少了軸承滾動體的摩擦熱量，同時也使得軸承的熱量能及時被帶 走，更適合重負荷、高轉速的臥式電機軸承裝置。


圖1是本發(fā)明整體結構主視圖。圖2是本發(fā)明圖1的A向視圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖2所示軸承裝置包括外蓋甩油盤1、軸承外蓋2、圓螺母3、圓螺母用止 動墊圈4、套筒5、軸承擋圈6、襯墊7、軸承套8、滾動軸承9、軸承內(nèi)蓋10、固定擋板11、內(nèi)蓋 甩油盤12、電機軸13、呼吸罩14、呼吸管15、油標16、潤滑稀油17、半環(huán)18、0型密封圈19、 油導管20等。
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本發(fā)明采用電機軸13安裝在軸承套8內(nèi)，軸承外蓋2上裝有襯墊7、呼吸罩14、呼 吸管15及油導管20 ；軸承套8上安裝固定軸承擋圈6、軸承外蓋2、軸承內(nèi)蓋10及半環(huán)18 ； 軸承內(nèi)蓋10上安裝固定擋板11 ；電機軸13上依次固定外蓋甩油盤1、滾動軸承9、圓螺母 3、母螺母用止動墊圈4、套筒5及內(nèi)蓋甩油盤12。所述軸承外蓋2內(nèi)設有合適的貯油室，油標16安裝在外蓋相應部分，能有效觀察 軸承潤滑油的需要量，以便及時加油；軸承外蓋設有呼吸管15螺孔，安裝呼吸管15與呼吸 罩14后有效保證軸承內(nèi)外蓋潤滑油17壓力的平衡，從而避免潤滑油17的滲漏。軸承外蓋 設有油導管20螺孔部位，安裝油導管20和0型密封圈19后能保證軸承外蓋不滲油，軸承 裝置需換潤滑油時能有效排出軸承內(nèi)、外蓋殘余的潤滑油。其它還設置了一些強迫潤滑的 管接頭位置。所述軸承套8上設置有軸承測溫、安裝螺紋孔。所述軸承內(nèi)蓋10上設置了與油導管20相通的孔，保證卸油時能將軸承內(nèi)蓋10殘 余的潤滑油17有效排出。設置與軸承套8的聯(lián)接孔，保證與軸承套8的可靠聯(lián)接；設置擋 板11螺孔，有效防止從軸承內(nèi)蓋10處滲油和充分將潤滑油17潤滑到軸承滾動體。
權利要求
一種臥式電機稀油潤滑的軸承裝置，包括電機軸(13)，其特征是電機軸(13)安裝在軸承套(8)內(nèi)，軸承外蓋(2)上裝有襯墊(7)、呼吸罩(14)、呼吸管(15)及油導管(20)；軸承套(8)上安裝固定軸承擋圈(6)、軸承外蓋(2)、軸承內(nèi)蓋(10)及半環(huán)(18)；軸承內(nèi)蓋(10)上安裝固定擋板(11)；電機軸(13)上依次固定外蓋甩油盤(1)、滾動軸承(9)、圓螺母(3)、套筒(5)及內(nèi)蓋甩油盤(12)。
2.如權利要求1所述的臥式電機稀油潤滑的軸承裝置，其特征在于所述軸承外蓋(2) 上安裝有油標(16)。
3.如權利要求1所述的臥式電機稀油潤滑的軸承裝置，其特征在于所述軸承外蓋(2) 內(nèi)設有貯油室，所述貯油室內(nèi)裝有潤滑油(17)。
4.如權利要求1所述的臥式電機稀油潤滑的軸承裝置，其特征在于所述軸承外蓋(2)設置管接頭位置。
5.如權利要求1所述的臥式電機稀油潤滑的軸承裝置，其特征在于所述軸承套(8)上 安裝軸承測溫、螺紋孔。
6.如權利要求1所述的臥式電機稀油潤滑的軸承裝置，其特征在于所述軸承內(nèi)蓋(10) 上設置與油導管(20)相通的孔。全文摘要
本發(fā)明涉及一種臥式電機稀油潤滑的軸承裝置，特征是電機軸安裝在軸承套內(nèi)，軸承外蓋上裝有襯墊、呼吸罩、呼吸管及油導管；軸承套上安裝固定軸承擋圈、軸承外蓋、軸承內(nèi)蓋及半環(huán)；軸承內(nèi)蓋上安裝固定擋板；電機軸上依次固定外蓋甩油盤、滾動軸承、圓螺母、套筒及內(nèi)蓋甩油盤。本發(fā)明結構緊湊、合理；采用稀油潤滑充分保證重負荷、高轉速的臥式電機的軸承潤滑，有效提高了電機軸承的允許工作轉速、使用壽命。
文檔編號F16C33/66GK101924412SQ201010180050
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權日2010年5月17日
發(fā)明者劉豐瑋, 張亞平, 范樂平 申請人:無錫市中達電機有限公司