專利名稱：螺絲釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺絲釘，尤指涉及一種操作省力及排屑順暢且迅速的螺絲釘。
技術(shù)背景在使用對象上，螺絲釘應(yīng)該算是最小，不太重要卻又不可或缺的小零件，用于連結(jié)、 固定、調(diào)整等。由于不同的材料、功能、位置的下，所需的螺絲釘?shù)母袷骄蜁煌?，?如連結(jié)木材和連結(jié)鐵材的螺絲釘就不一樣，因木材質(zhì)地較軟，螺紋的距離就要大一點(diǎn)， 讓木材有較大的承力厚度，來承受旋緊的應(yīng)力；而鐵材質(zhì)地較硬，螺紋的距離就可以小 一點(diǎn)，因?yàn)殍F材比較硬，只需要較小的承力厚度，就足以承受旋緊的應(yīng)力；因此，產(chǎn)業(yè) 界所制造的螺絲釘，種類繁雜，格式不盡相同。如本發(fā)明人所發(fā)明的美國專利第5895187號專利案，即針對一般螺絲釘?shù)男?、?合、切削及排屑做出了重大的改變。然而，本發(fā)明人對于前述專利的螺絲釘于實(shí)際使用時，發(fā)現(xiàn)位于螺牙與釘桿間的凸 肋，其高度必定低于螺牙，使得其在進(jìn)行排屑的延續(xù)功能上稍嫌不足，仍有待改進(jìn)之處。因此，本發(fā)明人秉持多年螺絲及其相關(guān)行業(yè)的豐富專業(yè)設(shè)計制造及研究開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)， 且對于螺絲各項(xiàng)構(gòu)造上的優(yōu)缺點(diǎn)常細(xì)微且明確的分析，并對前述既有技術(shù)不斷著手研究， 為改善先前技術(shù)的缺失，以及提升螺絲省力、咬合及排屑的實(shí)用功能，終而研發(fā)出一種 創(chuàng)新的螺絲釘。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的為提供一種螺絲釘，于螺絲釘?shù)臄?shù)牙紋上設(shè)有數(shù)斜向設(shè)立的凹槽， 以及于牙紋的間成形有導(dǎo)引凸肋；以此設(shè)計，提供螺絲釘于旋入過程時，除了可通過導(dǎo) 引凸肋輔助擴(kuò)孔、推屑及增加咬合度的外，同時可利用導(dǎo)引凸肋在推屑中，順利將屑物 沿著導(dǎo)引凸肋導(dǎo)引至凹槽處并往上排出，以達(dá)操作省力、排屑迅速且鎖合穩(wěn)固的實(shí)質(zhì)效 顯。本發(fā)明是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一種螺絲釘，在釘桿上設(shè)有數(shù)個牙紋；在所述的牙紋上設(shè)有數(shù)個凹槽，而于每一個 位于上方的牙紋的凹槽與其相應(yīng)位于下方的牙紋的凹槽之間連設(shè)有導(dǎo)引凸肋。.前述的該凹槽可呈斜向設(shè)立，形成與兩側(cè)壁相互平行。前述的該導(dǎo)引凸肋可設(shè)于上、下兩相對應(yīng)凹槽的一側(cè)端之間。前述的該凹槽的深度可低于導(dǎo)引凸肋的最高點(diǎn)。前述的該凹槽的深度可與導(dǎo)引凸肋的最高點(diǎn)相齊。前述的每一凹槽的兩側(cè)壁與牙紋交接處可構(gòu)成輔助切刀。前述的釘尖的釘桿處可設(shè)有V形切削槽。本發(fā)明一種螺絲釘，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)勢和有益效果 本發(fā)明一種螺絲釘，由于在螺絲釘于釘桿的數(shù)牙紋上設(shè)有數(shù)斜向設(shè)立的凹槽，且每一凹 槽的兩側(cè)壁為相互平行，與牙紋交接處構(gòu)成輔助切刀，而于每一上方牙紋的凹槽與其相應(yīng)下 方牙紋的凹槽的間連設(shè)有導(dǎo)引凸肋；另對上述凹槽所凹入的深度可低于導(dǎo)引凸肋所突出的最 高點(diǎn)，或者該凹槽的深度可與導(dǎo)引凸肋的最高點(diǎn)相齊。因此，除了可通過牙紋連接凹槽壁端 的輔助切刀進(jìn)行鑽削，以及導(dǎo)引凸肋輔助擴(kuò)孔、推屑及增加咬合度之外，同時可利用導(dǎo)引凸 肋在推屑中，順利將屑物沿著牙紋上的凹槽內(nèi)部往上排出，以達(dá)操作省力、排屑迅速且鎖合 穩(wěn)固的有益效益。


圖1為本發(fā)明的整體示意圖；圖2為本發(fā)明的立體部份放大示意圖；圖3為本發(fā)明的螺絲桿部剖視示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施動作圖之一； 圖5為本發(fā)明實(shí)施動作圖之二； 圖6為本發(fā)明的另一實(shí)施例圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例加以說明首先，請同時參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明的螺絲釘，分有釘頭1、釘桿2及釘尖3， 而該釘桿2沿著釘尖3處向上盤旋至釘頭1下方處設(shè)有牙紋4，且該釘尖3也可設(shè)有V 形切削槽31。釘桿2的數(shù)牙紋4上設(shè)有數(shù)凹槽41，且每一凹槽41的兩側(cè)壁相互平行，每一凹槽 41的兩側(cè)壁與牙紋4連接處構(gòu)成輔助切刀42，而于每一位于上方的牙紋4的凹槽41與 其相應(yīng)位于下方的牙紋4的凹槽41的間連設(shè)有導(dǎo)引凸肋43。除此之外，對于前述凹槽41所凹入的深度可低于導(dǎo)引凸肋43所突出的最高點(diǎn)，或者該凹槽41所凹入的深度可與導(dǎo)引凸肋43所突出的最高點(diǎn)相齊。對于前述數(shù)凹槽41可為斜向設(shè)立，而導(dǎo)引凸肋43設(shè)于上、下兩相對應(yīng)凹槽41的一 側(cè)端之間，使數(shù)導(dǎo)引凸肋43也形成斜向排列，以供屑物通過導(dǎo)引凸肋43的導(dǎo)引，而順 勢將屑物往凹槽41推擠排出。當(dāng)本發(fā)明的螺絲釘進(jìn)行旋入于工作物作鎖合時，如圖4及圖5所示，螺絲釘?shù)尼敿?3處與其V形切削槽31即產(chǎn)生快速擴(kuò)鉆孔作用，此時位于釘尖3至釘桿處的導(dǎo)引凸肋43， 更可輔助前段的擴(kuò)孔作用，再配合牙紋4與導(dǎo)引凸肋43、連接凹槽41壁端的輔助切刀 42，形成強(qiáng)而有力且阻力小的鉆削結(jié)構(gòu)，而能在旋轉(zhuǎn)作動中，順利將工作物組織由上而 下均勻切斷絞碎，產(chǎn)生快速鉆削前進(jìn)的作用，且在鉆削過程中，所產(chǎn)生的屑物即通過導(dǎo) 引凸肋43位于每一凹槽41與下一凹槽41連接之間，可順利導(dǎo)引屑物沿著每一凹槽41 連接的路徑往上推擠排出，有效避免過度積屑所造成旋入的阻力，達(dá)到最佳省力的效果； 直至螺絲釘完全旋入工作物內(nèi)時，該凹槽41與凹槽41之間與導(dǎo)引凸肋43可產(chǎn)生緊密咬 合的效果，提升螺絲釘與工作物的結(jié)合關(guān)系。據(jù)此，本發(fā)明螺絲釘?shù)脑O(shè)計，除了可通過牙紋4連接凹槽41壁端的輔助切刀42進(jìn) 行鑽削，以及導(dǎo)引凸肋43輔助擴(kuò)孔、推屑及增加咬合度之外，同時可利用導(dǎo)引凸肋43 在推屑中，順利將屑物沿著牙紋4上的凹槽41內(nèi)部往上排出，以達(dá)操作省力、排屑迅速 且鎖合穩(wěn)固的有益效果。另外，請參閱圖6所示，本發(fā)明螺絲釘于牙紋4的凹槽41的深度可緊接釘桿2的表 壁，或直接切入釘桿2的表壁，皆為本發(fā)明同范疇的實(shí)施例。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方 案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是， 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫 離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1、一種螺絲釘，在釘桿上設(shè)有數(shù)個牙紋；其特征在于在所述的牙紋上設(shè)有數(shù)個凹槽，而于每一個位于上方的牙紋的凹槽與其相應(yīng)位于下方的牙紋的凹槽之間連設(shè)有導(dǎo)引凸肋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺絲釘，其特征在于其中該凹槽可呈斜向設(shè)立，形成與 兩側(cè)壁相互平行。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺絲釘，其特征在于其中該導(dǎo)引凸肋可設(shè)于上、下兩相 對應(yīng)凹槽的一側(cè)端之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺絲釘，其特征在于其中該凹槽的深度可低于導(dǎo)引凸肋 的最高點(diǎn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺絲釘，其特征在于其中該凹槽的深度可與導(dǎo)引凸肋的 最高點(diǎn)相齊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲釘，其特征在于其中每一凹槽的兩側(cè)壁與牙紋交接 處可構(gòu)成輔助切刀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺絲釘，其特征在于其中釘尖的釘桿處可設(shè)有V形切削槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺絲釘，該螺絲釘于釘桿的數(shù)牙紋上設(shè)有數(shù)斜向凹槽，且每一凹槽的兩側(cè)壁與牙紋交接處構(gòu)成輔助切刀，而于每一牙紋的凹槽與其相應(yīng)下一牙紋的凹槽間連設(shè)有導(dǎo)引凸肋；在螺絲釘于旋入過程時，除了可通過導(dǎo)引凸肋輔助擴(kuò)孔、推屑及增加咬合度以外，同時可利用導(dǎo)引凸肋在推屑中，順利將屑物沿著牙紋上的凹槽往上排出，俾達(dá)操作省力、排屑迅速且鎖合穩(wěn)固的有益效果。
文檔編號F16B25/04GK101324250SQ20071011084
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者徐國泰 申請人:徐國泰