專利名稱：一種工程機械用雙金屬復(fù)合襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工程機械用雙金屬 復(fù)合襯套。
背景技術(shù)：
目前，在實際應(yīng)用中，金屬襯套作為平地機中與油缸端部產(chǎn)生相對滑動 摩擦的零件?，F(xiàn)有的各種型號的平地機及其它機械設(shè)備中，所使用的襯套多 數(shù)是整體銅合金材質(zhì)的。在用材設(shè)計時，為了保證與之產(chǎn)生相對滑動的油缸 及其附件的正常使用而不被磨損，襯套選用銅合金材質(zhì)，且一般均為整體銅 合金件。由于銅合金的耐磨性較差，在使用中很容易產(chǎn)生磨損。襯套磨損后， 增大了油缸晃量，降低了穩(wěn)定性，必須經(jīng)常、及時更換，造成了銅合金的極 大浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供了一種工程機 械用雙金屬復(fù)合襯套。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)改進雙金屬復(fù)合襯套。它能充分利用
銅合金材料，比整體銅合金襯套節(jié)約銅合金約80%，做到節(jié)能、降耗、成本 低，而且提高了耐磨等整體工作性能。
本實用新型采取如下技術(shù)方案
工程機械用雙金屬復(fù)合襯套，包括襯套碳鋼基體與銅合金涂層，其特點 是襯套碳鋼基體上復(fù)合有銅合金涂層。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施
所述的工程機械用雙金屬復(fù)合襯套，其特點是襯套碳鋼基體內(nèi)表面復(fù) 合有銅合金粉末涂層。所述的工程機械用雙金屬復(fù)合襯套，其特點是銅合金粉末涂層厚度為 0.3-1.5mm。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果
工程機械用雙金屬復(fù)合襯套，由于采用了本實用新型技術(shù)方案，從而使 該襯套結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，有效地充分利用銅合金材料，比整體銅合金襯套節(jié) 約銅合金約80%，是一種"綠色產(chǎn)品"，具有節(jié)能、降耗、節(jié)材，成本低，整 體工作性能好等優(yōu)點。


圖1是本實用新型工程機械用雙金屬復(fù)合襯套剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-基體，2-涂層。
具體實施方式
為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配
合附圖詳細說明如下 參閱附圖1。 實施例1
工程機械用雙金屬復(fù)合襯套，其襯套碳鋼基體1內(nèi)表面復(fù)合有銅合金涂
層2，涂層2為銅合金粉末涂層。銅合金粉末涂層厚度為1.0 mm，硬度為 HB50腸200。
該雙金屬復(fù)合襯套制備加工過程
襯套基體選用普通碳鋼，經(jīng)加工成形并于襯套內(nèi)表面預(yù)留能滿足涂層厚 度要求的尺寸，即是襯套基體。銅合金涂層是這樣制備的在襯套基體l的 預(yù)留量部位，首先涂覆一層銅合金粉末(包括加工量)，然后采用保護氣氛爐 加熱或高頻加熱的方式使銅合金粉末層熔化并與基體牢固結(jié)合，待其冷卻后 即是銅合金粉末涂層。最后加工至所要求的尺寸。
權(quán)利要求1.一種工程機械用雙金屬復(fù)合襯套，包括襯套碳鋼基體，其特征是襯套碳鋼基體(1)上覆有銅合金涂層(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機械用雙金屬復(fù)合襯套，其特征是襯 套碳鋼基體(1)內(nèi)表面復(fù)合有銅合金涂層(2)，涂層(2)為銅合金粉末涂 層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程機械用雙金屬復(fù)合襯套，其特征是銅合金粉末涂層厚度為0.3-1.5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種工程機械用雙金屬復(fù)合襯套。本實用新型屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。工程機械用雙金屬復(fù)合襯套，包括襯套碳鋼基體，其特點是襯套碳鋼基體上復(fù)合有銅合金涂層。本實用新型節(jié)約銅合金約80％，具有節(jié)能，節(jié)材，降耗，成本低，整體工作性能好等優(yōu)點。
文檔編號F16C33/12GK201149038SQ20072009949
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者劉俊英, 張國勝, 蔣伯平 申請人:天津工程機械研究院