具有附連緊固件部分的吹塑組件及其方法
【專利摘要】吹塑組件包括與塑料部件部分整合的附連緊固件部分，且通過吹塑工藝形成。附連緊固件部分具有軸和基部，其中，基部具有至少一個開口和支承表面。軸從支承表面延伸。所述至少一個開口構(gòu)造為允許用于塑料部件部分的塑料在吹塑工藝期間充分流動通過基部，從而附連緊固件部分與塑料部件部分整合。附連緊固件部分的基部可基本上嵌入在塑料部件部分內(nèi)。附連緊固件部分的軸可構(gòu)造為接收可匹配緊固件，從而吹塑組件可附連到結(jié)構(gòu)件。為實(shí)現(xiàn)此，軸可帶有螺紋。
【專利說明】具有附連緊固件部分的吹塑組件及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有整合有塑料部件部分的附連緊固件部分的吹塑組件，和其方法。【背景技術(shù)】
[0002]吹塑是一種制造工藝，用于形成中空塑料零件，且通常用于諸如汽車工業(yè)的工業(yè)中，以形成零件，包括但不限于用于車輛的擾流器。通常，由吹塑形成的零件要被附連到結(jié)構(gòu)件。例如，在汽車工業(yè)中，擾流器附連到車輛的后部。這樣，需要附連機(jī)構(gòu)或裝置以將零件附連到結(jié)構(gòu)件。當(dāng)前用于實(shí)現(xiàn)其的一個機(jī)構(gòu)是利用T柱或其他緊固件，通常具有基部和軸。緊固件(一個或多個)附連到塑料零件，從而塑料零件繞基部的周邊或圓周圍繞基部的一部分。由此塑料零件與結(jié)構(gòu)件對齊，該結(jié)構(gòu)件具有預(yù)限定孔(一個或多個)，緊固件(一個或多個)插入在其中。在結(jié)構(gòu)件的另一側(cè)，可匹配緊固件(一個或多個)，諸如螺母，與緊固件(一個或多個)匹配，以將零件固定到結(jié)構(gòu)件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]提供了由吹塑工藝形成的吹塑組件。吹塑組件包括附連緊固件部分和塑料部件部分。附連緊固件部分包括基部，該基部具有支承表面且形成至少一個開口。所述至少一個開口構(gòu)造為允許用于塑料部件部分的熔化塑料在吹塑工藝期間充分流動通過基部，從而附連緊固件部分與塑料部件部分彼此整合。附連緊固件部分的基部可基本上嵌入在塑料部件部分內(nèi)，以增加吹塑組件的強(qiáng)度。
[0004]附連緊固件部分還包括軸，所述軸從基部的支承表面延伸。軸可焊接到基部。軸可構(gòu)造為接收可匹配緊固件，從而吹塑組件可附連到結(jié)構(gòu)件，諸如車輛。為實(shí)現(xiàn)此，軸可帶有螺紋。
[0005]還提供了一種形成上述的吹塑組件的方法。該方法首先包括將如上所述的至少一個附連緊固件部分定位在模具上。模具具有腔室，腔室限定特定形狀。方法則包括將塑料部件部分插入到模具中。該方法則包括將塑料部件經(jīng)由吹塑工藝形成為腔室的形狀。在吹塑工藝期間，用于塑料部件部分的熔化塑料充分流動通過所述至少一個附連緊固件部分的基部中的所述至少一個開口，由此在吹塑工藝完成之后將所述至少一個附連緊固件部分和塑料部件部分整合。如上所述，附連緊固件部分的基部可基本上嵌入在塑料部件部分內(nèi)。
[0006]該方法可還包括在將所述至少一個附連緊固件部分定位在模具上之前形成所述至少一個附連緊固件部分。這可包括將所述至少一個開口沖壓在基部中。這可還包括將軸焊接到基部。
[0007]本發(fā)明的上述特征和優(yōu)勢及其他特征和優(yōu)勢將從用于實(shí)施本發(fā)明的最佳模式的以下詳細(xì)描述連同附圖時顯而易見。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是吹塑組件的示意局部透視圖，其包括與塑料部件部分整合的附連緊固件部分；
[0009]圖2是圖1的吹塑組件的示意局部橫截面圖；
[0010]圖3是圖1的附連緊固件部分的示意前視圖；
[0011]圖4A、4B和4C是根據(jù)三個實(shí)施例的圖3的附連緊固件的示意平面圖；
[0012]圖5是附連到結(jié)構(gòu)件的圖1的吹塑組件的示意局部前視圖；
[0013]圖6是形成圖1的吹塑組件的示例性方法的示意性流程圖；和
[0014]圖7是用于形成圖1的吹塑組件的吹塑裝備的示意性局部前視圖(部分截面)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識到，諸如“之上”、“之下”、“向上”、“向下”等的術(shù)語用來描述附圖，且不表示對本發(fā)明的范圍的限制，所述范圍如由所附的權(quán)力要求限定的。任何數(shù)字指代，諸如“第一”或“第二”僅是示意性的，且不以任何方式意圖限制本發(fā)明的范圍。
[0016]參考附圖，其中，在多個圖中盡可能相同的附圖標(biāo)記對應(yīng)于相同或相似的部件，吹塑組件10的局部透視圖在圖1中示出。吹塑組件10通過吹塑工藝形成，如在此之后的方法100中所述。吹塑組件10可附連到結(jié)構(gòu)件30，作為更大組件的一部分，如在圖5中所示，且在之后更詳細(xì)描述的。結(jié)構(gòu)件30可以為，但不限于，車輛。
[0017]吹塑組件10包括附連緊固件部分14，附連緊固件部分14與塑料部件部分12整合，其整合在吹塑工藝期間實(shí)現(xiàn)。塑料部件部分12的材料通?？梢允窃诖邓芄に囍惺褂玫娜魏螣崴苄运芰?。例如，材料可以為，但不限于，丙烯腈丁二烯苯乙烯(acrylonitrilebutadiene styrene, ABS)。塑料部件部分12在吹塑工藝之前的預(yù)成形形狀通常是中空管，如圖7所示，且如在以后更詳細(xì)解釋的。通過吹塑工藝，塑料部件12形成為其最終形狀，如圖2所示。
[0018]現(xiàn)參考圖3，附連緊固件部分14通常包括軸16和基部18?；?8具有支承表面20，軸16從該支承表面20縱向延伸。軸16和基部18可由鋼或具有類似或優(yōu)異材料特性(諸如硬度、拉伸強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等)的任何其他材料制成。軸16和基部18還可涂覆修飾材料(未示出)，包括但不限于磷酸鋅。軸16可焊接到基部18。替換地，軸16和基部18可以冷成型。
[0019]基部18包括開口 22。開口 22可以是可圍繞軸16適配到基部18上的任何尺寸和形狀。圖4A、4B和4C示出附連緊固件部分14的三個不同實(shí)施例的平面圖，其中，開口 22可以具有不同尺寸和形狀。盡管示出四個開口 22，應(yīng)意識到基部18可包括任何數(shù)量的開口 22。此外，盡管基部18示出為圓形的，應(yīng)意識到基部18可以是任何規(guī)則或不規(guī)則幾何形狀，包括但不限于矩形、六邊形等。
[0020]開口 22構(gòu)造為允許用于塑料部件部分12的熔化塑料在其在吹塑工藝期間形成為其最終形狀時充分流動通過基部18，從而塑料部件部分12和附連緊固件部分14彼此整合。開口 22的圖案和尺寸可構(gòu)造為使得，基部18基本嵌入在塑料部件部分12內(nèi)，如圖2所示。這樣，與塑料部件部分12繞基部周邊或圓周圍繞基部18的僅一部分相比較，吹塑組件10可吸收更大的施加扭矩和其他力。
[0021]軸16可構(gòu)造為與結(jié)構(gòu)件30和可匹配緊固件34相互作用，從而吹塑組件10可附連到結(jié)構(gòu)件30，諸如車輛，如圖5所示和如上所解釋的。結(jié)構(gòu)件30通?？删哂锌?2，軸16可通過所述孔從結(jié)構(gòu)件30的一側(cè)伸入。在結(jié)構(gòu)件30的另一側(cè)，可匹配緊固件34可與軸16連接，以提供至結(jié)構(gòu)件30的固定連接?？善ヅ渚o固件34可以為，但不限于，螺母。軸16可帶螺紋，以允許其與可匹配緊固件34匹配。軸16的長度可根據(jù)其延伸通過的結(jié)構(gòu)件30而變化。
[0022]參考圖6，顯示了用于形成吹塑組件10的方法100。方法100在步驟102處開始，其中，至少一個附連緊固件部分14定位在模具40上，如圖7中的吹塑裝備所示。模具40具有腔室42，限定塑料部件部分12的最終形狀。
[0023]在步驟102之后，方法100行進(jìn)至步驟104。在步驟104處，塑料部件部分12以其預(yù)成形形狀(圖7)插入到模具40中。如上所解釋的，塑料部件部分12的預(yù)成形形狀通常
為中空管。
[0024]在步驟104之后，方法100行進(jìn)至步驟106。在步驟106處，塑料部件部分12經(jīng)由吹塑工藝形成為腔室42的被構(gòu)造形狀。在吹塑工藝期間，用于塑料部件部分12的塑料流動通過所述至少一個附連緊固件部分14的基部18中的所述至少一個開口 22，由此將塑料部件部分12和所述至少一個附連緊固件部分14彼此整合。如上所解釋的且如圖2所示，基部18可在吹塑工藝之后基本上嵌入在塑料部件部分12內(nèi)。
[0025]在步驟102之前，方法100可包括形成所述至少一個附連緊固件部分14。這可包括子步驟，其中，所述至少一個開口 22沖壓在基部18中，和/或軸16焊接到基部18。這些子步驟可以任何順序執(zhí)行。
[0026]詳細(xì)描述和附圖或視圖支持和描述本發(fā)明，但是本發(fā)明的范圍僅由權(quán)利要求限定。盡管已詳細(xì)描述了用于執(zhí)行要求保護(hù)的發(fā)明的最佳模式和其他實(shí)施例，存在各種替換涉及和實(shí)施例，用于實(shí)踐限定在所附權(quán)利要求中的本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種通過吹塑工藝形成的吹塑組件，所述吹塑組件包括: 附連緊固件部分和塑料部件部分，所述附連緊固件部分與所述塑料部件部分整合且具有: 基部，具有支承表面且形成至少一個開口 ；和 軸，從支承表面延伸； 其中，所述至少一個開口構(gòu)造為允許用于塑料部件部分的熔化塑料在吹塑工藝期間充分通過基部，從而附連緊固件部分與塑料部件部分整合。
2.如權(quán)利要求1所述的吹塑組件，其中，基部和軸由鋼制成。
3.如權(quán)利要求1所述的吹塑組件，其中，軸構(gòu)造為接收可匹配緊固件，從而吹塑組件可固定到結(jié)構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求3所述的吹塑組件，其中，軸的至少一部分帶有螺紋。
5.一種吹塑組件,包括: 塑料部件部分；和 至少一個附連緊固件部分，具有: 基部，形成至少一個開口 ；和 軸，從基部延伸； 其中，塑料部件部分伸入所述至少一個開口，從而所述至少一個附連緊固件部分和塑料部件部分彼此整合。
6.如權(quán)利要求5所述的吹塑組件，其中，附連緊固件部分的基部基本上嵌入在塑料部件部分內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的吹塑組件，其中，附連緊固件部分由鋼制成。
8.如權(quán)利要求5所述的吹塑組件，其中，塑料部件部分由丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)制成。
9.如權(quán)利要求5所述的吹塑組件，其中，附連緊固件部分的軸構(gòu)造為接收可匹配緊固件，從而吹塑組件可固定到結(jié)構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求9所述的吹塑組件，其中，附連緊固件部分的軸的至少一部分帶有螺紋。
【文檔編號】B29C49/20GK104002489SQ201410059245
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月22日
【發(fā)明者】S.D.薩瑟蘭, K.T.登普西, N.K.拉弗里 申請人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司