專利名稱：一種用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬波紋軟管，具體地說是一種用于現(xiàn)場安裝的淺環(huán)形金 屬波紋管。
背景技術(shù)：
由于淺環(huán)形金屬波紋管的通徑大、承壓高、耐熱、易彎曲、耐腐蝕，使用 壽命長，而被廣泛應(yīng)用于居室進(jìn)水管路、燃?xì)夤苈?、太陽能熱水器輸水管路?消防管路等多種管路中。目前所用的金屬波紋管 一般為各種不同長度的成品， 供安裝施工時(shí)選擇使用，由于現(xiàn)場安裝時(shí)需要波紋管的長度難以事先確定，往 往需要帶上多種長度規(guī)格的波紋管。隨著波紋管制造技術(shù)的提高，國內(nèi)已能生產(chǎn)30-100米長的波紋管，如能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場切割及確保波紋管與其它管件連接方 便快捷且安全可靠，定將大大拓展金屬波紋管的使用領(lǐng)域。金屬波紋管的切斷 用普通的割管器就能解決，但關(guān)鍵的問題是如何實(shí)現(xiàn)金屬波紋管與其它管件連 接時(shí)的方便快捷、低成本，特別是確保連接時(shí)的安全可靠性。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用 于現(xiàn)場安裝的淺環(huán)形金屬波紋管，以實(shí)現(xiàn)金屬波紋管與其它管件進(jìn)行現(xiàn)場安 裝，確保連接時(shí)的安全可靠性，拓展金屬波紋管的使用領(lǐng)域。為此，本實(shí)用新型釆用如下的技術(shù)方案一種用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管， 包括管體和套在其上的螺母，其特征在于所述管體的端部形成一凸臺，該凸臺 的外徑大于螺母內(nèi)孔的孔徑，位于凸臺內(nèi)側(cè)的管體波槽處卡裝一環(huán)形開口金屬 襯墊。開口金屬襯墊一般釆用鋁等較易變形的金屬材質(zhì)制成，利用其上的開口 能方便張開和合攏，使其安裝時(shí)方便快捷。由于本實(shí)用新型釆用了金屬襯墊及 凸臺，起到了增加端面強(qiáng)度的作用，使管體的軸向抗拉強(qiáng)度大大提高，在500 'C高溫下，波紋管不會(huì)被從螺母中脫出，螺母通過其內(nèi)的管螺紋直接與其它管 件進(jìn)行現(xiàn)場連接，不需要配套的接頭，確保了連接時(shí)的方便快捷、安全可靠， 拓展了金屬波紋管的使用領(lǐng)域。所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，開口金屬襯墊的外徑值介于螺母的螺 紋小徑值與凸臺的外徑值之間，防止螺母向波槽處滑移，提高連接時(shí)的強(qiáng)度和可靠性。所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，開口金屬襯墊的內(nèi)壁上開有至少 一個(gè) 缺口，該缺口呈三角形，用于卡裝在管體上，卡位效果好。所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，上述的缺口有一個(gè)，其位于金屬襯墊 的開口的對面處，利用二點(diǎn)定位對管體進(jìn)行限位，防止金屬襯墊晃動(dòng)。所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，上述的缺口有二個(gè)，所述金屬襯墊的 開口及二個(gè)缺口均布在金屬襯墊上，利用三點(diǎn)定位對管體進(jìn)行更為有效地限位。所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，螺母的螺紋為管螺紋，通過普通的管 螺紋與其它管件連接，成本低，安裝方便快捷。所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，凸臺的外端面設(shè)有密封墊，其用以構(gòu) 成端面密封。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了金屬波紋管與其它管件連接時(shí)的方便快捷、低成本，特 別是確保連接時(shí)的安全可靠性，拓展了金屬波紋管的使用領(lǐng)域。下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-3為本實(shí)用新型開口金屬襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖l、 3所示的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，其由用割管器切割下來的 管體1和套在其上的螺母2組成，所述管體端部的2-3個(gè)波用打波器打平形成 一凸臺3，該凸臺3的外徑大于螺母內(nèi)孔4的孔徑，位于凸臺內(nèi)側(cè)的管體波槽 處卡裝一環(huán)形開口金屬襯墊5，開口金屬襯墊5的內(nèi)壁上開有二個(gè)三角形缺口 6，所述金屬襯墊的開口 7及二個(gè)缺口 6均布在金屬襯墊上，相互間各成120度角。開口金屬襯墊5的外徑值介于螺母的螺紋小徑值與凸臺的外徑值之間。螺母的螺紋為管螺紋，通過管螺紋與其它管件連接。凸臺3的外端面有一與其它管件構(gòu)成端面密封的密封墊8。 實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于金屬襯墊上只有一個(gè)缺口，缺口與開口成180 度角，如圖2所示。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于上述實(shí)施例，凡與本實(shí)用新型的技術(shù)方案 相同或等同的技術(shù)內(nèi)容均落入其保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，包括管體(1)和套在其上的螺母(2)，其特征在于所述管體(1)的端部形成一凸臺(3)，該凸臺(3)的外徑大于螺母內(nèi)孔(4)的孔徑，位于凸臺內(nèi)側(cè)的管體波槽處卡裝一環(huán)形開口金屬襯墊(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，其特征在于所述 開口金屬襯墊(5)的外徑值介于螺母(2)的螺紋小徑值與凸臺(3)的外徑值之 間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，其特征在于開口 金屬襯墊(5)的內(nèi)壁上開有至少一個(gè)缺口 (6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，其特征在于所述 的缺口 (6)呈三角形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，其特征在于 所述的缺口 (6)有一個(gè)，其位于金屬襯墊的開口 (7)的對面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，其特征在于 所述的缺口 (6)有二個(gè)，所述金屬襯墊的開口 (7)及二個(gè)缺口 (6)均布在金屬襯 墊(5)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，其特征在于螺母(2) 的螺紋為管螺紋。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管，其特征在于凸臺(3) 的外端面設(shè)有密封墊(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于現(xiàn)場安裝的淺環(huán)形金屬波紋管。目前所用的金屬波紋管一般為各種不同長度的成品，供安裝施工時(shí)選擇使用，由于現(xiàn)場安裝時(shí)需要波紋管的長度難以事先確定，往往需要帶上多種長度規(guī)格的波紋管。本實(shí)用新型包括管體和套在其上的螺母，其特征在于所述管體的端部形成一凸臺，該凸臺的外徑大于螺母內(nèi)孔的孔徑，位于凸臺內(nèi)側(cè)的管體波槽處卡裝一環(huán)形開口金屬襯墊。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了金屬波紋管與其它管件連接時(shí)的方便快捷、低成本，特別是確保連接時(shí)的安全可靠性，拓展了金屬波紋管的使用領(lǐng)域。
文檔編號F16L33/26GK201041266SQ200720110000
公開日2008年3月26日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者吳文慶 申請人:吳文慶