專利名稱：兩級氣體調(diào)節(jié)組件的制作方法
兩級氣體調(diào)節(jié)組件 有關(guān)專利申請的相互參考本專利申請享有2005年7月19日提出的美國臨時專利申請No. 60/700,595的優(yōu)先權(quán)，所述專利申請在此引入作為參考。 發(fā)明背景由于小型氣動操作裝置需要在恒壓下供應(yīng)增壓氣體，所以許多所 述裝置都使用小氣罐連接到調(diào)節(jié)器上，所述調(diào)節(jié)器安裝到所述裝置上。 出于輕便的原因，各個部件的尺寸變成重要的考慮?，F(xiàn)行調(diào)節(jié)器需要 外殼，這種外殼相對較大且難以機(jī)械加工，其空氣通道與氣流方向成 一定角度。 發(fā)明內(nèi)容本文所述的發(fā)明提供一種氣體調(diào)節(jié)組件，用于控制從儲氣罐到氣 動操作裝置的氣體壓力，所述氣體調(diào)節(jié)組件包括供一對氣體調(diào)節(jié)器用 的主外殼。氣體調(diào)節(jié)器在氣體入口與氣體出口之間于主外殼中以串聯(lián) 對準(zhǔn)；所述氣體入口用于接收高壓氣體，而所述氣體出口用于釋放預(yù) 定壓力下調(diào)節(jié)的氣體。每個氣體調(diào)節(jié)器包括可密封閥，所述可密封閥 限定輸入和輸出，且每個閥包括活塞，所述活塞具有活塞缸和活塞桿。 彈簧鄰近所述活塞，以迫使所述活塞缸離開所迷相應(yīng)的入口，而墊片 貼近所述彈簧，以調(diào)節(jié)由所述彈簧施加在所述活塞缸上的力。每個閥 使氣體能通過相應(yīng)的氣體調(diào)節(jié)器，直到在各個氣體調(diào)節(jié)器的各個出口 中達(dá)到預(yù)定的壓力，此時預(yù)定的壓力將關(guān)閉相應(yīng)的閥。氣體調(diào)節(jié)組件是一種小型和穩(wěn)定的組件，它具有簡單的外殼，所述外殼不需要復(fù)雜的機(jī)械加工，而且沒有不合乎需要的供氣體在外殼 中流動的通道。氣體調(diào)節(jié)組件的實施例為兩級結(jié)構(gòu)，以便當(dāng)供應(yīng)壓力 變化時，例如當(dāng)儲氣罐中的氣體消耗時，輸出壓力基本上保持恒定， 以供在氣動操作裝置中使用。


體現(xiàn)本發(fā)明特點的兩級氣體調(diào)節(jié)器在附圖中示出，所述附圖構(gòu)成本公開文獻(xiàn)的一部分，其中圖l是裝配在外殼中的兩級氣體調(diào)節(jié)器裝置的剖視圖；圖2是圖1中氣體調(diào)節(jié)器的剖視圖，該圖示出氣體通過兩級氣體調(diào)節(jié)器裝置的流動；圖3是兩級氣體調(diào)節(jié)器裝置的剖視圖；圖4是兩級氣體調(diào)節(jié)器裝置的第一級氣體調(diào)節(jié)器裝置的剖視圖； 圖5是兩級氣體調(diào)節(jié)器裝置的第二級氣體調(diào)節(jié)器裝置的剖視圖；和圖6是氣體調(diào)節(jié)組件在氣動操作裝置與儲氣缸之間操作時的方框圖。
具體實施方式
參看圖1、2和6，圖中示出在儲氣罐102與氣動操作裝置100之 間使用的兩級氣體或流體調(diào)節(jié)器裝置10的 一個實施例。氣體調(diào)節(jié)器裝 置10包括兩個不平衡調(diào)節(jié)器12、 14 (分別是第一級和笫二級)，所述 兩個不平衡調(diào)節(jié)器12、 14串聯(lián)設(shè)置在主外殼15內(nèi)，比如套筒或其它 外殼中，所述主外殼15包括基底19或其它支承件。兩個調(diào)節(jié)器12、 14控制來自高壓氣體HP的氣體壓力，所迷高壓氣體HP由儲氣罐102 提供。氣體調(diào)節(jié)器裝置10具有入口 16，從這里高壓氣體HP進(jìn)入第 一級，即近端調(diào)節(jié)器12，并且第一級調(diào)節(jié)器12將調(diào)節(jié)氣體，以提供 使得在輸入到第二級，即遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)器14的情況下出現(xiàn)中等或中間氣體 壓力。第二級調(diào)節(jié)器14進(jìn)一步將氣體壓力調(diào)節(jié)到在控制壓力CP下的 所需的輸出70。現(xiàn)在參見圖3和4，圖中示出第一級調(diào)節(jié)器12。第一級調(diào)節(jié)器12 包括調(diào)節(jié)器外殼18,所述調(diào)節(jié)器外殼18圍繞第一活塞20?；钊?0 可滑動地設(shè)置在調(diào)節(jié)器外殼18中，并包括活塞缸或缸體22，而一凹 進(jìn)的中心表面被連接在活塞桿或軸24的上方?；钊椎?形環(huán)26設(shè) 置在活塞缸22與調(diào)節(jié)器外殼18之間。此外，調(diào)節(jié)器外殼18包括基底構(gòu)件18b，所述基底構(gòu)件18b連接到第一底座27上。第一底座27被 分開，以提供一個或多個與高壓氣體HP連通的第一級入口 16。笫一 彈簧28設(shè)置在活塞缸22與基底構(gòu)件18b之間，在第一彈簧28與基底 構(gòu)件18b之間另外設(shè)置一個或一組墊片30,如本文所述。裝有第一彈 簧28的腔通過第一通氣孔29排入大氣，所述通氣孔可以貫穿主外殼 15和調(diào)節(jié)器外殼18。因此，在第一彈簧28周圍保持調(diào)節(jié)的壓力與大 氣壓之間的恒定關(guān)系。設(shè)置在基底構(gòu)件18b與活塞缸22之間的是支承 環(huán)32、止動器34和環(huán)形0形環(huán)36。最后，空心通道38通過活塞20, 從而將第一級入口 16與第一級出口 40連接起來?，F(xiàn)在參見圖3和5，圖中示出第二級調(diào)節(jié)器12,所述第二級調(diào)節(jié) 器12包括調(diào)節(jié)器外殼48，該調(diào)節(jié)器外殼48包圍第一活塞50。第二活 塞50可滑動地設(shè)置在調(diào)節(jié)器外殼48中，并包括活塞缸52，而一凹進(jìn) 的中心表面被連接在活塞軸54上方。在活塞缸52與調(diào)節(jié)器外殼48 之間設(shè)置活塞缸0形環(huán)56。此外，調(diào)節(jié)器外殼48包括基底構(gòu)件48b， 所述基底構(gòu)件48b連接到笫二底座57上。第二底座57被分開，以提 供一個或多個笫二級入口 46，所述一個或多個第二級入口 46與第一 級出口40相對應(yīng)，并與中等氣體壓力連通。在活塞缸52與基底構(gòu)件 48b之間設(shè)置第二彈簧58，而另外在第二彈簧58與基底構(gòu)件58b之 間設(shè)置一個或一組墊片60，如本文所述。裝有第二彈簧58的空腔通 過第一通氣孔59排入大氣，所述第一通氣孔59可以貫穿主外殼15 和調(diào)節(jié)器外殼48。因此，在第二彈簧58周圍保持調(diào)節(jié)的壓力與大氣 壓之間的恒定關(guān)系。設(shè)置在基底構(gòu)件48b與活塞缸52之間的是支承環(huán) 62、止動器64和環(huán)形O形環(huán)66。最后，空心通道68通過活塞50, 從而將第二級入口 56與第二級出口 70連接起來。參見圖1至5，裝有彈簧28、 58的腔通過通氣孔29、 59排入大 氣。通氣孔29、 59可以貫穿主外殼15和各自調(diào)節(jié)器的外殼18、 48。 因此，在每個調(diào)節(jié)器12、 14中保持調(diào)節(jié)的壓力與大氣壓之間的恒定關(guān) 系。如上所述，在活塞20、 50及其各自的調(diào)節(jié)器外殼18、 48之間有多個密封件。在每個活塞20、 30貼近活塞缸52的調(diào)節(jié)側(cè)上的密封件 是標(biāo)準(zhǔn)活塞式0形環(huán)26、 56，所述0形環(huán)26、 56實際上是活塞20、 30的一部分。此外，各個活塞20、 30的活塞桿24、 54設(shè)有高壓密封 件，而環(huán)形0形環(huán)36、 66圍繞活塞桿24、 54延伸，使得0形環(huán)26、 56沒有不平衡力的區(qū)域?，F(xiàn)在參見圖2，當(dāng)氣體調(diào)節(jié)組件10開始連接到儲氣罐102上時， 或者儲氣罐102充滿高壓氣體HP時，兩級調(diào)節(jié)器12、 14的活塞20、 50將通過各自彈簧28、 58的力從其相應(yīng)的底座27、 57上移動。高壓 氣體HP將通過第一級調(diào)節(jié)器12進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)組件10。也就是說， 彈簧28勢必將活塞20頂離第一底座24,因此使氣體能流過第一通道 38而流入第二級調(diào)節(jié)器14。隨著氣體在出口 40流出第一級12,而將 流入第二級14的入口 46。第二彈簧58將勢必將第二活塞50頂離第 二底座57，因此使氣體能流過第二通道68通過第二活塞30而進(jìn)入第 二級調(diào)節(jié)器14中，并在出口70流出，供氣動操作裝置IOO使用。隨著第二級14的出口 70中的壓力升高到被氣動操作裝置100使 用，在第二活塞50上將產(chǎn)生與所述出口 70中的壓力成正比的力F2。 該力F2將抵消第二彈簧58的力，并且當(dāng)力F2足夠大時，將迫使第 二活塞30倚靠在第二底座57上，因此，防止氣體流過笫二通道68 而通過第二活塞50。結(jié)果，將從第二級14供應(yīng)的氣體保持在用戶所 需的控制壓力CP下。與笫二級調(diào)節(jié)器14的操作類似，隨著第一級調(diào)節(jié)器12的出口 40 中壓力升高，在活塞20上將產(chǎn)生與所述出口 40中的中間壓力成正比 的力F1。該力Fl抵消彈簧28的力，并且當(dāng)力F1足夠大時，將迫使 活塞20，特別是活塞桿24倚靠在第一底座27上。 一旦活塞桿24鄰 接第一底座27，將堵塞通過活塞20的第一通道38，從而進(jìn)一步防止 氣體流過第一通道38。因此，將來自儲氣罐102的可變高壓氣體HP 控制在相應(yīng)氣動操作裝置IOO可用的穩(wěn)定壓力CP下。如上規(guī)定，來自儲氣罐102的高壓氣體HP最初在高壓下占用入 口 16。然而， 一旦高壓氣體HP被釋放到氣體調(diào)節(jié)組件10,高壓氣體HP的壓力將下降。此外，隨著氣動操作裝置100操作，壓力將持續(xù) 下降，使得高壓氣體HP的壓力最后將等于大氣壓，并因此對氣動操 作裝置100的操作不提供所需的要求，直到將儲氣罐102再裝滿氣體 或者將新儲氣罐102連接到氣體調(diào)節(jié)組件IO上為止。盡管如此，隨著 高壓氣體HP的壓力變化，氣體調(diào)節(jié)組件10將繼續(xù)提供控制的氣體 CP，這種氣體具有為氣動操作裝置100正常操作所需的壓力。氣體的軸向流通過經(jīng)過活塞20， 50的通道38、 68發(fā)生。高壓HP 最初占用氣體調(diào)節(jié)器裝置10在活塞桿24的外表面。每個調(diào)節(jié)器12、 14的底座27、 57可以包括橡膠表面。對于第一級調(diào)節(jié)器12，當(dāng)活塞 桿24靠在底座27上時，活塞桿24的遠(yuǎn)端邊緣基本上將通道38密封。在氣體調(diào)節(jié)器裝置10中大多數(shù)不平衡是下面兩個面積比的函數(shù)， 即的受到勢必關(guān)閉各自氣體調(diào)節(jié)器12、 14的調(diào)節(jié)的壓力的活塞20、 30的面積與受到勢必打開各自氣體調(diào)節(jié)器12、 14的高壓的面積。該 比值越大，調(diào)節(jié)器顯示的不平衡越小。傳統(tǒng)氣體調(diào)節(jié)器采用大的活塞 或隔膜來解決這個問題，但當(dāng)這種結(jié)構(gòu)適合于小空間或小外殼，比如 套筒時，則是禁止的。因為這種氣體調(diào)節(jié)器裝置IO的一個目的是將裝 置10占用的尺寸最小化，所以大的活塞不可行。因此，每級調(diào)節(jié)器 12， 14都將受到高壓的面積最小化。當(dāng)活塞桿24、 54接合底座27、 57時，高壓基本上保持在活塞桿24、 54的這側(cè)上，而調(diào)節(jié)的壓力保 持在內(nèi)側(cè)上，在活塞20、 50的端部，橫過活塞桿24、 54的壁的橫截 面進(jìn)行密封，活塞20， 30受到高壓氣體HP勢必使活塞20、 30移開 各自底座27、 57的面積是從來自活塞桿20、 30的外部的止動器34、 64和環(huán)形0形環(huán)36, 66到引入端17、 47的面積，在所述引入端17、 47處，活塞20、 30的最后密封在底座27、 57上進(jìn)行。通過使活塞20、 30的壁變薄，使受到高壓氣體HP的所述面積最小化。第一級12和第二級14在功能上兩者相同并可互換。每級12、 14 的彈簧28、 58設(shè)計成具有高彈簧常數(shù)(k)，使得預(yù)載荷中的很小變化 都會引起彈簧力的顯著變化。也就是說，在彈簧28、 58與基底構(gòu)件、 28b、 48b之間添加薄墊片30、 60可以顯著地調(diào)節(jié)施加到各自活塞20、50上的彈簧力。輸出壓力通過在各自彈簧22、 32下面添加一個或多 個墊片33、 43來設(shè)定，以增加預(yù)載荷，并因而增加輸出壓力28、 38。 第一和第二級調(diào)節(jié)12，14的彈簧常數(shù)k單獨地設(shè)定到所需的輸出壓力， 不過每個彈簧28、 58的彈簧常數(shù)k可以相等。因此，彈簧28、 58和 墊片30、 60將確定輸出壓力，而輸入壓力稍高于所需的輸出壓力。作為示例，如果150磅/英寸2是所需的輸出壓力，則各級調(diào)節(jié)器 12， 14要在200磅/英寸2的輸入壓力下設(shè)定到150磅/英寸2。在這種 配置下，當(dāng)儲氣罐102的壓力從3000磅/英寸2降到200磅/英寸2時， 從第一級12的輸出將從大約240磅/英寸2到150磅/英寸2變化，從第 二級14的輸出將從約155磅/英寸2到150磅/英寸2變化。因此，通過 串聯(lián)設(shè)置第一級調(diào)節(jié)器12和第二級調(diào)節(jié)器14，用戶能夠調(diào)節(jié)流入裝 置10中的高壓HP，控制的壓力CP從裝置IO流入到所述裝置10中。更具體地說，通過第一級調(diào)節(jié)器12將高壓氣體調(diào)節(jié)到一壓力，該 壓力不論什么時候都大于所需的最終出口控制的壓力CP。由于不平 衡，第一級調(diào)節(jié)器12的出口 40將根據(jù)第一級調(diào)節(jié)器12的入口 16處 的壓力而變化。例如，當(dāng)入口壓力HP從3000磅/英寸2改變到300磅 /英寸2變化時，來自笫一級12的出口壓力可以從300磅/英寸2到200 磅/英寸2變化。然后，在出口 40處的這個中間調(diào)節(jié)的壓力被導(dǎo)入基本 上相同的第二級調(diào)節(jié)器14中，所述第二級調(diào)節(jié)器14進(jìn)一步將氣體壓 力調(diào)節(jié)到第二級出口 70處的所需的控制壓力CP。當(dāng)來自第一級12 的出口壓力從30磅/英寸2到200磅/英寸2變化時，來自第二級14的 出口壓力可以從15磅/英寸2到153磅/英寸2變化。因此，通過串聯(lián)使 用兩個不平衡的調(diào)節(jié)器12、 14,使來自氣體調(diào)節(jié)組件IO的輸出控制 壓力CP隨著輸入壓力HP改變而有效地保持恒定不變。這種結(jié)構(gòu)的重要方面包括其尺寸小。整個氣體調(diào)節(jié)組件IO可以設(shè) 置在小腔里，比如圓的腔中，即其直徑只有0.545英寸，而長度稍大 于1英寸。另一個重要方面是所有流動和密封皆為軸向，因此不需要 外部密封。因為不需要外部密封，所以制造腔變得更加簡單，并因此 造價較低。特別是，O形環(huán)的凹槽不需要機(jī)械加工成腔，而且總?cè)莶詈凸鉂嵍纫罂梢愿?。唯一的要求是在腔的端部有密封件。盡管參照其優(yōu)選實施例說明了本發(fā)明，但將要理解的是，在本文 所述和所附權(quán)利要求書所述的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可以進(jìn)行一些 變動和#"改。
權(quán)利要求
1.一種氣體調(diào)節(jié)組件，其用于控制從儲氣罐到氣動操作裝置的氣體壓力，所述氣體調(diào)節(jié)組件包括主外殼，其具有支承件；第一級氣體調(diào)節(jié)器，其在所述主外殼中設(shè)置于所述支承件上，所述第一級氣體調(diào)節(jié)器具有入口和出口；所述入口接收來自儲氣罐的高壓氣體，而所述出口提供中間壓力下的被調(diào)節(jié)的氣體；和第二級氣體調(diào)節(jié)器，其設(shè)置在所述主外殼中貼近所述第一級氣體調(diào)節(jié)器的所述出口，所述第二級氣體調(diào)節(jié)器具有入口和出口，所述入口接收中間壓力調(diào)節(jié)的氣體，而所述出口將控制壓力下的調(diào)節(jié)氣體分配到氣動操作裝置。
2. 如權(quán)利要求l所述的氣體調(diào)節(jié)組件，其中，所述第一級調(diào)節(jié)器 包括第一調(diào)節(jié)器外殼，其具有第一基底構(gòu)件，所述第一調(diào)節(jié)器外殼限定氣體入口和氣體出口；第一活塞，其可移動地設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)器外殼中； 第一彈簧，其設(shè)置在所述第一活塞與所述第一基底構(gòu)件之間，所述第一彈簧將第一彈簧力施加在離開所述第一基底構(gòu)件的所述活塞上；和第一通道，其通過所述第一活塞，以定期地使所述第一調(diào)節(jié)器外 殼的所述氣體入口與所述第一調(diào)節(jié)器外殼的所述氣體出口連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的氣體調(diào)節(jié)組件，其中，所述第一活塞包括 活塞缸和活塞桿，所述第一通道通過所述活塞缸和所述活塞桿；所述第一彈簧設(shè)置在所述活塞缸與所述第一基底構(gòu)件之間。
4. 如權(quán)利要求3所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括活塞缸O形環(huán)，所 述O形環(huán)在所述活塞缸與所述第一調(diào)節(jié)器外殼中間。
5. 如權(quán)利要求3所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括環(huán)繞所述活塞桿的 環(huán)形O形環(huán)，所述環(huán)形O形環(huán)設(shè)置在所述活塞桿與所述第一基底構(gòu)件之間。
6. 如權(quán)利要求2所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括至少一個墊片，所 述墊片在所述第 一彈簧與所述第 一基底構(gòu)件中間。
7. 如權(quán)利要求2所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括第一通氣孔，所述 第一通氣孔通過所述主外殼和所述第一調(diào)節(jié)器外殼，以使所述第一彈 簧與大氣壓連接起來。
8. 如權(quán)利要求2所述的氣體調(diào)節(jié)組件，其中，所述第二級調(diào)節(jié)器 包括第二調(diào)節(jié)器外殼，其具有第二基底構(gòu)件，所述第二調(diào)節(jié)器外殼限定氣體入口和氣體出口；第二活塞，其可移動地設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)器外殼中； 第二彈簧，其設(shè)置在所述第二活塞與所述第二基底構(gòu)件之間，所述第二彈簧將第二彈簧力施加在離開所述第一基底構(gòu)件的所述第二活塞上；和第二通道，其通過所述第二活塞，以定期地使所述第二調(diào)節(jié)器外 殼的所述氣體入口與所述第二調(diào)節(jié)器外殼的所述氣體出口連接起來。
9. 如權(quán)利要求8所述的氣體調(diào)節(jié)組件，其中，所述第二活塞包括 活塞缸和活塞桿，所述第二通道通過所述活塞缸和活塞桿；所述第二彈簧設(shè)置在所述活塞缸與所述第二基底構(gòu)件之間。
10. 如權(quán)利要求9所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括活塞缸O形環(huán)， 所述活塞缸O形環(huán)在所述活塞缸與所述第二調(diào)節(jié)器外殼中間。
11. 如權(quán)利要求9所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括圍繞所述活塞桿 的環(huán)形O形環(huán)，所述環(huán)形O形環(huán)設(shè)置在所述活塞桿與所述第二基底構(gòu) 件之間。
12. 如權(quán)利要求9所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括至少一個墊片， 所述墊片在所述第二彈簧與所述第二基底構(gòu)件中間。
13. 如權(quán)利要求9所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括第二通氣孔，所 述第二通氣孔通過所述主外殼和所述第二調(diào)節(jié)器外殼，以使所述第二彈簧與大氣壓連接起來。
14. 一種氣體調(diào)節(jié)組件，其用于控制從儲氣罐到氣動操作裝置的 氣體的壓力，所述氣體調(diào)節(jié)組件包括主外殼，其具有支承件；近端氣體調(diào)節(jié)器，其設(shè)置在所述主外殼中于所述支承件上，所述 近端氣體調(diào)節(jié)器具有近端入口、近端出口和近端閥；所述近端入口接 收來自儲氣罐的高壓氣體，所述近端出口提供中間壓力下的調(diào)節(jié)氣體， 而所述近端閥設(shè)置在所述近端入口與所述近端出口之間；從而使氣體 通過近端氣體調(diào)節(jié)器，直到在所述近端出口達(dá)到預(yù)定的壓力以關(guān)閉所 述近端閥；和遠(yuǎn)端氣體調(diào)節(jié)器，其設(shè)置在所述主外殼中鄰近所述近端氣體調(diào)節(jié) 器的所述近端出口，所述遠(yuǎn)端氣體調(diào)節(jié)器具有遠(yuǎn)端入口、遠(yuǎn)端出口和 遠(yuǎn)端閥；所述遠(yuǎn)端入口接收中間調(diào)節(jié)的氣體，所述遠(yuǎn)端出口將控制壓 力下的調(diào)節(jié)氣體分配到氣動操作裝置，而所述遠(yuǎn)端閥設(shè)置在所述遠(yuǎn)端 入口與所述遠(yuǎn)端出口之間；從而使氣體通過遠(yuǎn)端氣體調(diào)節(jié)器，直到在 所述遠(yuǎn)端出口處達(dá)到預(yù)定的壓力以關(guān)閉所述近端閥為止。
15. 如權(quán)利要求14所述的氣體調(diào)節(jié)組件，其中，所述近端氣體調(diào) 節(jié)器包括近端調(diào)節(jié)器外殼，其具有近端基底構(gòu)件，所述近端調(diào)節(jié)器外殼限 定所述近端氣體入口和所述近端氣體出口；其中，所述近端閥包括近端活塞，所述近端活塞可移動地設(shè)置在 所述近端調(diào)節(jié)器外殼中并具有近端活塞缸和近端活塞軸；至少一個近端彈簧，其設(shè)置在所述近端活塞缸與所述近端基底構(gòu)件之間，所述近端彈簧將近端彈簧力施加在離開所述近端基底構(gòu)件的 所述近端活塞缸上；第一通道，其通過所述近端活塞，以在所述近端活塞移開所述近 端基底構(gòu)件時，定期地使所述近端氣體入口與所述近端氣體出口連接 起來；遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)器外殼，其具有遠(yuǎn)端基底構(gòu)件，所述遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)器外殼限 定所述遠(yuǎn)端氣體入口和所述遠(yuǎn)端氣體出口；其中，所述遠(yuǎn)端閥包括遠(yuǎn)端活塞，所述遠(yuǎn)端活塞可移動地設(shè)置在所述遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)器外殼內(nèi)并具有遠(yuǎn)端活塞缸和遠(yuǎn)端活塞軸；至少一個遠(yuǎn)端彈簧，其設(shè)置在所述遠(yuǎn)端活塞缸與所述遠(yuǎn)端基底構(gòu)件之間，所述遠(yuǎn)端彈簧將遠(yuǎn)端彈簧力施加在離開所述遠(yuǎn)端基底構(gòu)件的 所述遠(yuǎn)端活塞缸上；和笫二通道，其通過所述遠(yuǎn)端活塞，以在所述遠(yuǎn)端活塞移開所述遠(yuǎn) 端基底構(gòu)件時，定期地使所述遠(yuǎn)端氣體入口與所述遠(yuǎn)端氣體出口連接。
16. 如權(quán)利要求15所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括 用于將所述近端活塞缸密封在所述近端調(diào)節(jié)器外殼中的裝置；和 用于將所述遠(yuǎn)端活塞缸密封在所述遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)器外殼中的裝置。
17. 如權(quán)利要求15所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括 用于將所述近端活塞桿與所述近端基底構(gòu)件密封的裝置；和 用于將所述遠(yuǎn)端活塞桿與所述遠(yuǎn)端基底構(gòu)件密封的裝置。
18. 如權(quán)利要求15所述的氣體調(diào)節(jié)組件，還包括 至少一個近端墊片，其在所述近端彈簧與所述近端基底構(gòu)件的中間；和至少一個遠(yuǎn)端墊片，其在所述遠(yuǎn)端彈簧與所述遠(yuǎn)端基底構(gòu)件的中間。
19. 一種用于控制從儲氣罐到氣動操作裝置的氣體的壓力的氣體 調(diào)節(jié)組件，包括主外殼；和一對氣體調(diào)節(jié)器，其串聯(lián)地設(shè)置在主外殼中于入口與一出口之間； 所述入口接收高壓氣體，所述出口用于釋放控制壓力的氣體，每個氣 體調(diào)節(jié)器具有限定輸入和輸出的可密封閥，每個所述閥使所述氣體通 過所述相應(yīng)的氣體調(diào)節(jié)器，直到在所述相應(yīng)氣體調(diào)節(jié)器的所述相應(yīng)出 口中達(dá)到預(yù)定的壓力。
20. 如權(quán)利要求19所述的氣體調(diào)節(jié)組件，其中，每個所述閥包括 活塞，所述活塞具有活塞缸、活塞桿和通道，所述通道通過所述活塞 缸和活塞桿，并且氣體調(diào)節(jié)組件進(jìn)一步包括彈簧和墊片；所述彈簧鄰近所述活塞以迫使所述活塞缸離開所述相應(yīng)的入口 ，而所述墊片貼近 所述彈簧以調(diào)節(jié)所述彈簧施加在所述活塞缸上的力。
全文摘要
一種控制從儲氣罐到氣動操作裝置的氣體壓力的氣體調(diào)節(jié)組件，其包括包圍一對氣體調(diào)節(jié)器的主外殼。氣體調(diào)節(jié)器在主外殼內(nèi)入口與出口之間串聯(lián)對準(zhǔn)，所述入口接收高壓氣體，而所述出口用于釋放控制壓力的氣體。每個氣體調(diào)節(jié)器包括可密封閥，所述閥限定輸入和輸出，且每個閥包括具有活塞缸和活塞桿的活塞。彈簧鄰近所述活塞以迫使所述活塞缸離開所述相應(yīng)的入口，而墊片貼近所述彈簧，以調(diào)節(jié)所述彈簧施加在所述活塞缸上的力。每個閥使氣體能通過相應(yīng)的氣體調(diào)節(jié)器，直到在各個氣體調(diào)節(jié)器的各個出口中達(dá)到預(yù)定的壓力，此時預(yù)定的壓力將關(guān)閉相應(yīng)的閥。
文檔編號F16K31/12GK101283210SQ200680031244
公開日2008年10月8日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者D·格爾森, 小亨利·M·威爾遜 申請人:Fats公司