專利名稱：內(nèi)鎖式滾針保持器的軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滾針保持器的軸承，尤其涉及一種用內(nèi)鎖式滾針保持器的 軸承。
背景技術(shù)：
目前，滾針保持器的軸承結(jié)構(gòu)中，軸承內(nèi)圈依靠鎖圈在外徑方向鎖緊，由 于鎖圈位于軸承內(nèi)部，裝配相當(dāng)困難，裝配質(zhì)量也很難控制，鎖圈是否進(jìn)入正 確位置也很難判定，如果鎖圈沒有裝配到位，致使軸承內(nèi)圈在受軸向力時(shí)很容 易從軸承中脫落，從而導(dǎo)致產(chǎn)品在裝機(jī)時(shí)常出現(xiàn)軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)鎖式滾針保持器的軸承，以解決現(xiàn) 有外鎖式滾針保持器的軸承在裝配過程中，經(jīng)常發(fā)生鎖圈裝配不到位而且很難 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品在裝機(jī)時(shí)常出現(xiàn)軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種內(nèi)鎖式滾針保持器 的軸承，包括外圈，外圈內(nèi)連有一支與外圈同軸的軸，外圈與軸之間設(shè)有鋼球、 鋼球保持架，在靠近外圈兩端的內(nèi)表面與軸分別設(shè)置有密封圈、滾針、滾針保 持架，在滾針保持器外徑端部開有一個(gè)可安置在環(huán)形凹槽上的鎖圈，所述環(huán)形 凹槽由兩個(gè)半圓形等徑凹槽構(gòu)成，所述鎖圈沿內(nèi)徑方向卡置在凹槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果是，避免了因鎖圈裝配不到位導(dǎo)致的軸承竄動(dòng)現(xiàn) 象，增長了滾動(dòng)體之間間距，安裝和拆卸方便，很容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配自動(dòng)化、 極大地提高了生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖l是軸承主結(jié)構(gòu)圖。
圖2是滾針保持器主視圖。
圖中l(wèi).軸，2.密封圈，3.外圈，4厲針，5厲針保持架，6.鋼球，7鄰球保 持架，8.鎖圈。
具體實(shí)施方式


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，外圈3內(nèi)連有一支與外圈同軸的軸1, 外圈3與軸1之間設(shè)有鋼球6、鋼球保持架7,在靠近外圈3兩端的內(nèi)表面與 軸1分別設(shè)置有密封圈2、滾針4、滾針保持架5，在滾針保持器外徑端部開有 一個(gè)可安置在環(huán)形凹槽上的鎖圈8，所述環(huán)形凹槽由兩個(gè)半圓形等徑凹槽構(gòu)成， 所述鎖圈8沿內(nèi)徑方向卡置在凹槽內(nèi)。避免了因鎖圈裝配不到位導(dǎo)致的軸承竄 動(dòng)現(xiàn)象，增長了滾動(dòng)體之間間距，安裝和拆卸方便，很容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配自動(dòng) 化、極大地提高了生產(chǎn)效率。
總之，凡是具有這種內(nèi)鎖式滾針保持器的軸承，都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)鎖式滾針保持器的軸承，包括外圈(3)，外圈(3)內(nèi)連有一支與外圈同軸的軸(1)，外圈(3)與軸(1)之間設(shè)有鋼球(6)、鋼球保持架(7)，在靠近外圈(3)兩端的內(nèi)表面與軸(1)分別設(shè)置有密封圈(2)、滾針(4)、滾針保持架(5)，其特征在于在滾針保持器(5)外徑端部開有一個(gè)可安置在環(huán)形凹槽上的鎖圈(8)，所述環(huán)形凹槽由兩個(gè)半圓形等徑凹槽構(gòu)成，所述鎖圈(8)沿內(nèi)徑方向卡置在凹槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及滾針保持器的軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)鎖式滾針保持器的軸承。外圈，外圈內(nèi)連有一支與外圈同軸的軸，外圈與軸之間設(shè)有鋼球、鋼球保持架，在靠近外圈兩端的內(nèi)表面與軸分別設(shè)置有密封圈、滾針、滾針保持架，在滾針保持器外徑端部開有一個(gè)可安置在環(huán)形凹槽上的鎖圈，所述環(huán)形凹槽由兩個(gè)半圓形等徑凹槽構(gòu)成，所述鎖圈沿內(nèi)徑方向卡置在凹槽內(nèi)。避免了因鎖圈裝配不到位導(dǎo)致的軸承竄動(dòng)現(xiàn)象，增長了滾動(dòng)體之間間距，安裝和拆卸方便，很容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配自動(dòng)化、極大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16C33/46GK201386738SQ200920042219
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者白國華 申請人:常州威嘉軸承制造有限公司