專(zhuān)利名稱(chēng)：支撐機(jī)構(gòu)及采用該支撐機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐機(jī)構(gòu)及采用該支撐機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種用于液晶
顯示器等電子裝置中的可調(diào)視角的支撐機(jī)構(gòu)及采用該支撐機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，液晶顯示器因體積小、重量輕，清晰度高且輻射低等優(yōu)點(diǎn)而被市場(chǎng)所廣泛接 受。液晶顯示器的設(shè)計(jì)也越來(lái)越多樣化、人性化，例如現(xiàn)有的一種液晶顯示器可調(diào)節(jié)視角及 高度，以適應(yīng)用戶(hù)的不同需求。 該液晶顯示器可調(diào)節(jié)視角及高度的功能一般通過(guò)一升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，升降機(jī)構(gòu)包括 支撐機(jī)構(gòu)、固定架及樞接支撐機(jī)構(gòu)與固定架的轉(zhuǎn)接組件組成。該升降機(jī)構(gòu)中的支撐機(jī)構(gòu)包 括安裝座及連結(jié)架，連接架具有位于兩側(cè)的兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件、連結(jié)兩 個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第一連接件及連結(jié)兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第二連接件。 此支撐機(jī)構(gòu)與固定架通過(guò)轉(zhuǎn)接組件樞接，轉(zhuǎn)接組件中的轉(zhuǎn)軸兩端分別樞接于第一 連接件及第二連接件上的樞接孔內(nèi)，而中間的部分則處于懸空狀態(tài)。當(dāng)連接架相對(duì)支撐機(jī) 構(gòu)樞轉(zhuǎn)時(shí)，由于連接架與升降機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)軸的作用力為不同方向，故當(dāng)整個(gè)轉(zhuǎn)接組件受到較 大扭力時(shí)，可能會(huì)造成轉(zhuǎn)軸位于連接架兩側(cè)的支撐臂之間的部分發(fā)生彎曲或損壞。而由于 轉(zhuǎn)軸僅受到兩端的支撐，支撐點(diǎn)較少，所以當(dāng)轉(zhuǎn)軸受同樣的力時(shí)，傳遞到每一支撐部位的力 就較大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)組件彎曲或連接件損壞，進(jìn)而造成升降機(jī)構(gòu)樞接穩(wěn)定性差。若要增強(qiáng)升降 機(jī)構(gòu)的樞接穩(wěn)定性，避免轉(zhuǎn)動(dòng)組件發(fā)生彎曲或連接件受損，則必須增加轉(zhuǎn)動(dòng)組件及連接件 所采用材料的厚度。而轉(zhuǎn)動(dòng)組件上開(kāi)設(shè)安裝連接件的通孔以及連接件上開(kāi)設(shè)的樞接孔一般 都是通過(guò)沖壓方式加工而成，厚度的增加則不利于孔的加工，會(huì)增加加工成本。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述狀況，有必要提供一種既能保證較好的樞接穩(wěn)定性又不增加加工成本的 升降機(jī)構(gòu)。 —種支撐機(jī)構(gòu)，包括基座、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第一連接件及第二連接 件，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置于基座而另一端與第一連接件相連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置
于基座而另一端與第二連接件相連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件相對(duì)并相隔一定距離 且均可相對(duì)基座向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該支撐機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件 之間的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件及連接于第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第三連接組件，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件可相對(duì)基 座轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件及第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。 —種升降機(jī)構(gòu)，包括支撐機(jī)構(gòu)、樞接于支撐機(jī)構(gòu)的固定架及樞接支撐機(jī)構(gòu)與固定 架的轉(zhuǎn)接組件，轉(zhuǎn)接組件包括轉(zhuǎn)軸，支撐機(jī)構(gòu)包括基座、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第一 連接件及第二連接件，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置于基座而另一端與第一連接件相連接，第二 轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置于基座而另一端與第二連接件相連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件相 對(duì)并相隔一定距離且均可相對(duì)基座向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該支撐機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件及連接于第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第三連接組件，第三轉(zhuǎn)動(dòng) 組件可相對(duì)基座轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件及第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
上述的升降機(jī)構(gòu)中，在升降機(jī)構(gòu)兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間增加了 第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件以及連接第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第三連接組件。轉(zhuǎn)軸除在兩端樞接于第一連接件及 第二連接件，中間還可穿過(guò)第三連接組件，改變了轉(zhuǎn)軸位于第一連接件與第二連接件之間 的部分處于懸空狀態(tài)的情況，使轉(zhuǎn)軸可承受較大扭力而不會(huì)彎曲或損壞。而增加轉(zhuǎn)軸上支 撐的同時(shí)，使轉(zhuǎn)軸傳遞到每一支撐部位上的力也相對(duì)減小，不易造成各轉(zhuǎn)動(dòng)組件的彎曲及 各連接件損壞，當(dāng)然也不必要通過(guò)增加厚度增強(qiáng)各轉(zhuǎn)動(dòng)組件與各連接件的強(qiáng)度，降低了加 工孔時(shí)的加工成本，同時(shí)也保證了升降機(jī)構(gòu)的具有較好的樞接穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的升降機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
圖2是圖1所示升降機(jī)構(gòu)中支撐機(jī)構(gòu)的零件分解圖。
圖3是圖1所示升降機(jī)構(gòu)的部分零件分解圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的升降機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參閱圖l，升降機(jī)構(gòu)100包括支撐機(jī)構(gòu)10、固定架30及樞接支撐機(jī)構(gòu)IO與固定
架30的轉(zhuǎn)接組件50。 請(qǐng)一并參閱圖2，支撐機(jī)構(gòu)10包括基座11、設(shè)置于基座11上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12 及第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件13、連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12的第一連接件14、連接于第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件13的 第二連接件15、位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件13之間的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件16、第三連 接組件17、第一加強(qiáng)板18、第二加強(qiáng)板19及連接于第一加強(qiáng)板18和第二加強(qiáng)板19的彈簧 101。 基座11兩側(cè)凸出第一連接凸起111及第二連接凸起113。 第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂121及與第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂121相配合的第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂 123。第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂121和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂123的一端連接于基座11的第一連接凸起111上的不 同部位，而另一端均通過(guò)螺釘連接至第一連接件14，第一連接件14邊緣具有凹陷的卡合部 141。 第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件13與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12相對(duì)并相隔一定距離。該第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件13 包括第三轉(zhuǎn)動(dòng)臂131及與第三轉(zhuǎn)動(dòng)臂131相配合的第四轉(zhuǎn)動(dòng)臂133。第三轉(zhuǎn)動(dòng)臂131和第 四轉(zhuǎn)動(dòng)臂133的一端連接于基座11的第二連接凸起113上的不同部位，而另一端均通過(guò)螺 釘連接至第二連接件15。 第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件16設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件13之間。該第三轉(zhuǎn)動(dòng) 組件16包括第一支撐臂161及第二支撐臂163，第一支撐臂161包括平行設(shè)置的第一支腳 1611及第二支腳1613，第二支撐臂163包括平行設(shè)置的第三支腳1631及第四支腳1633。 第三連接組件17包括第一樞接件171及第二樞接件173。第一支腳1611及第三支腳1631 均通過(guò)螺釘連接至第一樞接件171，第二支腳1613及第四支腳1633均通過(guò)螺釘連接至第 二樞接件173。第一支腳1611、第三支腳1631對(duì)第一樞接件171起到支撐作用，第二支腳1613、第四支腳1633對(duì)第二樞接件173起到支撐作用。第一樞接件171及第二樞接件173 對(duì)轉(zhuǎn)接組件50進(jìn)行支撐，增加了支撐機(jī)構(gòu)10對(duì)轉(zhuǎn)接組件50的支撐點(diǎn)。
第一加強(qiáng)板18依次連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂121、第一支腳1611、第二支腳1613及第三轉(zhuǎn) 動(dòng)臂131，第二加強(qiáng)板19依次連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂123、第三支腳1631、第四支腳1633及第四 轉(zhuǎn)動(dòng)臂133。第一支腳1611及第三支腳1631遠(yuǎn)離第三組件17的一端均連接于第一加強(qiáng) 板18的邊緣；第二支腳1613及第四支腳1633遠(yuǎn)離第三組件17的一端均連接于第一連接 板19的邊緣。第一加強(qiáng)板18上設(shè)置有第一掛鉤181，第二加強(qiáng)板19上設(shè)置第二掛鉤191。
彈簧101 —端連接至第一掛鉤181，另一端連接至第二掛鉤191。當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動(dòng)組件 12、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件13、第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件16相對(duì)基座11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧101可起到平衡扭矩，防止 各轉(zhuǎn)動(dòng)組件扭轉(zhuǎn)角度過(guò)大的作用。 請(qǐng)同時(shí)參閱圖3，組裝支撐機(jī)構(gòu)10時(shí)，先將第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12及第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件13的 一端連接至基座11的第一連接凸起111及第二連接凸起113，使第一加強(qiáng)板18與第二加強(qiáng) 板19相對(duì)，將彈簧101掛于第一加強(qiáng)板18與第二加強(qiáng)板19之間。再將第一連接件14與 第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12的另一端連接，將第二連接件15與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件13的另一端相連；用第 三連接組件17中的第一樞接件171將第一支腳1611與第三支腳1631連接，用第三連接組 件17中的第二樞接件173將第二支腳1613與第四支腳1633連接，即完成支撐機(jī)構(gòu)10的 組裝。 固定架30靠近支撐機(jī)構(gòu)10的一端延伸出兩個(gè)支撐板31，該兩個(gè)支撐板31平行相 對(duì)。支撐板31上開(kāi)設(shè)軸孔311，靠近軸孔311又開(kāi)設(shè)卡持孔313，于支撐板31邊緣凹陷有 弧形槽315，該固定架30還包括卡持部317。本實(shí)施例中，每一卡持部317包括從支撐板31 的另一邊緣向兩支撐板31彎折的擋持塊3171及兩插設(shè)于支撐板31的螺釘3173。當(dāng)然，螺 釘3173也可換作插銷(xiāo)。 轉(zhuǎn)接組件50包括兩個(gè)同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸51、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸51上的墊片組52、軸套53、 彈片組54、限位件55、緊固件56、套設(shè)于彈片組54上的套筒57及套設(shè)于套筒57上的扭簧 58。 轉(zhuǎn)軸51包括圓柱段511、非圓柱段513及位于圓柱段511與非圓柱段513之間的 凸緣515 。圓柱段511用于裝設(shè)轉(zhuǎn)軸51時(shí)握持進(jìn)行施力，進(jìn)而將轉(zhuǎn)軸51的其他部位插入各 元件，非圓柱段513包括靠近凸緣515的光桿段5131及遠(yuǎn)離凸緣515的螺紋段5133。
墊片組52包括依次套設(shè)于轉(zhuǎn)軸51上的卡持墊片521、限位墊片522、卡合墊片 523、凸包墊片524、凹陷墊片525。卡持墊片521中心開(kāi)設(shè)非圓孔，邊緣具有彎折的卡持塊 5211。限位墊片522中心開(kāi)設(shè)非圓孔，邊緣彎折有限位塊5221?？ê蠅|片523中心開(kāi)設(shè)圓 孔，邊緣彎折有卡合塊5231。凸包墊片524中心開(kāi)設(shè)圓孔，邊緣彎折有卡止塊5241，該凸包 墊片524表面具有凸出部位；凹陷墊片525中心開(kāi)設(shè)非圓孔，該凹陷墊片525表面具有凹陷 部位。 彈片組54中的彈片兩兩抵靠，各彈片可產(chǎn)生軸向變形，進(jìn)而改變各彈片之間的軸 向的摩擦力。 限位件55中心開(kāi)設(shè)非圓孔，周緣具有向內(nèi)凹陷的限位缺口 551。 緊固件56可為螺母、與轉(zhuǎn)軸51配合較緊的軸套等。本實(shí)施例中，緊固件56為與
轉(zhuǎn)軸51上的螺紋段5133相配合的螺母。
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套筒57為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，套設(shè)于彈片組54上。 扭簧58套設(shè)于套筒57上，扭簧58的一端卡持于限位件55上的限位缺口 551內(nèi)， 另一端卡持于固定架30的支撐板31上的擋持塊3171與插設(shè)于支撐板31上的螺釘3173 之間。該扭簧58在固定架30相對(duì)支撐機(jī)構(gòu)10垂直時(shí)處于自然狀態(tài)，當(dāng)固定架30相對(duì)支 撐機(jī)構(gòu)10旋轉(zhuǎn)時(shí)，該扭簧58產(chǎn)生變形，該變形后的扭簧58產(chǎn)生一回彈力，該回彈力可平衡 有固定架30連接的液晶顯示器(圖未示)的重力，使固定架30不至在液晶顯示器的重力 作用下轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大。 組裝該升降機(jī)構(gòu)100時(shí)，假設(shè)先從靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12 —側(cè)開(kāi)始組裝，則先將一 轉(zhuǎn)軸51穿過(guò)支撐機(jī)構(gòu)10中的第一連接件14，轉(zhuǎn)軸51的凸緣515抵持于第一連接件14的 一端面。 然后將卡持墊片521 、軸套53、限位墊片522、卡合墊片523依次套上轉(zhuǎn)軸51，接著 將轉(zhuǎn)軸51穿過(guò)固定架30的支撐板31上的軸孔311，然后將凸包墊片524、凹陷墊片525、彈 片組54套于轉(zhuǎn)軸51上。凸包墊片524與凹陷墊片525的不同部位相抵持，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接組 件50各元件之間軸向力的大小。 其中，卡持墊片521上的卡持塊5211卡持于第一連接件14上的卡合部141內(nèi)，限 位墊片522上的限位塊5221卡持于固定架30的支撐板31上凹陷的弧形槽315內(nèi)，使固定 架30相對(duì)支撐機(jī)構(gòu)10只可在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。卡合墊片523上的卡合塊5231卡持于支 撐板31上的卡持孔313內(nèi)，凸包墊片524的卡止塊5241也卡入支撐板31上的卡持孔313 內(nèi)。 再將套筒57套于彈片組54上，將扭簧58套于套筒57上，并使扭簧58的一端卡 持于固定架30的支撐板31上的擋持塊3171與插設(shè)于支撐板31上的螺釘3173之間。將 限位件55套上轉(zhuǎn)軸51，使扭簧58的另一端卡持于限位件55上的限位缺口 551內(nèi)。將轉(zhuǎn)軸 51穿過(guò)支撐機(jī)構(gòu)10中的第三連接組件17的第一樞接件171，再將緊固件56與轉(zhuǎn)軸51穿 過(guò)第一樞接件171的一段螺紋段5133螺合，即完成一根轉(zhuǎn)軸51的安裝。再按照同樣步驟 安裝另一轉(zhuǎn)軸51。 完成靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12的一側(cè)的組裝后，按照同樣步驟將另一根轉(zhuǎn)軸51依次 穿過(guò)第二連借件15、各墊片及彈片等元件、第三連接組件17中的第二樞接件173及又一緊 固件56，完成整個(gè)升降機(jī)構(gòu)100的組裝。 當(dāng)使用該升降機(jī)構(gòu)100對(duì)液晶顯示器進(jìn)行角度及高度調(diào)整，固定架30相對(duì)支撐機(jī) 構(gòu)IO樞轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸51、第一連接件14、第二連借件15、第三連接組件17、卡持墊片521、限位 墊片522、凹陷墊片525、限位件55及緊固件56 —同運(yùn)動(dòng)，卡合墊片523及凸包墊片524則 隨固定架30 —起運(yùn)動(dòng)。彈片組54在轉(zhuǎn)接組件50運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生軸向變形，產(chǎn)生軸向力， 使固定架30可相對(duì)支撐機(jī)構(gòu)10轉(zhuǎn)動(dòng)并停止于不同角度。 上述的升降機(jī)構(gòu)100中，在升降機(jī)構(gòu)100兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件12與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件 13之間增加了第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件16以及連接第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件16的第三連接組件17。轉(zhuǎn)軸51除 在兩端樞接于第一連接件14及第二連接件15，中間還可穿過(guò)第三連接組件17，改變了轉(zhuǎn)軸 51位于第一連接件14與第二連接件15之間的部分處于懸空狀態(tài)的情況。
若轉(zhuǎn)接組件50采用一根轉(zhuǎn)軸51，此增加的支撐可避免轉(zhuǎn)軸51再受較大力時(shí)發(fā)生 彎曲及損壞；若轉(zhuǎn)接組件50采用如實(shí)施例中所描述得兩根同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸51，則此增加的支撐可改變轉(zhuǎn)軸51 —端處于懸臂狀態(tài)的情況，增加轉(zhuǎn)軸51樞接的穩(wěn)定性及承載能力。
而增加轉(zhuǎn)軸51上支撐的同時(shí)，使轉(zhuǎn)軸51傳遞到每一支撐部位上的力也相對(duì)減小， 不易造成各轉(zhuǎn)動(dòng)組件的彎曲及各連接件的損壞，當(dāng)然也不必要通過(guò)增加厚度增強(qiáng)各轉(zhuǎn)動(dòng)組 件與各連接件的強(qiáng)度，降低了加工各轉(zhuǎn)動(dòng)組件及各連接件上的孔時(shí)的加工成本，同時(shí)也保 證了升降機(jī)構(gòu)100的具有較好的樞接穩(wěn)定性 可以理解，本發(fā)明中也可不包括第一加強(qiáng)板18及第二加強(qiáng)板19，而在基座11上的 第一連接凸起111和第二連接凸起113之間增加其他的連接凸起，并將第三連接組件16中 的第一支撐臂161及第二支撐臂163的一端直接連接至基座11上增加的連接凸起上，另一 端連接至第三連接組件17即可。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種支撐機(jī)構(gòu)，包括基座、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第一連接件及第二連接件，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置于所述基座而另一端與所述第一連接件相連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置于所述基座而另一端與所述第二連接件相連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件相對(duì)并相隔一定距離且均可相對(duì)所述基座向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件及連接于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第三連接組件，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件可相對(duì)所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件及所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
2. 如權(quán)利要求1所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第一支撐臂及 第二支撐臂，所述第一支撐臂包括兩個(gè)平行設(shè)置的第一支腳及第二支腳，所述第二支撐臂 包括兩個(gè)平行設(shè)置的第三支腳及第四支腳，所述第三連接組件包括第一樞接件和第二樞接 件，所述第一支腳及第三支腳均連接至所述第一樞接件，所述第二支腳及第四支腳均連接 至所述第二樞接件。
3. 如權(quán)利要求2所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組 件之間通過(guò)第一加強(qiáng)板及第二加強(qiáng)板相連。
4. 如權(quán)利要求3所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件遠(yuǎn)離所述第三連接 組件的一端均與所述兩個(gè)加強(qiáng)板相連。
5. —種升降機(jī)構(gòu)，包括支撐機(jī)構(gòu)、樞接于所述支撐機(jī)構(gòu)的固定架及樞接所述支撐機(jī)構(gòu) 與固定架的轉(zhuǎn)接組件，所述轉(zhuǎn)接組件包括轉(zhuǎn)軸，所述支撐機(jī)構(gòu)包括基座、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第 二轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第一連接件及第二連接件，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置于所述基座而另一端 與所述第一連接件相連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置于所述基座而另一端與所述第二連 接件相連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件相對(duì)并相隔一定距離且均可相對(duì)所述 基座向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述 第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件及連接于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第三連接組件，所述第三 轉(zhuǎn)動(dòng)組件可相對(duì)所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件及所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn) 動(dòng)方向相同。
6. 如權(quán)利要求5所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第一支撐臂及 第二支撐臂，所述第一支撐臂包括兩個(gè)平行設(shè)置的第一支腳及第二支腳，所述第二支撐臂 包括兩個(gè)平行設(shè)置的第三支腳及第四支腳，所述第三連接組件包括第一樞接件和第二樞接 件，所述第一支腳及第三支腳均連接至所述第一樞接件，所述第二支腳及第四支腳均連接 至所述第二樞接件。
7. 如權(quán)利要求6所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸為兩根并同軸設(shè)置，所述其中 一根轉(zhuǎn)軸一端樞接于所述第一連接件，另一端樞接于所述第一樞接件；另一轉(zhuǎn)軸一端樞接 于所述第二連接件，另一端樞接于第二樞接件。
8. 如權(quán)利要求5所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)接組件還包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸 上的扭簧及限位件，所述限位件上設(shè)置限位缺口 ，所述固定架上設(shè)置卡持部，所述扭簧一端 卡持于所述限位件上的限位缺口內(nèi)，另一端卡持于所述固定架上的卡持部。
9. 如權(quán)利要求8所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定架具有從靠近所述升降機(jī)構(gòu) 的端部延伸出的兩個(gè)相對(duì)的支撐板，所述兩個(gè)支撐板與所述轉(zhuǎn)軸樞接。
10. 如權(quán)利要求9所述的升降機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐板的邊緣具有向內(nèi)凹陷的弧形槽，所述轉(zhuǎn)接組件包括限位墊片，所述限位墊片邊緣彎折有限位塊，所述限位塊卡持于所 述弧形槽并于所述弧形槽內(nèi)活動(dòng)。
全文摘要
一種支撐機(jī)構(gòu)，包括基座、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件、第一連接件及第二連接件，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置于基座而另一端與第一連接件相連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件一端設(shè)置于基座而另一端與第二連接件相連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件相對(duì)并相隔一定距離且均可相對(duì)基座向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該支撐機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件與第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間的第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件及連接于第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件的第三連接組件，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)組件可相對(duì)基座轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件及第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。本發(fā)明還提供一種采用上述支撐機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16M11/28GK101737602SQ200810305589
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者范長(zhǎng)勝, 袁莉君 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司