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線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的制作方法

文檔序號:5740370閱讀:164來源:國知局
專利名稱:線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及對用于機(jī)床、電子設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、搬送機(jī)械等工業(yè) 設(shè)備等中,并對這些可動設(shè)備或者設(shè)備的可動部進(jìn)行供電和信號傳遞等 的線纜、液壓軟管、氣壓軟管、光纜等撓性線纜等安全可靠地進(jìn)行保護(hù) 引導(dǎo)的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置。
背景技術(shù)
以往的這類線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置構(gòu)成為(例如參照專利文獻(xiàn)l),由 隔開配置的左右一對的鏈節(jié)板與在該鏈節(jié)板的彎曲內(nèi)周側(cè)和彎曲外周 側(cè)分別橫向架設(shè)的連結(jié)板構(gòu)成的矩形的鏈節(jié)框體,通過鏈節(jié)板上的設(shè)置 的連結(jié)銷與連結(jié)銷孔相互可彎曲地連結(jié)有多個,線纜插入在該鏈節(jié)框體 連續(xù)形成的線纜容置空間內(nèi)來進(jìn)行保護(hù)引導(dǎo)。
專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2005-147293號么、報(第一頁,圖1)
但是這種線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,例如在先行的鏈節(jié)框體的連結(jié)銷孔 側(cè)內(nèi)尺寸比后續(xù)的鏈節(jié)框體的連結(jié)銷孔側(cè)外尺寸小的情況下,或者在連 結(jié)銷的外徑比連結(jié)銷孔的內(nèi)徑大的情況下,則必須以較大的力對先行的 鏈節(jié)框體和后續(xù)的鏈節(jié)框體進(jìn)行連結(jié)裝配,不僅導(dǎo)致在該連結(jié)裝配作業(yè)
中勞動強(qiáng)度較大,而且在以強(qiáng)力狀態(tài)進(jìn)行連結(jié)裝配的情況下,可能會導(dǎo) 致過度擠壓擴(kuò)張而引起鏈節(jié)框體的破損。
并且,這種線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,在小型化時,不僅對裝配性造成 限制,而且無法增加構(gòu)成鏈節(jié)框體的鏈節(jié)板的板厚,也無法增加連結(jié)銷 的尺寸,從而無法充分確保拉伸強(qiáng)度和撓曲剛性。
另外,在這種線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置中,為了防止粉塵等異物侵入到
狀態(tài),但是在鏈節(jié)框體的連結(jié)銷孔側(cè)內(nèi)尺寸較小的小型尺寸的情況下, 在模具設(shè)計上受到限制而無法將鏈節(jié)板的連結(jié)銷孔形成為盲孔狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有課題而提出 一種線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝
置,即本發(fā)明目的在于能夠防止連結(jié)銷與連結(jié)銷孔脫離,并且具有良 好的拉伸強(qiáng)度和撓曲剛性,鏈節(jié)框體的裝配作業(yè)簡便。
為了解決上述課題,本發(fā)明之一的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,將底板狀 臂以橫向架設(shè)狀態(tài)一體形成在隔開配置的左右一對的鏈節(jié)板的彎曲內(nèi) 周側(cè)而構(gòu)成多個鏈節(jié)框體,該多個鏈節(jié)框體是通過將先行的鏈節(jié)板的連 結(jié)銷從后續(xù)的鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè)插裝到連結(jié)銷孔內(nèi)而相互彎曲自如 地被順次連結(jié),并且將分別與上述底板狀臂相對配置的多個蓋狀連結(jié)臂
纜容i空間,、將線纜插通到該線纜容置P空間-內(nèi)來進(jìn)行保護(hù)引導(dǎo),其中一, 供上述連結(jié)銷插嵌到連結(jié)銷孔內(nèi)的切槽開口部與上述連結(jié)銷孔連接設(shè) 置并形成于鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè),并且,對插嵌有上述連結(jié)銷的切槽開 口部進(jìn)行封閉的填塞部件與上述蓋狀連結(jié)臂一體形成。
另外,本發(fā)明之二的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,為了解決上述課題,在 本發(fā)明之一基礎(chǔ)上,上述連結(jié)銷孔是在上述鏈節(jié)板的板外表面?zhèn)缺环忾] 的盲孔。
另外,本發(fā)明之三的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,為了解決上述課題,在 本發(fā)明之一或二的基礎(chǔ)上,在上述連結(jié)銷的銷頂端上突出設(shè)置的防脫凸 緣部形成為能夠與沿著上述連結(jié)銷孔周向設(shè)置的防脫槽部卡合。
這里,本發(fā)明的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,將底板狀臂以橫向架設(shè)狀態(tài) 一體形成在隔開配置的左右一對的鏈節(jié)板的彎曲內(nèi)周側(cè)而構(gòu)成多個鏈 節(jié)框體,該多個鏈節(jié)框體是通過將先行的鏈節(jié)板的連結(jié)銷從后續(xù)的鏈節(jié) 板的彎曲外周側(cè)插裝到連結(jié)銷孔內(nèi)而相互彎曲自如地被順次連結(jié),從而 能夠?qū)⒎謩e與上述底板狀臂相對配置的多個蓋狀連結(jié)臂以橫向架設(shè)狀 態(tài)且在鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè)可裝卸地順次安裝而形成線纜容置空間,將 線纜插通到該線纜容置空間內(nèi)來進(jìn)行保護(hù)引導(dǎo),此外還具有以下特別效 果。
即,本發(fā)明之一的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,其中,供連結(jié)銷插嵌到連
4結(jié)銷孔內(nèi)的切槽開口部與連結(jié)銷孔連接設(shè)置并形成于鏈節(jié)板的彎曲外 周側(cè),并且,對插嵌有連結(jié)銷的切槽開口部進(jìn)行封閉的填塞部件與蓋狀 連結(jié)臂一體形成,從而能夠在將連結(jié)銷插入到連結(jié)銷孔內(nèi)的狀態(tài)下,利
用蓋狀連結(jié)臂的填充部件對與連結(jié)銷孔連接設(shè)置的切槽開口部進(jìn)行封 閉,即使在例如先行的鏈節(jié)框體的連結(jié)銷孔側(cè)內(nèi)尺寸比后續(xù)的鏈節(jié)框體 的連結(jié)銷側(cè)外尺寸小的情況下或者連結(jié)銷的銷尺寸較長的情況下,也能 夠大幅減輕在對鏈節(jié)框體彼此進(jìn)行連結(jié)裝配時的連結(jié)作業(yè)負(fù)擔(dān),并且防 止鏈節(jié)框體容易發(fā)生的裝配變形問題而防止連結(jié)銷與連結(jié)銷孔脫離。
并且,即使在鏈節(jié)框體小型化的情況下,也能夠使鏈節(jié)框體間的連 結(jié)裝配作業(yè)簡便,從而能夠增加構(gòu)成鏈節(jié)框體的鏈節(jié)板的板厚,或者能 夠增大連結(jié)銷的銷尺寸而進(jìn)行局部加固,充分確保拉伸強(qiáng)度和撓曲剛 性。
另外,本發(fā)明之二的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,在本發(fā)明之一效果基礎(chǔ) 上,由于連結(jié)銷孔是在鏈節(jié)板的板外表面?zhèn)缺环忾]的盲孔,因此能夠阻 止粉塵等異物侵入滯留于連結(jié)銷孔內(nèi),從而使連結(jié)銷在連結(jié)銷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動 自如,實現(xiàn)鏈節(jié)框體間平順的彎曲動作。
此外,本發(fā)明之三的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,在本發(fā)明之一或二的效 果基礎(chǔ)上,由于在連結(jié)銷的銷頂端上突出設(shè)置的防脫凸緣部,形成為能 夠與沿著連結(jié)銷孔周向設(shè)置的防脫槽部卡合,因此能夠以防脫凸緣部和 防脫槽部構(gòu)成穩(wěn)固的防脫機(jī)構(gòu),從而即便在進(jìn)行線纜保護(hù)引導(dǎo)時發(fā)生過 度牽拉或彎曲的情況下,也能夠可靠避免連結(jié)銷與連結(jié)銷孔脫離。


圖l是本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的立體圖。
圖2是圖1中采用的鏈節(jié)框體與蓋狀連結(jié)臂的立體圖。
圖3為從背面看圖2所示蓋狀連結(jié)臂的立體圖。
圖4為本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的裝配分解圖。
圖5是本發(fā)明第二實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的立體圖。
5圖6是圖5中釆用的鏈節(jié)框體與蓋狀連結(jié)臂的立體圖。
圖7為本發(fā)明第二實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的裝配分解圖。
圖8是本發(fā)明第三實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的立體圖。
圖9是圖8中采用的鏈節(jié)框體與蓋狀連結(jié)臂的立體圖。
圖IO為本發(fā)明笫三實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的裝配分解圖。
符號說明如下
100、 200、 300…線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置;110、 210、 310…鏈節(jié)框體;111、 211、 311…鏈節(jié)板;112、 212、 312…底板狀臂;113、 213、 313…連結(jié) 銷;114、 214、 314…連結(jié)銷孔;115、 215、 315…切槽開口部;116、 216、 316…卡合凸部;317…防脫凸緣部;318…防脫槽部;120、 220、 320…蓋狀連結(jié)臂;121、 221、 321…填塞部件;122、 222、 322…卡定 凹部;C…線纜類;R…線纜容置空間。
具體實施例方式
本發(fā)明的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,將底板狀臂以橫向架設(shè)狀態(tài)一體形 成在隔開配置的左右一對的鏈節(jié)板的彎曲內(nèi)周側(cè)而構(gòu)成多個鏈節(jié)框體, 該多個鏈節(jié)框體是通過將先行的鏈節(jié)板的連結(jié)銷從后續(xù)的鏈節(jié)板的彎 曲外周側(cè)插裝到連結(jié)銷孔內(nèi)而相互彎曲自如地被順次連結(jié),并且將分別 與底板狀臂相對配置的多個蓋狀連結(jié)臂以橫向架設(shè)狀態(tài)且在鏈節(jié)板的 彎曲外周側(cè)可裝卸地順次安裝而形成線纜容置空間,將線纜插通到該線
纜容置空間內(nèi)來進(jìn)行保護(hù)引導(dǎo),其中,供連結(jié)銷插嵌到連結(jié)銷孔內(nèi)的切 槽開口部與連結(jié)銷孔連接設(shè)置并形成于鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè),并且,對
插嵌有連結(jié)銷的切槽開口部進(jìn)行封閉的填塞部件與蓋狀連結(jié)臂一體形 成,而只要能夠防止連結(jié)銷與連結(jié)銷孔脫離,并且具有良好的拉伸強(qiáng)度 和撓曲剛性,使鏈節(jié)框體的裝配作業(yè)簡便,則其具體方式?jīng)]有特別限定。
例如,關(guān)于在本發(fā)明的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置中采用的鏈節(jié)框體的具 體材料,可以是強(qiáng)度特性優(yōu)良的玻璃纖維強(qiáng)化聚酰胺系樹脂,或者也可 以是以聚丙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酯系樹脂等為基礎(chǔ)的導(dǎo)電性合 成樹脂材料或耐疲勞性合成樹脂材料等。另外,關(guān)于構(gòu)成該鏈節(jié)框體的鏈節(jié)板的具體形式,只要是供連結(jié)銷 插嵌到連結(jié)銷孔內(nèi)的切槽開口部與連結(jié)銷孔連接設(shè)置并形成在鏈節(jié)板
的彎曲外周側(cè),則具體方式不限,例如可以在連結(jié)銷與連結(jié)銷孔的周 邊設(shè)置轉(zhuǎn)角限制擋塊,此時能夠降低彎曲動作時的彎曲噪音。
此外,關(guān)于在本發(fā)明的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置中采用的蓋狀連結(jié)臂的 具體形式,只要以橫向架設(shè)狀態(tài)與隔開配置的左右一對的鏈節(jié)板在鏈節(jié) 板的彎曲外周側(cè)可裝卸地安裝,并且一體形成對插嵌有連結(jié)銷的切槽開 口部進(jìn)行封閉的填塞部件,而防止連結(jié)銷與連結(jié)銷孔脫離,則具體方式 不限,例如可以通過相對于鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè)呈夾持狀態(tài)的卡扣機(jī) 構(gòu)等進(jìn)行卡合來實施安裝。
并且在本發(fā)明中,以下述形式的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置為對象,即、 將底板狀臂以橫向架設(shè)狀態(tài)一體形成在隔開配置的左右一對的鏈節(jié)板 的彎曲內(nèi)周側(cè)而構(gòu)成多個鏈節(jié)框體,該多個鏈節(jié)框體是通過將先行的鏈 節(jié)板的連結(jié)銷從后續(xù)的鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè)插裝到連結(jié)銷孔內(nèi)而相互 彎曲自如地被順次連結(jié),并且將分別與底板狀臂相對配置的多個蓋狀連
成線纜容置空間,將線纜插通到該線纜容置空間內(nèi)來進(jìn)行保護(hù)引導(dǎo),但 是對于其它形式的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置,例如將底板狀臂以橫向架設(shè)狀 態(tài)一體形成在隔開配置的左右一對的鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè)而構(gòu)成多個 鏈節(jié)框體,該多個鏈節(jié)框體通過將先行的鏈節(jié)板的連結(jié)銷從后續(xù)的鏈節(jié)
板的彎曲內(nèi)周側(cè)插裝到連結(jié)銷孔內(nèi)而相互彎曲自如地被順次連結(jié),并且 將分別與底板狀臂相對配置的多個蓋狀連結(jié)臂以橫向架設(shè)狀態(tài)且在鏈 節(jié)板的彎曲內(nèi)周側(cè)可裝卸地順次安裝而形成線纜容置空間,將線纜插通 到該線纜容置空間內(nèi)來進(jìn)行保護(hù)引導(dǎo),顯然對于該形式的線纜類保護(hù)引 導(dǎo)裝置,也適用本發(fā)明的基本技術(shù)思想。
實施例
以下參照附圖對本發(fā)明實施例的線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置進(jìn)行說明。
首先,圖l是本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的立體圖。圖2 是圖1中采用的鏈節(jié)框體與蓋狀連結(jié)臂的立體圖。圖3為從背面看圖2 所示蓋狀連結(jié)臂的立體圖。圖4為本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的裝配分解圖。圖5是本發(fā)明第二實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的立體 圖。圖6是圖5中采用的鏈節(jié)框體與蓋狀連結(jié)臂的立體圖。圖7為本發(fā) 明第二實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的裝配分解圖。圖8是本發(fā)明第三實 施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的立體圖。圖9是圖8中釆用的鏈節(jié)框體與蓋 狀連結(jié)臂的立體圖。圖10為本發(fā)明笫三實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置的 裝配分解圖。
如圖l所示,本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置100用于對線 纜類C進(jìn)行保護(hù)引導(dǎo),而該纜類C例如是等離子體顯示器、半導(dǎo)體制 造裝置或車輛等的對可動部和靜止部進(jìn)行連接的電信號傳遞或供電用 線纜以及用于供給液壓或氣壓的軟管等。
另外,本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置100,在隔開配置的左 右一對的鏈節(jié)板111、 111的彎曲內(nèi)周側(cè)以橫向架設(shè)狀態(tài)一體形成底板 狀臂112的矩形的鏈節(jié)框體110,將在先行的鏈節(jié)板111上形成的連結(jié) 銷113,從后續(xù)的鏈節(jié)板111的彎曲外周側(cè)插裝到連結(jié)銷孔114內(nèi),由 此相互彎曲自如地順次連結(jié),能夠根據(jù)可動部和靜止部(未圖示)之間 的移動狀態(tài)呈現(xiàn)直線狀態(tài)或者彎曲狀態(tài),并且將與底板狀臂112分別相 對配置的多個蓋狀連結(jié)臂120以橫向架設(shè)狀態(tài)可裝卸地順次安裝在左右 一對的鏈節(jié)板lll、 111的彎曲外周側(cè)而形成的線纜容置空間R,將線纜 類C插入上述線纜容置空間R內(nèi)進(jìn)行保護(hù)引導(dǎo)。
即,上述鏈節(jié)板lll的板前方和板后方,如圖2和圖3所示,在板 厚方向上形成階梯,即呈現(xiàn)為所謂偏距結(jié)構(gòu),并且在鏈節(jié)板lll的板后 方設(shè)置連結(jié)銷113,而在板前方設(shè)有與連結(jié)銷113大致相同直徑的連結(jié) 銷孔114。
這樣,這些鏈節(jié)框體110、 llO彼此通過相互連續(xù)配置的鏈節(jié)板lll、 111的連結(jié)銷113與連結(jié)銷孔114的嵌合而連結(jié),且能夠以連結(jié)銷113 為中心彎曲。
并且,上述矩形的鏈節(jié)框體110和蓋狀連結(jié)臂120,以強(qiáng)度特性優(yōu) 良的玻璃纖維強(qiáng)化聚酰胺樹脂成型。
這里參照圖2至圖4,對于在本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置100中在鏈節(jié)板111上形成的用于將連結(jié)銷113插嵌到連結(jié)銷孔114 內(nèi)的切槽開口部115,以及用于封閉該切槽開口部115的填塞部件121 進(jìn)行具體說明。
即,該切槽開口部115,如圖2所示,以從鏈節(jié)板111的彎曲外周側(cè) 朝向連結(jié)銷孔114切口的狀態(tài)與連結(jié)銷孔114連接設(shè)置。
并且如圖3所示,在上述蓋狀連結(jié)臂120上一體形成有用于對插嵌 有連結(jié)銷113的切槽開口部115進(jìn)行封閉的填塞部件121,并且一體形 成有卡定凹部122,該定凹部122能夠從彎曲外周側(cè)朝向彎曲內(nèi)周側(cè) 可裝卸地以夾持狀態(tài)與在鏈節(jié)板111的彎曲外周側(cè)形成的卡合凸部116 卡合。
筒言之,蓋狀連結(jié)臂120的卡定凹部122表現(xiàn)為,相對于鏈節(jié)板lll 的卡合凸部116裝卸自如地以夾持狀態(tài)進(jìn)行卡合的卡扣機(jī)構(gòu)。
另外,關(guān)于對本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置IOO進(jìn)行裝配 分解的步驟,可以參照圖4,首先,將在先行的鏈節(jié)框體110的鏈節(jié)板 111上形成的連結(jié)銷113從后續(xù)的鏈節(jié)框體110的鏈節(jié)板111的彎曲外 周側(cè)插裝到連結(jié)銷孔114內(nèi),從而將鏈節(jié)框體110、 110彼此連結(jié),然 后在由該連結(jié)的多個鏈節(jié)框體110構(gòu)成的線纜容置空間R內(nèi)插入線纜類 C,并在此狀態(tài)下,將蓋狀連結(jié)臂120以橫向架設(shè)狀態(tài)安裝到各個構(gòu)成 鏈節(jié)框體110的左右一對的鏈節(jié)板lll、 lll上來進(jìn)行裝配。
并且,本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置100在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 時,其分解步驟即與上述裝配順序完全相反。
這樣得到的本發(fā)明第一實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置100,如圖1至 圖4所示,供連結(jié)銷113插嵌到連結(jié)銷孔114內(nèi)的切槽開口部115與連 結(jié)銷孔114連接設(shè)置而形成于鏈節(jié)板111的彎曲外周側(cè),并且對插嵌有 連結(jié)銷113的切槽開口部115進(jìn)行封閉的填塞部件121與蓋狀連結(jié)臂120 一體形成,從而能夠在將連結(jié)銷113插入到連結(jié)銷孔114內(nèi)的狀態(tài)下, 利用蓋狀連結(jié)臂120的填塞部件121對與連結(jié)銷孔114連接設(shè)置的切槽 開口部115進(jìn)行封閉,因此即使在例如先行的鏈節(jié)框體110的連結(jié)銷孔 側(cè)內(nèi)尺寸比后續(xù)的鏈節(jié)框體110的連結(jié)銷側(cè)外尺寸小的情況下,或者連結(jié)銷113的銷尺寸較長的情況下,也能夠大幅度減輕在對鏈節(jié)框體110、 110彼此進(jìn)行裝配時的連結(jié)作業(yè)負(fù)擔(dān),并且能夠避免鏈節(jié)框體110容易 產(chǎn)生的裝配變形,防止連結(jié)銷113與連結(jié)銷孔114的脫離。
并且,即使在鏈節(jié)框體110小型化的情況下,由于鏈節(jié)框體110、 110 彼此之間的連結(jié)裝配筒便易行,從而可以增加構(gòu)成鏈節(jié)框體110的鏈節(jié) 板lll的板厚,或者增大連結(jié)銷113的銷尺寸來進(jìn)行局部加固,對于充 分確保拉伸強(qiáng)度和撓曲剛性等具有顯著效果。
接著,通過對如圖5至圖7所示本發(fā)明第二實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo) 裝置200,與上述的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置100進(jìn)行比較可知,連結(jié)銷孔214 是在鏈節(jié)板211的板外表面?zhèn)缺环忾]的盲孔,此外其它的裝置構(gòu)成沒有 變化。
另外,對于笫二實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置200,將上述線纜保護(hù)引 導(dǎo)裝置100的參照符號替換為200,而省略該重復(fù)裝置構(gòu)成的具體說明。
因此,本發(fā)明第二實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置200,在上述線纜保 護(hù)引導(dǎo)裝置100的效果基礎(chǔ)上,由于連結(jié)銷孔214是在鏈節(jié)板211的板 外表面?zhèn)缺环忾]的盲孔,因此能夠防止粉塵等異物侵入滯留于連結(jié)銷孔 214內(nèi),從而使連結(jié)銷213在連結(jié)銷孔214內(nèi)轉(zhuǎn)動自如,實現(xiàn)鏈節(jié)框體 210、 210彼此間的平順的彎曲動作等而具有突出效果。
另外,通過對如圖8至圖10所示本發(fā)明第三實施例的線纜保護(hù)引 導(dǎo)裝置300,與上述的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置100進(jìn)行比較可知其區(qū)別在于 連結(jié)銷孔314是在鏈節(jié)板311的板外表面?zhèn)缺环忾]的盲孔,以及,在連 結(jié)銷313的銷頂端突出設(shè)置的防脫凸緣部317形成為能夠與沿著連結(jié)銷 孔314周向設(shè)置的防脫槽部318卡合;而與上述的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置200 相比則區(qū)別在于在連結(jié)銷313的銷頂端突出設(shè)置的防脫凸緣部317形 成為能夠與沿著連結(jié)銷孔314周向設(shè)置的防脫槽部318卡合,此外其它 的裝置構(gòu)成沒有變化。
另夕卜,對于第三實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置300,將上述線纜保護(hù)引 導(dǎo)裝置100或200的參照符號替換為300所屬符號,而省略該重復(fù)裝置 構(gòu)成的具體說明。因此,本發(fā)明第三實施例的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置300,在上述線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置100或200的效果基礎(chǔ)上,由于在連結(jié)銷313的銷頂端突出設(shè)置的防脫凸緣部317形成為能夠與沿著連結(jié)銷孔314周向設(shè)置的防脫槽部318卡合,從而以防脫凸緣部317和防脫槽部318構(gòu)成穩(wěn)固的防脫機(jī)構(gòu),因此即使在進(jìn)行線纜保護(hù)引導(dǎo)時在鏈節(jié)框體310、 310間產(chǎn)生過度的牽拉或撓曲的情況下,也能夠有效防止連結(jié)銷313與連結(jié)銷孔314的脫離,其效果尤其顯著。
權(quán)利要求
1.一種線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置,將底板狀臂以橫向架設(shè)狀態(tài)一體形成在隔開配置的左右一對的鏈節(jié)板的彎曲內(nèi)周側(cè)而構(gòu)成多個鏈節(jié)框體,該多個鏈節(jié)框體是通過將先行的鏈節(jié)板的連結(jié)銷從后續(xù)的鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè)插裝到連結(jié)銷孔內(nèi)而相互彎曲自如地被順次連結(jié),并且將分別與上述底板狀臂相對配置的多個蓋狀連結(jié)臂以橫向架設(shè)狀態(tài)且在鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè)可裝卸地順次安裝而形成線纜容置空間,將線纜插通到該線纜容置空間內(nèi)來進(jìn)行保護(hù)引導(dǎo),其特征在于,供上述連結(jié)銷插嵌到連結(jié)銷孔內(nèi)的切槽開口部與上述連結(jié)銷孔連接設(shè)置并形成于鏈節(jié)板的彎曲外周側(cè),并且,對插嵌有上述連結(jié)銷的切槽開口部進(jìn)行封閉的填塞部件與上述蓋狀連結(jié)臂一體形成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置,其特征在于, 上述連結(jié)銷孔是在上述鏈節(jié)板的板外表面?zhèn)缺环忾]的盲孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置,其特征在于, 在上述連結(jié)銷的銷頂端上突出設(shè)置的防脫凸緣部形成為能夠與沿著上述連結(jié)銷孔周向設(shè)置的防脫槽部卡合。
全文摘要
本發(fā)明目的在于提供一種線纜保護(hù)引導(dǎo)裝置。其能夠防止連結(jié)銷與連結(jié)銷孔脫離,并且具有良好的拉伸強(qiáng)度和撓曲剛性,鏈節(jié)框體的連結(jié)裝配作業(yè)簡便。在線纜類保護(hù)引導(dǎo)裝置(100)中,多個鏈節(jié)框體(110)將先行的鏈節(jié)板(111)的連結(jié)銷(113)從后續(xù)的鏈節(jié)板(111)的彎曲外周側(cè)插裝到連結(jié)銷孔(114)內(nèi)而相互可彎曲地順次連結(jié),供連結(jié)銷(113)插嵌到連結(jié)銷孔(114)內(nèi)的切槽開口部(115)與連結(jié)銷孔(114)連接設(shè)置,并且形成在鏈節(jié)板(111)的彎曲外周側(cè),對插嵌有連結(jié)銷(113)的切槽開口部(115)進(jìn)行封閉的填塞部件(121)與蓋狀連結(jié)臂(120)一體形成。
文檔編號F16G13/16GK101566214SQ20091013260
公開日2009年10月28日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者小宮莊一郎, 開保津晃一, 松田孝之 申請人:株式會社椿本鏈索
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