專利名稱：膨體式金屬密封球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬密封球閥，特別是適合于高溫高壓的介質(zhì)場合下使用的
膨體式金屬密封球閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有球閥分為二種主要的形式。 一是浮動球球閥，二是固定球球閥。浮動球閥的球 體是浮動的，在介質(zhì)壓力的作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移、去壓緊出口端的密封面，保證 出口端的密封。這種密封形式是把介質(zhì)的壓力全部推向受壓的閥座，如果材質(zhì)不好很難承 受，這種形式廣泛用于低壓球閥。如大口徑的球閥開起扭矩大、為了省力、只好靠墊片的厚 薄來調(diào)節(jié)夾緊力，制造起來十分麻煩。固定球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。上、 下面都裝有軸承、操作起來扭矩小。固定球二端帶有活動的閥座，閥座在介質(zhì)的壓力下產(chǎn)生 移動，使密封圈緊壓球體達(dá)到密封效果，可以選擇不同的結(jié)構(gòu)完成進(jìn)口密封，也可以完成出 口密封。但是如果輸導(dǎo)高溫高壓的介質(zhì)，球體與閥座需用金屬材料制作，密封比壓很大，依 靠介質(zhì)本身的壓力，難以達(dá)到密封的要求，因此限制了固定球式金屬密封球閥在高溫高壓 的介質(zhì)場合下的應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種適合于高溫高壓的介 質(zhì)場合下使用的膨體式金屬密封球閥。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種膨體式金屬密封球閥，包括上閥體、下閥 體、設(shè)于下閥體內(nèi)腔中的球體、驅(qū)動球體的閥桿組件、閥座及密封結(jié)構(gòu)，球體上設(shè)有貫穿的 通孔，其特征在于所述球體的球面上設(shè)有一條與通孔軸線處于同一平面的貫透的變形切 縫，所述變形切縫由上寬下窄的凹槽及底部貫透的切縫構(gòu)成，所述閥桿組件與球體旋轉(zhuǎn)配 合，且在球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時與所述切縫成張合配合。 與現(xiàn)有的金屬密封球閥相比較，本實用新型的有益效果是由于膨體式金屬密封 球閥的球體上設(shè)置了變形切縫，在球閥處于關(guān)閉狀態(tài)后，通過閥桿組件使球體切縫變寬，有 如球體直徑變大，在閥座的密封面上再加上了一個外力，增加了密封比壓消除了與金屬閥 座密封之間的間隙實現(xiàn)了密封，因此提高了密封效果，滿足了在高溫高壓狀態(tài)下使用的要 求。此外，當(dāng)開啟閥門時，球體變小、與閥座密封面脫離、旋轉(zhuǎn)時無摩擦阻力、非常輕松、扭矩 小、操作省力。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
附圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)剖視圖； 附圖2為本實用新型具體實施例球體結(jié)構(gòu)剖視圖；具體實施方式具體實施例如圖1所示，膨體式金屬密封球閥仍包括上閥體1、下閥體2、設(shè)于下 閥體2內(nèi)腔中的球體3、驅(qū)動球體3的閥桿組件、閥座4及密封結(jié)構(gòu)。球體3上設(shè)有貫穿的 通孔，閥座4貼設(shè)在球體3的兩側(cè)。上閥體1大體呈圓筒狀，下閥體2上設(shè)有與上閥體1截
3面相配的型腔，底部設(shè)有與閥體內(nèi)腔相通的閥桿孔，上閥體1下端置于上閥體1型腔中，上 閥體1軸線與球體3通孔軸線相垂直。球體3的球面上設(shè)有一條與通孔軸線處于同一平面 的貫透的變形切縫5，使球體3具有微小的變形能力。閥桿組件包括上閥桿6、下閥桿7和 閥桿套8，閥桿套8外徑與上閥體1型腔間隙配合，閥桿套8軸向定位、周向活動地設(shè)置在上 閥體l內(nèi)孔中，為了防止球體3與閥座4間出現(xiàn)意外泄露的情況，可以在上閥體1內(nèi)壁上部 設(shè)有肩階與閥桿套8之間形成填料腔，填料腔中填入密封填料14構(gòu)成第二道密封。上閥桿 6、下閥桿7置于閥桿套8內(nèi)孔中，上閥桿6與閥桿套8內(nèi)孔螺紋相配，上閥桿6下端與下閥 桿7上端相抵，下閥桿7與閥桿套8內(nèi)孔間隙配合。如圖2所示，變形切縫5最好由上寬下 窄的凹槽及底部貫透的切縫構(gòu)成，下閥桿7下端也同樣上寬下窄呈楔形，下閥桿7下端穿過 閥桿孔插在凹槽中，下閥桿7軸向運動構(gòu)成與所述變形切縫5成張合配合，下閥桿7表面還 設(shè)有軸向?qū)虿?，閥桿套8內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向塊10如平鍵與導(dǎo)向槽9間隙配合，使下閥桿7與 閥桿套8形成周向聯(lián)動帶動球體3構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合，上閥桿6和閥桿套8上端分別設(shè)有調(diào)壓 操作手柄11和開關(guān)操作手柄12。為了減輕調(diào)節(jié)力度，如圖2所示，最好在球體3通孔與變 形切縫5對稱的壁上設(shè)有底部為弧形的凹槽構(gòu)成彈性槽13。 閥門工作原理當(dāng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)操作手柄12帶動閥桿套8開始旋轉(zhuǎn)通過導(dǎo)向塊10帶 動下閥桿7開始轉(zhuǎn)動，使球體3旋轉(zhuǎn)完成閥門開關(guān)操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門產(chǎn)生泄漏，轉(zhuǎn)動調(diào)壓操 作手柄11使上閥桿6下移同時將下閥桿7下頂，通過下閥桿7下端楔式斜頭與變形切縫5 的斜面之間相互作用下變形切縫5變寬，球體3膨脹向兩側(cè)閥座4的密封面施壓力，消除間 隙，保證密封。反之當(dāng)調(diào)壓操作手柄11反向旋轉(zhuǎn)，斜面之間相互作用力消除，球體3恢復(fù)， 與閥座4脫離接觸，摩擦力消除，球體3可輕松旋轉(zhuǎn)90° ，完成開關(guān)動作。
權(quán)利要求一種膨體式金屬密封球閥，包括上閥體、下閥體、設(shè)于下閥體內(nèi)腔中的球體、驅(qū)動球體的閥桿組件、閥座及密封結(jié)構(gòu)，球體上設(shè)有貫穿的通孔，其特征在于所述球體的球面上設(shè)有一條與通孔軸線處于同一平面的貫透的變形切縫，所述變形切縫由上寬下窄的凹槽及底部貫透的切縫構(gòu)成，所述閥桿組件與球體旋轉(zhuǎn)配合，且在球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時與所述切縫成張合配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨體式金屬密封球閥，其特征在于所述閥桿組件包括上閥 桿、下閥桿和閥桿套，所述閥桿套軸向定位、周向活動地設(shè)置在上閥體中，所述上閥桿、下閥 桿置于閥桿套中，所述下閥桿與閥桿套內(nèi)孔間隙配合，下閥桿下端同樣呈上寬下窄與凹槽 相配，下閥桿軸向運動構(gòu)成與所述變形切縫成張合配合，下閥桿表面設(shè)有軸向?qū)虿?，閥桿 套內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽配合，與球體構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合，所述上閥桿與閥桿套內(nèi)孔螺紋相 配，上閥桿下端與下閥桿相抵，上閥桿和閥桿套上端各設(shè)有操作手柄。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨體式金屬密封球閥，其特征在于所述球體通孔與變 形切縫對稱的壁上設(shè)有底部為弧形的凹槽構(gòu)成彈性槽。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬密封球閥，特別是適合于高溫高壓的介質(zhì)場合下使用的膨體式金屬密封球閥。包括上閥體、下閥體、設(shè)于下閥體內(nèi)腔中的球體、驅(qū)動球體的閥桿組件、閥座及密封結(jié)構(gòu)，球體上設(shè)有貫穿的通孔，所述球體的球面上設(shè)有一條與通孔軸線處于同一平面的貫透的變形切縫，所述閥桿組件與球體旋轉(zhuǎn)配合，且在球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時與所述切縫成張合配合。由于在球體上設(shè)置了變形切縫，在球閥處于關(guān)閉狀態(tài)后，通過閥桿組件使球體切縫變寬，使球體變大，消除了與金屬閥座密封之間的間隙實現(xiàn)了密封，因此提高了密封效果，滿足了在高溫高壓狀態(tài)下使用的要求。此外，當(dāng)開啟閥門時，球體變小，與閥座密封面脫離，旋轉(zhuǎn)時無摩擦阻力，操作省力。
文檔編號F16K5/06GK201517631SQ20092019571
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者葛天民 申請人:方建生