專利名稱：拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝及彎頭的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及電力、冶金、水泥、鋼鐵技術(shù)，是一種耐磨彎頭制作技 術(shù)及所制作的彎頭部件，具體地說，是一種拱型結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷耐磨彎 頭制作工藝及彎頭。
技術(shù)背景長期以來，在電力、冶金、水泥、鋼鐵等行業(yè)，輸送含顆粒物料的 管道中，特別是彎頭，極易磨損，為解決這一難題，曾使用稀土合金及 耐磨鑄鋼等制作生產(chǎn)，運行均不能達到理想壽命。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種硬度高，抗高溫氧化性能好，粘貼密實， 瓷塊與鋼管結(jié)合強度高，具有超長的使用壽命，節(jié)約大量金屬材料，大 大減輕耐磨彎頭的重量，方便安裝與維修，也節(jié)約了管架制作成本的拱 型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝及彎頭。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝，其特征是 先制作好彎頭外殼，再準備好與外殼相配形狀的氧化鋁陶瓷塊，然后用 膠粘劑將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上，其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合。本發(fā)明中所述的膠粘劑采用高分子陶瓷粉末膠粘劑。將陶瓷塊粘貼 在彎管內(nèi)壁上時，粘貼至最后一塊，用木錘將已貼好瓷塊挨塊敲擊，使其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合，塊與塊達到無縫效果，測量最后一塊的寬度尺寸，并加寬1—2mm，然后用木錘敲入到位。相鄰兩圈的陶瓷塊縱縫交 錯。一種用拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝制作的彎頭，其特征是有彎頭外殼，彎頭外殼上用膠粘劑粘貼有氧化鋁陶瓷塊。本發(fā)明中所述的外殼^^用5—10mm厚的Q235中板制作。陶瓷塊 的厚度10—25mm，按彎頭外殼的曲率半徑分解成蝦米彎，每節(jié)彎角不 大于15° 。陶瓷塊切割成與彎角相配的形狀。本發(fā)明的有益效果為硬度高，抗高溫氧化性能好，粘貼密實，瓷 塊與鋼管結(jié)合強度高，因此，即使耐磨彎頭受到外力沖擊，陶瓷塊仍不 會掉落z因而具有超長的使用壽命。在一般含顆粒物料的輸送中，當內(nèi) 襯陶瓷厚度為12.5mm時，可安全運行8—10年，當厚度為25.4mm時， 可安全運行18—25年。由于拱型結(jié)構(gòu)增加了彎頭強度，與其他材料相 比，制作可節(jié)約大量金屬材料，而且氧化鋁陶瓷的比重為3.6g/cm3，也 大大減輕了耐磨彎頭的重量，方便安裝與維修，也節(jié)約了管架制作成本。


附圖為本發(fā)明的一種用拱型結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝制 作的彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖描述了本發(fā)明的一種用拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭 制作工藝制作的彎頭。有彎頭外殼l，彎頭外殼1上用膠粘劑粘貼有氧 化鋁陶瓷塊2。所述的外殼1采用5—10mm厚的Q235中板制作。陶瓷塊2的厚度10—25mm，按彎頭外殼1的曲率半徑分解成蝦米彎，每節(jié) 彎角不大于15。。陶瓷塊2切割成與彎角相配的形狀。本發(fā)明的制作方法是先制作好彎頭外殼，再準備好與外殼相配形狀的氧化鋁陶瓷塊，然 后用膠粘劑將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上，其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合。所 述的膠粘劑采用高分子陶瓷粉末膠粘劑。將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上 時，粘貼至最后一塊，用木錘將已貼好瓷塊挨塊敲擊，使其陶瓷塊與鋼 管緊密結(jié)合，塊與塊達到無縫效果，測量最后一塊的寬度尺寸，并加寬l一2mm，然后用木錘敲入到位。相鄰兩圈的陶瓷塊縱縫交錯。本發(fā)明依據(jù)拱型結(jié)構(gòu)自張力原理，設計出不同口徑的彎頭，采用不 同形狀、不同數(shù)量的氧化鋁陶瓷瓷塊。瓷塊內(nèi)襯安裝后，使360°的一 圈內(nèi)瓷塊間相互產(chǎn)生較大的自撐力，這樣更能有效延長使用壽命。由于 拱型結(jié)構(gòu)，粘貼密實，瓷塊與鋼管結(jié)合強度高，因此，即使耐磨彎頭受 到外力沖擊，陶瓷塊仍不會掉落。
權(quán)利要求
1、一種拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝，其特征是先制作好彎頭外殼，再準備好與外殼相配形狀的氧化鋁陶瓷塊，然后用膠粘劑將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上，其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱型結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝， 其特征是膠粘劑采用高分子陶瓷粉末膠粘劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨 彎頭制作工藝，其特征是將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上時，粘貼至最后 一塊，用木錘將已貼好瓷塊挨塊敲擊，使其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合，塊與塊達到無縫效果，測量最后一塊的寬度尺寸，并加寬l一2mm，然后用 木錘敲入到位。 . .
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝，其特征是相鄰兩圈的陶瓷塊縱縫交錯。
5、 一種用拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝制作的彎頭，其特征是有彎頭外殼，彎頭外殼上用膠粘劑粘貼有氧化鋁陶瓷 塊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎頭，其特征是外殼采用5—10mm厚 的Q235中板制作。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的彎頭，其特征是陶瓷塊的厚度IO 一25mm，按彎頭外殼的曲率半徑分解成蝦米彎，每節(jié)彎角不大于15° 。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的彎頭，其特征是陶瓷塊切割成與 彎角相配的形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝及彎頭，其工藝特征是先制作好彎頭外殼，再準備好與外殼相配形狀的氧化鋁陶瓷塊，然后用膠粘劑將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上，其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合。彎頭特征是有彎頭外殼，彎頭外殼上用膠粘劑粘貼有氧化鋁陶瓷塊。其有益效果為硬度高，抗高溫氧化性能好，粘貼密實，瓷塊與鋼管結(jié)合強度高，陶瓷塊仍不會掉落，因而具有超長的使用壽命?？晒?jié)約大量金屬材料，大大減輕了耐磨彎頭的重量，方便安裝與維修，也節(jié)約了管架制作成本。
文檔編號F16L57/06GK101260958SQ20081002346
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者兵 錢 申請人:南通高欣金屬陶瓷復合材料有限公司