專利名稱：臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)，具體是一種臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，適用
于大型臥式換熱器，尤其適用于殼程帶膨脹節(jié)的大型臥式換熱器。
背景技術(shù)：
在石油化工裝置中，臥置管殼式換熱器是最常用的換熱設(shè)備，通常采用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 鞍式支座支撐，一個(gè)為固定鞍座，另一個(gè)為滑動(dòng)鞍座，當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)為鋼筋混凝土?xí)r，滑動(dòng)鞍 座底板下面必須安裝金屬基礎(chǔ)墊板。隨著石油化工裝置向大規(guī)模方向發(fā)展，帶來(lái)工藝設(shè)備 的大型化和重型化，設(shè)備操作參數(shù)不斷提高。目前，操作溫度超過(guò)50(TC、單臺(tái)質(zhì)量幾十噸甚 至過(guò)百噸的換熱器已不罕見。 滑動(dòng)鞍座底板與基礎(chǔ)墊板之間的摩擦阻力，約為鞍座支撐重量的30%，該阻力對(duì) 設(shè)備產(chǎn)生的彎矩將達(dá)到非?？捎^的數(shù)量級(jí)。當(dāng)換熱器殼程帶膨脹節(jié)時(shí)，該彎矩全部作用在 管束上，如果設(shè)備膨脹差較大時(shí)，容易造成換熱管拉斷的設(shè)備事故。 為降低滑動(dòng)摩擦阻力，通常采用在滑動(dòng)鞍座底板與基礎(chǔ)墊板之間鋪設(shè)減磨材料 (例如聚四氟乙烯板)等降低摩擦系數(shù)的方法。由于基礎(chǔ)施工、設(shè)備制造和安裝的誤差， 以及設(shè)備使用期間的變形、徑向膨脹量的差異等因素，不能做到鞍座底板與基礎(chǔ)墊板始終 保持平行，因此，這種方法的實(shí)際使用效果與理論計(jì)算之間存在很大誤差，不能滿足使用要 求。 在滑動(dòng)鞍座底板與基礎(chǔ)墊板之間鋪設(shè)滾動(dòng)體，將滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，是最好 的降低摩擦阻力的方法。但由于同樣的原因，不能做到鞍座底板與基礎(chǔ)墊板始終保持平行， 造成滾動(dòng)體受力不均勻，因此，使這種方法在大型換熱器上的應(yīng)用受到限制。由于結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，安裝要求相對(duì)較高，該方法在一般換熱器上應(yīng)用，顯得得不償失，意義不大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于大型臥式換熱器，解決了現(xiàn)
有技術(shù)中鞍座底板與基礎(chǔ)墊板始終保持平行的難題。 本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案 —種臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，包括滑動(dòng)鞍座、基礎(chǔ)墊板，滑動(dòng)鞍座和基礎(chǔ)墊板之間 鋪設(shè)滾動(dòng)體，其特征是，所述滾動(dòng)體沿鞍座長(zhǎng)度方向分成若干組，每個(gè)滾體組由6 8個(gè)滾 動(dòng)體組成，滾動(dòng)體固定在矩形保持架上。 每個(gè)滾體組上方對(duì)應(yīng)設(shè)置一塊滾動(dòng)板，各個(gè)滾動(dòng)板與基礎(chǔ)墊板在對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)始終 保持平行，達(dá)到各個(gè)滾動(dòng)體組同時(shí)均勻受力的目的。 每塊滾動(dòng)板上表面設(shè)置兩條加強(qiáng)筋板，增加滾動(dòng)板的剛度；筋板上沿中部加工一 個(gè)半圓槽，方便安裝時(shí)對(duì)中，防止使用中滾動(dòng)板脫出。 將滑動(dòng)鞍座底板改用圓鋼，每個(gè)滾動(dòng)板上設(shè)置兩組調(diào)整斜鐵，斜鐵上表面與圓鋼 接觸，將支撐載荷均勻傳遞給各組滾動(dòng)支撐。通過(guò)改變調(diào)整斜鐵的安裝高度，彌補(bǔ)設(shè)備制造和安裝誤差，保證兩組墊鐵與圓鋼均勻接觸。墊鐵既起彌補(bǔ)誤差和傳遞載荷的作用，同時(shí)增加滾動(dòng)板的受力面積，減小滾動(dòng)板變形量。 滑動(dòng)鞍座底部圓鋼與各組調(diào)整斜鐵為線接觸，各種原因造成的鞍座支撐截面的偏斜，不影響各個(gè)滾動(dòng)體組的受力狀況。 在基礎(chǔ)墊板兩端各設(shè)置一個(gè)端部擋板，限制設(shè)備橫向和向上位移，起到與標(biāo)準(zhǔn)鞍座地腳螺栓相同的作用。 本實(shí)用新型使?jié)L動(dòng)支撐在大型臥置換熱器上應(yīng)用成為可能。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)鞍座相比，摩擦阻力大幅度降低，理論上不大于支撐載荷的5% 。在結(jié)構(gòu)上采用化整為零的方法，使用多組滾動(dòng)支撐，降低基礎(chǔ)墊板的施工難度；通過(guò)焊接在鞍座底部的圓鋼將支撐載荷向下傳遞，消除鞍座支撐截面偏斜的不利影響；利用調(diào)整斜鐵高度可調(diào)的特性，彌補(bǔ)設(shè)備制造和安裝誤差，保證各組滾動(dòng)支撐均勻承載。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是圖1的A向視圖；[0017] 圖3是圖2的B向視圖； 圖4a、圖4b是本實(shí)用新型滾體組結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中，1-圓鋼，2-端部擋板，3-調(diào)整墊鐵，4-滾動(dòng)板，5-滾體組，6-基礎(chǔ)墊板，7_滾動(dòng)體，8-矩形保持架，9-滑動(dòng)鞍座，10_加強(qiáng)筋板。
具體實(shí)施方式
[0020] 實(shí)施例 如圖l-3所示，一種臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，包括滑動(dòng)鞍座9、基礎(chǔ)墊板6，滑動(dòng)鞍座9、基礎(chǔ)墊板6之間鋪設(shè)滾體組5，如圖4a、圖4b所示，每個(gè)滾體組5由6 8個(gè)滾動(dòng)體7組成，滾動(dòng)體7固定在矩形保持架8上；每個(gè)滾體組5上方對(duì)應(yīng)設(shè)置一塊滾動(dòng)板4，每塊滾動(dòng)板4上表面設(shè)置兩條加強(qiáng)筋板10，筋板10上沿中部開有一個(gè)半圓槽，滑動(dòng)鞍座9下部具有圓鋼l，圓鋼l設(shè)置在所述半圓槽內(nèi)；每個(gè)滾動(dòng)板4上設(shè)置兩組調(diào)整斜鐵3，斜鐵3上表面與圓鋼1接觸。在基礎(chǔ)墊板6兩端各設(shè)置一個(gè)端部擋板2。
權(quán)利要求一種臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，包括滑動(dòng)鞍座、基礎(chǔ)墊板，滑動(dòng)鞍座和基礎(chǔ)墊板之間鋪設(shè)滾動(dòng)體，其特征是，所述滾動(dòng)體沿鞍座長(zhǎng)度方向分成若干組，每個(gè)滾體組由6～8個(gè)滾動(dòng)體組成，滾動(dòng)體固定在矩形保持架上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，其特征是，每個(gè)滾體組上方對(duì)應(yīng)設(shè)置一塊滾動(dòng)板，每塊滾動(dòng)板上表面設(shè)置兩條加強(qiáng)筋板，筋板上沿中部開有一個(gè)半圓槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，其特征是，滑動(dòng)鞍座下部具有圓鋼；每個(gè)滾動(dòng)板上設(shè)置兩組調(diào)整斜鐵，斜鐵上表面與圓鋼接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，其特征是，在基礎(chǔ)墊板兩端各設(shè)置一個(gè)端部擋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)，具體是一種臥式設(shè)備滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，包括滑動(dòng)鞍座、基礎(chǔ)墊板，滑動(dòng)鞍座和基礎(chǔ)墊板之間鋪設(shè)滾動(dòng)體，其特征是，所述滾動(dòng)體沿鞍座長(zhǎng)度方向分成若干組，每個(gè)滾體組由6～8個(gè)滾動(dòng)體組成，滾動(dòng)體固定在矩形保持架上。本實(shí)用新型使?jié)L動(dòng)支撐在大型臥置換熱器上應(yīng)用成為可能。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)鞍座相比，摩擦阻力大幅度降低，使用多組滾動(dòng)支撐，降低基礎(chǔ)墊板的施工難度；利用調(diào)整斜鐵高度可調(diào)的特性，彌補(bǔ)設(shè)備制造和安裝誤差，保證各組滾動(dòng)支撐均勻承載。
文檔編號(hào)F16M5/00GK201507763SQ20092023968
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者劉善兵, 金玲玲 申請(qǐng)人:山東齊魯石化工程有限公司