專利名稱:斜錐式閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種斜錐式閘閥。
背景技術(shù):
現(xiàn)在市場上流體輸送的閥門的品種較多,但大口徑管道輸送所采用的 閥門主要以閘閥和蝶閥為主。但這兩種閥門最大的缺點(diǎn)是因流體中的固 體顆粒或懸浮物質(zhì)易于磨損和阻塞閥門的密封面,導(dǎo)致閥門在完全關(guān)閉情 況下,流體還會(huì)泄露或滲漏,特別在輸送有毒有害的流體時(shí),跑冒滴漏不 但會(huì)造成環(huán)境的污染和流體損失,更重要的還會(huì)造成對人身或財(cái)產(chǎn)的危害。 因此,研究出嚴(yán)密性好、無阻塞、耐腐蝕的閥門對流體的輸送極為重要。
傳統(tǒng)閘閥的密封面形式主要為楔形結(jié)構(gòu),閘板為楔形陽面,閥體中部 的楔形溝槽為陰面。當(dāng)新閥門處于完全關(guān)閉時(shí),閘板的楔形陽面部分(即 密封面)落入閥體楔形溝槽的陰面,并吻合良好,切斷流體的輸送;當(dāng)再 次開啟閥門時(shí),閘板的密封面逐漸離開閥體的楔形溝槽,形成越來越大的 流通截面,作為流體流動(dòng)的通道,同時(shí)閘板的密封面也會(huì)受到流體的沖刷 和磨損;當(dāng)完全開啟閥門后,通道截面尺寸接近管道的內(nèi)徑,流體中的顆 粒物(如泥砂)或漂浮物(如毛發(fā))就逐漸沉入或纏繞于閥體的楔形溝槽 內(nèi),長時(shí)間開啟后會(huì)積滿楔形溝槽并牢固黏附在溝槽的表面上,待下次關(guān) 閉閥門時(shí),因閘板的密封面無法與閥體楔形溝槽完全吻合,而導(dǎo)致閥門的 嚴(yán)密性降低,產(chǎn)生滲漏,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生泄露。因此,楔形閘閥嚴(yán)密性差 是傳統(tǒng)閘閥結(jié)構(gòu)不合理的根本所在。
蝶閥的密封面形式與閘閥不同,通常為垂直于管道中心線的環(huán)形密封 面,依靠垂直于管道中心線的中心軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥瓣的旋轉(zhuǎn)來吻合或離開 環(huán)形密封面,實(shí)現(xiàn)切斷或開啟流體的輸送。由于流體中的顆粒物(如泥砂) 直接沖刷環(huán)形密封面,漸漸地降低了蝶閥的密封性能;流體中的漂浮物(如 毛發(fā))也極易纏繞在環(huán)形密封面上,使闊瓣難以完全關(guān)閉而造成滲漏或泄 露。因此,蝶閩的密封性能較差,常用于低壓管道的流體輸送。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,嚴(yán)密性好,無阻 塞的斜錐式閘閥。
本實(shí)用新型斜錐式閘閥,包括閥蓋體b、閥座體a、閥芯組件c、閥 芯組件c的閘板12和閥座體a的閥座15接觸面為斜面封閉貼合面。 閘板12和閥座15接觸斜面與水流方向的夾角為10-80° 。 閘板12和閥座15接觸斜面與水流方向的夾角為40-45° 。 閘板12和彈性墊14的接觸面的背面朝向閥體11的進(jìn)水方向。 閥座體a包括閥座15裝在閥體11出水端的孔內(nèi),閥座15和閥體11 的連接可為不可拆連接,或有磨損補(bǔ)償?shù)目烧{(diào)式連接。
閥蓋體b,包括閥蓋7,裝在閥蓋7上的指示器2,和闊蓋7相連的 填料箱4,填料箱4內(nèi)裝有填料5和壓蓋3。
閥芯組件c,包括閥芯IO,閘板12和彈性墊14相連,托板13壓在 彈性墊14上通過螺栓把閘板12、彈性墊14、托板13 —起固定在閥芯10 上,閥芯IO上端的滑板可在閥體內(nèi)滑槽中滑動(dòng),閥桿8—頭和閥芯10螺 紋連接,另一頭穿過閥蓋體b上的填料箱4與手輪l相連。
斜錐式閘閥應(yīng)用于流體輸送時(shí),流體應(yīng)按閥體上標(biāo)明的介質(zhì)流向流入 閥體,流體越過閘板后進(jìn)入閥座,再流出閥體。流體在閥座體中流向是不 會(huì)改變的,因此,斜錐式閘閥具有方向性。如果介質(zhì)實(shí)際流向與指定的介 質(zhì)流向不同時(shí),閥門的嚴(yán)密性將有所降低,這在高壓流體輸送中表現(xiàn)尤為 明顯。
制作斜錐式閘閥各零部件的材料可以是金屬的,也可以是非金屬的。
閥芯組件c中的閘板12和閥芯IO可做成一個(gè)整體,也可做成分體的, 整體的一端起密封作用,另一端與閥桿連接。
斜錐式閘閥的公稱直徑可以在25~3000mm范圍內(nèi)。
若閘閥直徑過大,閘板上的壓力太大時(shí),可在閘板上裝一個(gè)卸壓口, 其卸壓口為一個(gè)可自由開啟的門。
本實(shí)用新型所指的斜錐式閘閥的優(yōu)點(diǎn)是
(1) 閥門完全關(guān)閉后,在閘板兩側(cè)形成一個(gè)差壓,差壓造成的壓力作 用于閘板后使得閘板上的彈性墊更加緊貼于閥座的標(biāo)準(zhǔn)橢圓環(huán),提高了密 封效果。因此,斜錐式閘閥能夠利用介質(zhì)壓力來增強(qiáng)閥門的密封性能;
(2) 斜錐式閘閥由于利用了介質(zhì)壓力增強(qiáng)閥門的密封效果,所以閥門 的密封性好,特別適合于制造高壓閥門和大口徑閥門,適合于使用在輸送 有毒有害介質(zhì)的管道系統(tǒng)中;
(3) 與普通楔形閘閥相比,斜錐式閘閥無環(huán)形密封溝槽,顆粒物或漂 浮物不會(huì)沉積或纏繞在密封面上,即使有少量顆粒物或漂浮物黏附于閥座 的標(biāo)準(zhǔn)橢圓環(huán)上,也會(huì)在閥門剛剛完全閉合前因介質(zhì)流速和差壓較高而被 流體帶出,從而不會(huì)阻塞閘板與閥座的緊密吻合,因此,斜錐式閘閥可以
用于輸送含有少量顆粒物的介質(zhì);
(4) 當(dāng)斜錐式閘閥應(yīng)用于輸送硬度高且?guī)тJ角的介質(zhì)系統(tǒng)時(shí),可在閥 座的非密封端設(shè)一法蘭墊環(huán)和多個(gè)墊環(huán)(如附圖3),用于彌補(bǔ)閥座密封面 被磨損的減薄量,恢復(fù)閥門的密封性能,從而延長閥門的使用壽命,這種 閥門稱為可調(diào)式斜錐閘閥;
(5) 閥門被完全開啟后,閘板處于流通通道的上方,流體無法沖刷閘 板和彈性墊,有效地保護(hù)了用于密封的彈性墊免受磨損,延長了閥門的使 用壽命;
(6) 在閥門開度20%~80%范圍內(nèi),流通面積與開度基本呈線性關(guān)系 (誤差不大于2.4%),因此,閥門選型時(shí)只要保證其幵度在上述范圍內(nèi),斜
錐式閘閥就具有很好的線性調(diào)節(jié)特性;
(7) 當(dāng)閥芯、閘板、彈性墊和托板做成一個(gè)整體時(shí),斜錐式閘閥可以 作為調(diào)節(jié)閥、節(jié)流闊、截止閥、球閥及其他需要控制流量作用的閥門,用 于節(jié)流使用的場合;
(8) 本閥門結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,維護(hù)費(fèi)用低,使用壽命長。
(9) 當(dāng)閥體、閥座、閥芯、閘板及彈性墊等過流零部件(指與介質(zhì)直 接接觸的零部件)采用聚乙烯等耐腐蝕材料制作時(shí),閥門可用于輸送絕大 部分無機(jī)的和有機(jī)的酸、堿、鹽溶液的場合。
圖1為斜錐式閘閥關(guān)閉狀態(tài)示意圖。 圖2為斜錐式閘閥開啟狀態(tài)示意圖。 圖3為可調(diào)式斜錐閘閥關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
根據(jù)圖l-圖2所示,閥座15置于閥體11出水端的孔內(nèi),使閥座15的 標(biāo)準(zhǔn)橢圓環(huán)的中心與閥體11的中心重合,閥座15的另一端與閥體11的法 蘭焊接(金屬)或熔接(非金屬),閥芯10與閘板12、彈性墊14和托板 13用多個(gè)螺栓連接在一起,將閥芯10上部的滑板插入閥體11的凹槽并推 向閥體11的最底部,并使彈性墊14與閥座15的相貼,閥芯10的一端與 閥桿8釆用螺紋連接。將墊片9和閥蓋7依次放置在閥體11支管的法蘭密 封面處,用緊固件緊固閥體ll和閥蓋7。將0形圈6套入閥桿8并置于閥 蓋7的頂部密封槽中,再將填料箱4套入閥桿8并壓在O形圈6上。將填 料5加入填料箱4中并擰緊壓蓋3。將指示器2套入閥桿8,并用螺絲將指 示器2的標(biāo)尺固定在填料箱4上。裝上手輪1并用螺母緊固后,順時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)手輪1十圈、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪l六圈,如轉(zhuǎn)動(dòng)自如并能提起閥芯10,即 完成裝配。
實(shí)施例二
根據(jù)圖3所示,閥座15置于閥體11的出水端孔內(nèi),閥座15的另一端 與閥體之間墊入多個(gè)墊環(huán)16,其它部件連接和實(shí)施例1 一樣,接觸貼合面 磨損后,取下一薄墊面,再裝好閥座就可以補(bǔ)償,接觸會(huì)很好。
權(quán)利要求1、一種斜錐式閘閥,包括閥蓋體(b)、閥座體(a)、閥芯組件(c),其特征在于閥芯組件(c)的閘板(12)和閥座體(a)的閥座(15)接觸面為斜面封閉貼合面。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜錐式閘閥,其特征在于閘板(12)和閥座(15)接觸斜面和水流方向的夾角為10-80° 。
3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的斜錐式閘閥,其特征在于閘板(12)和閥 座(15)接觸斜面和水流方向的夾角為40-45° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜錐式閘閥,其特征在于閘板(12)和 彈性墊(14)的接觸面的背面朝向閥體(11)的進(jìn)水方向。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斜錐式閘閥,其特征在于閥座體(a)包 括閥座(15)裝在閥體(11)出水端的孔內(nèi),閥座(15)和閥體(11) 的連接可為不可拆連接,或有磨損補(bǔ)償?shù)目烧{(diào)式連接。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜錐式閘閥,其特征在于閥芯組件(C)中的閥芯(10)和閘板(12)可為一個(gè)整體,或可為分體。
專利摘要一種斜錐式閘閥,包括閥蓋體(b)、閥座體(a)、閥芯組件(c),閥芯組件(c)的閘板(12)和閥座體(a)的閥座(15)接觸面為斜面封閉貼合面。優(yōu)點(diǎn)是能夠利用介質(zhì)壓力來增強(qiáng)閥門的密封性能;特別適合于制造高壓閥門和大口徑閥門,適合于使用在輸送有毒有害介質(zhì)的管道系統(tǒng)中;可以用于輸送含有少量顆粒物的介質(zhì);恢復(fù)閥門的密封性能,從而延長閥門的使用壽命;可以節(jié)省流體輸送的能耗;具有很好的線性調(diào)節(jié)特性;可以作為調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、球閥及其他需要控制流量作用的閥門,用于節(jié)流使用的場合;本閥門結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,維護(hù)費(fèi)用低,使用壽命長。
文檔編號F16K1/36GK201007363SQ20062016383
公開日2008年1月16日 申請日期2006年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月12日
發(fā)明者倪益海 申請人:倪益海