專利名稱：重離超越離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供游梁式抽油機(jī)使用的一種超越離合器。
背景技術(shù)：
早在50年代美國(guó)就在游梁式抽油機(jī)上使用了彈簧式超越離合器，但由于抽油機(jī)在一個(gè)沖次內(nèi)要打開、關(guān)閉一次，而每分鐘的沖次在6-15次，這樣連續(xù)工作，在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，彈簧因疲勞而損壞。因此，該種超越離合器不能得到廣泛使用。2000年我國(guó)現(xiàn)場(chǎng)部分油田試驗(yàn)使用了磁鐵式超越離合器，磁鐵式離合器比起彈簧式離合器在壽命上還是大大增長(zhǎng)了，但是，隨著時(shí)間推移，磁鐵的磁性會(huì)逐漸減少，從而使得該超越離合器失去作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中的不足， 提供一種其使用壽命長(zhǎng)、性能可靠的利用重力和離心力共同作用實(shí)現(xiàn)單向動(dòng)力傳遞的重離超越離合器。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供的重離超越離合器包括一個(gè)主動(dòng)爪輪、一個(gè)從動(dòng)棘齒套筒，所述主動(dòng)爪輪上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接結(jié)構(gòu)，在所述主動(dòng)爪輪上設(shè)有爪件，在所述從動(dòng)棘齒套筒的內(nèi)圓周壁上設(shè)有棘齒，所述爪件可在重力和離心力作用下與所述從動(dòng)棘齒套筒的內(nèi)圓周壁上設(shè)有的所述棘齒接合，且可縮回所述主動(dòng)爪輪的外輪廓線內(nèi)與從動(dòng)棘齒套筒上的棘齒脫離接合地安裝在所述主動(dòng)爪輪上。
具體的，可以有兩個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案。
方案一為在主動(dòng)爪輪的圓周上通過鉸接結(jié)構(gòu)可繞鉸接軸擺動(dòng)地連接有爪件，所述主動(dòng)爪輪上的所述爪件與所述從動(dòng)棘齒套筒內(nèi)壁上的所述棘齒相匹配。
方案二為在主動(dòng)爪輪的圓周上設(shè)有滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，其為在主動(dòng)爪輪的徑向上設(shè)置的滑動(dòng)道，在該滑動(dòng)道內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)爪件，所述滑動(dòng)爪件與所述從動(dòng)棘齒套筒內(nèi)壁上的所述棘齒相匹配。
本發(fā)明提供的重離超越離合器，在主動(dòng)爪輪和從動(dòng)棘齒套筒的側(cè)壁上還設(shè)有相互匹配的軸肩和孔肩，在軸肩和/或孔肩的端面上設(shè)有滾珠槽，在其中設(shè)置滾動(dòng)體。
在組合起來主動(dòng)爪輪的從動(dòng)棘齒套筒的兩個(gè)端面上固設(shè)有密封蓋。
所述密封蓋的內(nèi)側(cè)面與所述主動(dòng)爪輪的端面之間具有一間隙，以保證彼此不相接觸。
在所述主動(dòng)爪輪和從動(dòng)棘齒套筒的一個(gè)相鄰端面上設(shè)有相應(yīng)的所述軸肩和孔肩，在其間的軸肩和/或孔肩上設(shè)有所述滾珠槽，設(shè)置在該滾珠槽中的所述滾動(dòng)體與軸肩和孔肩的端面相接觸，在所述主動(dòng)爪輪的另一側(cè)通過螺接結(jié)構(gòu)固聯(lián)一軸承蓋，在該軸承蓋和與之相鄰的從動(dòng)棘輪套筒的相應(yīng)的孔肩上設(shè)有所述滾珠槽，設(shè)置在該滾珠槽中的所述滾動(dòng)體與軸承蓋的凸肩和孔肩的端面相接觸。
所述滾珠軸承離所述從動(dòng)棘齒套筒內(nèi)圈鋸齒形臺(tái)階的棘齒之間具有一個(gè)距離。
本發(fā)明提供的重離超越離合器通過重力和離心力實(shí)現(xiàn)主動(dòng)爪輪和從動(dòng)棘齒套筒之間的超越離合，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，特別是壽命比現(xiàn)有技術(shù)中的彈簧式和磁鐵式超越離合器都更長(zhǎng)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明提供的重離超越離合器的一種結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的重離超越離合器的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1a為本發(fā)明提供的重離超越離合器的另一種結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1c為圖1a中千斤頂塊上帶有彈簧的另一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為圖1a所示的重離超越離合器的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為使用本重離超越離合器的游梁式抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示，本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中，重離超越離合器包括一個(gè)主動(dòng)爪輪也稱為主動(dòng)爪輪3、一個(gè)從動(dòng)棘齒套筒，在本實(shí)施例中從動(dòng)棘齒套筒為一個(gè)三角皮帶輪1，主動(dòng)爪輪3上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)是在主動(dòng)爪輪3的中心開設(shè)一個(gè)鍵槽軸孔，在該鍵槽軸孔中匹配的設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)的輸出軸0。在主動(dòng)爪輪3的圓周上通過鉸接結(jié)構(gòu)可繞鉸接軸擺動(dòng)的地連接有爪件，也稱為千斤頂塊2，在從動(dòng)棘齒套筒1的內(nèi)圓周壁上設(shè)有棘齒4，主動(dòng)爪輪3同心的設(shè)于從動(dòng)棘齒套筒1的筒體內(nèi)，主動(dòng)爪輪3上的爪件2與從動(dòng)棘齒套筒1內(nèi)壁上的棘齒10相匹配。
爪件，這里也稱為千斤頂塊2安裝在主動(dòng)爪輪即動(dòng)力輪3上，主動(dòng)爪輪3又通過鍵01連接在電動(dòng)機(jī)的輸出軸0上。該重離超越離合器的工作原理為當(dāng)電動(dòng)機(jī)未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于主動(dòng)爪輪3上的下半部分的千斤頂塊2，在自身重力作用下會(huì)自動(dòng)打開，頂住三角皮帶輪1內(nèi)圈上的鋸齒臺(tái)階形棘齒。而當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)作用在千斤頂塊2上的自由端的離心力使千斤頂會(huì)保持打開狀態(tài)，并使得未打開的千斤頂塊打開，頂住三角帶輪1內(nèi)圈上的棘齒4，實(shí)現(xiàn)把動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)傳遞到三角皮帶輪的目的。
如圖3所示，本實(shí)施例中的重離超越離合器應(yīng)用在油田的游梁式抽油機(jī)中的主動(dòng)皮帶輪上。在抽油機(jī)上沖程時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)平衡重17加速釋放的位能反拖三角皮帶輪1，使其轉(zhuǎn)速超越電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)，而使千斤頂塊2自動(dòng)收攏，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的單向傳遞。
在主動(dòng)爪輪3和三角皮帶輪一側(cè)的側(cè)壁上還設(shè)有相互匹配的軸肩31和孔肩12，在孔肩12的端面上設(shè)有滾珠槽，在其中設(shè)置滾動(dòng)體6。在該側(cè)的外端設(shè)有防塵片即密封蓋5，其通過螺釘固定在三角皮帶輪1的側(cè)面上，且其內(nèi)側(cè)面與主動(dòng)爪輪3的端面之間具有一個(gè)間隙a。在主動(dòng)爪輪3的另一側(cè)壁上設(shè)有軸承蓋6，軸承蓋6與主動(dòng)爪輪3之間通過螺接固聯(lián)。該軸承蓋6和與之相鄰的三角皮帶輪1的孔肩之間設(shè)有滾珠槽，在其中也設(shè)有滾動(dòng)體6。在軸承蓋6的外面設(shè)有防塵片5，同樣地，其通過螺釘固聯(lián)在三角皮帶輪1地側(cè)面上，且與主動(dòng)爪輪3的端面之間設(shè)有間隙。
在組合起來的主動(dòng)爪輪和從動(dòng)棘齒套筒的兩個(gè)端面上通過螺釘將兩個(gè)密封蓋5固定在三角帶輪1的端面上，在密封蓋5上相應(yīng)地設(shè)有使得電機(jī)輸出軸伸出的中心孔。
滾珠軸承6是為了減小主動(dòng)爪輪與三角皮帶輪相互運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力而設(shè)置的。
防塵片5是防止灰塵、雨水進(jìn)入離合器內(nèi)部保證離合器長(zhǎng)久正常工作而設(shè)置的。
設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮1、千斤頂塊2可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定端的鉸接軸處固定可靠，同時(shí)要做到轉(zhuǎn)動(dòng)摩阻小，使之能夠在重力和離心力作用下自如地收攏或張開。
主動(dòng)爪輪3上的千斤頂塊2所在處的動(dòng)力輪3的側(cè)表面上應(yīng)設(shè)有凹槽32，其形狀和大小為當(dāng)千斤頂塊2收攏時(shí)，千斤頂塊2正好在動(dòng)力輪的輪廓線33內(nèi)，并緊靠動(dòng)力輪的內(nèi)臺(tái)階34，當(dāng)千斤頂塊2打開時(shí)，千斤頂塊2的一側(cè)面2 1緊靠動(dòng)力輪3的另一側(cè)面35。千斤頂塊2的個(gè)數(shù)及千斤頂塊2的長(zhǎng)短必須保證在重力、離心力作用下打開可靠的前提下，以減少千斤頂塊的數(shù)量及其長(zhǎng)度為佳。千斤頂塊的打開方向，由現(xiàn)場(chǎng)抽油機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向而定。
2、三角帶帶輪1內(nèi)圈的鋸齒形臺(tái)階的長(zhǎng)度必須保證千斤頂塊2能及時(shí)打開的前提下，減小臺(tái)階的長(zhǎng)度。
3、軸承蓋8與動(dòng)力輪3的絲扣連結(jié)必須對(duì)正、可靠。軸承蓋6的外端適當(dāng)設(shè)有沖坑，以便于利用沖子對(duì)其進(jìn)行拆卸、安裝。
4、防塵片5必須保證灰塵雨水不能進(jìn)入超越離合器內(nèi)部。用螺釘連接在三角帶輪1上，且不與動(dòng)力輪3相接觸，以保證不摩擦到動(dòng)力輪3。
5、滾珠軸承6、9離三角皮帶輪內(nèi)圈鋸齒形臺(tái)階有適當(dāng)距離，以避免黃油粘住千斤頂塊2。
6、主要受力部件必須保證工作時(shí)的強(qiáng)度要求，安全系數(shù)適當(dāng)取大。
如圖1a、2a所示，本發(fā)明提供的另一個(gè)實(shí)施例中，重離超越離合器也包括一個(gè)主動(dòng)爪輪也稱為動(dòng)力輪3、一個(gè)從動(dòng)棘齒套筒，在本實(shí)施例中從動(dòng)棘齒套筒為一個(gè)三角皮帶輪1，動(dòng)力輪3上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)是在主動(dòng)爪輪3的中心開設(shè)一個(gè)鍵槽軸孔，在該鍵槽軸孔中匹配的設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)的輸出軸0。在主動(dòng)爪輪3的圓周上設(shè)有滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，其為在主動(dòng)爪輪的徑向上設(shè)置的滑動(dòng)道11，在該滑動(dòng)道內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)爪件2，通過滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，在滑動(dòng)道11內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)爪件，也稱為千斤頂塊2，在從動(dòng)棘齒套筒1的內(nèi)圓周壁上設(shè)有棘齒4，主動(dòng)爪輪3同心地設(shè)于從動(dòng)棘齒套筒1的筒體內(nèi)，主動(dòng)爪輪3上的爪件2與從動(dòng)棘齒套筒1內(nèi)壁上的棘齒4相匹配。
爪件，這里也稱為千斤頂塊2安裝在主動(dòng)爪輪即動(dòng)力輪3上的滑道中，動(dòng)力輪3又通過鍵01連接在電動(dòng)機(jī)的輸出軸0上。該重離超越離合器的工作原理為當(dāng)電動(dòng)機(jī)未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于動(dòng)力輪3上的下半部分的千斤頂塊2，在自身重力作用下會(huì)自動(dòng)沿滑道滑出，頂住三角皮帶輪1內(nèi)圈上的鋸齒臺(tái)階形棘齒。而當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)作用在千斤頂塊2上的離心力使千斤頂會(huì)保持頂住三角皮帶輪1內(nèi)圈上的鋸齒臺(tái)階形棘齒的狀態(tài)，并使得未滑出滑道的千斤頂塊打開，頂住三角帶輪1內(nèi)圈上的棘齒4，實(shí)現(xiàn)把動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)傳遞到三角皮帶輪的目的。
如圖3所示，本實(shí)施例中的重離超越離合器應(yīng)用在油田的游梁式抽油機(jī)中的主動(dòng)皮帶輪上與實(shí)施例1相同。在抽油機(jī)上沖程時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)平衡重17加速釋放的位能反拖三角皮帶輪1，使其轉(zhuǎn)速超越電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)，而使千斤頂塊2自動(dòng)縮回滑動(dòng)道，收攏，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的單向傳遞。
在動(dòng)力輪3和三角皮帶輪1一側(cè)的側(cè)壁上還設(shè)有相互匹配的軸肩5和孔肩16，在孔肩16的端面上設(shè)有滾珠槽，在其中設(shè)置滾動(dòng)體6。在該側(cè)的外端設(shè)有防塵片即密封蓋7，其通過螺釘固定在三角皮帶輪1的側(cè)面上，且其內(nèi)側(cè)面與動(dòng)力輪3的端面之間具有一個(gè)間隙a。在動(dòng)力輪3的另一側(cè)壁上設(shè)有軸承蓋8，軸承蓋8與動(dòng)力輪3之間通過螺接固聯(lián)。該軸承蓋8和與之相鄰的三角皮帶輪1的孔肩之間設(shè)有滾珠槽，在其中也設(shè)有滾動(dòng)體9。在軸承蓋8的外面設(shè)有防塵片10，同樣地，其通過螺釘固聯(lián)在三角皮帶輪1的側(cè)面上，且與動(dòng)力輪3的端面之間設(shè)有間隙a。
在組合起來的主動(dòng)爪輪和從動(dòng)棘齒套筒的兩個(gè)端面上通過螺釘將兩個(gè)密封蓋7、10固定在三角帶輪1的端面上，在密封蓋7、10上相應(yīng)地設(shè)有使得電機(jī)輸出軸伸出的中心孔。
滾珠軸承6和9是為了減小動(dòng)力輪與三角皮帶輪相互運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力而設(shè)置的。
防塵片7、10是防止灰塵、雨水進(jìn)入離合器內(nèi)部保證離合器長(zhǎng)久正常工作而設(shè)置的。
設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮1、千斤頂塊2可滑動(dòng)地安裝在滑動(dòng)道內(nèi)，同時(shí)要做到滑動(dòng)摩阻小，使之能夠在重力和離心力作用下自如地滑入或滑出滑動(dòng)道。
動(dòng)力輪3上的千斤頂塊2所在處的動(dòng)力輪3的上設(shè)有的滑動(dòng)道11，其形狀和大小為當(dāng)千斤頂塊2滑入滑道時(shí)，千斤頂塊2正好在動(dòng)力輪的輪廓線12內(nèi)，并緊靠動(dòng)力輪上滑道的內(nèi)臺(tái)階13，當(dāng)千斤頂塊2前部滑出滑道時(shí)，千斤頂塊2的后部的側(cè)面14緊靠動(dòng)力輪3上滑動(dòng)道的的側(cè)面15，即千斤頂塊2不能完全脫出滑動(dòng)道。千斤頂塊2的個(gè)數(shù)及千斤頂塊2的長(zhǎng)短必須保證在重力、離心力作用下打開可靠的前提下，其中任何一個(gè)千斤頂塊單獨(dú)工作時(shí)都能安全地使離合器正常工作而不致?lián)p壞。千斤頂塊的受力面，由現(xiàn)場(chǎng)抽油機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向而定。
2、三角帶帶輪1內(nèi)圈的鋸齒形臺(tái)階的長(zhǎng)度必須保證千斤頂塊2能及時(shí)打開的前提下，減小臺(tái)階的長(zhǎng)度。
3、軸承蓋8與動(dòng)力輪3的絲扣連結(jié)必須對(duì)正、可靠。軸承蓋8的外端適當(dāng)設(shè)有沖坑，以便于利用沖子對(duì)其進(jìn)行拆卸、安裝。
4、防塵片7、10必須保證灰塵雨水不能進(jìn)入超越離合器內(nèi)部。用螺釘連接在三角帶輪1上，且不與動(dòng)力輪3相接觸，以保證不摩擦到動(dòng)力輪3。
5、滾珠軸承6、9離三角皮帶輪內(nèi)圈鋸齒形臺(tái)階有適當(dāng)距離，以避免黃油進(jìn)入千斤頂塊2滑道內(nèi)。
6、主要受力部件必須保證工作時(shí)的強(qiáng)度要求，安全系數(shù)適當(dāng)取大。
7、當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低或摩阻較大情況下，可以在千斤頂塊2和滑動(dòng)道11之間增加設(shè)置彈簧18，如圖1c所示，以使千斤頂塊能即時(shí)打開。
本發(fā)明提供的重離超越離合器還可以用于需要相對(duì)具有不同轉(zhuǎn)速的各種結(jié)構(gòu)的主動(dòng)件和從動(dòng)件之間的離合連接。
關(guān)于重離超越離合器千斤頂塊在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，千斤頂塊上的受力分析如下如圖1所示，當(dāng)千斤頂塊運(yùn)行到圓周最高點(diǎn)時(shí)，此時(shí)作用在千斤頂塊上的力有自身重力，方向垂直向下，還有離心力，方向垂直向上。可知，重力在此點(diǎn)是阻止千斤頂塊打開的不利因素，而圓周任何位置作用在千斤頂塊上的離心力，方向總是徑直朝外，因此，離心力總是打開千斤頂塊的動(dòng)力。
通過推導(dǎo)，可得到作用在千斤頂塊上的離心力與重力之比為 分析上述公式，可知力比與千斤頂塊圓周運(yùn)動(dòng)的半徑成正比，與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的平方成正比。力比越大，打開千斤頂塊的動(dòng)力越大。
查《采油技術(shù)手冊(cè)》第四分冊(cè)表1-18電動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)范，各型抽油機(jī)使用的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在490-1400轉(zhuǎn)/分的范圍內(nèi)；又查手冊(cè)表1-14浮梁式抽油機(jī)技術(shù)規(guī)范，各型抽油機(jī)在不同沖數(shù)時(shí)的電動(dòng)機(jī)皮帶輪直徑在102-560毫米的范圍內(nèi)。取最不利打開千斤頂塊的參數(shù)進(jìn)行力比的計(jì)算，取最低轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)，即電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為490轉(zhuǎn)/分；取最小電動(dòng)機(jī)皮帶輪直徑等于102毫米，扣去三角皮帶等占去部分，千斤頂塊的圓周運(yùn)動(dòng)半徑為0.033米。
把上述最不利于打開千斤頂塊的參數(shù)代入上述公式得 上述計(jì)算是取的所有抽油機(jī)總體的最不利于打開千斤頂塊的參數(shù)進(jìn)行力比計(jì)算，在上述最不利的力比(即8.54倍)下，重離超越離合器工作時(shí)，打開千斤頂塊的力是足夠的。且知，打開千斤頂塊的力是不隨抽油機(jī)工作時(shí)間的增長(zhǎng)而變的，而彈簧式和磁力式超越離合器打開千斤頂塊的力是隨工作時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸減小的，最終失去工作能力。由此，可以進(jìn)一步證明本發(fā)明提供的重離超越離合器與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)越之處。
權(quán)利要求
1.一種重離超越離合器，其特征在于包括一個(gè)主動(dòng)爪輪、一個(gè)從動(dòng)棘齒套筒，所述主動(dòng)爪輪上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接結(jié)構(gòu)，在所述主動(dòng)爪輪上設(shè)有爪件，在所述從動(dòng)棘齒套筒的內(nèi)圓周壁上設(shè)有棘齒，所述爪件可在重力和離心力作用下與所述從動(dòng)棘齒套筒的內(nèi)圓周壁上設(shè)有的所述棘齒接合，且可縮回所述主動(dòng)爪輪的外輪廓線內(nèi)而與從動(dòng)棘齒套筒上的棘齒脫離接合地安裝在所述主動(dòng)爪輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重離超越離合器，其特征在于在所述主動(dòng)爪輪的圓周上通過鉸接結(jié)構(gòu)可繞鉸接軸擺動(dòng)地連接有爪件，所述主動(dòng)爪輪上的所述爪件與所述從動(dòng)棘齒套筒內(nèi)壁上的所述棘齒相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重離超越離合器，其特征在于在所述主動(dòng)爪輪的圓周上設(shè)有滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，其為在主動(dòng)爪輪的徑向上設(shè)置的滑動(dòng)道，在該滑動(dòng)道內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)爪件，所述滑動(dòng)爪件與所述從動(dòng)棘齒套筒內(nèi)壁上的所述棘齒相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重離超越離合器，其特征在于所述主動(dòng)爪輪上的爪件所在處的主動(dòng)爪輪的側(cè)表面上設(shè)有凹槽，其形狀和大小為當(dāng)所述爪件收攏時(shí)，其正好在主動(dòng)爪輪的輪廓線內(nèi)，并緊靠主動(dòng)爪輪的內(nèi)臺(tái)階，當(dāng)爪件打開時(shí)，其一側(cè)面緊靠主動(dòng)爪輪的一個(gè)側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重離超越離合器，其特征在于所述主動(dòng)爪輪上的所述爪件即千斤頂塊所在處的主動(dòng)爪輪之上設(shè)有的所述滑動(dòng)道，其形狀和大小為當(dāng)千斤頂塊滑入滑動(dòng)道時(shí)，千斤頂塊正好在主動(dòng)爪輪的外輪廓線內(nèi)，并緊靠主動(dòng)爪輪上滑動(dòng)道的內(nèi)臺(tái)階，當(dāng)千斤頂塊前部滑出滑道與所述從動(dòng)棘齒套筒的內(nèi)圓周壁上設(shè)有的棘齒接合時(shí)，千斤頂塊的后部的側(cè)面緊靠主動(dòng)爪輪上滑動(dòng)道的側(cè)面，即千斤頂塊不能完全脫出滑動(dòng)道；或者，所述主動(dòng)爪輪上的所述爪件即千斤頂塊所在處的主動(dòng)爪輪之上設(shè)有的所述滑動(dòng)道，其形狀和大小為當(dāng)千斤頂塊滑入滑動(dòng)道時(shí)，千斤頂塊正好在主動(dòng)爪輪的外輪廓線內(nèi)，并緊靠主動(dòng)爪輪上滑動(dòng)道的內(nèi)臺(tái)階，當(dāng)千斤頂塊前部滑出滑道與所述從動(dòng)棘齒套筒的內(nèi)圓周壁上設(shè)有的棘齒接合時(shí)，千斤頂塊的后部的側(cè)面緊靠主動(dòng)爪輪上滑動(dòng)道的側(cè)面，即千斤頂塊不能完全脫出滑動(dòng)道；在千斤頂塊和滑動(dòng)道之間增加設(shè)置彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4其中之一所述的重離超越離合器，其特征在于在所述主動(dòng)爪輪和從動(dòng)棘齒套筒的側(cè)壁上還設(shè)有相互匹配的軸肩和孔肩，在軸肩和/或孔肩的端面上設(shè)有滾珠槽，在其中設(shè)置滾動(dòng)體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4其中之一所述的重離超越離合器，其特征在于在組合起來的主動(dòng)爪輪和從動(dòng)棘齒套筒的兩個(gè)端面上設(shè)有密封蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重離超越離合器，其特征在于所述密封蓋的內(nèi)側(cè)面與所述主動(dòng)爪輪的端面之間具有一間隙，以保證彼此不相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的重離超越離合器，其特征在于在所述主動(dòng)爪輪和從動(dòng)棘齒套筒的一個(gè)相鄰端面上設(shè)有相應(yīng)的所述軸肩和孔肩，在其間的軸肩和/或孔肩上設(shè)有所述滾珠槽，設(shè)置在該滾珠槽中的所述滾動(dòng)體與軸肩和孔肩的端面相接觸，在所述主動(dòng)爪輪的另一側(cè)通過螺接結(jié)構(gòu)固聯(lián)一軸承蓋，在該軸承蓋和與之相鄰的從動(dòng)棘輪套筒的相應(yīng)的孔肩上設(shè)有所述滾珠槽，設(shè)置在該滾珠槽中的所述滾動(dòng)體與軸承蓋的凸肩和孔肩的端面相接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的重離超越離合器，其特征在于所述滾珠軸承與所述從動(dòng)棘齒套筒內(nèi)圈鋸齒形臺(tái)階的棘齒之間具有一個(gè)距離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種重離超越離合器，其包括一個(gè)主動(dòng)爪輪、一個(gè)從動(dòng)棘齒套筒，所述主動(dòng)爪輪上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接結(jié)構(gòu)，在所述主動(dòng)爪輪上設(shè)有爪件，在所述從動(dòng)棘齒套筒的內(nèi)圓周壁上設(shè)有棘齒，所述爪件可在重力和離心力作用下與所述從動(dòng)棘齒套筒的內(nèi)圓周壁上設(shè)有的所述棘齒接合，且可縮回所述動(dòng)力爪輪的輪廓線內(nèi)與從動(dòng)棘齒套筒上的棘齒脫離接合地安裝在所述主動(dòng)爪輪上。本發(fā)明提供的重離超越離合器通過重力和離心力實(shí)現(xiàn)主動(dòng)爪輪和從動(dòng)棘齒套筒之間的超越離合，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，特別是壽命比現(xiàn)有技術(shù)中的彈簧式和磁鐵式超越離合器都更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16D41/12GK101092998SQ20071011138
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
發(fā)明者伍成林 申請(qǐng)人:伍成林