專利名稱：電動(dòng)閥門執(zhí)行器的直行程傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種執(zhí)行器傳動(dòng)裝置，特別是關(guān)于一種電動(dòng)閥門執(zhí)行器的直行程傳動(dòng)裝置。本發(fā)明適用于調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器的傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電動(dòng)閥門執(zhí)行器的直行程傳動(dòng)裝置一般包括推力底座、支架、驅(qū)動(dòng)軸套、推桿，推力底座與電動(dòng)閥門執(zhí)行器的電動(dòng)機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)盤固定連接，驅(qū)動(dòng)軸套通過軸承和扣緊螺母安裝于推力底座內(nèi)，推桿一端制有外螺紋的螺桿與驅(qū)動(dòng)軸套的內(nèi)螺紋螺母相互配合連接，推桿的另一端通過夾合板與被調(diào)節(jié)閥門的閥桿固定連接，夾合板的兩側(cè)嵌于支架的豎槽內(nèi)。當(dāng)推力底座、驅(qū)動(dòng)軸套被電動(dòng)閥門執(zhí)行器的電動(dòng)機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于夾合板在支架豎槽內(nèi)的限制，使推桿、夾合板連同被調(diào)節(jié)閥門的閥桿作直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的直行程調(diào)節(jié)。其缺點(diǎn)是在使用過程中推桿的螺桿與驅(qū)動(dòng)軸套的內(nèi)螺紋螺母相互配合傳動(dòng)，其中螺桿可以通過淬火工藝提高其硬度及耐磨性，而驅(qū)動(dòng)軸套的銅螺母不容易進(jìn)行硬化工藝處理，所以在兩者配合過程中，驅(qū)動(dòng)軸套的內(nèi)螺紋螺母非常容磨損，當(dāng)經(jīng)過長期使用后，兩者之間配合間隙增加，降低調(diào)節(jié)精度，產(chǎn)品使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種調(diào)節(jié)精度穩(wěn)定、使用壽命長的電動(dòng)閥門執(zhí)行器的直行程傳動(dòng)裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括推力底座、支架、驅(qū)動(dòng)軸套、推桿，推力底座與電動(dòng)閥門執(zhí)行器的電動(dòng)機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)盤固定連接，推桿的一端為螺桿，另一端通過夾合板與被調(diào)節(jié)閥門的閥桿固定連接，夾合板的兩側(cè)嵌裝于支架
的豎槽內(nèi)；主要是推桿的螺桿為圓弧槽螺紋，驅(qū)動(dòng)軸套在推桿圓弧槽螺紋對(duì)應(yīng)的螺旋方向圓周上均勻制有滾珠孔，在滾珠孔內(nèi)安裝滾珠和滾針；所述滾珠具有與推桿圓弧槽螺紋相互配合的球面圓弧;所述滾針外側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸套上安裝固定套。
在以上技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)軸套上相鄰螺旋線上的滾珠孔錯(cuò)位排列。
在上述技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)軸套上的滾珠孔一周內(nèi)均勻設(shè)置4個(gè)，相鄰螺旋線上的滾珠孔之間相互錯(cuò)位45。圓弧角排列。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是推桿的外螺紋與驅(qū)動(dòng)軸套內(nèi)的滾珠滾動(dòng)配合傳動(dòng)，滾珠和推桿的外螺紋容易進(jìn)行硬化工藝處理，提高兩者的耐磨性，降低兩者之間的磨損，提高兩者之間的配合精度，其調(diào)節(jié)精度穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品使用壽命長。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的電動(dòng)閥門執(zhí)行器的直行程傳動(dòng)裝置，包括推力底座4、支架18、驅(qū)動(dòng)軸套l、推桿13，推力底座4與電動(dòng)閥門執(zhí)行器電機(jī)側(cè)的機(jī)座固定連接，驅(qū)動(dòng)軸套1與電動(dòng)閥門執(zhí)行器電機(jī)側(cè)的輸出軸固定連接，推桿13的一端為螺桿，另一端通過夾合板17與被調(diào)節(jié)閥門的閥桿固定連接。夾合板17由兩片夾板通過圓柱螺釘16固定安裝組成，其兩側(cè)嵌裝于支架18的豎槽內(nèi)，可在該豎槽內(nèi)直線移動(dòng)，而限制其圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。推桿13的所謂另一端
與夾合板17之間徑向由鍵15定位，防止推桿13在夾合板17內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向由螺母14固定安裝。推桿13的螺桿為圓弧槽螺紋，驅(qū)動(dòng)軸套1在推桿13圓弧槽螺紋外面對(duì)應(yīng)的螺旋方向圓周上均勻制有滾珠孔，在滾珠孔內(nèi)安裝滾珠12和滾針11。所述滾珠12具有與推桿13圓弧槽螺紋相互配合的球面圓?。凰鰸L針11外側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸套1上安裝固定套8，滾針11的一端與滾珠12頂觸，另一端與固定套8內(nèi)壁頂觸，保持滾珠12與推桿13圓弧槽螺紋之間的間隙配合。滾珠12在驅(qū)動(dòng)軸套1滾珠孔內(nèi)的螺旋排列與推桿13的螺桿之間形成螺母-螺桿傳動(dòng)配合結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)軸套1與推力底座4之間設(shè)一軸承5，驅(qū)動(dòng)軸套1由扣緊螺母3、緊定螺釘2壓緊安裝于軸承5上。支架18通過內(nèi)六角螺釘IO、彈簧墊9固定安裝在推力底座4上，推力底座4與支架18之間設(shè)置壓圈6，該壓圈6由螺釘7安裝在推力底座4上。
驅(qū)動(dòng)軸套1上相鄰螺旋線的滾珠孔錯(cuò)位排列。即驅(qū)動(dòng)軸套1對(duì)應(yīng)推桿13螺紋螺旋方向上相鄰兩個(gè)圓周內(nèi)的滾珠孔在圓弧方向上錯(cuò)開排列。
驅(qū)動(dòng)軸套1上的滾珠孔一個(gè)圓周內(nèi)均勻設(shè)置4個(gè)，即在一個(gè)圓周內(nèi)相鄰兩個(gè)滾珠孔之間的弧度為90。。相 螺旋線上的滾珠孔之間相互錯(cuò)位45°圓弧角排列。驅(qū)動(dòng)軸套1在一個(gè)圓周內(nèi)滾珠孔的數(shù)量根據(jù)推力的大小設(shè)定。
權(quán)利要求
1、一種電動(dòng)閥門執(zhí)行器的直行程傳動(dòng)裝置，包括推力底座(4)、支架(18)、驅(qū)動(dòng)軸套(1)、推桿(13)，推力底座(4)與電動(dòng)閥門執(zhí)行器的電動(dòng)機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)盤固定連接，推桿(13)的一端為螺桿，另一端通過夾合板(17)與被調(diào)節(jié)閥門的閥桿固定連接，夾合板(17)的兩側(cè)嵌裝于支架(18)的豎槽內(nèi)；其特征是推桿(13)的螺桿為圓弧槽螺紋，驅(qū)動(dòng)軸套(1)在推桿(13)圓弧槽螺紋對(duì)應(yīng)的螺旋方向圓周上均勻制有滾珠孔，在滾珠孔內(nèi)安裝滾珠(12)和滾針(11)；所述滾珠(12)具有與推桿(13)圓弧槽螺紋相互配合的球面圓?。凰鰸L針(11)外側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸套(1)上安裝固定套(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器的直行程傳動(dòng)裝置，其特征是驅(qū)動(dòng)軸套(1)上相鄰螺旋線上的滾珠孔錯(cuò)位排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)閥門執(zhí)行器的直行程傳動(dòng)裝置，其特征是驅(qū)動(dòng)軸套(1)上的滾珠孔在一個(gè)圓周內(nèi)均勻設(shè)置4個(gè)，相鄰螺旋線上的滾珠孔之間相互錯(cuò)位45。圓弧角排列。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)閥門執(zhí)行器的直行程傳動(dòng)裝置，包括推力底座、支架、驅(qū)動(dòng)軸套、推桿，推桿的一端為螺桿，另一端通過夾合板與被調(diào)節(jié)閥門的閥桿固定連接，夾合板的兩側(cè)嵌裝于支架的豎槽內(nèi)；主要是推桿的螺桿處為圓弧槽螺紋，驅(qū)動(dòng)軸套在推桿圓弧槽螺紋對(duì)應(yīng)的螺旋方向圓周上均勻制有滾珠孔，在滾珠孔內(nèi)安裝滾珠和滾針；所述滾珠具有與推桿圓弧槽螺紋相互配合的球面圓??；所述滾針外側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸套上安裝固定套。推桿的外螺紋與驅(qū)動(dòng)軸套內(nèi)的滾珠滾動(dòng)配合傳動(dòng)，降低兩者之間的磨損，提高兩者之間的配合精度，具有調(diào)節(jié)精度穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，適用于調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器的傳動(dòng)裝置。
文檔編號(hào)F16K31/50GK101566251SQ200910095650
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者彭叔初, 范陳云, 金大剛 申請(qǐng)人:浙江羅托克執(zhí)行器有限公司