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一種電池密封圈的制作方法

文檔序號:6974172閱讀:176來源:國知局
專利名稱:一種電池密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電子技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電池,特別是一種電池密封圈。
背景技術(shù)
一般的電池都設(shè)有防爆機構(gòu),防爆機構(gòu)包括設(shè)在電池上殼體處的防爆孔,防爆孔 內(nèi)設(shè)有防爆針和防爆膜,防爆膜位于防爆針的下方,當(dāng)電池內(nèi)的氣壓過高使,可以使防爆膜 變形接觸到防爆針的尖端,從而導(dǎo)致防爆膜破裂,使電池內(nèi)部的氣體溢出。一般電池的密封圈,設(shè)置在在電池的集電體封口端,對電池電解液的耐漏性,有著 決定性作用。尤其是隨著電池技術(shù)的發(fā)展,針對有效的體積變大來增加電池內(nèi)部活性物質(zhì) 的量,來提高電池的性能和容量的方案,越來越受到重視。如專利(CN2578991Y)所公開的一種電池密封圈,該密封圈包括與電池集電體負(fù) 極端子銅釘密合的凸起部、連接封裝在外殼內(nèi)周面的外周部、連接凸起部和外周部的連接 部,由單一的尼龍材質(zhì)制成整體結(jié)構(gòu),在凸起部和連接部的根部設(shè)置具有厚度差的防爆用 的薄壁部。該裝置能夠通過減小自身的體積來增大電池內(nèi)部的容積,但該密封圈結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 相對復(fù)雜,在電池防爆部分裝配的時候不能不能起到支撐和定位的作用,電池的裝配效率 較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種能夠起到支撐定 位和密封作用的電池密封圈。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種電池密封圈,電池由芯包和 固連在芯包上部的上蓋組成,上蓋上具有與芯包內(nèi)部相通的防爆孔,本密封圈設(shè)置于防爆 孔處,它包括由橡膠材料制成的本體,其特征在于,所述的本體呈筒狀,本體中部具有沿其 軸向貫穿的中心孔,本體側(cè)部具有用于與電池防爆孔密封接觸的密封部。本裝置的工作原理如下防爆孔內(nèi)設(shè)有防爆針,防爆針的下方設(shè)有防爆膜,密封圈 設(shè)置在防爆膜和防爆針之間,防爆膜的下方為芯包內(nèi)的電解液。當(dāng)電芯內(nèi)部氣壓升高,就會 使防爆膜受到壓力而產(chǎn)生形變,隨著內(nèi)部氣壓的升高,到達一定值后,致使防爆膜形變接觸 到防爆針,使防爆針的尖端刺穿防爆膜,隨后電芯內(nèi)部氣體,通過已經(jīng)被刺穿的防爆膜,泄 出電池,以達到防止電池爆炸的目的。在防爆膜和防爆針之間設(shè)置密封圈后,通過密封部的 密封作用使防爆針的側(cè)面上的螺紋和電池的電解液分離開,防止電池內(nèi)的電解液腐蝕防爆 針上的螺紋。在電池的裝配過程中,先將密封圈固定在電池的上蓋上,再將上蓋和電池的芯 包的邊緣焊接,最后擰緊防爆針,這樣在裝配防爆針的時候,密封圈的本體起到支撐和定位 防爆針的作用,避免防爆針在初始裝配的時候就將防爆膜戳破。在上述的一種電池密封圈中,所述的密封部為呈環(huán)形凸出于本體側(cè)部的擋沿。擋 沿和防爆孔的內(nèi)壁接觸后能夠產(chǎn)生密封的效果。在上述的一種電池密封圈中,所述的擋沿位于本體的端口處。[0010]在上述的一種電池密封圈中,所述本體兩端的端口處均具有擋沿。設(shè)置兩道擋沿 后能夠有效的提高密封圈的密封性。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電池密封圈設(shè)置在防爆膜和防爆針之間,能夠有效的防止電 池內(nèi)的電解液腐蝕防爆針上的螺紋,同時在裝配防爆針的時候,密封圈的本體起到支撐和 定位防爆針的作用,避免防爆針在初始裝配的時候就將防爆膜戳破。

圖1是電池防爆孔內(nèi)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是防爆針的結(jié)構(gòu)正視圖。圖4是防爆針的結(jié)構(gòu)立體圖。圖中,1、上蓋;2、防爆孔;3、本體;4、中心孔;5、擋沿;6、防爆針;7、防爆膜;8、電解液。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示,電池包括芯包和上蓋1,上蓋1設(shè)置在芯包的上方,上蓋1和芯包的邊 緣焊接固連。如圖2所示,上蓋1上具有與芯包內(nèi)部相通的防爆孔2,本密封圈設(shè)置于防爆孔2 處,包括由橡膠材料制成的本體3,本體3呈筒狀,本體3中部具有沿其軸向貫穿的中心孔 4,本體3側(cè)部具有用于與電池防爆孔2密封接觸的密封部。密封部為呈環(huán)形凸出于本體3 側(cè)部的擋沿5,本體3兩端的端口處均具有擋沿5,擋沿5和防爆孔2的內(nèi)壁接觸后能夠產(chǎn) 生密封的效果。如圖3和圖4所示,本裝置的工作原理如下防爆孔2內(nèi)設(shè)有防爆針6,防爆針6 的下方設(shè)有防爆膜7,密封圈設(shè)置在防爆膜7和防爆針6之間,防爆膜7的下方為芯包內(nèi)的 電解液8。當(dāng)電芯內(nèi)部氣壓升高,就會使防爆膜7受到壓力而產(chǎn)生形變,隨著內(nèi)部氣壓的升 高,到達一定值后,致使防爆膜7形變接觸到防爆針6,使防爆針6的尖端刺穿防爆膜7,隨 后電芯內(nèi)部氣體,通過已經(jīng)被刺穿的防爆膜7,泄出電池,以達到防止電池爆炸的目的。在 防爆膜7和防爆針6之間設(shè)置密封圈后,通過密封部的密封作用使防爆針6的側(cè)面上的螺 紋和電池的電解液8分離開,防止電池內(nèi)的電解液8腐蝕防爆針6上的螺紋。在電池的裝 配過程中,先將密封圈固定在電池的上蓋1上,再將上蓋1和電池的芯包的邊緣焊接,最后 擰緊防爆針6,這樣在裝配防爆針6的時候,密封圈的本體3起到支撐和定位防爆針6的作 用,避免防爆針6在初始裝配的時候就將防爆膜7戳破。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種電池密封圈,電池由芯包和固連在芯包上部的上蓋(1)組成,上蓋(1)上具有與 芯包內(nèi)部相通的防爆孔(2),本密封圈設(shè)置于防爆孔(2)處,它包括由橡膠材料制成的本體 (3),其特征在于,所述的本體(3)呈筒狀,本體(3)中部具有沿其軸向貫穿的中心孔(4),本 體(3)側(cè)部具有用于與電池防爆孔(2)密封接觸的密封部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池密封圈,其特征在于,所述的密封部為呈環(huán)形凸出 于本體⑶側(cè)部的擋沿(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池密封圈,其特征在于,所述的擋沿(5)位于本體(3) 的端口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電池密封圈,其特征在于,所述本體(3)兩端的端口 處均具有擋沿(5)。
專利摘要本實用新型提供了一種電池密封圈,屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的技術(shù)中存在的密封圈結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜等技術(shù)問題。電池由芯包和固連在芯包上部的上蓋組成,上蓋上具有與芯包內(nèi)部相通的防爆孔,本密封圈設(shè)置于防爆孔處,它包括由橡膠材料制成的本體,本體呈筒狀,本體中部具有沿其軸向貫穿的中心孔,本體側(cè)部具有用于與電池防爆孔密封接觸的密封部。本密封圈能夠有效的防止電池內(nèi)的電解液腐蝕防爆針上的螺紋,同時在裝配防爆針的時候,密封圈的本體起到支撐和定位防爆針的作用,避免防爆針在初始裝配的時候就將防爆膜戳破。
文檔編號H01M2/32GK201789009SQ20102029608
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者丁勇, 吳旭峰, 張宏讓, 李書福, 李傳海, 楊健, 由毅, 趙福全, 陳濤 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司
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