專利名稱：一種雙列滾珠聯(lián)軸器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聯(lián)軸器，特別是一種應用于金屬軋機、大型礦山、 鉆井動力設備、履帶設備等場合的雙列滾珠聯(lián)軸器。 技術背景
目前，滾珠聯(lián)軸器已經(jīng)廣泛使用在不同的設備上。它直接利用滾珠傳遞 扭矩，具有傳動精度高，工作平穩(wěn)、無震動的優(yōu)勢。中國專利公開號CN 2378570Y， 2000年5月17日公開的"一種滾珠聯(lián)軸器"，其用于傳遞聯(lián)接的 主動件與從動件相對表面凸凹交錯且留有空隙，滾珠裝在凸凹部分的側面滾 道內(nèi)，主動件和從動件滾動的接觸力不均勻，以至于聯(lián)軸器的受力面積較少， 聯(lián)軸器承載力不足、抗沖擊能力差，滾珠易磨損和被壓潰，使得聯(lián)軸器使用 壽命縮短，使用維修成本提高。中國專利公開號CN 2763626Y，
公開日
2006年3月8日，名稱為"萬向滾珠聯(lián)軸器"的實用新型專利中，先將外齒 內(nèi)套裝配在到內(nèi)齒外套的空腔中，在內(nèi)齒外套與外齒內(nèi)套之間的空隙間裝上 滾道，滾珠活動裝配在滾道間?？梢詫崿F(xiàn)扭矩的傳遞。但以上聯(lián)軸器的結構 均是使用單排滾珠傳動，在工作中抗沖擊能力差，聯(lián)軸器承載力不足，傳動 精度較低，左、右兩個半聯(lián)器的對稱軸極易磨損和折斷，不適應大承載力、 大扭矩的設備使用。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中聯(lián)軸器承載力不足、抗沖擊能力 差，滾珠易磨損，使用壽命短的缺陷，提出一種結構設計合理，抗沖擊能力 強，承載能力較高，裝配維修簡單方便，使用壽命長的雙列滾珠聯(lián)軸器。
本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的 一種雙列滾珠聯(lián)軸器，由外齒套、內(nèi)齒 圈、滾動件組成，所述外齒套一側的端面上設置有凸臺，在凸臺的內(nèi)側與外 側設置有與滾動件外徑相適應的齒槽，所述內(nèi)齒圈一側的端面上對應凸臺設 置有凹槽，凹槽的內(nèi)側壁與外側壁上對應外齒套的齒槽也設置有齒槽，內(nèi)齒 圈上的凹槽套在外齒套的凸臺上，在其相互對應的齒槽中均裝有滾動件。
本實用新型還可以在外齒套和內(nèi)齒圈另一側的端面上分別設置有貫穿 其徑向中心的鍵槽，鍵槽內(nèi)對應安裝有鍵，內(nèi)齒圈與外齒套軸線處相互勾連 有U形拉環(huán)，U形拉環(huán)的桿部分別安裝在鍵的中部，有一法蘭經(jīng)螺栓、鍵與 外齒套另一側的端面緊固連接上，有一花鍵軸套經(jīng)螺栓、鍵與內(nèi)齒圈另一側 的端面緊固連接。
本實用新型所述的滾動件為球形滾珠或圓柱型滾柱或腰鼓型滾柱。
本實用新型優(yōu)點是1，雙列滾珠聯(lián)軸器內(nèi)齒圈上的凹槽套在外齒套的 凸臺上，外齒套與內(nèi)齒圈內(nèi)設有雙列齒槽，在相互對應的齒槽中均裝有滾動 件，使參與工作的滾動件的承載面積加大，傳動精度提高，外齒套與內(nèi)齒圈 接觸平穩(wěn)、均勻，聯(lián)軸器抗沖擊能力明顯加強，可傳遞較大的扭矩，使用壽 命提高。2，兩圈滾珠的圓心的軌跡為同心圓，且在旋轉軸線的垂直平面內(nèi)，允 許在凸臺和凹槽的結合處形成較大的擺角，使內(nèi)齒圈和外齒套間形成的工作 偏角較大；內(nèi)齒圈與外齒套軸線處相互勾連有U形拉環(huán)，U形拉環(huán)的桿部分 別安裝在內(nèi)齒圈與外齒套的鍵上，可以控制內(nèi)齒圈與外齒套連接時的軸向距
離，又便于兩者間的相互擺動，形成工作偏角，較好地實現(xiàn)了主動軸和花鍵 軸套間的萬向連接。3，結構緊湊，體積小，有效地提高了滾珠聯(lián)軸器的承 載能力，適于金屬軋機、履帶設備等結構空間較小，傳遞承載力大的場合。
圖1為本實用新型第一種結構的示意圖
圖2為本實用新型第二種結構的示意圖
圖3為圖2中內(nèi)齒圈6的主視圖
圖4為圖3的右視圖
圖5為圖2中外齒套4的主視圖
圖6為圖5的左視圖
圖中，連接法蘭l、鍵2、蓋板3、外齒套4、滾動體5、內(nèi)齒圈6、 U 形拉環(huán)7、花鍵軸套8、齒槽9、主動軸IO、從動軸ll、凸臺12、凹槽13、 鍵槽14、螺栓15。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述。 實施例1
如圖l，圖3，圖5所示， 一種雙列滾珠聯(lián)軸器，由外齒套4、內(nèi)齒圈6、 滾動件5組成，所述外齒套4一側的端面上設置有凸臺12，凸臺12可以是 環(huán)形，也可以根據(jù)滾動體5的分布，沿外齒套4徑向中心設置成若干個，凸 臺12的高度應大于滾動體5的外徑。在凸臺12的內(nèi)側與外側設置有與滾動 件5外徑相適應的齒槽9， 一般情況下，齒槽9的個數(shù)在8-80之間，它們等 分均布在凸臺12徑向的兩側面上，凸臺12外側齒槽9的數(shù)量可以與凸臺12 內(nèi)側齒槽9的數(shù)量相同，也可以大于其內(nèi)側齒槽9的數(shù)量。所述內(nèi)齒圈6 — 側的端面上設置有與凸臺12相對應的凹槽13，即凹槽13也可以是環(huán)形或設 置成若干個，凹槽13的深度與凸臺12的高度相對應，凹槽13的內(nèi)側壁與 外側壁上對應外齒套4的齒槽9也設置有齒槽9，齒槽9的寬度和深度應大 于滾動體5，內(nèi)齒圈6上的凹槽13套在外齒套4的凸臺12上，外齒套4和 內(nèi)齒圈6各與傳動軸連接，在外齒套4和內(nèi)齒圈6上相互對應的齒槽9中裝 上滾動件5，則構成一個聯(lián)軸器。凸臺12分隔定位沿徑向設置的兩層滾動件 5，凸臺12和凹槽13間留有足夠的間隙和軸向空間，以便于滾動件5橫向 移動。外齒套4、內(nèi)齒圈6各自套裝在主動軸10、從動軸11上，在外齒套4 和內(nèi)齒圈6之間的連接縫外圈部位安裝蓋板3，進行密封，聯(lián)軸器安裝完成。 實施例2
如圖2，圖3，圖4，圖5，圖6所示，本實施例是本實用新型應用于萬 向聯(lián)軸器的一種結構。這時外齒套4上的凸臺12、內(nèi)齒圈6上凹槽13以及 齒槽9的設置均與實施例1相同，但外齒套4和內(nèi)齒圈6不是直接套裝在傳 動軸上，而是分別通過連接法蘭1和花鍵軸套8與傳動軸連接。在本實施例 中齒槽9的數(shù)量為內(nèi)圈20個，外圈24個，均為對稱等分均布。在外齒套4 和內(nèi)齒圈6上分別設置有貫穿其徑向中心的鍵槽14，鍵槽14內(nèi)對應安裝有 鍵2,同時在與其對應連接的法蘭1和花鍵軸8的端面上與設置有鍵槽。兩 鍵槽14內(nèi)對應安裝有鍵2，兩個鍵2可用螺栓分別固定在外齒套4和內(nèi)齒圈 6的端面上。在鍵2的中心部位設置還有2個安裝U形拉環(huán)7的孔，用于鎖 緊和固定U形拉環(huán)7。在內(nèi)齒圈6與外齒套4軸線處相互勾連有U形拉環(huán)7， U形拉環(huán)7的桿部分別安裝在鍵2中部的孔上，U形拉環(huán)7的桿部有螺紋，
可以使用螺帽緊固在鍵2上。兩個U形拉環(huán)7在外齒套4、內(nèi)齒圈6的軸線 處內(nèi)相互勾連，可對外齒套4和內(nèi)齒圈6嚙合的深度進行調(diào)整。兩層滾動體 5不但可以穩(wěn)定地傳遞扭矩，還可以在齒槽9內(nèi)作相對軸向移動并形成一定
傾角，以適應傳動軸連接軸線具有一定偏角的場合，實現(xiàn)萬向聯(lián)軸器的功能。 圖2中，有一法蘭1經(jīng)螺栓15、鍵2固定在外齒套4另一側的端面上，有一 花鍵軸套8經(jīng)螺栓15、鍵2固定在內(nèi)齒圈6另一側的端面上，外齒套4、內(nèi) 齒圈6也可使用其他金屬緊固件分別連接在法蘭1或花鍵軸套8上，連接時， 由兩個鍵2承擔主要的扭矩承載力，因此兩個鍵2也應與法蘭1和花鍵軸套 8上的鍵槽緊密吻合無縫隙，然后將法蘭1和花鍵軸套8分別鎖緊在外齒套 4和內(nèi)齒圈6，將蓋板3安裝在外齒套4與內(nèi)齒圈6接縫處的外圈上，進行 密封，聯(lián)軸器安裝完成。
以上實施例中使用的滾動件5為球形滾珠，根據(jù)需要，也可以使用圓柱 形滾柱或腰鼓形滾柱。滾動件5使用軸承鋼制作，也可以使用高強度的其他 金屬材料加工制作，
按實施例2結構制作的本實用新型雙列萬向滾珠聯(lián)軸器經(jīng)在 Z1621. 4. 1. 00軋機上試驗并與現(xiàn)有的單排滾珠聯(lián)軸器比較，在最佳的承載力 和扭矩狀態(tài)下，工作軸偏角《3。，承載能力提高了 50%以上，使用壽命提 高了 300%，裝配維修簡單方便，維護成本降低，實現(xiàn)了軋機長期連續(xù)工作 不停機的目標。
權利要求1. 一種雙列滾珠聯(lián)軸器，由外齒套(4)、內(nèi)齒圈(6)、滾動件(5)組成，其特征在于所述外齒套(4)一側的端面上設置有凸臺(12)，在凸臺(12)的內(nèi)側與外側設置有與滾動件(5)外徑相適應的齒槽(9)，所述內(nèi)齒圈(6)一側的端面上對應凸臺(12)設置有凹槽(13)，凹槽(13)的內(nèi)側壁與外側壁上對應外齒套(4)的齒槽(9)也設置有齒槽(9)，內(nèi)齒圈(6)上的凹槽(13)套在外齒套(4)的凸臺(12)上，在其相互對應的齒槽(9)中均裝有滾動件(5)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的雙列滾珠聯(lián)軸器，其特征在于在外齒套(4) 和內(nèi)齒圈(6)另一側的端面上分別設置有貫穿其徑向中心的鍵槽(14)，鍵 槽(14)內(nèi)對應安裝有鍵(2)，內(nèi)齒圈(6)與外齒套(4)軸線處相互勾連 有U形拉環(huán)(7)， U形拉環(huán)(7)的桿部分別安裝在鍵(2)的中部，有一法 蘭(1)經(jīng)螺栓(15)、鍵(2)與外齒套(4)另一側的端面緊固連接上，有 一花鍵軸套(8)經(jīng)螺栓(15)、鍵(2)與內(nèi)齒圈(6)另一側的端面緊固連 接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的雙列滾珠聯(lián)軸器，其特征在于所述的滾動 件(5)為球形滾珠或圓柱形滾柱或腰鼓形滾柱。
專利摘要一種雙列滾珠聯(lián)軸器，屬于機械傳動部件。外齒套4一側的端面上設置有凸臺12，在凸臺12的內(nèi)側與外側設置有與滾動件5外徑相適應的齒槽9，內(nèi)齒圈6一側的端面上設置有凹槽13，凹槽13的內(nèi)側壁與外側壁上對應外齒套4的齒槽9也設置有齒槽9，內(nèi)齒圈6上的凹槽13套在外齒套4的凸臺12上，在相互對應的齒槽9中均裝有滾動件9，抗沖擊能力明顯加強，使用壽命提高，結構緊湊，體積小，有效地提高了滾珠聯(lián)軸器的承載能力，適于金屬軋機、履帶設備等結構空間較小，傳遞承載力大的場合。
文檔編號F16D3/221GK201078411SQ20072008753
公開日2008年6月25日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權日2007年10月15日
發(fā)明者程幼陵 申請人:程幼陵