專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料包覆鋼帶纏繞管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料管材，尤其涉及一種塑料包覆鋼帶纏繞管。
背景技術(shù)：
鋼塑復(fù)合管以其口徑大、耐腐蝕、環(huán)剛度高等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。目 前市場(chǎng)上有多種結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合管。但這些鋼塑復(fù)合管雖然具有良好的抗外壓 能力，有較高的環(huán)鋼度，由于塑料包敷層與鋼帶之間結(jié)合強(qiáng)度不高，剝離力不 夠，易分層，因此在實(shí)際使用過(guò)程當(dāng)中很容易出現(xiàn)問(wèn)題，限制了鋼塑復(fù)合管的 推廣與應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種塑料 包覆鋼帶纏繞管。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案 一種塑料包覆鋼帶 纏繞管，其特征在于由工字鋼形塑料帶材、梯形鋼帶經(jīng)螺旋纏繞并用熱熔膠 包覆焊接而成，梯形鋼帶嵌套在兩相鄰的工字鋼形塑料帶材之間。
所述的工字鋼形塑料帶材的底板兩側(cè)設(shè)有用于在纏繞時(shí)穿插搭接的搭接 結(jié)構(gòu)；在纏繞管中，各相鄰工字鋼形塑料帶材的底板連成整體形成光滑一致的 內(nèi)表面，各相鄰工字鋼形塑料帶材的頂板之間形成間隔，使各相鄰工字鋼形塑 料帶材之間形成一個(gè)一面開(kāi)口的腔體，所述的梯形鋼帶嵌套在該腔體內(nèi)。
所述的嵌套在各相鄰工字鋼形塑料帶材之間腔體內(nèi)的梯形鋼帶的下底板 抵壓在工字鋼形塑料帶材的底板上，上底板從腔體的開(kāi)口伸出并且和工字鋼形 塑料帶材頂板的上表面平齊。
所述的梯形鋼帶的下底板中部設(shè)有缺口。
所述的工字鋼形塑料帶材的高度為3cm-7cm，所述的梯形鋼帶的厚度為lmm-4mm，所述的熱熔膠包覆層的厚度為l-3mm。
本實(shí)用新型具有良好的耐刮傷、耐腐蝕性能，由于鋼帶本身的彈性模量性 能和梯形鋼帶結(jié)構(gòu)，大大的提高了管道的抗外壓能力和環(huán)鋼度。梯形鋼帶與內(nèi) 外層塑料不需要復(fù)合在一起，不存在剝離問(wèn)題，內(nèi)外層塑料主要起到防腐、耐 磨的作用。


圖1本實(shí)用新型塑料包覆鋼帶纏繞管的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2本實(shí)用新型塑料包覆鋼帶纏繞管的管壁結(jié)構(gòu)放大圖； 圖3是本實(shí)用新型中使用的工字鋼形塑料帶材的斷面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本實(shí)用新型中使用的梯形鋼帶的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型塑料包覆鋼帶纏繞管，由工字鋼形塑料帶材1、 梯形鋼帶2經(jīng)螺旋纏繞并用熱熔膠3包覆焊接而成，梯形鋼帶嵌套在兩相鄰的 工字鋼形塑料帶材之間。其中，工字鋼形塑料帶材的高度為3cm-7cm，梯形鋼 帶的厚度為lmm-4mm，熱熔膠包覆層的厚度為l-3mm。
參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型中的工字鋼形塑料帶材1包括頂板11和底板12， 在底板12兩側(cè)設(shè)有用于在纏繞時(shí)穿插搭接的搭接結(jié)構(gòu)121、 122。在纏繞管中， 各相鄰工字鋼形塑料帶材的底板連成整體形成光滑一致的內(nèi)表面，各相鄰工字 鋼形塑料帶材的頂板之間形成間隔，使各相鄰工字鋼形塑料帶材之間形成一個(gè) 一面開(kāi)口的腔體，梯形鋼帶2嵌套在該腔體內(nèi)。
參見(jiàn)圖4，本實(shí)用新型中的嵌套在各相鄰工字鋼形塑料帶材之間腔體內(nèi)的 梯形鋼帶2的下底板21抵壓在工字鋼形塑料帶材的底板12上，上底板22從 腔體的開(kāi)口伸出并且和工字鋼形塑料帶材頂板11的上表面平齊。在梯形鋼帶 的下底中部設(shè)有缺口 23。
權(quán)利要求1、一種塑料包覆鋼帶纏繞管，其特征在于由工字鋼形塑料帶材、梯形鋼帶經(jīng)螺旋纏繞并用熱熔膠包覆焊接而成，梯形鋼帶嵌套在兩相鄰的工字鋼形塑料帶材之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包覆鋼帶纏繞管，其特征在于所述的工 字鋼形塑料帶材的底板兩側(cè)設(shè)有用于在纏繞時(shí)穿插搭接的搭接結(jié)構(gòu)；在纏繞管 中，各相鄰工字鋼形塑料帶材的底板連成整體形成光滑一致的內(nèi)表面，各相鄰 工字鋼形塑料帶材的頂板之間形成間隔，使各相鄰工字鋼形塑料帶材之間形成 一個(gè)一面開(kāi)口的腔體，所述的梯形鋼帶嵌套在該腔體內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料包覆鋼帶纏繞管，其特征在于所述的嵌 套在各相鄰工字鋼形塑料帶材之間腔體內(nèi)的梯形鋼帶的下底板抵壓在工字鋼 形塑料帶材的底板上，上底板從腔體的開(kāi)口伸出并且和工字鋼形塑料帶材頂板 的上表面平齊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包覆鋼帶纏繞管，其特征在于所述的梯 形鋼帶的下底板中部設(shè)有缺口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包覆鋼帶纏繞管，其特征在于所述的工 字鋼形塑料帶材的高度為3cm-7cm，所述的梯形鋼帶的厚度為lmm-4mm，所 述的熱熔膠包覆層的厚度為l-3mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑料包覆鋼帶纏繞管，它由工字鋼形塑料帶材、梯形鋼帶經(jīng)螺旋纏繞并用熱熔膠包覆焊接而成，梯形鋼帶嵌套在兩相鄰的工字鋼形塑料帶材之間。本實(shí)用新型具有良好的耐刮傷、耐腐蝕性能，由于鋼帶本身的彈性模量性能和梯形鋼帶結(jié)構(gòu)，大大的提高了管道的抗外壓能力和環(huán)鋼度。梯形鋼帶與內(nèi)外層塑料不需要復(fù)合在一起，不存在剝離問(wèn)題，內(nèi)外層塑料主要起到防腐、耐磨的作用。
文檔編號(hào)F16L9/16GK201281181SQ20082015479
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者李華維, 蘇長(zhǎng)裕 申請(qǐng)人:上海清遠(yuǎn)管業(yè)科技有限公司