專(zhuān)利名稱(chēng)：礦井提升機(jī)主軸聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器，尤其涉及一種礦井提升機(jī)主軸聯(lián)軸器。
技術(shù)背景目前，礦井提升機(jī)的主軸聯(lián)軸器大多由齒套和聯(lián)軸套構(gòu)成；由于齒套
的內(nèi)孔為圓柱孔，齒套與主軸之間通常采用切向鍵和過(guò)盈配合的方式連接，不僅加工精度
要求較高，而且安裝工藝復(fù)雜、拆卸不便，需要專(zhuān)門(mén)的工裝夾具才能進(jìn)行裝配。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種安裝工藝
簡(jiǎn)單、拆卸方便、加工精度要求較低的礦井提升機(jī)主軸聯(lián)軸器。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括齒套、與該齒套內(nèi)嚙合 的聯(lián)軸套；齒套的內(nèi)孔為圓錐孔。 通過(guò)螺釘固定在聯(lián)軸套端面的擋圈將齒套壓緊在聯(lián)軸套中；齒套由通過(guò)螺釘固定 在主軸端面的擋板壓緊在該主軸上。 與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于在傳統(tǒng)主軸聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，將齒套的圓內(nèi)孔 該為了圓錐形內(nèi)孔，因此既提高了定位精度、又降低了主軸或齒套加工精度，不僅簡(jiǎn)化了裝 配工藝，而且拆卸也十分方便；另外，由于增加了擋圈和擋板，因此徹底消除了聯(lián)軸套或齒 套發(fā)生松動(dòng)的隱患，安全可靠性得以極大的提高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中齒套l 擋圈2 聯(lián)軸套3 擋板4 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1所示齒套1的內(nèi)孔為圓錐孔，設(shè)有內(nèi)齒輪的聯(lián)軸套3與該齒套嚙合；為了 避免聯(lián)軸套3與齒套1之間發(fā)生竄動(dòng)，在聯(lián)軸套3的左端面通過(guò)螺釘固定有擋圈2，齒套1 由該擋圈壓緊在聯(lián)軸套3中。為了避免齒套1在主軸上發(fā)生松動(dòng)，該齒套由通過(guò)螺釘固定 在主軸右端面的擋板4壓緊在該主軸上。
權(quán)利要求一種礦井提升機(jī)主軸聯(lián)軸器，包括齒套、與該齒套內(nèi)嚙合的聯(lián)軸套；其特征在于齒套(1)的內(nèi)孔為圓錐孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井提升機(jī)主軸聯(lián)軸器，其特征在于通過(guò)螺釘固定在聯(lián)軸 套(3)端面的擋圈(2)將齒套(1)壓緊在聯(lián)軸套(3)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦井提升機(jī)主軸聯(lián)軸器，其特征在于齒套(1)由通過(guò)螺釘 固定在主軸端面的擋板(4)壓緊在該主軸上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井提升機(jī)主軸聯(lián)軸器，屬于聯(lián)軸器；旨在提供一種安裝工藝簡(jiǎn)單、拆卸方便、加工精度要求較低的主軸聯(lián)軸器。它包括齒套、與該齒套內(nèi)嚙合的聯(lián)軸套，齒套(1)的內(nèi)孔為圓錐孔；齒套(1)由螺釘固定在聯(lián)軸套(3)端面的擋圈(2)壓緊在聯(lián)軸套(3)中；由螺釘固定在主軸端面的擋板(4)將齒套(1)壓緊在該主軸上。本實(shí)用新型不僅定位精度高，而且還徹底消除了聯(lián)軸套或齒套發(fā)生松動(dòng)的隱患；是適合用于礦井提升機(jī)主軸的一種理想聯(lián)軸器。
文檔編號(hào)F16D1/108GK201461751SQ20092012556
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者吳松, 張外文, 王真省 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)高原礦山機(jī)械有限公司