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一次攻釘?shù)穆萁z釘?shù)闹谱鞣椒?

文檔序號(hào):5586920閱讀:513來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一次攻釘?shù)穆萁z釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一次攻釘?shù)穆萁z釘,廣泛應(yīng)用于石膏板、金屬板、木板、塑料板、墻壁的鎖固工作,尤特指稱(chēng)無(wú)需事先鉆孔,一次即可完成鉆孔、鎖固的工作,該螺絲釘由本體、迫緊螺絲、鉆頭所組成,其中該本體內(nèi)部鎖設(shè)有一迫緊螺絲,該迫緊螺絲外端還鎖設(shè)有一鉆頭,由該鉆頭進(jìn)行鉆孔,同時(shí)將螺絲釘本體鎖入孔中,再由迫緊螺絲對(duì)該本體產(chǎn)生迫緊的膨脹變形作用,讓本體可以緊密固定在預(yù)定位置。
背景技術(shù)
使用在一般石膏板或是墻壁上的螺絲釘,敬請(qǐng)參閱圖1所示公知的立體示意圖。與圖2所示公知的使用狀態(tài)示意圖。主要為先在石膏板或是墻壁1上的預(yù)定位置處鉆孔2,再將塑料制的螺絲釘3打入孔2中,最后在螺絲釘3中心的螺孔4中鎖入一螺絲5,利用螺絲5鎖入時(shí)所產(chǎn)生的向外擴(kuò)張作用,讓螺絲釘3外部的定位凸齒6,可以局限于孔2中,形成固定狀態(tài)。
但是上述常用的螺絲釘3結(jié)構(gòu),在實(shí)際應(yīng)用時(shí),必須先鉆孔2,才能將螺絲釘3打入孔2中,最后再將螺絲5鎖入螺絲釘3中,整個(gè)過(guò)程顯得相當(dāng)麻煩與不便,不但需要準(zhǔn)備鉆孔機(jī),還需要準(zhǔn)備電動(dòng)起子工具,而且常用的螺絲釘3結(jié)構(gòu),即使已經(jīng)固定在預(yù)定的孔2中,仍然無(wú)法緊密固定,因?yàn)槁萁z釘3外部的定位凸齒6僅是向外擴(kuò)張一點(diǎn)點(diǎn)而已,無(wú)法嵌在孔2中,難免會(huì)有松動(dòng)的情形發(fā)生,為其既存尚待克服解決的問(wèn)題與缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種一次攻釘?shù)穆萁z釘,其可以簡(jiǎn)化施工程序,提高螺絲釘?shù)墓潭ㄐЧ?,且使螺絲釘不易松脫掉落。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種一次攻釘?shù)穆萁z釘,其由本體、迫緊螺絲、鉆頭所組成;其中該本體為一中空桿體,該本體內(nèi)部設(shè)有貫穿孔,該本體在貫穿孔一端對(duì)應(yīng)于頭部處設(shè)有圓錐孔,該本體在貫穿孔另一端異于頭部處設(shè)有可供迫緊螺絲鎖設(shè)的內(nèi)螺孔;該迫緊螺絲一端設(shè)有與上述本體內(nèi)部圓錐孔吻合的圓錐頭,該圓錐面的端部設(shè)有可供工具套設(shè)的驅(qū)動(dòng)槽,該迫緊螺絲另一端自中段起設(shè)有與上述本體內(nèi)部?jī)?nèi)螺孔螺合的外螺牙,該外螺牙穿出本體之外,且在外螺牙的端部設(shè)有鉆頭。
所述的一次攻釘?shù)穆萁z釘,其中該迫緊螺絲與鉆頭先結(jié)合成一體之后,再于迫緊螺絲外部利用射包成型的方式設(shè)置本體,同時(shí)該本體在桿體中段的徑向位置處設(shè)有與貫穿孔相通的槽孔。其中該本體與迫緊螺絲由塑料材質(zhì)(尼龍)所制成,而該鉆頭由金屬材質(zhì)(中碳鋼)所制成。其中該本體的頭部設(shè)有擴(kuò)大擋緣。其中該本體的桿體外部設(shè)有螺旋狀凸齒。其中該迫緊螺絲的驅(qū)動(dòng)槽為六角形。其中該迫緊螺絲的驅(qū)動(dòng)槽為十字形。其中該迫緊螺絲的驅(qū)動(dòng)槽為一字形。其中該迫緊螺絲在外螺牙的端部設(shè)有外螺紋段,而該鉆頭在中心設(shè)有可供外螺紋段鎖固成一體的內(nèi)螺紋孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于,本實(shí)用新型一次攻釘?shù)穆萁z釘?shù)谋倔w內(nèi)部鏤空,可供容納一迫緊螺絲,該迫緊螺絲的外端設(shè)有一鉆頭,由該鉆頭進(jìn)行鉆孔,同時(shí)將螺絲釘本體鎖入孔中,故可簡(jiǎn)化施工程序,無(wú)需使用鉆孔機(jī);本實(shí)用新型一次攻釘?shù)穆萁z釘還可以將該螺絲釘?shù)谋倔w內(nèi)部鏤空,使其可供容納一迫緊螺絲,該本體的外部設(shè)有螺旋狀凸齒,該本體兩端設(shè)有圓錐孔與內(nèi)螺孔,而迫緊螺絲對(duì)應(yīng)的兩端則設(shè)有吻合的圓錐頭與外螺牙,當(dāng)迫緊螺絲鎖緊時(shí),該本體外部因?yàn)槭艿絻啥藨?yīng)力的擠壓而膨脹變形,讓螺旋狀凸齒向外擴(kuò)張,故可提升螺絲釘?shù)墓潭ㄐЧ?,不易松脫掉落?br>

圖1為公知的螺絲釘?shù)牧Ⅲw示意圖。
圖2為公知的螺絲釘?shù)氖褂脿顟B(tài)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體組合示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體分解示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的截面組合示意圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體組合示意圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體分解示意圖。
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的截面組合示意圖。
圖9為本實(shí)用新型實(shí)-施例一鉆孔時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例一鎖入時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例一膨脹時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。
圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例二膨脹時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。
其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1石膏板或是墻壁 2 孔3螺絲釘 4 螺孔5螺絲 6 定位凸齒10 本體 11 擴(kuò)大擋緣12 螺旋狀凸齒 13 貫穿孔14 圓錐孔 15 內(nèi)螺孔16 槽孔20 迫緊螺絲 21 圓錐頭22 六角形的驅(qū)動(dòng)槽 23 外螺牙24 外螺紋段30 鉆頭 31 內(nèi)螺紋孔40 電動(dòng)起子工具 41 驅(qū)動(dòng)頭50 板材或墻壁 51 孔具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員易于深入了解本實(shí)用新型的構(gòu)造內(nèi)容以及所能達(dá)到的功能效益,在此列舉一具體實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)介紹說(shuō)明如下一種一次攻釘?shù)穆萁z釘,敬請(qǐng)參閱圖3、圖4所示本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體組合與立體分解示意圖。與圖5所示本實(shí)用新型實(shí)施例一的截面組合示意圖。本實(shí)用新型所提供的螺絲釘,主要包括本體10、迫緊螺絲20、鉆頭30,其中該本體10由塑料(尼龍)材質(zhì)所制成,該本體10為一中空桿體,該本體10在頭部設(shè)有擴(kuò)大擋緣11,該本體10在桿體外部設(shè)有螺旋狀凸齒12,該本體10內(nèi)部設(shè)有貫穿孔13,該本體10在貫穿孔13一端對(duì)應(yīng)于頭部處設(shè)有圓錐孔14,該本體10在貫穿孔13另一端異于頭部處設(shè)有內(nèi)螺孔15,做為在貫穿孔13中鎖設(shè)一迫緊螺絲20之用;該迫緊螺絲20也是由塑料(尼龍)材質(zhì)所制成,該迫緊螺絲20一端設(shè)有與上述本體10內(nèi)部圓錐孔14互相吻合的圓錐頭21,并于圓錐面21的端部設(shè)有六角形的驅(qū)動(dòng)槽22,可供電動(dòng)起子工具40的六角形驅(qū)動(dòng)頭41套設(shè)驅(qū)動(dòng)之用,該迫緊螺絲20另一端自中段起設(shè)有與上述本體10內(nèi)部?jī)?nèi)螺孔15互相螺合的外螺牙23,該外螺牙23穿出本體10之外,且在外螺牙23的端部設(shè)有外螺紋段24,作為鎖設(shè)一鉆頭30之用;該鉆頭30由金屬(中碳鋼)材質(zhì)所制成,該鉆頭30中心設(shè)有內(nèi)螺紋孔31,借以與迫緊螺絲20的外螺紋段24鎖結(jié)固定成一體。
上述本實(shí)用新型所提供的一次攻釘?shù)穆萁z釘,敬請(qǐng)參閱圖6、圖7所示本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體組合與立體分解示意圖。以及如圖8所示本實(shí)用新型實(shí)施例二的截面組合示意圖。該迫緊螺絲20與鉆頭30先結(jié)合成一體之后,再于迫緊螺絲20外部利用射包成型的方式設(shè)置本體10,同時(shí)該本體10在桿體中段的徑向位置處設(shè)有與貫穿孔13相通的槽孔16。
上述本實(shí)用新型所提供的一次攻釘?shù)穆萁z釘,該迫緊螺絲20于圓錐面21的端部亦可設(shè)制成十字形的驅(qū)動(dòng)槽(圖中未示),可供十字型螺絲起子工具(圖中未示)咬合驅(qū)動(dòng)之用。
通過(guò)上述各組件結(jié)構(gòu)所組合而成的本實(shí)用新型,提供了一種一次攻釘?shù)穆萁z釘,在實(shí)際操作應(yīng)用上敬請(qǐng)參閱圖9所示本實(shí)用新型實(shí)施例一鉆孔時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。將電動(dòng)起子工具40的驅(qū)動(dòng)頭41套設(shè)于迫緊螺絲20的驅(qū)動(dòng)槽22,由鉆頭30在板材或墻壁50的預(yù)定位置處鉆設(shè)一孔51。
敬請(qǐng)參閱圖10所示本實(shí)用新型實(shí)施例一鎖入時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。在進(jìn)行鉆孔的同時(shí),該螺絲釘?shù)谋倔w10亦跟著被鎖入孔51中。
敬請(qǐng)參閱圖11所示本實(shí)用新型實(shí)施例一膨脹時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。當(dāng)本體10頭部的擴(kuò)大擋緣11碰到板材或墻壁50時(shí),本體10即無(wú)法再被鎖入,該本體10即固定不動(dòng),此時(shí)迫緊螺絲20的外螺牙23仍然繼續(xù)螺入本體10的內(nèi)螺孔15,此時(shí)本體10外部因?yàn)槭艿絹?lái)自迫緊螺絲20兩端應(yīng)力的擠壓,而膨脹變形,造成螺旋狀凸齒12向外擴(kuò)張,緊密固定于孔61中。
敬請(qǐng)參閱圖12所示本實(shí)用新型實(shí)施例一膨脹時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。當(dāng)本體10頭部的擴(kuò)大擋緣11碰到板材或墻壁50時(shí),本體10即無(wú)法再被鎖入,該本體10即固定不動(dòng),此時(shí)迫緊螺絲20的外螺牙23仍然繼續(xù)螺入本體10的內(nèi)螺孔15,此時(shí)本體10外部所貫穿的槽孔16因?yàn)槭艿絹?lái)自迫緊螺絲20兩端應(yīng)力的擠壓,而膨脹變形,造成螺旋狀凸齒12向外擴(kuò)張,緊密固定于孔51中。
權(quán)利要求1.一種一次攻釘?shù)穆萁z釘,其特征在于其由本體、迫緊螺絲、鉆頭所組成;其中該本體為一中空桿體,該本體內(nèi)部設(shè)有貫穿孔,該本體在貫穿孔一端對(duì)應(yīng)于頭部處設(shè)有圓錐孔,該本體在貫穿孔另一端異于頭部處設(shè)有可供迫緊螺絲鎖設(shè)的內(nèi)螺孔;該迫緊螺絲一端設(shè)有與上述本體內(nèi)部圓錐孔吻合的圓錐頭,該圓錐面的端部設(shè)有可供工具套設(shè)的驅(qū)動(dòng)槽,該迫緊螺絲另一端自中段起設(shè)有與上述本體內(nèi)部?jī)?nèi)螺孔螺合的外螺牙,該外螺牙穿出本體之外,且在外螺牙的端部設(shè)有鉆頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一次攻釘?shù)穆萁z釘,其特征在于該迫緊螺絲與鉆頭先結(jié)合成一體之后,再于迫緊螺絲外部利用射包成型的方式設(shè)置的本體在桿體中段的徑向位置處設(shè)有與貫穿孔相通的槽孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一次攻釘?shù)穆萁z釘,其特征在于該本體與迫緊螺絲由塑料材質(zhì)所制成,而該鉆頭由金屬材質(zhì)所制成。
4.如權(quán)利要求1所述的一次攻釘?shù)穆萁z釘,其特征在于該本體的頭部設(shè)有擴(kuò)大擋緣。
5.如權(quán)利要求1所述的一次攻釘?shù)穆萁z釘,其特征在于該本體的桿體外部設(shè)有螺旋狀凸齒。
6.如權(quán)利要求1所述的一次攻釘?shù)穆萁z釘,其特征在于該迫緊螺絲的驅(qū)動(dòng)槽為六角形。
7.如權(quán)利要求1所述的一次攻釘?shù)穆萁z釘,其特征在于該迫緊螺絲的驅(qū)動(dòng)槽為十字形。
8.如權(quán)利要求1所述的一次攻釘?shù)穆萁z釘,其特征在于該迫緊螺絲的驅(qū)動(dòng)槽為一字形。
9.如權(quán)利要求1所述的一次攻釘?shù)穆萁z釘,其特征在于該迫緊螺絲在外螺牙的端部設(shè)有外螺紋段,而該鉆頭在中心設(shè)有可供外螺紋段鎖固成一體的內(nèi)螺紋孔。
專(zhuān)利摘要一種一次攻釘?shù)穆萁z釘,包括本體、迫緊螺絲、鉆頭,其中該本體為一中空桿體,可供容設(shè)迫緊螺絲,該迫緊螺絲一端設(shè)有與本體內(nèi)部圓錐孔吻合的圓錐頭,該圓錐頭的端面設(shè)有可供工具套設(shè)的驅(qū)動(dòng)槽,該迫緊螺絲另端設(shè)有與本體內(nèi)部?jī)?nèi)螺孔螺合的外螺牙,該外螺牙穿出本體之外,可供鉆頭鎖設(shè),該本體外部尚設(shè)有螺旋狀凸齒;操作時(shí)以工具驅(qū)動(dòng)螺絲釘,由鉆頭在預(yù)定位置鉆孔,讓本體可以跟著旋轉(zhuǎn)埋入,直到本體頭部無(wú)法鎖入時(shí),該螺絲釘本體即固定不動(dòng),此時(shí)迫緊螺絲的外螺牙仍然繼續(xù)螺入本體的內(nèi)螺孔,迫使本體外部產(chǎn)生向外膨脹的變形作用,讓螺絲釘可以緊密固定于預(yù)定位置上。
文檔編號(hào)F16B13/00GK2758549SQ200420104870
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
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