專利名稱：一種新型往復(fù)螺旋傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)裝置，尤其是一種新型往復(fù)螺旋傳 動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
螺旋傳動(dòng)主要是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行能量和力的
傳遞，或者調(diào)整零件的相互位置，也可將直線運(yùn)動(dòng)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。螺
旋傳動(dòng)根據(jù)螺紋副摩擦性質(zhì)不同，可分為滑動(dòng)螺旋、滾動(dòng)螺旋和靜壓
螺旋?；瑒?dòng)螺旋結(jié)構(gòu)簡單，廣泛用于機(jī)床的進(jìn)給、分度機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)螺
旋及摩擦機(jī)、千斤頂?shù)膫髁β菪?，但是對于需要往?fù)傳動(dòng)的時(shí)候，
傳統(tǒng)的滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)由于存在螺紋側(cè)隙，所以反向運(yùn)動(dòng)時(shí)有空行程，
導(dǎo)致傳動(dòng)精度不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)有空行程，傳動(dòng)精度不 高的缺點(diǎn)，提供一種新型往復(fù)螺旋傳動(dòng)裝置。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種新型往復(fù)螺旋傳動(dòng) 裝置，由螺桿、導(dǎo)頭架、導(dǎo)頭座、導(dǎo)頭、長桿組成，螺桿上雙頭矩形 螺紋的螺距及牙寬相同但旋向相反，左右旋螺紋起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置相 同，導(dǎo)頭上部為與螺桿螺紋匹配的月牙型，月牙型中部設(shè)有與螺桿螺 紋匹配的導(dǎo)向柱，導(dǎo)頭與螺桿配合，當(dāng)導(dǎo)頭位于螺桿中段時(shí)，導(dǎo)頭月 牙型部分及其導(dǎo)向柱在螺桿螺紋中勻處于約束狀態(tài)，螺桿在螺紋兩端 的起始點(diǎn)處外側(cè)均有一段圓柱槽，槽寬尺寸為導(dǎo)頭月牙型有效約束部 分長度尺寸的一半，槽深尺寸大于導(dǎo)頭月牙型有效約束部分的高度尺 寸，導(dǎo)頭與導(dǎo)頭座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)頭座與導(dǎo)頭架固定連接，導(dǎo)頭架與長 桿滑動(dòng)連接。由于采用上述結(jié)構(gòu)，導(dǎo)頭月牙型部分及其導(dǎo)向柱與螺桿采用了雙 約束傳動(dòng)形式，當(dāng)導(dǎo)頭移到螺桿上螺紋段某一端起始點(diǎn)時(shí)，由于此處 有圓柱槽，導(dǎo)頭月牙型部分靠近圓柱槽一側(cè)的約束自動(dòng)解脫，導(dǎo)向柱 繼續(xù)在螺紋槽內(nèi)移動(dòng)并進(jìn)入反向螺紋，同時(shí)月牙型部分另一側(cè)的約束 使導(dǎo)頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向，導(dǎo)頭整體進(jìn)入反向螺紋槽，導(dǎo)頭架自動(dòng)改變移動(dòng)方 向，向螺桿另一端移動(dòng)，所以本發(fā)明克服了反向螺紋側(cè)隙能消除反向 運(yùn)動(dòng)時(shí)空行程，提高了傳動(dòng)精度。


圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明導(dǎo)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中圖l兼做摘要附圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 如圖所示， 一種新型往復(fù)螺旋傳動(dòng)裝置，由螺桿1、導(dǎo)頭架2、 導(dǎo)頭座3、導(dǎo)頭9、長桿10組成，螺桿1上雙頭矩形螺紋的螺距及牙 寬相同但旋向相反，左右旋螺紋起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置相同，導(dǎo)頭9上部 為與螺桿螺紋匹配的月牙型，月牙型中部設(shè)有與螺桿螺紋匹配的導(dǎo)向 柱4，導(dǎo)頭9與螺桿配合，當(dāng)導(dǎo)頭9位于螺桿中段時(shí)，導(dǎo)頭9月牙型 部分5及其導(dǎo)向柱4在螺桿1螺紋中勻處于約束狀態(tài)，螺桿在螺紋兩 端的起始點(diǎn)處外側(cè)均有一段圓柱槽6，槽寬尺寸為導(dǎo)頭月牙型有效約 束部分長度尺寸的一半，槽深尺寸大于導(dǎo)頭9月牙型有效約束部分的 高度尺寸，導(dǎo)頭9與導(dǎo)頭座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)頭座3與導(dǎo)頭架2固定連 接，導(dǎo)頭架與長桿10滑動(dòng)連接。
當(dāng)螺桿l轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)頭架2上的導(dǎo)頭9在螺桿1螺紋槽中滑動(dòng)， 帶動(dòng)導(dǎo)頭架2在螺桿1上移動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)頭9位于螺桿中段時(shí)，導(dǎo)頭9月 牙型部分5及其導(dǎo)向柱4在螺桿1螺紋中勻處于約束狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)頭9移到螺桿1上螺紋段某一端起始點(diǎn)時(shí)，由于此處有圓柱槽6，導(dǎo)頭月 牙型部分5靠近圓柱槽6 —側(cè)的約束自動(dòng)解脫，導(dǎo)向柱4繼續(xù)在螺紋 槽內(nèi)移動(dòng)并進(jìn)入反向螺紋，同時(shí)月牙型部分另一側(cè)的約束使導(dǎo)頭9自 動(dòng)轉(zhuǎn)向，導(dǎo)頭9整體進(jìn)入反向螺紋槽，導(dǎo)頭架2自動(dòng)改變移動(dòng)方向， 向螺桿1另一端移動(dòng)。導(dǎo)頭9在螺紋中段移動(dòng)時(shí)，月牙型部分能保證 在正反螺紋交叉處導(dǎo)頭9不進(jìn)入反向螺紋。
本發(fā)明可以應(yīng)用在電纜收放絞車上，螺桿1上的螺紋長度與絞車 儲纜筒長度匹配，儲纜筒與螺桿1通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(鏈輪或其它傳動(dòng)方 式)連接，傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)儲纜筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿l隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜通過 導(dǎo)頭架2上的導(dǎo)纜輪進(jìn)出儲纜筒。儲纜筒與螺桿間選擇匹配的傳動(dòng) 比，確保儲纜筒每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，導(dǎo)頭架2能沿螺桿1軸線方向移動(dòng)一固 定距離(電纜的直徑)。絞車收纜時(shí)，能保證電纜在儲纜筒上自動(dòng)分 層且每層整齊、有序排放，放纜時(shí)也能依序放出。
權(quán)利要求
1、一種新型往復(fù)螺旋傳動(dòng)裝置，由螺桿(1)、導(dǎo)頭架(2)、導(dǎo)頭座(3)、導(dǎo)頭(9)、長桿(10)組成，其特征在于螺桿(1)上雙頭矩形螺紋的螺距及牙寬相同但旋向相反，左右旋螺紋起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置相同，導(dǎo)頭(9)上部為與螺桿螺紋匹配的月牙型，月牙型中部設(shè)有與螺桿螺紋匹配的導(dǎo)向柱(4)，導(dǎo)頭(9)與螺桿配合，當(dāng)導(dǎo)頭(9)位于螺桿中段時(shí)，導(dǎo)頭(9)月牙型部分(5)及其導(dǎo)向柱(4)在螺桿(1)螺紋中勻處于約束狀態(tài)，螺桿在螺紋兩端的起始點(diǎn)處外側(cè)均有一段圓柱槽(6)，槽寬尺寸為導(dǎo)頭月牙型有效約束部分長度尺寸的一半，槽深尺寸大于導(dǎo)頭(9)月牙型有效約束部分的高度尺寸，導(dǎo)頭(9)與導(dǎo)頭座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)頭座(3)與導(dǎo)頭架(2)固定連接，導(dǎo)頭架與長桿(10)滑動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型往復(fù)螺旋傳動(dòng)裝置，由螺桿、導(dǎo)頭架、導(dǎo)頭座、導(dǎo)頭、長桿組成，螺桿上雙頭矩形螺紋的螺距及牙寬相同但旋向相反，左右旋螺紋起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置相同，導(dǎo)頭上部為與螺桿螺紋匹配的月牙型，月牙型中部設(shè)有與螺桿螺紋匹配的導(dǎo)向柱，導(dǎo)頭與螺桿配合，導(dǎo)頭與螺桿采用了雙約束傳動(dòng)形式，當(dāng)導(dǎo)頭移到螺桿上螺紋段某一端起始點(diǎn)時(shí)，導(dǎo)頭架自動(dòng)改變移動(dòng)方向，本發(fā)明克服了反向螺紋側(cè)隙能消除反向運(yùn)動(dòng)時(shí)空行程，提高了傳動(dòng)精度。
文檔編號F16H25/20GK101586649SQ20091006295
公開日2009年11月25日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者錢進(jìn)軍 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七一〇研究所