專利名稱：緊固件的凸輪元件的制作方法
緊固件的凸輪元件本發(fā)明涉及緊固件的凸輪元件，并且具體地，而非排他性地，涉及供家具業(yè)使用的緊固件的凸輪元件。

圖1至圖3中示出了用于將兩個構(gòu)件固定在一起的一種已知緊固件。該緊固件包括凸輪元件1和暗銷2。暗銷2例如通過螺紋可固定地附接至所述構(gòu)件中的第一構(gòu)件3。另一第二構(gòu)件4具有圓孔5 (凸輪元件1可在圓孔5中旋轉(zhuǎn))，以及垂直于圓孔5且與圓孔5 相交的鉆孔6，由此暗銷2可被插入鉆孔6，以便暗銷2的頭部7突出進入圓孔5。凸輪元件1的旋轉(zhuǎn)使得該凸輪元件的凸輪表面8，9與暗銷2的頭部7接合，以及凸輪元件1的進一步旋轉(zhuǎn)將暗銷2的頭部7進一步拉入圓孔5。結(jié)合暗銷2與第一構(gòu)件3 的附接，這使得第一構(gòu)件3被拉向并且被緊固至第二構(gòu)件4。凸輪元件1的旋轉(zhuǎn)是通過施加扭矩至扭矩連接器10而進行的，所述扭矩連接器的一個實施例是十字頭螺旋槽，該十字頭螺旋槽允許使用標(biāo)準(zhǔn)螺絲刀11驅(qū)動凸輪元件1的旋轉(zhuǎn)禾口凸輪作用(camming action)。概念上，凸輪元件1可被認(rèn)為是大致圓柱形，由三個同軸布置的間隔開的圓盤形成。這些圓盤中的第一圓盤具有沿著圓柱體的一部分圓周的外表面，用于與第二構(gòu)件4中的圓孔5接觸。該圓盤被切除(cut away)，以產(chǎn)生第一凸輪表面8，該凸輪表面要與暗銷2 的頭部接觸。第二圓盤被成形為與第一圓盤相似，并且被這樣定位，以在第一和第二圓盤之間存在槽12。第三圓盤被這樣定位，使得第二圓盤在第一和第三圓盤之間。第三圓盤未被切除，并且在其中心具有扭矩連接器10。第三圓盤具有為圓孔5提供覆蓋物的功能。應(yīng)注意，措辭“切除”被用于描述凸輪元件1的形狀，并不暗示具體的生產(chǎn)方法。在凸輪緊固件領(lǐng)域，降低重量和減少材料被認(rèn)為是值得期望的。當(dāng)緊固件由昂貴的材料(例如鋅)制成時，尤其如此。在這種情況下，重量的降低或者等效地所需原材料的量的減少可導(dǎo)致成本的顯著減少?？赏ㄟ^取心(coring)降低重量。取心是本領(lǐng)域公知的， 且是從部件去除不必要的材料的一種工藝。如所公知的，材料的“去除”可在設(shè)計階段發(fā)生， 并且未必要求材料的物理去除。關(guān)于凸輪緊固件，已知的是通過從第一和第二圓盤之間的表面去除材料來執(zhí)行從第一和第二圓盤的取心。圖1和圖3示出了傳統(tǒng)凸輪元件的一個實施例，其中第一和第二圓盤具有取過心的內(nèi)表面13和14。在已知的凸輪緊固件中，凸輪元件可能在圓孔內(nèi)傾斜，導(dǎo)致第一構(gòu)件3和第二構(gòu)件4相對于彼此變松。這是不期望的，并且可導(dǎo)致松接合以及緊固件的失效。例如，當(dāng)緊固件被用在家具業(yè)中時，凸輪元件1的傾斜可導(dǎo)致?lián)u晃的家具。在已知的設(shè)計中，可能的是，經(jīng)由扭矩連接器10施加過大的扭矩，導(dǎo)致凸輪元件1 的損壞或者破壞。具體地，第三圓盤(經(jīng)由該第三圓盤施加轉(zhuǎn)矩)可剪斷第二圓盤。在市售的緊固件中，可能的是，通過通?？墒褂脴?biāo)準(zhǔn)螺絲刀手動施加的轉(zhuǎn)矩，凸輪元件1被損壞或者破壞。本發(fā)明提供一種用于在兩個構(gòu)件之間形成連接的裝置的凸輪元件，所述凸輪元件包括第一接合元件，其具有第一圓柱形外表面、第一彎曲的凸輪表面以及在所述第一外表面和所述第一凸輪表面之間的第一壁部分；第二接合元件，其具有第二圓柱形外表面、第二
4彎曲的凸輪表面以及在所述第二外表面和所述第二凸輪表面之間形成的第二壁部分，所述第二接合元件與所述第一接合元件軸向間隔并且同軸；以及，在所述第一和第二接合元件之間的槽；其中所述第一圓柱形外表面的軸向方向上的寬度比第一壁部分的軸向方向上的厚度大；使用中所述凸輪元件旋轉(zhuǎn)可安裝在其中一個構(gòu)件的孔中，使用中所述第一和第二凸輪表面與在使用中可連接至另一個構(gòu)件的緊固元件的頭部部分可接合，使用中所述凸輪元件在第一方向上的旋轉(zhuǎn)用來通過第一和第二凸輪表面在所述緊固件元件的頭部部分的拉拔動作而將所述構(gòu)件靠攏(draw together)。本發(fā)明還提供一種用于在兩個構(gòu)件之間形成連接的裝置的凸輪元件，所述凸輪元件包括第一接合元件，其具有第一圓柱形外表面、第一彎曲的凸輪表面以及在所述第一外表面和所述第一凸輪表面之間的第一壁部分；第二接合元件，其具有第二圓柱形外表面、第二彎曲的凸輪表面以及在所述第二外表面和所述第二凸輪表面之間形成的第二壁部分，所述第二接合元件與所述第一接合元件軸向間隔并且同軸；在所述第一和第二接合元件之間的槽；以及其中所述第一壁部分的背對所述第二接合元件的面被取心；使用中所述凸輪元件旋轉(zhuǎn)可安裝在其中一個構(gòu)件的孔中，使用中所述第一和第二凸輪表面與在使用中可連接至另一個構(gòu)件的緊固元件的頭部部分可接合，使用中所述凸輪元件在第一方向上的旋轉(zhuǎn)用來通過所述第一和第二凸輪表面在所述緊固元件的頭部部分上的拉拔動作而將所述構(gòu)件靠攏。本發(fā)明進一步提供一種用于在兩個構(gòu)件之間形成連接的裝置的凸輪元件，所述凸輪元件包括第一接合元件，其具有第一圓柱形外表面、第一彎曲的凸輪表面以及在所述第一外表面和所述第一凸輪表面之間的第一壁部分；第二接合元件，其具有第二圓柱形外表面、第二彎曲的凸輪表面以及在所述第二外表面和所述第二凸輪表面之間形成的第二壁部分，所述第二接合元件與所述第一接合元件軸向間隔并且同軸；在所述第一和第二接合元件之間的槽；扭矩聯(lián)接部分，用于施加平行于所述第一和第二圓柱形外表面的軸線的扭矩； 其中所述扭矩聯(lián)接部分徑向偏離所述凸輪元件的旋轉(zhuǎn)軸線；并且，所述第二壁部分的背對所述槽的面以及所述第二彎曲的凸輪表面當(dāng)從軸向觀察時是暴露的，使用中所述凸輪元件旋轉(zhuǎn)可安裝在其中一個構(gòu)件的孔中，使用中所述第一和第二凸輪表面與在使用中可連接至另一個構(gòu)件的緊固元件的頭部部分可接合，使用中所述凸輪元件的在第一方向上的旋轉(zhuǎn)用來通過所述第一和第二凸輪表面在所述緊固元件的頭部部分上的拉拔動作而將所述構(gòu)件靠攏。本發(fā)明進一步提供一種用于在兩個構(gòu)件之間形成連接的裝置的凸輪元件，所述凸輪元件包括第一接合元件，其具有第一圓柱形外表面和第一彎曲的凸輪表面；第二接合元件，其具有第二彎曲的凸輪表面，并且與所述第一接合元件軸向間隔， 在所述第一和第二接合元件之間具有槽；板元件，其具有圓柱形外表面，以及與所述第一接合元件軸向間隔并且同軸，所述第二接合元件位于所述板元件和所述第一接合元件之間，使用中所述凸輪元件旋轉(zhuǎn)可安裝在其中一個構(gòu)件的孔中，使用中所述第一和第二凸輪表面與在使用中可連接至另一個構(gòu)件的緊固元件的頭部部分可接合，使用中所述凸輪元件的在第一方向上的旋轉(zhuǎn)用來通過所述第一和第二凸輪表面在所述緊固元件的頭部部分上的拉拔動作而將所述構(gòu)件靠攏，所述凸輪元件的從它的第一接合元件至它的板元件的軸向長度小于它的安裝構(gòu)件中的孔的深度， 由此所述板元件在使用中位于所述安裝構(gòu)件的表面下方。現(xiàn)在將通過實施例的方式參考附圖描述本發(fā)明的實施方案，附圖中圖1是一種已知的凸輪元件的立體圖；圖2是使用中的一種已知的連接器的分解圖；圖3示出了一種已知的連接器的橫截面；圖如是根據(jù)本發(fā)明的凸輪元件的第一實施方案的立體圖；圖4b是第一實施方案的另一立體圖；圖fe是根據(jù)本發(fā)明的凸輪元件的第二實施方案的立體圖；圖恥是第二實施方案的另一立體圖；圖6a是根據(jù)本發(fā)明的凸輪元件的第三實施方案的立體圖；圖6b是第三實施方案的另一立體圖；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的凸輪元件的第四實施方案的立體圖。實施方案1圖如和圖4b示出了第一實施方案。根據(jù)該實施方案的凸輪元件1具有形成一對夾片(jaws)的第一接合元件15和第二接合元件16。第一接合元件15和第二接合元件16 各自的外表面(分別為第一外表面17和第二外表面18)是圓柱形表面。如在本文所使用的，術(shù)語“圓柱形表面”描述了位于圓柱體的表面上的表面，但是并非必須占據(jù)該圓柱體的整個圓周。優(yōu)選地，該圓柱體是正圓或者基本上是正圓。優(yōu)選地，該圓柱體的表面是彎曲的。 在該實施方案中，外表面是凸形的。第一和第二接合元件15和16是同軸的，并且是軸向間隔的。第一和第二接合元件15和16分別具有第一和第二凸輪表面8和9，所述凸輪表面各自是適用于接觸暗銷2的頭部7的彎曲表面。凸輪表面8、9可具有隆起物形成在其上， 以夾緊暗銷2的頭部7。在該實施方案中，凸輪表面8、9在圓柱形表面的內(nèi)部，并且大體上面向圓柱形表面的內(nèi)部，從而是凹形的。第一外表面17和第一凸輪表面8之間是第一壁部分19。第一壁部分基本上橫切于圓柱體的軸線。壁部分19的面可垂直于圓柱體的表面。相似地，第二壁部分20在第二外表面18和第二凸輪表面9之間。在由第一和第二接合元件15和16形成的夾片之間的是槽21。槽21旨在接收暗銷2的頸部。根據(jù)該實施方案，第一外表面17在軸向方向上具有寬度W，該寬度w大于軸向方向上的第一壁部分19的厚度t。優(yōu)選地，如同在該實施方案中，外表面17在平行于軸向方向并且遠(yuǎn)離第二接合部分16的方向上延伸超出第一壁部分19，因為在這種情況下，更容易實現(xiàn)取心。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)凸輪元件的有問題的傾斜的原因是孔5(凸輪元件被放置其中)與鉆孔6(暗銷2被放置其中)匹配產(chǎn)生的。在使用中，凸輪的第一外表面17緊靠住孔5的內(nèi)表面，以及鉆孔6的存在有效地減少了凸輪元件可緊靠的面積。這可導(dǎo)致凸輪元件戳進孔5的側(cè)面，從而傾斜。根據(jù)該實施方案的上述結(jié)構(gòu)導(dǎo)致使用時對凸輪元件1的改進的支撐，因為在第一外表面17和凸輪元件在其中旋轉(zhuǎn)的孔5的側(cè)面之間存在增加的接觸面積。另外，由于第一壁部分19比第一外表面17的寬度w薄，所以與其中壁19的厚度t 與外表面17的寬度w相同的情況相比，要求較少的材料。因此，該實施方案允許重量降低和原材料減少。如在圖如中可以看到的，軸向面向凸輪元件1的外部的第一壁部分19的面被取心，以產(chǎn)生壁部分19的厚度t和外表面17的寬度w之間的上述關(guān)系。也就是說，從第一接合元件15的壁部分19在遠(yuǎn)離槽21和第二接合元件16的那側(cè)去除材料。這允許降低凸輪元件1的重量而未減小第一外表面17的寬度W。對遠(yuǎn)離第二接合元件16的那側(cè)取心簡化了生產(chǎn)工藝。在此取心如前面描述的那樣被使用，并且不是必需要求材料的物理去除。根據(jù)該實施方案，凸輪元件1還具有圓盤狀頂板22，與第二接合元件16鄰接。頂板22優(yōu)選地與第一和第二接合元件15和16同軸，并且優(yōu)選地具有與第一和第二圓柱形表面17和18基本相同的半徑。因此，當(dāng)凸輪被使用時，頂板22掩蓋住接合元件15、16。頂板22設(shè)有扭矩聯(lián)接部分10，該扭矩聯(lián)接部分允許將扭矩施加至凸輪元件1。這樣施加扭矩以使得凸輪元件1圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)。因此，扭矩被指向沿著凸輪元件1的軸線， 因為扭矩為等于徑向矢量(從支點至施力點)和力的矢量積的矢量，以及扭矩的方向由右手握拳定則給出。扭矩聯(lián)接部分10是與螺絲刀的頭部匹配的凹部。實施方案2圖fe和圖恥示出了根據(jù)第二實施方案的凸輪元件1的一個實施例。關(guān)于第一和第二接合元件15和16、槽21、第一和第二外表面17和18以及第一和第二凸輪表面8和9 的結(jié)構(gòu)，第二實施方案的凸輪元件1與第一實施方案的凸輪元件1相似。然而，第二實施方案的頂板22與第一實施方案的頂板區(qū)別在于扭矩聯(lián)接部分10徑向偏離第一和第二圓柱形表面17和18的軸線。根據(jù)該實施方案，扭矩聯(lián)接部分10允許平行于第一和第二圓柱形表面17和18的軸線、但非沿著第一和第二圓柱形表面17和18的軸線施加扭矩。在這種情況下，頂板22的中心部分不要求如此厚，因為現(xiàn)在扭矩聯(lián)接部分10在偏心位置形成，在所述偏心位置存在互連頂板22和第二接合元件16的材料。更具體地，扭矩聯(lián)接部分10優(yōu)選地相對于脊部分23被軸向定位。脊部分23基本上平行于所述軸線延伸， 并且與頂板22以及接合元件15、16互連。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，根據(jù)第二實施方案的凸輪元件1增加了強度，并且更不易將頂板22從第二接合元件16剪斷。盡管減少了將頂板22連接至第二接合元件16的材料量，允許重量和成本的減少，但是這增加了強度，并且可實現(xiàn)對破壞的抵制。更具體地，在使用時，根據(jù)第二實施方案的凸輪元件1未圍繞施加至扭矩聯(lián)接部分10的扭矩旋轉(zhuǎn)，而是替代地圍繞平行于扭矩的軸線旋轉(zhuǎn)。由于所產(chǎn)生的機械優(yōu)點，安裝凸輪構(gòu)件1所必要的施加的扭矩被減少， 這減小了頂板22的剪切力。實施方案3圖6a和圖6b示出了第三實施方案。關(guān)于第一和第二接合元件15和16、槽21、第一和第二外表面17和18以及第一和第二凸輪表面8和9的結(jié)構(gòu)，第三實施方案的凸輪元件1與第二實施方案的凸輪元件1相似。第三實施方案的凸輪元件1與第二實施方案的凸輪元件1相似點也在于扭矩聯(lián)接部分10徑向偏離第一和第二圓柱形表面17和18的軸
7線。然而，第三實施方案的凸輪元件1與第二實施方案的凸輪元件1的區(qū)別在于不存在頂板22。根據(jù)第三實施方案，扭矩聯(lián)接裝置10被直接設(shè)置在第二接合元件16上，并且優(yōu)選地從第二接合元件16突出。在去除頂板22方面，凸輪元件1克服現(xiàn)有技術(shù)中的偏見，該偏見教導(dǎo)為掩蓋住接合構(gòu)件15、16，頂板22是必要的?，F(xiàn)有技術(shù)中的另一偏見教導(dǎo)為了在使用中凸輪元件1被旋轉(zhuǎn)時引導(dǎo)凸輪元件1，頂板22是必要的。然而，情況不是這樣的。根據(jù)第三實施方案，缺少頂板22意味著第二壁部分的背對槽21的面M以及第二彎曲的凸輪表面9當(dāng)從軸向觀察時是暴露的。省掉頂板22的這種布置導(dǎo)致材料和成本的大量節(jié)省。另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，頂板22的去除不妨礙凸輪元件1的安裝，所述凸輪元件可通過接合元件的外表面17、18被充分地引導(dǎo)。盡管第三實施方案的凸輪元件1被描述為與第二實施方案(其包含第一實施方案的特征)的凸輪元件1相似，但是第三實施方案的涉及缺少頂板22的特征以及凸輪元件1 的扭矩聯(lián)接部分10的位置的特征也可被應(yīng)用至在不具有第一實施方案1中所描述的取心的凸輪元件1。該實施方案的扭矩聯(lián)接部分10可被設(shè)置在其中夾片未被取心的凸輪元件1 上，或者在夾片之間(內(nèi)部)被取心但是未在夾片外部被取心的凸輪元件1上，或者甚至在其中第一外表面17的寬度w小于第一壁部分19的厚度t的凸輪元件1上。實施方案4圖7示出的實施方案在總體構(gòu)造方面與先前的實施方案相似。第一和第二接合元件15和16的布置與先前的實施方案基本上相同。扭矩聯(lián)接部分10從元件1的旋轉(zhuǎn)軸線偏移，如同第二和第三實施方案。元件1具有頂板22，如同第一和第二實施方案。然而，此處頂板22從元件1的頂部表面略微逐步降低。元件1的頂部表面由扭矩聯(lián)接部分10的上部表面表示，并且該頂部表面被設(shè)計為在使用中位于與板或面板的表面基本上齊平。在該實施方案中的頂板22的略微逐步降低具有多個優(yōu)點。首先，它使頂板22更接近地與第二接合元件16 —體化。這給予該結(jié)構(gòu)增加的強度。它還意味著頂板22更鄰近元件1在使用中將經(jīng)受的力的作用線。這些力是當(dāng)旋緊連接時在第一和第二接合元件15和16以及暗銷 2的頭部7之間出現(xiàn)的力。這給予元件1對使用中的傾斜的更大的抵抗。這是因為頂板22 的圓周邊緣更接近地與元件1上的力對齊，給予元件1在與板或面板中的安裝孔接合時更大的穩(wěn)定性。這還有助于做出更強的連接。頂板22的略微逐步降低還便于罩蓋(未示出)的施加，以在連接被固定后掩蓋住該元件。變體和替代方案第一和第二接合元件15和16未必被限制為形成夾片，只要它們可實現(xiàn)為暗銷2 的頭部7配置凸輪(camming)的功能。例如，在公開的實施方案中第一和第二接合元件15 和16的自由端部可彼此連接，且槽21在這些端部附近增大以接納暗銷2的頭部7。凸輪表面8、9被描述為彎曲的。如本文所使用的，“彎曲的”旨在包括由與曲線相切的一系列平段(flat segment)形成的基本上彎曲的形狀。扭矩聯(lián)接部分10未被具體限制，并且可以是允許扭矩被施加至凸輪構(gòu)件1的任何部分，并且可包括凹部和突起的任何組合。另外的實施例是用于扁頭螺絲刀的槽或者用于六角鍵的凹部。
扭矩聯(lián)接部分1可與第二接合元件16整體形成，并且不需在軸向方向上突出越過第二接合元件16。扭矩聯(lián)接部分可延伸越過第二接合元件16至第一接合元件15。例如， 扭矩聯(lián)接元件10可包括用于接收六角鍵的孔，該孔穿過凸輪元件1的整個長度。在第二和第三實施方案中，該孔可軸向穿過脊23。優(yōu)選地，本發(fā)明的凸輪元件1通過例如模制工藝(moulding process)被整體形成。然而，這不是必要的，并且其他生產(chǎn)方式以及非整體形成的凸輪元件1也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于在兩個構(gòu)件之間形成連接的裝置的凸輪元件，所述凸輪元件包括 第一接合元件，其具有第一圓柱形外表面、第一彎曲的凸輪表面以及在所述第一外表面和所述第一凸輪表面之間的第一壁部分；第二接合元件，其具有第二圓柱形外表面、第二彎曲的凸輪表面以及在所述第二外表面和所述第二凸輪表面之間形成的第二壁部分，所述第二接合元件與所述第一接合元件軸向間隔并且同軸；以及在所述第一和第二接合元件之間的槽；其中所述第一圓柱形外表面的在軸向方向上的寬度比所述第一壁部分的在軸向方向上的厚度大；使用中所述凸輪元件旋轉(zhuǎn)可安裝在其中一個構(gòu)件的孔中，使用中所述第一和第二凸輪表面與在使用中可連接至另一個構(gòu)件的緊固元件的頭部部分可接合，使用中所述凸輪元件在第一方向上的旋轉(zhuǎn)用來通過所述第一和第二凸輪表面在所述緊固元件的頭部部分上的拉拔動作而將所述構(gòu)件靠攏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪元件，其中所述第一圓柱形外表面在平行于軸向方向并且遠(yuǎn)離所述第二接合部分的方向上延伸超出所述第一壁部分。
3.一種用于在兩個構(gòu)件之間形成連接的裝置的凸輪元件，所述凸輪元件包括 第一接合元件，其具有第一圓柱形外表面、第一彎曲的凸輪表面以及在所述第一外表面和所述第一凸輪表面之間的第一壁部分；第二接合元件，其具有第二圓柱形外表面、第二彎曲的凸輪表面以及在所述第二外表面和所述第二凸輪表面之間形成的第二壁部分，所述第二接合元件與所述第一接合元件軸向間隔并且同軸；在所述第一和第二接合元件之間的槽；以及其中所述第一壁部分的背對所述第二接合元件的面被取心；使用中所述凸輪元件旋轉(zhuǎn)可安裝在其中一個構(gòu)件的孔中，使用中所述第一和第二凸輪表面與在使用中可連接至另一個構(gòu)件的緊固元件的頭部部分可接合，使用中所述凸輪元件在第一方向上的旋轉(zhuǎn)用來通過所述第一和第二凸輪表面在所述緊固元件的頭部部分上的拉拔動作而將所述構(gòu)件靠攏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的凸輪元件，進一步包括扭矩聯(lián)接部分，用于施加平行于所述第一和第二圓柱形外表面的軸線的扭矩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸輪元件，其中所述第二接合元件在軸向方向上在所述扭矩聯(lián)接部分和所述第一接合元件之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的凸輪元件，其中所述扭矩聯(lián)接部分徑向偏離所述凸輪元件的旋轉(zhuǎn)軸線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凸輪元件，其中所述扭矩聯(lián)接部分從所述第二接合元件軸向突出。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的凸輪元件，其中所述第二壁部分的背對所述槽的面以及所述第二彎曲的凸輪表面當(dāng)從軸向觀察時是暴露的。
9.一種用于在兩個構(gòu)件之間形成連接的裝置的凸輪元件，所述凸輪元件包括 第一接合元件，其具有第一圓柱形外表面、第一彎曲的凸輪表面以及在所述第一外表面和所述第一凸輪表面之間的第一壁部分；第二接合元件，其具有第二圓柱形外表面、第二彎曲的凸輪表面以及在所述第二外表面和所述第二凸輪表面之間形成的第二壁部分，所述第二接合元件與所述第一接合元件軸向間隔并且同軸；在所述第一和第二接合元件之間的槽；扭矩聯(lián)接部分，用于施加平行于所述第一和第二圓柱形外表面的軸線的扭矩；其中所述扭矩聯(lián)接部分徑向偏離所述凸輪元件的旋轉(zhuǎn)軸線；并且所述第二壁部分的背對所述槽的面以及所述第二彎曲的凸輪表面當(dāng)從軸向觀察時是暴露的，使用中所述凸輪元件旋轉(zhuǎn)可安裝在其中一個構(gòu)件的孔中，使用中所述第一和第二凸輪表面與在使用中可連接至另一個構(gòu)件的緊固元件的頭部部分可接合，使用中所述凸輪元件在第一方向上的旋轉(zhuǎn)用來通過所述第一和第二凸輪表面在所述緊固元件的頭部部分的拉拔動作而將所述構(gòu)件靠攏。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凸輪元件，其中所述第二接合元件在軸向方向上在所述扭矩聯(lián)接部分和所述第一接合元件之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或權(quán)利要求10所述的凸輪元件，其中所述扭矩聯(lián)接部分從所述第二接合元件軸向突出。
12.一種用于在兩個構(gòu)件之間形成連接的裝置的凸輪元件，所述凸輪元件包括 第一接合元件，其具有第一圓柱形外表面和第一彎曲的凸輪表面；第二接合元件，其具有第二彎曲的凸輪表面并且與所述第一接合元件軸向間隔，其中在所述第一和第二接合元件之間具有槽；板元件，其具有圓柱形外表面并且與所述第一接合元件軸向間隔并且同軸，其中所述第二接合元件位于所述板元件和所述第一接合元件之間，使用中所述凸輪元件旋轉(zhuǎn)可安裝在其中一個構(gòu)件的孔中，使用中所述第一和第二凸輪表面與在使用中可連接至另一個構(gòu)件的緊固元件的頭部部分可接合，使用中所述凸輪元件在第一方向上的旋轉(zhuǎn)用來通過所述第一和第二凸輪表面在所述緊固元件的頭部部分的拉拔動作而將所述構(gòu)件靠攏，所述凸輪元件的從其第一接合元件至其板元件的軸向長度小于其安裝構(gòu)件中的孔的深度，由此所述板元件在使用中位于所述安裝構(gòu)件的表面下方。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的凸輪元件，其中所述板元件包括扭矩聯(lián)接部分，用于施加扭矩以在使用中旋轉(zhuǎn)所述凸輪元件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的凸輪元件，其中所述扭矩聯(lián)接部分延伸超出所述板元件， 并且在使用中與所述安裝構(gòu)件的表面大體上齊平。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的凸輪元件，其中所述扭矩聯(lián)接部分從所述凸輪元件的旋轉(zhuǎn)軸線徑向偏移。
16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項所述的凸輪元件，并且附加地包括罩蓋，用于在使用中掩蓋住所述凸輪元件。
全文摘要
一種用于在兩個構(gòu)件之間形成連接的凸輪元件(1)，具有用于與暗銷構(gòu)件的頭部接合的一對夾片(15、16)。所述凸輪元件具有徑向偏離其旋轉(zhuǎn)軸線的扭矩驅(qū)動連接器(10)。所述凸輪元件具有頂板(22)，該頂板(22)被設(shè)計為在使用中位于其安裝構(gòu)件的表面下方。所述凸輪元件在使用中可被罩蓋掩蓋住。
文檔編號F16B12/20GK102177352SQ200980140239
公開日2011年9月7日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者W·E·T·瓦蘭斯 申請人:提托斯國際公開有限公司