專利名稱：一種密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管件用密封圈，特別是一種襯塑管件用密封圈。
背景技術(shù)：
密封圈是襯塑管件中的配件，在管路連接中起密封作用，防止水與金屬管件接觸， 避免管件與管材連接處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。因此，密封圈的設(shè)計(jì)是襯塑管件設(shè)計(jì)中非常重要的 一部分。在設(shè)計(jì)密封圈時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮密封圈的結(jié)構(gòu)、材料性能等各方面的要求，才能確保密 封效果。目前的管件密封圈，大都采用單層密封和單一原理的密封方式，也有采用多層單 一原理密封的密封圈。單層密封方式的缺陷是容易失效，多層單一原理密封方式能提高密 封性能，但也有可能因關(guān)鍵因素失效而造成密封失效，導(dǎo)致漏水。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種襯塑管件用密封圈，它有較好的抗撕裂性能及彈 性變形能力，是一種密封性能較好的襯塑管件用密封圈。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下一種密封圈，包括筒狀圈體，圈體的外表面設(shè)有凸起筋，圈體的一個(gè)端部設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型在密封圈圈體的端部上設(shè)有增加彈性變形能力的凹槽，通過(guò)該凹槽， 便于管件在配合時(shí)擠壓密封圈時(shí)密封圈進(jìn)行有效收縮，以達(dá)到最佳的密封效果。上述技術(shù)方案中，所述凹槽為“U”形凹槽。所述凹槽也可采用“V”形凹槽。本實(shí)用新型所述凸起筋呈鋸齒狀。所述凸起筋設(shè)置在圈體外表面的中間部位。所述圈體沒(méi)有設(shè)置凹槽的另一個(gè)端部的外表面設(shè)置有倒角。所述圈體與其軸心線呈一定角度的傾斜。本實(shí)用新型的有益效果如下由于密封圈圈體的外環(huán)面上設(shè)有凸起筋，提高了管材與襯塑管件之間的密封性 能，在密封圈圈體的端面上設(shè)置凹槽，作為收縮槽，提高了密封圈的彈性變形能力，增強(qiáng)了 密封效果，保證了水與管件金屬層的不接觸，確保管材與管件連接處不滲漏，避免了管件銹 蝕，防止飲用水的二次污染。

圖1為U形凹槽結(jié)構(gòu)的密封圈；圖2為V形凹槽結(jié)構(gòu)的密封圈。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如附圖1、附圖2所示，圖1為密封圈圈體的外環(huán)面上有帶斜角 的凸起筋，在密封圈圈體的內(nèi)端面上有增加彈性變形能力的U形凹槽的襯塑管件用密封圈 的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為密封圈圈體的外環(huán)面上有帶斜角的凸起筋，在密封圈圈體的內(nèi)端面 上有增加彈性變形能力的V形凹槽的襯塑管件用密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型包括密封圈圈體1，帶斜角的凸起筋2，U形凹槽3，或V形凹槽4。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為密封圈套在襯塑管件襯塑層的塑料端部上。隨著鋼管 或管件的旋入，密封圈圈體1被擠向管件襯塑層的底部并被逐步壓實(shí)。密封圈的外環(huán)面上 的凸起筋2可確保密封圈圈體1被擠向管件襯塑層的底部，并形成多層密封結(jié)構(gòu)，密封圈圈 體1上的凹槽3或4可提供較好的彈性變形能力，從而提高了密封性能。
權(quán)利要求一種密封圈，包括筒狀圈體，圈體的外表面設(shè)有凸起筋，其特征在于圈體的一個(gè)端部設(shè)置有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于所述凹槽為“U”形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于所述凹槽為“V”形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的密封圈，其特征在于所述凸起筋呈鋸齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封圈，其特征在于所述凸起筋設(shè)置在圈體外表面的中間部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于所述圈體沒(méi)有設(shè)置凹槽的另一個(gè)端部的 外表面設(shè)置有倒角。專利摘要本實(shí)用新型提供一種密封圈，包括筒狀圈體，圈體的外表面設(shè)有凸起筋，圈體的一個(gè)端部設(shè)置有凹槽。由于密封圈圈體的外環(huán)面上設(shè)有凸出筋，提高了管材與襯塑管件之間的密封性能，在密封圈圈體的端面上設(shè)置凹槽，作為收縮槽，提高了密封圈的彈性變形能力，增強(qiáng)了密封效果，保證了水與管件金屬層的不接觸，確保管材與管件連接處不滲漏，避免了管件銹蝕，防止飲用水的二次污染。
文檔編號(hào)F16L21/03GK201651611SQ200920236759
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者唐革新 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司