專利名稱：軸承式多缸位偏心軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸類部件，具體地說，它是涉及替代曲軸的一種軸承式多 缸位偏心軸。
技術(shù)背景眾所周知，曲軸被廣泛用作各種機(jī)械產(chǎn)品的重要部件，如內(nèi)燃機(jī)、柴油機(jī)、 蒸汽機(jī)等，但它的加工工藝復(fù)雜，既需用專用的機(jī)床及工、卡具，又其加工精度要求高，加工量大，難以操作；導(dǎo)致費(fèi)工，費(fèi)力，費(fèi)料，增加制造成本；且 加工后的曲軸，還需要進(jìn)行較為復(fù)雜的熱處理，如一旦每一工序控制不好，就 會使曲軸的每一機(jī)械性能指標(biāo)、金相組織不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)重時，甚至使熱 處理后的曲軸產(chǎn)生斷裂，從而招致加工后的曲軸報廢；此外，在合格后的曲軸 上，還需配裝連桿、軸瓦、潤滑油盒等構(gòu)件，此時曲軸與軸瓦在高速轉(zhuǎn)動中要 產(chǎn)生磨擦，雖然在正常工作時，有潤滑油盒來提供潤滑油進(jìn)行潤滑，但一旦潤 滑油盒漏油，又未及時發(fā)現(xiàn)、維修或操作失誤沒有定期對潤滑油盒進(jìn)行補(bǔ)充和 更換，就會因為曲軸與軸瓦的磨擦而發(fā)熱，以致提高溫度造成曲軸、軸瓦燒灼 報廢。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，既便于安裝制造，省工省力，又可替代曲軸，而且具有耐磨 性好，制造成本低以及使用十分方便的一種軸承式多缸位偏心軸。本實(shí)用新型的目的是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的軸承式多缸位偏心軸，其 特征在于與曲軸的偏心距尺寸參數(shù)相對應(yīng)，在一長直軸上以固裝方式串裝若 干個偏心滾動軸承，所述的每一偏心滾動軸承由滾動軸承、內(nèi)圈軸盤、擋圈槽、 彈性擋圈偏心孔組成，在滾動軸承的內(nèi)圈軸孔內(nèi)鑲嵌固接內(nèi)圈軸盤，使內(nèi)圈軸 盤一端的凸緣底面緊貼滾動軸承的內(nèi)圈，與滾動軸承的內(nèi)圈另一端面位置相對 應(yīng)，于內(nèi)圈軸盤的另一端上加工有擋圈槽，擋圈槽內(nèi)裝入彈性擋圈，將內(nèi)圈軸
盤緊固在滾動軸承的內(nèi)圈內(nèi)，根據(jù)偏心距的尺寸大小，在內(nèi)圈軸盤面內(nèi)加工有 偏心孔，使長直軸緊固在偏心孔內(nèi)。所述的滾動軸承，通常以單、雙列向心的 圓球的滾球軸承和圓柱軸承為主。所述的固接方式可分為機(jī)械頂入式、液壓機(jī)
壓入式、熱裝冷固式；還可采用鍵連接式。綜以上所采取的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本 實(shí)用新型的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，既便于安裝制造，省 工省力，又可替代曲軸，而且具有耐磨性好，制造成本低以及使用十分方便等 優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型共有二幅附圖。其中
附圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例之二的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附閣3是本實(shí)用新型的實(shí)施例之三的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、內(nèi)圈軸盤l， 2、滾動軸承，3、長直軸，4、擋圈槽，5、彈性擋 圈，6、偏心孔。
具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，它是在長直軸3上以機(jī)械頂入方式串裝
二個單列向心圓球的滾動軸承2的軸承式的多缸位偏心軸；其特征在于與兩 拐曲軸的偏心距尺寸參數(shù)相對應(yīng)，在一長直軸3上以機(jī)械頂入方式串裝二個偏
心滾動軸承，所述的每一偏心滾動軸承由滾動軸承2、內(nèi)圈軸盤l、擋圈槽4、 彈性擋圈5、偏心孔6組成，在單列向心圓球的滾動軸承2的內(nèi)圈軸孔內(nèi)鑲嵌固 接內(nèi)圈軸盤l，使內(nèi)圈軸盤l一端的凸緣底面緊貼滾動軸承的內(nèi)圈，與滾動軸承 的內(nèi)圈另一端面位置相對應(yīng)，于內(nèi)圈軸盤l的另一端上加工有擋圈槽4，擋圈槽 4內(nèi)裝入彈性擋圈5，將內(nèi)圈軸盤l緊固在滾動軸承的內(nèi)圈內(nèi)，根據(jù)偏心距的尺 寸大小，在內(nèi)圈軸盤面l內(nèi)加工有偏心孔6，使長直軸3緊固在偏心孔6內(nèi)。
圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例之二，它是在長直軸3上以熱裝冷固方式串裝 六個單列向心圓球的滾動軸承2的軸承式的多缸位偏心軸，其余與實(shí)施例之一 相同。
圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例之三，它是在長直軸3上以液壓機(jī)壓入方式串
裝四個單列向心圓柱的滾動軸承2的軸承式的多缸位偏心軸，其余與實(shí)施例之
一相同。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù) 范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種軸承式多缸位偏心軸，其特征在于與曲軸的偏心距尺寸參數(shù)相對應(yīng)，在一長直軸(3)上以固裝方式串裝若干個偏心滾動軸承，所述的每一偏心滾動軸承由滾動軸承(2)、內(nèi)圈軸盤(1)、擋圈槽(4)、彈性擋圈(5)、偏心孔(6)組成，在滾動軸承(2)的內(nèi)圈軸孔內(nèi)鑲嵌固接內(nèi)圈軸盤(1)，使內(nèi)圈軸盤(1)一端的凸緣底面緊貼滾動軸承(2)的內(nèi)圈，與滾動軸承(2)的內(nèi)圈另一端面位置相對應(yīng)，于內(nèi)圈軸盤(1)的另一端上加工有擋圈槽(4)，擋圈槽(4)內(nèi)裝入彈性擋圈(5)，將內(nèi)圈軸盤(1)緊固在滾動軸承(2)的內(nèi)圈內(nèi)，根據(jù)偏心距的尺寸大小，在內(nèi)圈軸盤(1)面內(nèi)加工有偏心孔(6)，使長直軸(3)緊固在偏心孔(6)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軸承式多缸位偏心軸，特征是與曲軸的偏心距尺寸參數(shù)相對應(yīng)，在長直軸上以固接方式串裝若干個偏心滾動軸承，所述的每一偏心滾動軸承由滾動軸承、內(nèi)圈軸盤、擋圈槽、彈性擋圈偏心孔組成，在滾動軸承的內(nèi)圈軸孔內(nèi)鑲嵌固接內(nèi)圈軸盤，內(nèi)圈軸盤一端的凸緣底面緊貼滾動軸承的內(nèi)圈，與滾動軸承的內(nèi)圈另一端面位置相對應(yīng)，于內(nèi)圈軸盤的另一端上加工有擋圈槽，擋圈槽內(nèi)裝入彈性擋圈，將內(nèi)圈軸盤緊固在滾動軸承的內(nèi)圈內(nèi)，根據(jù)偏心距的尺寸大小，在內(nèi)圈軸盤面內(nèi)加工有偏心孔，使長直軸緊固在偏心孔內(nèi)，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，既便于安裝制造，省工省力，又可替代曲軸，而且具有耐磨性好，制造成本低以及使用十分方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16C3/04GK201013725SQ200720010769
公開日2008年1月30日 申請日期2007年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月5日
發(fā)明者朱治深 申請人:朱治深