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一種閥結(jié)構(gòu)和電子膨脹閥的制作方法

文檔序號:5728413閱讀:197來源:國知局
專利名稱:一種閥結(jié)構(gòu)和電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種控制流量大小的閥結(jié)構(gòu),和使用該結(jié)構(gòu)的適合于制冷 系統(tǒng)的電子膨脹閥,尤其是在作動時能抑制噪音的電子膨脹閥。
背景技術(shù)
在制冷系統(tǒng)中,電子膨脹閥的作用是調(diào)節(jié)流進蒸發(fā)器的制冷量,向蒸發(fā)器 供給最適合的制冷劑,保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,現(xiàn)有技術(shù)的閥結(jié)構(gòu),如在制 冷系統(tǒng)使用的典型的電子膨脹閥結(jié)構(gòu),包括閥罩、套在閥罩外的電磁線圈和連 接在閥罩下部的閥座,位于閥罩內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子、閥針和閥座等,閥殼是由不銹鋼 等無磁材料制成的呈圓狀結(jié)構(gòu),與闊座焊接密封。定子是由軟磁材料制成的軛 鐵和通過軛鐵中線圈筒巻繞的定子線圈構(gòu)成,定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成了步進電機。在 系統(tǒng)工作時,通過向步進電機輸入一定的脈沖電流,闊針在軸向產(chǎn)生一定的上 下移位,來改變流體節(jié)流面積,達到控制流入系統(tǒng)中的制冷劑的流量。在制冷系統(tǒng)工作時,要求電子膨脹閥具有雙向流動特性,而雙向流動可能 存在制冷劑沿某一個方向流動時會產(chǎn)生噪音,及正、反向流量不一致等問題, 所以在設(shè)計閥時,如何優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)來抑制冷媒噪音及保證產(chǎn)品正、反向流量一致就顯得非常重要?,F(xiàn)有技術(shù)如特開2003-4160號專利文獻中提出了一種解 決方法,即在閥室底部設(shè)置有一個0.3mm長的閥口直段,闊口直段下端設(shè)置有 一與閥口一體的喇叭形的消音結(jié)構(gòu),該喇叭形的消音結(jié)構(gòu)角度為20° (這種結(jié) 構(gòu)表示在圖4和5中)。該結(jié)構(gòu)雖然解決了冷媒正向流動的噪音,但冷媒的反向 流動噪音還不能完全消除,同時由于該技術(shù)中的闊口直段及與閥口一體的喇叭 形消音結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)流體正向流動時總體類似于一漸擴管,流體反向流動時總體類似一漸縮管,而漸擴管的流程阻力比漸縮管的流程阻力大,這樣在閥口直 段較短的情況下,其正反向流量差異就會較大,且隨著喇叭角度越大其流量相 差越大。同時由于與閥口一體的喇叭形消音結(jié)構(gòu)向下延伸到接管,從而延伸部的外徑與接管內(nèi)徑之間形成類似盲孔的結(jié)構(gòu),當(dāng)高速流體流過時會對該部位產(chǎn) 生抽真空的作用而產(chǎn)生噪音。另一方面,當(dāng)閥口采用高耐磨性材料時,其喇叭 口加工難度就更大,浪費材料,工藝性不好,直接影響該結(jié)構(gòu)批量化生產(chǎn)。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的 不能完全消除冷媒流動噪音,且正反向流量差異較大的缺陷,提供一種閥結(jié)構(gòu) 和電子膨脹閥,并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化閥的結(jié)構(gòu)以適于批量化生產(chǎn),為此本實用新 型采取以下技術(shù)方案一種閥結(jié)構(gòu),包括閥針和帶有閥室的閥座,其特征在于所述閥座內(nèi)設(shè)有與 閥室相通的閥口,所述閥口的上部設(shè)置有與閥針相配合的密封面,在密封面的 下部是一段1. 8 4mm長的筒形內(nèi)孔。進一步,所述的閥結(jié)構(gòu),其特征在于所述閥口的下側(cè)連接有出口接管,在 該出口接管內(nèi)設(shè)置呈喇叭口狀的消音器。進一步,所述的閥結(jié)構(gòu),其特征在于所述的閥口是內(nèi)嵌于所述閥座內(nèi)的與 閥座分體的結(jié)構(gòu),也可以是與閥座為一體的結(jié)構(gòu)。進一步,所述的閥結(jié)構(gòu),其特征在于所述的消音器通過出口接管管壁部上 的縮口或打點定位,并與閥口上筒形內(nèi)孔的底部相抵接,或者消音器通過接管 的端部定位,并與閥口上筒形內(nèi)孔的底部相抵接。進一步,所述的閥結(jié)構(gòu),其特征在于所述的閥室為其中心軸線與閥座的出 口孔的中心軸線一致,且與閥座的進口孔的中心軸線垂直的圓柱形孔狀結(jié)構(gòu)。一種電子膨脹閥,包括外部套有電磁線圈的閥罩、置于所述閥罩內(nèi)的磁轉(zhuǎn) 子、由磁轉(zhuǎn)子帶動的闊針以及固定連接在所述閥罩下部的帶有閥室的閥座,其 特征在于所述閥座內(nèi)設(shè)有與闊室相通的閥口,所述閥口的上部設(shè)置有與閥針相 配合的密封面,在密封面的下部是一段1. 8 4mm長的筒形內(nèi)孔。本實用新型的有益效果為-1)該閥結(jié)構(gòu)不僅很好的抑制了冷媒正向流動噪音,且由于閥室與閥主體的 出口孔的中心軸線一致,且與閥座上的進口孔的中心軸線一致,及閥口上保留有一較長的筒形內(nèi)孔和閥口下部喇叭狀的消音器,不僅有效地抑制了冷媒正向 流動噪音,且對流體反向流動噪音也有很好的抑制作用,同時該結(jié)構(gòu)還可削弱 類似漸縮管和漸擴管造成的流動阻力不一致的影響,保證正反向流動時的流量 的一致性;2) 閥口與閥座采用分體式,便于閥口加工及閥口尺寸的一致性,對提高產(chǎn) 品批次之間的一致性非常有利,同時閥口可采用較耐磨的材料,有利于提高閥 口的耐磨性;3) 閥口與消音器采用分體式設(shè)置,可節(jié)省材料,大大減少零件加工難度, 尤其是當(dāng)閥座選用高耐磨材料時這一點的優(yōu)勢就非常突出。


圖1:本實用新型給出的使用改進型閥結(jié)構(gòu)的電子膨脹閥典型結(jié)構(gòu)之一。 圖2:圖1電子膨脹閥結(jié)構(gòu)的局部圖。圖3:本實用新型給出的使用改進型閥結(jié)構(gòu)的電子膨脹閥典型結(jié)構(gòu)之二。圖4:現(xiàn)有技術(shù)的典型的電子膨脹閥結(jié)構(gòu)。圖5:現(xiàn)有技術(shù)的典型的電子膨脹閥結(jié)構(gòu)的局部圖。圖中符號說明(為便于說明,改進前后相同的部件/部位,使用同一符號) 1——閥罩;3——閥座、3.1——閥室、3.2——進口孔、3.3——出口孔;4一磁轉(zhuǎn)子; 5~^桿;6——4累母;7——閥針;8——閥口、 8.1—密封面、8.2—筒形內(nèi)孔;9——消音器、9.1^D刺叭口;10——出口接管,10.1—管壁部; 14—進口接管;A-A——出口孔中心軸線;B-B——進口孔中心軸線; c-c——閥室中心軸線。
具體實施方式
圖4為現(xiàn)有技術(shù)的典型的電子膨脹閥結(jié)構(gòu),圖5是其局部圖;圖l為本實用新型給出的使用改進型閥結(jié)構(gòu)的電子膨脹閥典型結(jié)構(gòu)之一,圖2是其局部放 大圖,包括閥罩1、套在閥罩外的電磁線圈2 (未示出)、連接在閥罩下部的闊 座3、位于閥罩內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子4、絲桿5、螺母6和閥針7,閥座3內(nèi)開有閥室3. 1 和設(shè)置與其相通的閥口8,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,閥口8內(nèi)嵌于閥座3內(nèi),上部 有一與閥針配合密封的密封面8. 1,下段是一長度為1. 8 4mm的筒形內(nèi)孔8. 2, 緊貼筒形內(nèi)孔8. 2是一呈喇叭口 9. 1狀的消音器9;該消音器9設(shè)置在出口接管 10內(nèi),并通過管壁部10. 1縮口或打點與閥口 8抵接固定,所述閥室3. 1是其中 心軸線C-C與閥座3的出口孔3. 3的中心軸線A-A —致且與閥座3的進口孔3. 2 的中心軸線B-B垂直的圓柱形孔狀結(jié)構(gòu)。圖3為本實用新型給出的使用改進型閥結(jié)構(gòu)的電子膨脹閥具體典型結(jié)構(gòu)之 二,與上述方案不同的是,呈喇叭口 9. 1狀的消音器9直接通過接管的端部定 位,并與閥口的近似筒形內(nèi)孔的底部抵接固定。該閥口的結(jié)構(gòu)很好的抑制了冷媒正反向流動的噪音,保證了流量一致性, 并提高了產(chǎn)品加工工藝性。
權(quán)利要求1、一種閥結(jié)構(gòu),包括閥針(7)和帶有閥室(3.1)的閥座(3),其特征在于所述閥座(3)內(nèi)設(shè)有與閥室(3.1)相通的閥口(8),所述閥口(8)上部設(shè)置有與閥針相配合的密封面(8.1),在密封面(8.1)的下部是一段1.8~4mm長的筒形內(nèi)孔(8.2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥結(jié)構(gòu),其特征在于所述閥口 (8)下側(cè)連接有 內(nèi)設(shè)置呈喇叭口(9.1)狀的消音器(9)的出口接管(IO)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥結(jié)構(gòu),其特征在于所述的消音器(9)通過出 口接管(10)管壁部(10.1)上縮口或打點定位,并與所述閥口 (8)上的筒形內(nèi) 孔(8.2)的底部相抵接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的闊結(jié)構(gòu),其特征在于所述的消音器(9)通過出 口接管(10)的端部定位,并與閥口 (8)上筒形內(nèi)孔(8.2)的底部相抵接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥結(jié)構(gòu),其特征在于所述的閥口 (8)與閥 座(3)為分體結(jié)構(gòu),并內(nèi)嵌于所述閥座(3)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥結(jié)構(gòu),其特征在于所述的閥口 (8)與閥 座(3)為一體結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥結(jié)構(gòu),其特征在于所述的闊室(3. l)為其 中心軸線(C-C)與閥座(3)的出口孔(3.3)的中心軸線(A-A)—致,且與閥座(3) 的進口孔(3. 2)的中心軸線(B-B)垂直的圓柱形孔狀結(jié)構(gòu)。
8、 一種電子膨脹閥,包括外部套有電磁線圈(2)的閥罩(1)、置于所述 閥罩(1)內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子(4)、由磁轉(zhuǎn)子(4)帶動的闊針(7)以及固定連接在所 述閥罩(1)下部的帶有閥室(3.1)的閥座(3),其特征在于所述闊座(3)內(nèi) 設(shè)有與閥室(3.1)相通的閥口 (8),所述閥口 (8)的上部設(shè)置有與閥針相配 合的密封面(8. 1),在密封面(8. l)的下部是一段1.8 4mm長的筒形內(nèi)孔(8.2)。
專利摘要一種閥結(jié)構(gòu)和電子膨脹閥,用于控制流體流量,現(xiàn)有技術(shù)存在不能完全消除冷媒流動噪音,且正反向流量差異較大的缺陷,本實用新型包括閥針(7)和帶有閥室(3.1)的閥座(3),其特征在于所述閥座(3)內(nèi)設(shè)有與閥室(3.1)相通的閥口(8),所述閥口(8)的上部設(shè)置有與閥針相配合的密封面(8.1),在密封面(8.1)的下部是一段1.8~4mm長的筒形內(nèi)孔(8.2),閥口(8)的下側(cè)連接有內(nèi)設(shè)置呈喇叭口(9.1)狀的消音器(9)的出口接管(10),該結(jié)構(gòu)不僅有效地抑制了冷媒正向流動噪音,且對流體反向流動噪音也有很好的抑制作用,同時保證正反向流動時的流量一致性。
文檔編號F16K47/00GK201121713SQ20072019198
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者蔣煒煒, 詹才意, 陳雨忠 申請人:浙江三花股份有限公司
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