專利名稱：一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料復(fù)合管，尤其是一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料管道在我國(guó)發(fā)展速度迅猛，國(guó)家也大力支持塑料管道的發(fā)展，各 省市均制定政策，明文規(guī)定在新建及改建各類建筑物中推廣使用塑料管材，淘 汰鑄鐵管等高能耗產(chǎn)品。
目前用于建筑排水的塑料管道主要是PVC實(shí)壁管，隔聲效果差，排水噪聲
大。隨著人們的生活水平的提高，對(duì)環(huán)境和建筑材料的質(zhì)量要求也越來(lái)越高， 節(jié)能、環(huán)保和人性化是對(duì)化學(xué)建材的新要求，用戶對(duì)排水管材隔音降噪要求相 應(yīng)也越來(lái)越關(guān)注?，F(xiàn)生產(chǎn)廠家也已陸續(xù)開(kāi)發(fā)出了空壁管、空壁螺旋管和芯層發(fā) 泡管等幾種產(chǎn)品來(lái)適應(yīng)用戶的需求，上述產(chǎn)品在一定程度上消除了排水噪音，
但效果都不夠理想。如中國(guó)實(shí)用新型專利ZL00252734.0公開(kāi)了一種硬質(zhì)聚氯 乙烯芯層發(fā)泡內(nèi)螺旋管材，該產(chǎn)品是由呈圓筒形的外實(shí)壁層、中間發(fā)泡層和內(nèi) 實(shí)壁層以及橫截面呈正三角形的長(zhǎng)條形內(nèi)螺旋筋構(gòu)成，外實(shí)壁層的內(nèi)側(cè)面連接 中間發(fā)泡層，中間發(fā)泡層由微孔泡狀結(jié)構(gòu)組成，其另一面與內(nèi)實(shí)壁層的外側(cè)面 連接，內(nèi)實(shí)壁層的內(nèi)側(cè)面與6條在其圓周方向上呈等距離并螺旋式排列的內(nèi)螺 旋筋的一側(cè)面相連接，其采用了多層共擠技術(shù)，內(nèi)層為PVC低發(fā)泡層，具有一 定的隔音、隔熱性能，但因?yàn)槭芏鄬庸矓D技術(shù)限制，發(fā)泡層只能為低發(fā)泡層， 所以降噪效果并不明顯，另外，多層共擠技術(shù)需要生產(chǎn)過(guò)程中采用復(fù)雜的設(shè)備 和工藝，令制作成本居高不下。因此，現(xiàn)有塑料管道存在缺陷，需要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有塑料管道的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，提供一種高性能 降噪、有效消除排水噪音、制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉和能改善人們居住環(huán) 境的高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管。
本實(shí)用新型的一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管具有外塑料管體，其特征是 所述外塑料管體內(nèi)同軸向設(shè)置有內(nèi)層塑料管體，所述外塑料管體內(nèi)壁與內(nèi)層塑 料管體外壁之間通過(guò)至少三條加強(qiáng)筋固定連接，所述外塑料管體內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管體外壁之間具有材料容納腔，在所述材料容納腔內(nèi)充填有高發(fā)泡塑料材料 并構(gòu)成將內(nèi)層塑料管體外壁包裹的高發(fā)泡塑料材料層。
本實(shí)用新型中所述外塑料管體內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管體外壁之間通過(guò)至少三條 加強(qiáng)筋固定連接，即是指所述加強(qiáng)筋可以為三條或三條以上，既可以為四條加 強(qiáng)筋，也可以為五條或六條或七條或八條加強(qiáng)筋等等，為了方便制作，也為了 能起到最好的加強(qiáng)效果并從制作成本方面考慮，推薦使用六條加強(qiáng)筋。所述加
強(qiáng)筋的厚度可以在2 8mm之間。
本實(shí)用新型中所述外塑料管體、內(nèi)層塑料管體和加強(qiáng)筋均可以采用硬質(zhì)聚 氯乙烯制作，所述硬質(zhì)聚氯乙烯即市售的U-PVC材質(zhì)。本實(shí)用新型中所述高發(fā) 泡塑料材料層可以采用聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、聚乙 烯(PE)、聚丙烯(PP)、酚醛、環(huán)氧及不飽和聚酯等泡沫塑料的一種或幾種構(gòu) 成。以聚氨酯高發(fā)泡塑料為例制作的高發(fā)泡塑料材料層即為聚氨酯高發(fā)泡塑料 材料層。
本實(shí)用新型的一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管其外徑可以在O50 — 250mra 之間，相應(yīng)的，外塑料管體厚度可以在2 8mm之間，內(nèi)層塑料管體厚度可以在 1 5mm之間，高發(fā)泡塑料材料層厚度可以在5 -10mm之間。
本實(shí)用新型的一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管可以通過(guò)下面幾種方式制 作如通過(guò)塑料擠出機(jī)，用設(shè)計(jì)的模具一次性擠出U-PVC內(nèi)外塑料管和加強(qiáng)筋， 所述外塑料管體、內(nèi)層塑料管體和加強(qiáng)筋連為一體，然后將預(yù)制的高發(fā)泡塑料 材料，即聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙 烯(PP)、酚醛、環(huán)氧及不飽和聚酯等泡沫塑料的一種或幾種，充分密實(shí)填入到 加強(qiáng)筋之間的空隙中，得到該塑料復(fù)合管產(chǎn)品。其次，可以通過(guò)塑料擠出機(jī)， 用設(shè)計(jì)的模具一次性擠出U-PVC內(nèi)外塑料管和加強(qiáng)筋，所述外塑料管體、內(nèi)層 塑料管體和加強(qiáng)筋連為一體，然后通過(guò)注塑設(shè)備裝置，將用于聚氨酯等反應(yīng)發(fā) 泡單體注入加強(qiáng)筋的空隙中，聚氨酯等發(fā)泡塑料現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡充滿空隙，得到該塑 料復(fù)合管產(chǎn)品。另外，也可以通過(guò)塑料擠出機(jī)，用設(shè)計(jì)的模具分別擠出U-PVC 的內(nèi)、外塑料管，其中加強(qiáng)筋附著在外塑料管內(nèi)部擠出成型，所述外塑料管體 和加強(qiáng)筋連為一體，然后將內(nèi)塑料管套入外塑料管中，再將預(yù)制的高發(fā)泡塑料 材料，即聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙 烯(PP)、酚醛、環(huán)氧及不飽和聚酯等泡沫塑料的一種或幾種，充分密實(shí)填入到加強(qiáng)筋之間的空隙中，得到該塑料復(fù)合管產(chǎn)品。當(dāng)然，還可以通過(guò)塑料擠出機(jī)，
用設(shè)計(jì)的模具分別擠出u-pvc的內(nèi)、外塑料管，其中加強(qiáng)筋附著在外塑料管內(nèi)
部擠出成型，所述外塑料管體和加強(qiáng)筋連為一體，然后將內(nèi)塑料管套入外塑料 管中，將用于聚氨酯等反應(yīng)發(fā)泡單體注入加強(qiáng)筋的空隙中，聚氨酯等發(fā)泡塑料 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡充滿空隙，得到該塑料復(fù)合管產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管基本構(gòu)思是這樣得來(lái)的建 筑排水過(guò)程中，水流和管道內(nèi)的空氣碰撞、水錘現(xiàn)象、水流和管道的碰撞等都 會(huì)產(chǎn)生聲音。聲音的傳播是通過(guò)介質(zhì)的，如果是實(shí)壁管道，這種噪音很輕易的 通過(guò)單層管壁透射傳遞出去。而本實(shí)用新型產(chǎn)品為三層結(jié)構(gòu)，雙層實(shí)壁結(jié)構(gòu)可 以有效的減弱傳播介質(zhì)，增加噪聲的反射和吸收損耗，起到隔音降噪的作用。 中間高發(fā)泡層可消除兩實(shí)壁之間的駐波共振，提高隔音效果；更為重要的是高 發(fā)泡塑料是典型的多孔型聲學(xué)材料，它綜合了塑料的優(yōu)良高分子材料性能以及 多孔材料吸聲功能和阻尼吸聲功能，具有很好的吸聲、消音性能。本實(shí)用新型 不受多層共擠技術(shù)限制，發(fā)泡層可以采用二次加工制作的高發(fā)泡層，所以降噪 效果非常明顯，另外，本實(shí)用新型不需要生產(chǎn)過(guò)程中采用復(fù)雜的設(shè)備和工藝， 令制作成本大幅降低，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型的一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管， 充分利用了高發(fā)泡塑料優(yōu)異的吸聲、消音性能，與現(xiàn)有的同類管材相比，降低 噪音效果優(yōu)勢(shì)明顯，而且還具有隔熱、節(jié)能的功效，符合國(guó)家節(jié)能減排的政策; 同時(shí)管材的抗沖擊、防震性能突出。因此應(yīng)用領(lǐng)域廣，可代替市場(chǎng)現(xiàn)有的隔音 降噪管材，具有廣闊的市場(chǎng)前景。本實(shí)用新型制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)容易，適合 大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的內(nèi) 容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例1中一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中去掉高發(fā)泡塑料材料層后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實(shí)施例2中一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中去掉高發(fā)泡塑料材料層后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4中去掉內(nèi)層塑料管體后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:如圖1 2所示，本實(shí)施例中的一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管 具有外塑料管體l，其特征是所述外塑料管體1內(nèi)同軸向設(shè)置有內(nèi)層塑料管體2，
所述外塑料管體l內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管體2外壁之間通過(guò)六條加強(qiáng)筋3、 4、 5、 6、 7、 8固定連接，所述外塑料管體1內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管體2外壁之間具有材料容 納腔9，在所述材料容納腔9內(nèi)充填有高發(fā)泡塑料材料并構(gòu)成將內(nèi)層塑料管體2
外壁包裹的高發(fā)泡塑料材料層10。本實(shí)施例中所述外塑料管體1為硬質(zhì)聚氯乙 烯外塑料管體，所述內(nèi)層塑料管體2為硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)層塑料管體，所述加強(qiáng) 筋3、 4、 5、 6、 7、 8為硬質(zhì)聚氯乙烯加強(qiáng)筋，所述高發(fā)泡塑料材料層10為聚 氨酯高發(fā)泡塑料材料層。本實(shí)施例中所述外塑料管體l、內(nèi)層塑料管體2和六條 加強(qiáng)筋3、 4、 5、 6、 7、 8連為一體。
實(shí)施例2:如圖3 5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例l相似，所不同的是本實(shí)施 例中所述外塑料管體1只和六條加強(qiáng)筋連3、 4、 .5、 6、 7、 8為一體。
權(quán)利要求1、一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管，具有外塑料管體，其特征是所述外塑料管體內(nèi)同軸向設(shè)置有內(nèi)層塑料管體，所述外塑料管體內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管體外壁之間通過(guò)至少三條加強(qiáng)筋固定連接，所述外塑料管體內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管體外壁之間具有材料容納腔，在所述材料容納腔內(nèi)充填有高發(fā)泡塑料材料并構(gòu)成將內(nèi)層塑料管體外壁包裹的高發(fā)泡塑料材料層。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管，其特征是所述外 塑料管體內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管體外壁之間通過(guò)六條加強(qiáng)筋固定連接。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管，其特征是所 述外塑料管體為硬質(zhì)聚氯乙烯外塑料管體，所述內(nèi)層塑料管體為硬質(zhì)聚氯乙烯 內(nèi)層塑料管體，所述加強(qiáng)筋為硬質(zhì)聚氯乙烯加強(qiáng)筋，所述高發(fā)泡塑料材料層為 聚氨酯高發(fā)泡塑料材料層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料復(fù)合管，尤其是一種高發(fā)泡消音降噪塑料復(fù)合管。該復(fù)合管具有外塑料管體，其特征是所述外塑料管體內(nèi)同軸向設(shè)置有內(nèi)層塑料管體，外塑料管體內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管體外壁之間通過(guò)至少三條加強(qiáng)筋固定連接，外塑料管體內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管體外壁之間具有材料容納腔，在材料容納腔內(nèi)充填有高發(fā)泡塑料材料并構(gòu)成將內(nèi)層塑料管體外壁包裹的高發(fā)泡塑料材料層。本產(chǎn)品充分利用了高發(fā)泡塑料優(yōu)異的吸聲、消音性能，降低噪音效果優(yōu)勢(shì)明顯，而且還具有隔熱、節(jié)能的功效，同時(shí)管材的抗沖擊、防震性能突出。應(yīng)用領(lǐng)域廣，制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)容易，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16L9/00GK201221651SQ20082006418
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者林云青 申請(qǐng)人:林云青