專利名稱：一種多工位流量調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體輸送設(shè)備，特別是涉及一種控制液體流量大小的裝置。
背景技術(shù)：
在液體輸送過程中，往往需要有流量調(diào)節(jié)閥來控制液體流量大小，市場上有密閉 式的液體調(diào)節(jié)閥提供，需要在液體輸送流程中調(diào)節(jié)流量就必須增加調(diào)節(jié)閥門來調(diào)節(jié)流量的 大小，增添調(diào)節(jié)閥門不但增加了設(shè)備成本，而且整個設(shè)備顯得笨拙，目前為止還沒有一種可 透視的用于液體輸送過程中的流量調(diào)節(jié)器。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，改變過去的安裝調(diào)節(jié)閥習(xí)慣方法，設(shè)計(jì)一種外觀輕巧 且使用方便的多工位流量調(diào)節(jié)器是本實(shí)用新型的目的所在，本實(shí)用新型的技術(shù)方案利用通 過透視管直接目視液體的流動及液體的純凈度，并且通過閥桿及鎖母調(diào)節(jié)就可調(diào)節(jié)液體的 流量大小。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過如下的技術(shù)措施來具體實(shí)現(xiàn)的，一種多工位流量 調(diào)節(jié)器，其特征在于它由鎖母、閥桿、閥體、透視管、窺鏡套、密封環(huán)、調(diào)節(jié)器座和密封圈組 成。其中透明材料制成的透視管安裝在窺鏡套內(nèi)，透視管的上下管端都固定有密封環(huán)，以 防止液體泄漏，窺鏡套為一圓筒體，窺鏡套的圓筒體內(nèi)安裝透視管，窺鏡套的圓筒體外的上 端為內(nèi)螺紋，下端為外螺紋，窺鏡套的圓筒體外中段的管壁上開有觀察長孔，此觀察長孔開 在一個方向，或者開在多個方向，以增加觀察流動液體的透光度，可以透視透視管內(nèi)的液體 的流動情況及液體的清潔度；窺鏡套下端的外螺紋端安裝于調(diào)節(jié)器座的上出液口處；在調(diào) 節(jié)器座的側(cè)面有一與上出液口垂直且相通的螺孔，此螺孔的前端有小孔與調(diào)節(jié)器座中的進(jìn) 液孔道相通，此螺孔的后端螺紋安裝閥體，閥體中間安裝閥桿，閥桿的結(jié)構(gòu)是后端有螺紋中 段有密封環(huán)槽，前端是可伸入調(diào)節(jié)器座中的進(jìn)液孔道相通的小孔的錐體，閥桿的密封環(huán)槽 上安裝密封圈，用于密封防止液體泄漏，并安裝于閥體內(nèi)，閥體通過螺紋與調(diào)節(jié)器座鎖緊， 鎖母安裝于閥桿與閥體的后端位置，用于固定閥桿。調(diào)節(jié)閥桿前端的錐體位置來控制進(jìn)液 孔道相通的小孔中液體的流量大小，所以，調(diào)節(jié)閥桿，實(shí)現(xiàn)液體流程流量的調(diào)節(jié)，并用鎖母 將閥桿鎖定在閥體上。所述的調(diào)節(jié)器座中的進(jìn)液通道從A處進(jìn)液橫向貫穿整個調(diào)節(jié)器座， 調(diào)節(jié)器座上可根據(jù)使用者實(shí)際需要制作1 10個垂直的出液孔和側(cè)面的閥體螺孔，分別安 裝上調(diào)節(jié)閥桿和窺鏡套組件，使每個調(diào)節(jié)閥桿相互一一對應(yīng)每個上出液口 B上的窺鏡套， 實(shí)現(xiàn)多工位流量調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該流量調(diào)節(jié)器外觀輕巧、結(jié)構(gòu)簡單，且使用方便、直觀性 好，可以實(shí)現(xiàn)多工位、多液路控制的使用，給使用者帶去方便及實(shí)惠。

圖1、本實(shí)用新型一種多工位流量調(diào)節(jié)器實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。圖2、本實(shí)用新型一種多工位流量調(diào)節(jié)器實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(左視圖)。[0007]附圖中各附圖標(biāo)記分別表示如下的意思1——鎖母、2——閥桿、3——閥體、4——透視管、5——窺鏡套、6——密封環(huán)、 7――調(diào)節(jié)器座、8——密封圈、A――進(jìn)液、B――出液。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖1、2對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)施例是應(yīng)用在6寸軋輪機(jī)的潤滑油泵管路中的2工位流量調(diào)節(jié)器，它由鎖母 1、閥桿2、閥體3、透視管4、窺鏡套5、密封環(huán)6、調(diào)節(jié)器座7和密封圈8組成。按附圖1和附 圖2的結(jié)構(gòu)安裝，并聯(lián)接到潤滑油路中，其中15mmX 2mm鋼化玻璃管制成的透視管4安 裝在窺鏡套5內(nèi)，透視管4的上下管端都固定有# 15mmX2mm耐油橡膠制成的密封環(huán)6，以 防止油體泄漏；，鋼制的窺鏡套5為一圓筒體，窺鏡套5的圓筒體內(nèi)安裝透視管4，窺鏡套 5的圓筒體外的上端為內(nèi)螺紋，下端為外螺紋，窺鏡套5的圓筒體外中段的管壁上開有觀察 長孔，此觀察長孔開在互為對面的二個方向，以增加觀察流動油體的透光度，可以透視透視 管4內(nèi)的油體的流動情況及油體的清潔度；窺鏡套5下的外螺紋端安裝于調(diào)節(jié)器座7的上 出油口處；在調(diào)節(jié)器座7的側(cè)面有一與上出油口垂直且相通的螺孔，此螺孔的前端有小孔 與調(diào)節(jié)器座7中的進(jìn)油孔道相通，此螺孔的后端螺紋安裝閥體3，閥體3中間安裝閥桿2，閥 桿2的結(jié)構(gòu)是后端有螺紋中段有密封環(huán)槽，前端是可伸入調(diào)節(jié)器座7中的進(jìn)油孔道相通的 小孔的錐體，閥桿2的密封環(huán)槽上安裝# 9mmX2mm耐油的0型密封圈8，用于密封以防止油 體泄漏，并安裝于閥體3內(nèi)，通過螺紋與調(diào)節(jié)器座7鎖緊，鎖母1安裝于閥桿2與閥體3的 后端位置。
權(quán)利要求一種多工位流量調(diào)節(jié)器，其特征在于它由鎖母、閥桿、閥體、透視管、窺鏡套、密封環(huán)、調(diào)節(jié)器器座和密封圈組成，其中透明材料制成的透視管安裝在窺鏡套內(nèi)，透視管的上下管端都固定有密封環(huán)，以防止液體泄漏；窺鏡套為一圓筒體，窺鏡套的圓筒體內(nèi)安裝透視管，窺鏡套的圓筒體外的上端為內(nèi)螺紋，下端為外螺紋，窺鏡套的圓筒體外中段的管壁上開有觀察長孔，窺鏡套下端的外螺紋端安裝于調(diào)節(jié)器座的上出液口處；在調(diào)節(jié)器座的側(cè)面有一與上出液口垂直且相通的螺孔，此螺孔的前端有小孔與調(diào)節(jié)器座中的進(jìn)液孔道相通，此螺孔的后端螺紋安裝閥體，閥體中間安裝閥桿，閥桿的結(jié)構(gòu)是后端有螺紋中段有密封環(huán)槽，前端是可伸入調(diào)節(jié)器座中的進(jìn)液孔道相通的小孔的錐體，閥桿的密封環(huán)槽上安裝密封圈，用于密封以防止液體泄漏，并安裝于閥體內(nèi)，閥體通過螺紋與調(diào)節(jié)器座鎖緊，鎖母安裝于閥桿與閥體的后端位置，用于固定閥桿，調(diào)節(jié)閥桿前端的錐體位置來控制進(jìn)液孔道相通的小孔中液體的流量大小，調(diào)節(jié)閥桿，實(shí)現(xiàn)液體流程流量的調(diào)節(jié)，并用鎖母將閥桿鎖定在閥體上；所述的調(diào)節(jié)器座中的進(jìn)液通道從A處進(jìn)液橫向貫穿整個調(diào)節(jié)器座，調(diào)節(jié)器座上可根據(jù)使用者實(shí)際需要制作1～10個垂直的出液孔和側(cè)面的閥體螺孔，分別安裝上調(diào)節(jié)閥桿和窺鏡套組件，使每個調(diào)節(jié)閥桿相互一一對應(yīng)每個上出液口B上的窺鏡套，實(shí)現(xiàn)多工位流量調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述的窺鏡套圓筒體中 段管壁上的觀察長孔開在一個方向，或者開在多個方向。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多工位流量調(diào)節(jié)器，市場上有密閉式的液體調(diào)節(jié)閥提供，增添調(diào)節(jié)閥門不但增加了設(shè)備成本，而且整個設(shè)備顯得笨拙，本實(shí)用新型的技術(shù)方案利用通過透視管直接目視液體的流動及液體的純凈度，并且通過閥桿及鎖母調(diào)節(jié)就可調(diào)節(jié)液體的流量大小。它由鎖母、閥桿、閥體、透視管、窺鏡套、密封環(huán)、調(diào)節(jié)器座和密封圈組成。調(diào)節(jié)閥桿，實(shí)現(xiàn)液體流程流量的調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該流量調(diào)節(jié)器外觀輕巧、結(jié)構(gòu)簡單，且使用方便、直觀性好，可以實(shí)現(xiàn)多工位、多液路控制的使用，給使用者帶去方便及實(shí)惠。
文檔編號F16K1/02GK201706059SQ20092021485
公開日2011年1月12日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者朱華興, 項(xiàng)海燕, 魏金富 申請人:上海泓陽機(jī)械有限公司