專利名稱：靜壓密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種靜壓密封裝置。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的機(jī)械密封裝置的種類繁多，其具體實施方案大多采用組合密封裝 置、平面密封裝置，其摩擦副依靠彈簧、橡膠等的彈性變形來保持接觸面的密封。無論采用何種密封方式，基本上都存在一些缺陷零部件多、機(jī) 構(gòu)復(fù)雜、故障率高、維修不方便、成本偏高等。因此希望開發(fā)一些零部件 少、機(jī)構(gòu)簡單、故障率低、維修方便、成本較低的機(jī)械密封裝置。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種零部件少、機(jī)構(gòu)簡單、故障率低、維修方便、 成本較低的靜壓密封裝置。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的本發(fā)明的靜壓密封裝置，包括外部動力源，外部動力源的管路上的壓 力表，其特征在于有一個與待密封件相接觸的設(shè)有通孔的殼體，設(shè)在此殼 體與待密封件之間的密封環(huán)，密封環(huán)中設(shè)有密封腔，此密封腔與殼體的通 孔相連通，密封環(huán)和待密封件之間形成摩擦副，外部動力源的管路與殼體 的通孔相連接，所述的通孔的進(jìn)口與動力源進(jìn)入閥相連接，通孔的出口與 動力源排放閥相連接。所述的密封環(huán)成對地設(shè)置在殼體內(nèi)的密封環(huán)的密封腔相對布置，每對密 封環(huán)的安裝方向相反，密封環(huán)的外圈與殼體接觸，內(nèi)圈與待密封件接觸，一 對密封環(huán)的密封腔與所述的殼體的一個通孔相連通。所述的成對地設(shè)置在殼體內(nèi)的密封環(huán)的內(nèi)徑小于外徑，在此殼體和密封環(huán) 外側(cè)設(shè)有擋蓋。所述的待密封件的外表面設(shè)有耐磨套，密封環(huán)設(shè)在殼體與待密封件的 耐磨套之間。所述的密封環(huán)為橡膠密封環(huán)或聚胺脂耐磨材料密封環(huán)。耐磨套為耐磨金屬耐磨套、非金屬耐磨材料耐磨套或復(fù)合耐磨材料耐 磨套。所述的成對設(shè)置密封環(huán)為兩對或兩對以上的組合密封環(huán)。 所述的密封環(huán)外側(cè)擋蓋通過螺栓與殼體相連接。本發(fā)明的工作原理是外部動力源(壓縮氣體、液壓液體)通過殼體的 通孔進(jìn)入密封腔內(nèi)并形成壓力，使密封環(huán)的密封面在壓力的作用下緊密接 觸在待密封件上或待密封件的耐磨套上而形成良好的密封。外部動力源的 管路上的壓力表指示出密封腔內(nèi)的壓力變化情況，及時調(diào)整密封腔內(nèi)的壓 力。當(dāng)成對設(shè)置密封環(huán)時，由于密封環(huán)的內(nèi)徑小于外徑，使密封環(huán)的內(nèi)圈 的摩擦力小于外圈的摩擦力，當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件帶動耐磨套轉(zhuǎn)動或移動時，只是 耐磨套與密封環(huán)的內(nèi)表面之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，形成摩擦副。摩擦副的磨損 依靠動力源產(chǎn)生的壓力使密封環(huán)變形來進(jìn)行補(bǔ)償，并且可以根據(jù)工況來調(diào) 整密封環(huán)的張緊度，確保密封良好。本實用新型的靜壓密封裝置是一種零部件少、機(jī)構(gòu)簡單、故障率低、 維修方便、成本較低的機(jī)械密封裝置。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的另一種實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的靜壓密封裝置，包括外部動力源，外部動 力源的管路上的壓力表，其特征在于有一個與待密封件4相接觸的設(shè)有通 孑L 3的殼體1，設(shè)在此殼體1與待密封件4之間的密封環(huán)2，密封環(huán)2中設(shè)
有密封腔6,此密封腔6與殼體的通孔3相連通，密封環(huán)2和待密封件4 之間形成摩擦副，外部動力源的管路與殼體的通孔3相連接，所述的通孔 的進(jìn)口與動力源進(jìn)入閥相連接，通孔的出口與動力源排放閥相連接。所述的成對地設(shè)置在殼體1內(nèi)的密封環(huán)2的密封腔6相對布置，每對密 封環(huán)的安裝方向相反，密封環(huán)的外圈與殼體l接觸，內(nèi)圈與待密封件4接觸， 一對密封環(huán)的密封腔與所述的殼體的一個通孔相連通。所述的成對地設(shè)置在殼體內(nèi)的密封環(huán)的內(nèi)徑小于外徑，在此殼體1和密封 環(huán)2外側(cè)設(shè)有擋蓋7。所述的待密封件4的外表面設(shè)有耐磨套5，密封環(huán)2設(shè)在殼體1與待密 封件的耐磨套5之間。所述的密封環(huán)2為橡膠密封環(huán)或聚胺脂耐磨材料密封環(huán)。 耐磨套5為耐磨金屬耐磨套、非金屬耐磨材料耐磨套或復(fù)合耐磨材料 耐磨套。所述的成對設(shè)置密封環(huán)為兩對或兩對以上的組合密封環(huán)。 所述的密封環(huán)外側(cè)擋蓋7通過螺栓8與殼體1相連接。 本發(fā)明的工作原理是外部動力源(壓縮氣體、液壓液體)通過殼體1 的通孔3進(jìn)入密封腔6內(nèi)并形成壓力，使密封環(huán)2的內(nèi)、外密封圈在壓力 的作用下緊密接觸在待密封件4的外表面上或緊密接觸在殼體1和待密封 件4的耐磨套5上。外部動力源的管路上的壓力表指示出密封腔內(nèi)的壓力 變化情況，及時調(diào)整密封腔內(nèi)的壓力。當(dāng)成對設(shè)置密封環(huán)時，由于密封環(huán)2 的內(nèi)徑小于外徑，使密封環(huán)的內(nèi)圈的摩擦力小于外圈的摩擦力，當(dāng)旋轉(zhuǎn)部 件帶動耐磨套3轉(zhuǎn)動或移動時，只是耐磨套3與密封環(huán)2的內(nèi)表面之間產(chǎn) 生相對運(yùn)動，形成摩擦副。摩擦副的磨損依靠動力源產(chǎn)生的壓力使密封環(huán) 變形來進(jìn)行補(bǔ)償，可以根據(jù)工況來調(diào)整密封環(huán)的張緊度，確保密封良好。本發(fā)明的靜壓密封裝置是一種零部件少、機(jī)構(gòu)簡單、故障率低、維修 方便、成本較低、密封良好的機(jī)械密封裝置。
權(quán)利要求
1、一種靜壓密封裝置，包括外部動力源，外部動力源的管路上的壓力表，其特征在于有一個與待密封件相接觸的設(shè)有通孔的殼體，設(shè)在此殼體與待密封件之間的密封環(huán)，密封環(huán)中設(shè)有密封腔，此密封腔與殼體的通孔相連通，密封環(huán)和待密封件之間形成摩擦副，外部動力源的管路與殼體的通孔相連接，所述的通孔的進(jìn)口與動力源進(jìn)入閥相連接，通孔的出口與動力源排放閥相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓密封裝置，其特征在于所述的密封環(huán)成對 地設(shè)置在殼體的內(nèi)，密封環(huán)的密封腔相對布置，每對密封環(huán)的安裝方向相反, 密封環(huán)的外圏與殼體接觸，內(nèi)圈與待密封件接觸， 一對密封環(huán)的密封腔與所 述的殼體的一個通孔相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜壓密封裝置，其特征在于所述的密封環(huán)的內(nèi) 徑小于外徑，在此殼體和密封環(huán)外側(cè)設(shè)有擋蓋。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓密封裝置，其特征在于所述的待密封件 的外表面設(shè)有耐磨套，密封環(huán)設(shè)在殼體與待密封件的耐磨套之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的靜壓密封裝置，其特征在于所述 的密封環(huán)為橡膠密封環(huán)或聚胺脂耐磨材料密封環(huán)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜壓密封裝置，其特征在于所述的耐磨套為 耐磨金屬耐磨套、非金屬耐磨材料耐磨套或復(fù)合耐磨材料耐磨套。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜壓密封裝置，其特征在于所述的成對設(shè)置 密封環(huán)為兩對或兩對以上的組合密封環(huán)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜壓密封裝置，其特征在于所述的密封環(huán)外側(cè) 擋蓋通過螺栓與殼體相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種靜壓密封裝置，包括外部動力源，外部動力源的管路上的壓力表，有一個與待密封件相接觸的設(shè)有通孔的殼體，設(shè)在此殼體與待密封件之間的密封環(huán)，密封環(huán)中設(shè)有密封腔，此密封腔與殼體的通孔相連通，密封環(huán)和待密封件之間形成摩擦副，外部動力源的管路與殼體的通孔相連接，所述的通孔的進(jìn)口與動力源進(jìn)入閥相連接，通孔的出口與動力源排放閥相連接。密封環(huán)也可以成對地安裝在殼體的內(nèi)部，每對密封環(huán)的安裝方向相反，一對密封環(huán)之間形成一個密封腔，與殼體的通孔相連通。待密封件的外表面也可以設(shè)有耐磨套，密封環(huán)設(shè)在殼體與待密封件的耐磨套之間。本發(fā)明是一種確保密封良好、零部件少、機(jī)構(gòu)簡單、故障率低、維修方便、成本較低的機(jī)械密封裝置。
文檔編號F16J15/46GK101149117SQ200710187888
公開日2008年3月26日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者齊永新 申請人:齊永新