一種可升降式攪拌機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可升降式攪拌機，包括攪拌桿、攪拌桶、驅(qū)動裝置和升降裝置，所述攪拌桿的一端插套在所述攪拌桶內(nèi)，另一端連接所述驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置帶動所述攪拌桿自轉(zhuǎn)以及繞攪拌桶的軸向公轉(zhuǎn)，所述升降裝置與所述攪拌桶連接，并帶動攪拌桶沿軸向移動。本實用新型效能夠提高攪拌效率，減少攪拌時間，提高物料混合的均勻性，防止物料在攪拌桶底部和內(nèi)壁結(jié)塊，節(jié)約原料，并有利于攪拌桶的清洗。
【專利說明】
一種可升降式攪拌機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可升降式攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機是一種利用帶有攪拌葉的攪拌桿在攪拌桶中旋轉(zhuǎn)，將兩種或多種物料進(jìn)行 攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。
[0003]在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將多種物質(zhì)混合，使其充分接觸，提高反應(yīng)效率，這樣，在 化工生產(chǎn)中要用到攪拌機。尤其在鋰電池在生產(chǎn)中，其第一步就是要將電池原料打漿研磨 制成均勻的漿料，而現(xiàn)有的普通的攪拌機，其攪拌一般采用攪拌桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行攪拌，但對于攪 拌漿料來說不同的材料混合在一起攪拌，不同材料質(zhì)量也不一樣，攪拌過程中，質(zhì)量較重的 成分會不斷沉積在攪拌桶底部，底部原料易結(jié)塊，攪拌所需時間較長，攪拌不均勻和殼體內(nèi) 壁不易清洗;同時，由于攪拌桶深，攪拌葉片的攪拌區(qū)域有限，導(dǎo)致混合過程進(jìn)行緩慢，混合 不夠充分而影響生產(chǎn)周期，不利于企業(yè)的高效發(fā)展。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可升降式攪 摔機，提尚攬摔效率，減少攬摔時間，提尚物料混合的均勾性，有利于攬摔桶的內(nèi)壁清洗。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0006] -種可升降式攪拌機，包括攪拌桿、攪拌桶、驅(qū)動裝置和升降裝置，所述攪拌桿的 一端插套在所述攪拌桶內(nèi)，另一端連接所述驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置帶動所述攪拌桿自轉(zhuǎn) 以及繞攪拌桶的軸向公轉(zhuǎn)，所述升降裝置與所述攪拌桶連接，并帶動攪拌桶沿軸向移動。
[0007] 其中，所述升降裝置包括聯(lián)接支架和升降控制構(gòu)件，所述聯(lián)接支架的一端與所述 攪拌桶的底部連接，另一端與所述升降控制構(gòu)件連接。
[0008] 其中，所述升降控制構(gòu)件為電動絲桿，所述電動絲桿的推桿與所述聯(lián)接支架連接。
[0009] 其中，所述驅(qū)動裝置為自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)電機。
[0010] 其中，所述攪拌桿上沿軸向均勻設(shè)置有多個攪拌葉片。
[0011] 其中，多個所述攪拌葉片遠(yuǎn)離所述攪拌桿的一端均向所述攪拌桶的底部傾斜。
[0012] 其中，所述攪拌葉片的形狀為多邊形、圓形或柳葉形。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：
[0014] 本實用新型提供的可升降式攪拌機，攪拌桿在自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的同時，攪拌桶沿其軸向 移動，以實現(xiàn)三維立體攪拌，并有效提高攪拌效率，減少攪拌時間，提高物料混合的均勻性， 防止物料在攪拌桶底部和內(nèi)壁結(jié)塊，節(jié)約原料，并有利于攪拌桶的清洗；同時，攪拌桶的軸 向移動對比重不一的物料均勻混合具重要的實用性意義。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型提供的可升降式攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中，1:攪拌桿;2:攪拌桶;3:驅(qū)動裝置;4:聯(lián)接支架;5:升降控制構(gòu)件;6:攪拌葉 片。
【具體實施方式】
[0017] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶?施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"上"、"下"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位 或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描 述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作， 因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0019] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安 裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地 連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含 義。
[0020] 如圖1所示，為本實用新型提供的一種可升降式攪拌機，包括攪拌桿1、攪拌桶2、驅(qū) 動裝置3和升降裝置，攪拌桿1的一端插套在攪拌桶2內(nèi)，另一端連接驅(qū)動裝置3,驅(qū)動裝置3 帶動攪拌桿1自轉(zhuǎn)以及繞攪拌桶2的軸向公轉(zhuǎn)，升降裝置與攪拌桶2連接，并帶動攪拌桶2沿 軸向移動，攪拌桿1同時自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，在自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的過程中，攪拌桶2沿其軸向運動，如圖1 中的箭頭方向，以便于實現(xiàn)三維立體攪拌的效果，并有效提高攪拌效率，減少攪拌時間，提 高物料混合的均勻性。
[0021] 為了使升降裝置更好地控制攪拌桶2的軸向移動，升降裝置包括聯(lián)接支架4和升降 控制構(gòu)件5,聯(lián)接支架4的一端與攪拌桶2的底部連接，另一端與升降控制構(gòu)件5連接，通過聯(lián) 接支架4帶動攪拌桶2沿軸向上下移動，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于控制，減少攪拌時間，有利 于攪拌更加均勾。
[0022] 電動絲桿是一種將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運動的電力驅(qū)動裝 置，優(yōu)選的，升降控制構(gòu)件5為電動絲桿，電動絲桿的推桿與聯(lián)接支架4連接，以便于實現(xiàn)攪 拌桶2沿軸向上下移動。
[0023] 為了實現(xiàn)攪拌桿1的自轉(zhuǎn)和繞攪拌桶2的軸向公轉(zhuǎn)，以使不同物料混合在一起后， 這兩種物料在攪拌桿1的帶動下能夠不斷的改變兩者的接觸面積，以便于混合更均勻，優(yōu)選 的，驅(qū)動裝置3為自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)電機，該電機自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適用性強，操作空間大，可靠性高，承 載能力高，易于控制攪拌桿1不同轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)速。
[0024] 為了增大攪拌桿1的攪拌區(qū)域，加快不同物料的混合過程，攪拌桿1上沿軸向均勻 交錯設(shè)置有多個攪拌葉片6,多個攪拌葉片6遠(yuǎn)離攪拌桿1的一端均向攪拌桶2的底部傾斜， 攪拌葉片6通過焊接設(shè)置在攪拌桿1上，將多個攪拌葉片6均勻交錯布設(shè)在攪拌桿1的兩側(cè) 時，使得更多的位于不同位置的物料能夠隨攪拌葉片6的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生流動，進(jìn)而使得物料混 合更加均勻，增強攪拌效果，提高攪拌效率。
[0025]優(yōu)選的，攪拌葉片6的形狀為多邊形、圓形或柳葉形，當(dāng)然攪拌葉片7也可以是螺旋 葉片，并沿攪拌桿1的軸向螺旋設(shè)置。
[0026]本實施例應(yīng)用于制作鋰電池漿料為例說明所述可升降式攪拌機的工作過程。
[0027]第一步：制作漿料前將攪拌機清洗干凈，按一定比例將聚偏氟乙烯(簡稱PVDF)和 二甲基吡咯烷酮(簡稱NP)加入到攪拌桶2內(nèi)，開啟自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)電機進(jìn)行低速攪拌，攪拌半個小 時后，關(guān)閉自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)電機；
[0028]第二步：向第一步中的攪拌桶2內(nèi)加入導(dǎo)電劑，開啟自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)電機進(jìn)行攪拌，攪拌 半個小時后，關(guān)閉自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)電機；
[0029]第三步：向第二步中的攪拌桶2內(nèi)加入電池活性物質(zhì)，開啟自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)電機，攪拌十 分鐘后，開啟電動絲桿，攪拌桿1在自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的同時，攪拌桶2能夠上下移動，攪拌時間為兩 個小時。
[0030] 第四步：出料即可。
[0031] 本實施例中攪拌機和現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機攪拌后的物料進(jìn)行粘度對比測試，其中， 選取攪拌桶內(nèi)相同的五個位置進(jìn)行測試，這五個位置分別用A、B、C、D、E來表示，通過測量， 本實施例中攪拌機和現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機在攪拌桶相同的五個位置的粘度值對比如表1所 示，表1中mpa/s (毫帕/秒)表示粘度單位。
[0032] 表 1
[0034] 從表1中可以看出，本實施例中攪拌機攪拌后的物料在攪拌桶內(nèi)不同位置的粘度 值相差不大，現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機攪拌后的物料在攪拌桶內(nèi)不同位置的粘度值相差較大，由 此可知，本實施例中攪拌機攪拌的物料的均勻性比現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機攪拌后的物料的均勻 性好。
[0035] 綜上所述，本實用新型提供的可升降式攪拌機，在攪拌桿自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的同時，攪拌桶 上下移動，以使攪拌更加均勻，且在攪拌完成后，不同位置的物料粘度一致性明顯增加。
[0036] 最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解： 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種可升降式攪拌機，其特征在于，包括攪拌桿（1)、攪拌桶(2)、驅(qū)動裝置(3)和升降 裝置，所述攪拌桿（1)的一端插套在所述攪拌桶（2)內(nèi)，另一端連接所述驅(qū)動裝置(3)，所述 驅(qū)動裝置(3)帶動所述攪拌桿（1)自轉(zhuǎn)以及繞攪拌桶(2)的軸向公轉(zhuǎn)，所述升降裝置與所述 攪拌桶(2)連接，并帶動攪拌桶(2)沿軸向移動。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降式攪拌機，其特征在于，所述升降裝置包括聯(lián)接支架 (4)和升降控制構(gòu)件(5)，所述聯(lián)接支架(4)的一端與所述攪拌桶（2)的底部連接，另一端與 所述升降控制構(gòu)件(5)連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可升降式攪拌機，其特征在于，所述升降控制構(gòu)件(5)為電動 絲桿，所述電動絲桿的推桿與所述聯(lián)接支架(4)連接。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降式攪拌機，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(3)為自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn) 電機。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降式攪拌機，其特征在于，所述攪拌桿（1)上沿軸向均勻 交錯設(shè)置有多個攪拌葉片(6)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可升降式攪拌機，其特征在于，多個所述攪拌葉片（6)遠(yuǎn)離所 述攪拌桿(1)的一端均向所述攪拌桶(2)的底部傾斜。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可升降式攪拌機，其特征在于，所述攪拌葉片（6)的形狀為多 邊形、圓形或柳葉形。
【文檔編號】B01F13/00GK205462034SQ201620126924
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】熊文權(quán), 石慧, 彭雙, 李旭
【申請人】湖南杉杉能源科技股份有限公司