專利名稱：孔塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種孔塞，用于封堵例如在板形件(設(shè)置于車(chē)輛如 轎車(chē))中所形成的開(kāi)口。
背景技術(shù)：
例如，在板形件諸如設(shè)置在轎車(chē)?yán)锏能?chē)身板中，形成有在裝配 步驟等中使用的兩個(gè)或兩個(gè)以上的開(kāi)口。作為用于封堵這些開(kāi)口的孔
塞，在JP — A — 2 — 293278中披露了一種孔塞，包括主體，其包括 直徑比板形件開(kāi)口大的基部和插進(jìn)該開(kāi)口的插入部；以及，環(huán)形熱軟 化樹(shù)脂件(可熔融件)，用來(lái)將主體固定于開(kāi)口的緣部。
在上述孔塞中，在插入部外周的整個(gè)區(qū)域上，設(shè)置有可與開(kāi)口 的后側(cè)周緣接合的擴(kuò)大的頭部。擴(kuò)大的頭部具有這樣的形狀，其基端 部側(cè)的直徑稍稍大于上述開(kāi)口，并且，擴(kuò)大的頭部的直徑越靠近其先 端側(cè)越小。以及，在操作中，將插入部插進(jìn)板形件的開(kāi)口，使擴(kuò)大的 頭部與開(kāi)口的后側(cè)周緣接合，從而臨時(shí)固定孔塞，之后，將熱軟化樹(shù) 脂件加熱并使其熔融，籍此，可以將孔塞安裝于板形件。

發(fā)明內(nèi)容
然而，在JP — A — 2 — 293278披露的上述孔塞中，由于擴(kuò)大的頭 部設(shè)置在插入部外周的整個(gè)區(qū)域，而且其基端部側(cè)的直徑比開(kāi)口大， 存在這樣的問(wèn)題，當(dāng)將插入件插進(jìn)開(kāi)口從而使擴(kuò)大的頭部與開(kāi)口接合 時(shí)，插入部的插入阻力較大。
為了解決此問(wèn)題，例如，提出了這樣構(gòu)造的孔塞，其中，在插 入部外周的兩個(gè)或兩個(gè)以上的部分處設(shè)置撓性的卡止腿，卡止腿可以 分別與開(kāi)口的后側(cè)周緣接合。然而，在這樣的孔塞中，存在這樣的問(wèn) 題，由于在開(kāi)口的內(nèi)周與插入部的外周之間形成有間隙，當(dāng)使熱軟化樹(shù)脂件受熱并熔融時(shí)，熔融的熱軟化樹(shù)脂可以從這些間隙流進(jìn)板形件 的后側(cè)。
為此，當(dāng)將上述孔塞置于板形件時(shí)，諸如置于要進(jìn)行烤漆的轎 車(chē)車(chē)身板時(shí)，擔(dān)心由于熱風(fēng)等會(huì)導(dǎo)致流到板形件后側(cè)的熱軟化樹(shù)脂以
長(zhǎng)絲狀方式四處飛散，并且會(huì)粘附到轎車(chē)車(chē)身板的上述后側(cè)部分，導(dǎo) 致車(chē)身板上漆不良。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種孔塞，在不增大其插入阻力 的情況下，可以確實(shí)地防止熔融的熱軟化樹(shù)脂流到板形件的后側(cè)。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于封 堵板形件中所形成開(kāi)口的孔塞，包括主體部，其包括用于蓋住開(kāi)口 的凸緣蓋部、從凸緣蓋部后表面的中部延伸而出以插進(jìn)開(kāi)口的插入 部、以及形成于插入部外周以與開(kāi)口的后側(cè)周緣接合的接合部；熱軟 化樹(shù)脂件，安裝于凸緣蓋部的周緣，當(dāng)受熱而熔融時(shí)，其能流進(jìn)凸緣 蓋部與板形件的開(kāi)口周緣之間的間隙，從而將凸緣蓋部與板形件固定 在一起；以及，彈性凸緣部，從主體部的凸緣蓋部后表面向開(kāi)口的周 緣呈裙?fàn)钛由欤约?，彈性凸緣部可與板形件的開(kāi)口周緣彈性方式接 觸。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，當(dāng)將塞子主體部的插入部插進(jìn)板形件 的開(kāi)口時(shí)，設(shè)置于插入部外周的接合部與開(kāi)口的后側(cè)周緣接合，籍此， 可以將孔塞安裝于板形件。在此狀態(tài)下，使裙?fàn)顝椥酝咕壊颗c板形件 開(kāi)口的前側(cè)周緣彈性方式接觸。
以及，當(dāng)板形件和孔塞被加熱至熱軟化樹(shù)脂件的熔融溫度或更 高溫度時(shí)，熱軟化樹(shù)脂件熔融并流入凸緣蓋部與板形件的開(kāi)口周緣之 間的間隙，從而將凸緣蓋部與板形件固定在一起。
此時(shí)，由于彈性凸緣部與板形件的開(kāi)口周緣彈性方式接觸，所 以，即使沒(méi)有在塞子主體部中插入部的整個(gè)外周都設(shè)置與板形件開(kāi)口 相接合的接合部，也能防止熔融的熱軟化樹(shù)脂件通過(guò)孔塞的插入部與 板形件的開(kāi)口之間的間隙流到板形件的后表面?zhèn)?。這樣可以在不增大 孔塞插入阻力的情況下防止出現(xiàn)下述的麻煩，也就是，例如，在轎車(chē) 烤漆處理的熱風(fēng)氛圍下，流到板形件后表面?zhèn)鹊臒彳浕瘶?shù)脂會(huì)以長(zhǎng)絲
狀方式四處飛散，并粘附到轎車(chē)的車(chē)身等上，從而導(dǎo)致上漆不良。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在本發(fā)明的第一方面中，提供一種孔 塞，其中熱軟化樹(shù)脂件嵌件成形為能將凸緣蓋部周緣部的整個(gè)外周夾
在中間的形狀，以及，將熱軟化樹(shù)脂件安裝于凸緣蓋部。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，由于熱軟化樹(shù)脂件嵌件成型為能將凸 緣蓋部周緣部的整個(gè)外周夾在中間的形狀，可以將熱軟化樹(shù)脂件牢固 地安裝于凸緣蓋部。也就是，盡管由于在凸緣蓋部后側(cè)上設(shè)置彈性凸 緣部而減小了熱軟化樹(shù)脂件與凸緣蓋部的后側(cè)周緣接合的部分，但由 于嵌件成型熱軟化樹(shù)脂件，可以整體方式將熱軟化樹(shù)脂件安裝于凸緣 蓋部，從而消除了熱軟化樹(shù)脂件可能從凸緣蓋部脫落的擔(dān)心。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在本發(fā)明的第一或第二方面中，提供
一種孔塞，其中熱軟化樹(shù)脂件具有6(TC至IOO'C的熔融溫度。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，由于使用的熱軟化樹(shù)脂件具有6(TC至
IO(TC的熔融溫度，因此可以相對(duì)容易地使之熔融，即使在較低的處
理溫度下進(jìn)行烤漆等，也容易使熱軟化樹(shù)脂件軟化。結(jié)果，熱軟化樹(shù)
脂件可以快速粘附于板形件，這不僅可以提高固定操作的效率，而且
可以提高熱軟化樹(shù)脂件與板形件的表面之間的密封性能。此外，即使 使用具有相對(duì)較低的融融溫度的熱軟化樹(shù)脂件，上述的彈性凸緣部也
能阻止熔融的熱軟化樹(shù)脂流到板形件的后表面?zhèn)取?br> 根據(jù)本發(fā)明的孔塞，在將孔塞安裝于板形件并且使裙?fàn)顝椥酝?緣部與板形件開(kāi)口的前側(cè)周緣彈性方式接觸的狀態(tài)下，當(dāng)將板形件和 孔塞加熱至熱軟化樹(shù)脂件的熔融溫度或更高溫度時(shí)，熱軟化樹(shù)脂件熔 融，并且流進(jìn)分別位于凸緣蓋部與板形件的開(kāi)口周緣之間的間隙，從 而將凸緣蓋部與板形件固定在一起。
此時(shí)，由于彈性凸緣部與板形件開(kāi)口的周緣彈性方式接觸，即 使沒(méi)有在塞子主體部中插入部的整個(gè)外周都設(shè)置與板形件的開(kāi)口相 接合的接合部，也可以防止熔融的熱軟化樹(shù)脂件通過(guò)孔塞的插入部與 板形件的開(kāi)口之間的間隙流到板形件的后表面?zhèn)?。這樣，在不增大孔 塞插入阻力的情況下，能防止熔融的熱軟化樹(shù)脂件粘附到轎車(chē)的車(chē) 身，并因此可以防止出現(xiàn)上漆不良。


根據(jù)下文結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些以及其它的目 的和優(yōu)點(diǎn)將更為明了，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的孔塞實(shí)施例的軸測(cè)圖2A至圖2C圖示本發(fā)明的孔塞；具體而言，分別地，圖2A是
其俯視圖，圖2B是其正視圖，而圖2C是其仰視圖3A和圖3B圖示本發(fā)明的孔塞；具體而言，圖3A是沿圖2A 中A — A箭頭線的剖視圖，以及圖3B是沿圖2A中A—A'箭頭線的剖 視圖4是剖視圖，圖示本孔塞臨時(shí)固定于板形件的狀態(tài)； 圖5A至圖5D圖示對(duì)本孔塞加熱并使其熔融的狀態(tài)，具體而言， 圖5A是圖示第一加熱階段的剖視圖，圖5B是圖示第二加熱階段的剖 視圖，圖5C是圖示第三加熱階段的剖視圖，以及，圖5D是圖示第四 加熱階段的剖視圖；以及
圖6A至圖6C圖示安裝本發(fā)明孔塞的板形件的其他形狀，具體而 言，圖6A是圖示具有第一形狀的板形件的剖視圖，圖6B是圖示具有 第二形狀的板形件的剖視圖，以及，圖6C是具有第三形狀的板形件的 剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖，對(duì)根據(jù)本發(fā)明的孔塞的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。 孔塞IO(下文稱之為塞子IO)用來(lái)封堵例如形成在板形件l(如 轎車(chē)?yán)镌O(shè)置的車(chē)身板)中的圓洞形開(kāi)口 3。具體地，塞子10，如圖1 所示，包括主體部20以及熱軟化樹(shù)脂件50，該熱軟化樹(shù)脂件50安 裝于主體部20的凸緣蓋部25。
主體部20由考慮到烤漆處理的高耐熱材料制成，以及，根據(jù)本 實(shí)施例，由熔融溫度高于熱軟化樹(shù)脂件50 (下文描述)熔融溫度的 樹(shù)脂材料制成。以及，主體部20包括碟形凸緣蓋部25，其形成為 外徑比開(kāi)口3的內(nèi)徑大，以能蓋住開(kāi)口3;以及插入部30，從凸緣蓋
部25后表面的中部延伸而出，并且可以插進(jìn)開(kāi)口3。
插入部30包括外壁部31，從凸緣蓋部25的后表面延伸成筒 形；底壁部33，用于封住外壁部31的下端部開(kāi)口；以及，內(nèi)壁部35 (參見(jiàn)圖2B)，從底壁部33的內(nèi)部向凸緣蓋部25隆起成梯形形狀。 在內(nèi)壁部35的內(nèi)部，設(shè)置具有大致十字形的加強(qiáng)片35a。
此外，如圖1所示，分別地，插入部30的外壁部31的一組相 對(duì)側(cè)表面彎曲成弧形，以設(shè)置弧形面31a、 31a，而另一組相對(duì)側(cè)表 面形成平坦?fàn)?，以設(shè)置平面31b、 31b。在兩個(gè)弧形面31a、 31a的各 外周上，凸出方式設(shè)置3個(gè)肋部31c，肋部31c用來(lái)防止插入部30 在插進(jìn)開(kāi)口 3時(shí)搖動(dòng)。
參照?qǐng)D1和圖2A至圖2C，在平面31b、 31b的外周上，分別形 成接合部40、 40,可以使接合部撓曲并與開(kāi)口 3的后側(cè)周緣接合。 也就是，各接合部40包括臂部41，從平面31b基端部的中部水平 向外延伸，并從水平部的先端以朝凸緣蓋部25傾斜的方式進(jìn)一步向 外延伸；先端部43，從臂部41的先端向凸緣蓋部25垂直延伸；以 及爪部44，從臂部41和先端部43的拐角部的外側(cè)凸出，并且可以 與開(kāi)口 3的后側(cè)周緣接合。
接著，結(jié)合圖1和圖2A至圖2C參照?qǐng)D3A和圖3B，在凸緣蓋 部25的后表面上，形成彈性凸緣部45，該彈性凸緣部45向開(kāi)口 3 的周緣呈裙?fàn)钛由?，并且能夠與開(kāi)口 3的前側(cè)周緣彈性方式接觸。彈 性凸緣部45位于凸緣蓋部25的后表面?zhèn)龋⑶覐牟迦氩?0的周緣 斜向下延伸，同時(shí)呈裙?fàn)罘绞綌U(kuò)展。
如圖3A所示，彈性凸緣部45的先端部的外徑b，設(shè)定為比開(kāi) 口3的內(nèi)徑f大。此外，彈性凸緣部45的下緣部這樣定位，使其從 熱軟化樹(shù)脂件50的下端面以長(zhǎng)度d向下伸出。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，不僅將插入部30插進(jìn)開(kāi)口 3從而使一對(duì)接合部40、 40與開(kāi)口 3的后側(cè)周緣接合，而且使熱軟化樹(shù)脂件50與開(kāi)口 3的前 側(cè)周緣接觸從而使塞子IO與開(kāi)口 3臨時(shí)固定，在這樣的狀態(tài)下，可 以使彈性凸緣部45與開(kāi)口 3前側(cè)周緣的整個(gè)區(qū)域彈性接觸。
下面，對(duì)要安裝于主體部20的凸緣蓋部25周緣的熱軟化樹(shù)脂
件50進(jìn)行說(shuō)明。熱軟化樹(shù)脂件50由與所謂的熱熔膠相同的材料制成。
當(dāng)將熱軟化樹(shù)脂件50加熱使之熔融，并在之后再使其冷卻并硬化的 情況下，可以實(shí)際產(chǎn)生熱軟化樹(shù)脂件50的粘合力。作為熱軟化樹(shù)脂
件50的材料，可以選擇的材料包括主要成分，具體而言，熱軟化 樹(shù)脂，在加熱時(shí)可以使之軟化，冷卻時(shí)可以使之硬化；以及，黏合用 樹(shù)脂，添加到熱軟化樹(shù)脂中。在本實(shí)施例中，作為熱軟化樹(shù)脂件50， 這里使用的樹(shù)脂材料包括，作為主要成分，乙烯-醋酸乙烯共聚物 (ethylene vinyl acetate copolymer) (EVA)樹(shù)脂、以及添加到EVA 樹(shù)脂中的聚烯烴樹(shù)脂。
熱軟化樹(shù)脂件50最好具有6(TC至IO(TC的熔融溫度。低于60°C 的熔融溫度是不適宜的，因?yàn)樵诟邷丨h(huán)境下如夏季，擔(dān)心熱軟化樹(shù)脂 件50可能再次熔融。此外，高于IO(TC的熔融溫度也是不適宜的， 因?yàn)檫@必須將烤漆時(shí)的溫度設(shè)定得較高，從而會(huì)導(dǎo)致增加孔塞制造成 本。
熱軟化樹(shù)脂件50包括環(huán)形部51，其內(nèi)徑與凸緣蓋部25的外 徑大致對(duì)應(yīng)；上肋狀凸緣53，從環(huán)形部51位于厚度方向上側(cè)的內(nèi)周 緣沿徑向向內(nèi)凸出；以及，下肋狀凸緣55，從環(huán)形部51位于厚度方 向下側(cè)的內(nèi)周緣沿徑向向內(nèi)凸出(參見(jiàn)圖3A和圖3B)。
在此結(jié)構(gòu)中，下肋狀凸緣55在徑向向里凸出的距離比上肋狀凸 緣53的短，同時(shí)，下肋狀凸緣55的內(nèi)徑c設(shè)定為比上肋狀凸緣53 的內(nèi)徑c'大(c'<c)。此外，下肋狀凸緣55在厚度上形成得比上肋 狀凸緣53厚。也就是，下肋狀凸緣55形成為厚度較厚但長(zhǎng)度較短， 而上肋狀凸緣53形成為厚度較薄但長(zhǎng)度較長(zhǎng)。此外，在環(huán)形部51 的外周上設(shè)置錐形面51a，錐形面51a的直徑從頂至底逐漸增大，以 及，錐形面51a提供斜坡，有利于在嵌件成型之后將熱軟化樹(shù)脂件 50從模具中取出。
根據(jù)本實(shí)施例，在將熱軟化樹(shù)脂件50嵌件成型于主體部20中 之后，可以將其整體方式安裝于凸緣蓋部25。也就是，在將主體部 20預(yù)先放置在注射成型機(jī)(未示出)的模架中之后，將上述的樹(shù)脂 材料注入用來(lái)成型熱軟化樹(shù)脂件50的模架的型腔中，從而嵌件成型
熱軟化樹(shù)脂件50。此時(shí)，熱軟化樹(shù)脂件50成型為以下方式也就是，
上肋狀凸緣53與凸緣蓋部25的前側(cè)周緣接合，而下肋狀凸緣55則 與凸緣蓋部25的后側(cè)周緣接合，從而由上肋狀凸緣53和下肋狀凸緣 55將凸緣蓋部25的前后周緣部保持在其間；此外，環(huán)形部51與凸 緣蓋部25的外周緣接觸，從而將凸緣蓋部25周緣部的整個(gè)外周夾在 中間。
以此方式，由于熱軟化樹(shù)脂件50嵌件成型，將凸緣蓋部25周 緣部的整個(gè)外周夾在中間，以此方式，熱軟化樹(shù)脂件50可以牢固安 裝于凸緣蓋部25。此外，盡管在凸緣蓋部25后側(cè)上設(shè)置彈性凸緣部 45減少了熱軟化樹(shù)脂件50與凸緣蓋部25后側(cè)周緣接合的部分，但 是，由于上述的嵌件成型，熱軟化樹(shù)脂件50可以安裝于凸緣蓋部25 上并與其成為一體，可以防止熱軟化樹(shù)脂件50脫離凸緣蓋部50，并 且還可以防止搖動(dòng)。
在圖3A中， 一起示出了主體部20的尺寸、熱軟化樹(shù)脂件50的 尺寸、以及板形件1的開(kāi)口 3的尺寸。也就是，開(kāi)口 3的內(nèi)徑用f 表示， 一對(duì)接合部40和40的爪部44與44之間的距離用a表示，彈 性凸緣部45的先端部的外徑用b表示，以及熱軟化樹(shù)脂件50的下肋 狀凸緣55的內(nèi)徑用c表示，這些尺寸設(shè)定成滿足以下關(guān)系f<a<b<c。 由此，當(dāng)將塞子IO插進(jìn)開(kāi)口 3并臨時(shí)固定時(shí)，可以使彈性凸緣部45 與開(kāi)口 3的前側(cè)周緣彈性方式接觸，而不影響下肋狀凸緣55。
此外，用e表示從熱軟化樹(shù)脂件50下表面到接合部40爪部44 的高度方向距離，優(yōu)選地，e可以設(shè)定為小于板形件1的厚度。由此， 可以由熱軟化樹(shù)脂件50與接合部40的爪部44將板形件1彈性保持 在其間。
接著，對(duì)如何使用具有上述結(jié)構(gòu)的塞子10進(jìn)行說(shuō)明。具體而言， 將塞子10的插入部30從板形件1的前方插入開(kāi)口 3，塞子10上帶 有經(jīng)嵌件成型而整體安裝于主體部20的熱軟化樹(shù)脂件50。
然后，將各臂部41的外周壓靠開(kāi)口 3的內(nèi)周，使得成對(duì)的接合 部40、40向里撓曲。當(dāng)爪部44穿過(guò)開(kāi)口 3并到達(dá)板形件1的后側(cè)時(shí)， 一對(duì)接合部40、 40得以彈性恢復(fù)至其各自的初始狀態(tài)，籍此，如圖
4所示，不僅使先端部43分別與開(kāi)口 3的內(nèi)周接觸，而且還使爪部 44分別與開(kāi)口 3的后側(cè)周緣接合。同時(shí)，熱軟化樹(shù)脂件50的下端面 與板形件1的前側(cè)周緣接觸，從而，在由熱軟化樹(shù)脂件50和接合部 40將板形件1保持在其間的狀態(tài)下，使塞子10臨時(shí)固定于板形件1, 并且由凸緣蓋部25封住開(kāi)口 3。
此時(shí)，彈性凸緣部45從凸緣蓋部25的后表面延伸成裙?fàn)?，?其先端部構(gòu)造成可以壓靠板形件1的表面，從而稍稍向外撓曲，籍此， 彈性凸緣部45的先端部可以與開(kāi)口 3 (形成為圓孔)的前側(cè)周緣的 整個(gè)外周彈性方式接觸。
此外，如上所述，由于在使一對(duì)接合部40、 40撓曲的同時(shí)將插 入部30插進(jìn)開(kāi)口3，用相對(duì)較輕的推進(jìn)力，就可以將插入部30插入 開(kāi)口3，從而，能夠提高塞子插入操作的效率。
以及，根據(jù)本發(fā)明，在按上述方式將塞子10臨時(shí)固定于開(kāi)口 3 的狀態(tài)下，在板形件l上進(jìn)行烤漆；以及，將板形件1和塞子10分 別加熱至熱軟化樹(shù)脂件50的熔融溫度。結(jié)果，使熱軟化樹(shù)脂件50 軟化并熔融，之后流進(jìn)分別位于凸緣蓋部25與板形件1的開(kāi)口 3周 緣之間的間隙中，從而使凸緣蓋部25和板形件1彼此牢固固定。
上述操作步驟的狀態(tài)分別示于圖5A至圖5D中。特別地，如圖 5A中所示，在加熱初期，主要是熱軟化樹(shù)脂件50位于其外周拐角部 附近的部分軟化并變形。當(dāng)進(jìn)一步加熱時(shí)，熔融的下肋狀凸緣55流 進(jìn)位于凸緣蓋部25與板形件1的表面之間的間隙Sl，并如圖5B所 示，進(jìn)一步流到與開(kāi)口 3的前側(cè)周緣彈性方式接觸的彈性凸緣部45 的外周面上。
當(dāng)繼續(xù)加熱時(shí)，熱軟化樹(shù)脂件50向外擴(kuò)散，而且，在厚度變薄 的同時(shí)，上肋狀凸緣53在周邊向下流動(dòng)，從而，如圖5C所示，熱 軟化樹(shù)脂件50完全充滿間隙S1。之后，如圖5D所示，由熔融并聚 集于下側(cè)的熱軟化樹(shù)脂件50使凸緣蓋部25稍稍上升，在此狀態(tài)下， 使熱軟化樹(shù)脂件50冷卻并硬化，從而將其固定于板形件1，使得塞 子10可以通過(guò)熱軟化樹(shù)脂件50牢固地固定于開(kāi)口 3。
以此方式，當(dāng)對(duì)熱軟化樹(shù)脂件50進(jìn)行加熱并使其熔融時(shí)，如上
所述，上肋狀凸緣53在周邊向下流動(dòng)，并且厚度逐漸變薄。然而，
根據(jù)本實(shí)施例，由于上肋狀凸緣53形成為比下肋狀凸緣55凸出距離 更長(zhǎng)，如圖5C和圖5D中所示，可在凸緣蓋部25的表面上留有上肋 狀凸緣53。所以，由于可以將凸緣蓋部25的前后表面都維持在被上 肋狀凸緣53和下肋狀凸緣55保持在其間的狀態(tài)下，能保持使熱軟化 樹(shù)脂件50牢固安裝于凸緣蓋部25的狀態(tài)。
以及，根據(jù)本實(shí)施例，在對(duì)塞子IO進(jìn)行加熱以使其熔融之前將 塞子10臨時(shí)固定于開(kāi)口 3的狀態(tài)下，彈性凸緣部45與開(kāi)口 3的前側(cè) 周緣彈性方式接觸，從而，在開(kāi)口 3的整個(gè)外周被彈性凸緣部45圍 住的狀態(tài)下，完全密封彈性凸緣部45與板形件1之間的間隙。所以， 即使熔融的熱軟化樹(shù)脂件50流進(jìn)凸緣蓋部25與板形件1表面之間的 間隙Sl時(shí)，彈性凸緣部45阻止熱軟化樹(shù)脂件50流進(jìn)彈性凸緣部45 的內(nèi)周側(cè)，結(jié)果，可以確實(shí)地防止熱軟化樹(shù)脂件50通過(guò)位于插入部 30外周與開(kāi)口 3內(nèi)周之間的間隙S2 (參見(jiàn)圖5A至圖5D)流到板形 件1的后表面?zhèn)取?br> 這可以防止出現(xiàn)這樣的麻煩，即，在轎車(chē)烤漆處理的熱風(fēng)氛圍 下，由于熱風(fēng)，使流到板形件1后表面?zhèn)鹊臒彳浕瘶?shù)脂件50以長(zhǎng)絲 狀方式向上四處飛散，并粘附到轎車(chē)車(chē)身等上，可能導(dǎo)致轎車(chē)的上漆 不良。
此外，根據(jù)本實(shí)施例，由于使用熔融溫度為6(TC至IOO'C也就 是相對(duì)易于熔融的熱軟化樹(shù)脂件50，即使在較低的處理溫度下在板 形件l上進(jìn)行烤漆處理等，也容易使熱軟化樹(shù)脂件50軟化。結(jié)果， 不僅能將熱軟化樹(shù)脂件50快速粘附到板形件1上從而提高操作的效 率，而且可以提高熱軟化樹(shù)脂件50與板形件1之間的密封性能。此 外，即使使用具有相對(duì)較低熔融溫度的熱軟化樹(shù)脂件50，彈性凸緣 部45也可以阻止熱軟化樹(shù)脂件50漏到板形件1的后表面?zhèn)取?br> 根據(jù)本實(shí)施例，盡管這里使用了形成有圓孔形開(kāi)口 3的板形件 1，但這并非限制性的，板形件也可以具有如圖6A至圖6C所示的形 狀。例如，也可以使用諸如圖6A中所示的板形件la，板形件la包 括從開(kāi)口 3周緣向下彎曲的拐角部3a，或者諸如圖6B中所示的板形
件lb，板形件lb包括在開(kāi)口 3的周緣部中形成的凹進(jìn)部4，或者諸 如圖6C中所示的板形件lc，板形件lc中開(kāi)口 3的周緣部設(shè)置有向 下傾斜的斜面部3b。使用這些板形件的任何一種，在將塞子10主體 部20的插入部30插進(jìn)開(kāi)口 3、并且使接合部40分別與開(kāi)口 3后表 面的周緣接合的狀態(tài)下，由于彈性凸緣部45與開(kāi)口 3的前側(cè)周緣彈 性方式接觸，因而都能防止熔融的熱軟化樹(shù)脂件50通過(guò)插入部30 與開(kāi)口 3之間的間隙流到板形件的后表面?zhèn)取?br> 權(quán)利要求
1.一種用于封堵板形件中所形成開(kāi)口的孔塞，包括主體部，其包括凸緣蓋部，用于蓋住所述開(kāi)口；插入部，從所述凸緣蓋部后表面的中部延伸而出，以插入所述開(kāi)口；以及，接合部，形成于所述插入部的外周，以與所述開(kāi)口的后側(cè)周緣接合；熱軟化樹(shù)脂件，其安裝于所述凸緣蓋部的周緣，所述熱軟化樹(shù)脂件受熱而熔融時(shí)，能流進(jìn)所述凸緣蓋部與所述板形件的開(kāi)口周緣之間的間隙，從而將所述凸緣蓋部與所述板形件固定在一起；以及彈性凸緣部，其從所述主體部凸緣蓋部的后表面向所述開(kāi)口的周緣呈裙?fàn)钛由?，以及，所述彈性凸緣部可與所述板形件開(kāi)口的周緣彈性方式接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔塞，其中，以將所述凸緣蓋部周緣部的整個(gè)外周夾在中間的形狀，將所述熱軟化樹(shù)脂件嵌件成型，以及， 將所述熱軟化樹(shù)脂件安裝于所述凸緣蓋部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔塞，其中所述熱軟化樹(shù)脂件具有 6(TC至IO(TC的熔融溫度。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種孔塞，包括主體部，其包括用于蓋住開(kāi)口的凸緣蓋部、從凸緣蓋部后表面的中部延伸而出以插進(jìn)開(kāi)口的插入部、以及形成于插入部外周以與開(kāi)口的后側(cè)周緣接合的接合部；熱軟化樹(shù)脂件，安裝于凸緣蓋部的周緣，并能流進(jìn)凸緣蓋部與板形件開(kāi)口周緣之間的間隙，從而將凸緣蓋部與板形件固定在一起；以及，彈性凸緣部，從凸緣蓋部的后表面向開(kāi)口的周緣呈裙?fàn)钛由?，并且可與板形件的開(kāi)口周緣彈性方式接觸。
文檔編號(hào)F16J13/14GK101187424SQ20071018807
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日
發(fā)明者中里宏 申請(qǐng)人:百樂(lè)仕株式會(huì)社