專利名稱：帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭，尤其涉及該彎頭的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由圖1可見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)中帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭的兩承口，一個(gè)由熱塑 性樹(shù)脂注塑3而成；另一個(gè)由金屬內(nèi)螺紋接頭2和熱塑性樹(shù)脂1注塑而成，熱塑性樹(shù)脂1包 覆在金屬內(nèi)螺紋接頭2外層，金屬內(nèi)螺紋接頭2 口部與熱塑性樹(shù)脂1外層相平；并且兩個(gè)承 口注塑連成一體。該彎頭的兩個(gè)承口中的熱塑性承口與熱塑性管材或管件熔接，帶金屬內(nèi)螺紋的承 口與帶金屬外螺紋的管件或部件連接。由圖3可見(jiàn)為使連接后的管道系統(tǒng)固定，現(xiàn)有技術(shù)一般采用在管道外周加裝管 卡6，需用螺釘8通過(guò)管卡6兩端的圓孔7，把管卡連同管道系統(tǒng)一起固定。但由于安裝條 件的差異，當(dāng)管道系統(tǒng)暗裝時(shí)，為防止管卡表層的突出，需加深埋沒(méi)厚度，給施工帶來(lái)難度； 當(dāng)管道系統(tǒng)明裝時(shí)，由于在管道外周加裝了管卡，影響了美觀。為方便施工和美觀，有必要 對(duì)該彎頭的構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭的固 定結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括本體；所述的本體包括注塑連成一體的兩承口 第一個(gè)由熱塑性樹(shù) 脂注塑而成，第二個(gè)由金屬內(nèi)螺紋接頭和熱塑性樹(shù)脂注塑而成；熱塑性樹(shù)脂包覆在金屬內(nèi) 螺紋接頭外層，金屬內(nèi)螺紋接頭口部與熱塑性樹(shù)脂外層相平；還包括一個(gè)由熱塑性樹(shù)脂 注塑而成的固定結(jié)構(gòu)；所述的固定結(jié)構(gòu)固定在第二個(gè)承口根部的外側(cè)、并與第二個(gè)承口相 平；在固定結(jié)構(gòu)上有至少2個(gè)以上的圓孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是提高了固定的牢固性，方便施工，適合不 同條件下的安裝。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭安裝示意圖；圖4是本發(fā)明安裝示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
由圖2可見(jiàn)本發(fā)明包括本體；所述的本體包括注塑連成一體的兩承口 第一個(gè) 由熱塑性樹(shù)脂注塑3而成，第二個(gè)由金屬內(nèi)螺紋接頭2和熱塑性樹(shù)脂1注塑而成；熱塑性樹(shù) 脂1包覆在金屬內(nèi)螺紋接頭2外層，金屬內(nèi)螺紋接頭2 口部與熱塑性樹(shù)脂1外層相平；還包 括一個(gè)由熱塑性樹(shù)脂注塑而成的固定結(jié)構(gòu)4 ；所述的固定結(jié)構(gòu)4固定在第二個(gè)承口根部的 外側(cè)、并與第二個(gè)承口相平；在固定結(jié)構(gòu)4上有至少2個(gè)以上的圓孔5 ；所述的固定結(jié)構(gòu)4的厚度為1 10mm，形狀為三角形或者四邊形或者多邊形；所述的圓孔5的直徑為1 15mm。由圖4可見(jiàn)為使連接后管道系統(tǒng)固定，只需用螺釘9通過(guò)固定結(jié)構(gòu)4的圓孔5， 就能把管道系統(tǒng)固定在固定處，減少了管卡的使用。本發(fā)明中的固定結(jié)構(gòu)與彎頭連為一體，提高了固定的牢固性，方便施工，適合不同 條件下的安裝，同時(shí)降低了安裝難度和成本。
權(quán)利要求
一種帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭的固定結(jié)構(gòu)，包括本體；所述的本體包括注塑連成一體的兩承口第一個(gè)由熱塑性樹(shù)脂注塑而成，第二個(gè)由金屬內(nèi)螺紋接頭和熱塑性樹(shù)脂注塑而成；熱塑性樹(shù)脂包覆在金屬內(nèi)螺紋接頭外層，金屬內(nèi)螺紋接頭口部與熱塑性樹(shù)脂外層相平；其特征在于還包括一個(gè)由熱塑性樹(shù)脂注塑而成的固定結(jié)構(gòu)；所述的固定結(jié)構(gòu)固定在第二個(gè)承口根部的外側(cè)、并與第二個(gè)承口相平；在固定結(jié)構(gòu)上有至少2個(gè)以上的圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的固定結(jié)構(gòu)的厚度為1 10mm，形狀為三角形或者四邊形或者多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭的固定結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的圓孔的直徑為1 15mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶金屬內(nèi)螺紋接頭的熱塑性彎頭的固定結(jié)構(gòu)，包括本體；所述的本體包括注塑連成一體的兩承口第一個(gè)由熱塑性樹(shù)脂注塑而成，第二個(gè)由金屬內(nèi)螺紋接頭和熱塑性樹(shù)脂注塑而成；熱塑性樹(shù)脂包覆在金屬內(nèi)螺紋接頭外層，金屬內(nèi)螺紋接頭口部與熱塑性樹(shù)脂外層相平；還包括一個(gè)由熱塑性樹(shù)脂注塑而成的固定結(jié)構(gòu)；所述的固定結(jié)構(gòu)固定在第二個(gè)承口根部的外側(cè)、并與第二個(gè)承口相平；在固定結(jié)構(gòu)上有至少2個(gè)以上的圓孔；本發(fā)明的有益效果是提高了固定的牢固性，方便施工，適合不同條件下的安裝。
文檔編號(hào)F16L3/00GK101865330SQ20091004923
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者葉綸 申請(qǐng)人:上海上豐集團(tuán)有限公司