專利名稱：抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)部件，特別涉及一種抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪。
背景技術(shù)：
石油礦場(chǎng)中的采油設(shè)備，應(yīng)用最廣泛的是游梁式抽油機(jī)，游梁式抽油機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、減速器、四連桿機(jī)構(gòu)組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維修方便，有著其它采油設(shè)備不可替代的優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械采油設(shè)備中占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在油田開(kāi)發(fā)中，根據(jù)油井生產(chǎn)壓差及時(shí)調(diào)整抽油機(jī)的工作參數(shù)是保證油井穩(wěn)產(chǎn)、高效生產(chǎn)的前提。
目前，各油田使用的游梁式抽油機(jī)都為8-14型，最常用的是10型機(jī)。游梁式抽油機(jī)的工作原理是動(dòng)力電動(dòng)機(jī)通過(guò)橡膠帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)減速器，減速后經(jīng)過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)(曲柄、連桿、橫梁和游梁等)把減速器輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成驢頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抽油桿上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，抽油桿再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳給井下抽油泵的柱塞，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，就如同壓水井的原理一樣，完成抽油的工作。
在這里，電動(dòng)機(jī)通過(guò)橡膠帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)減速器旋轉(zhuǎn)是抽油機(jī)做功的依據(jù)。電動(dòng)機(jī)安裝在導(dǎo)軌上，把導(dǎo)軌緊固在抽油機(jī)底座上，電動(dòng)機(jī)相對(duì)底座可以前后左右四個(gè)不同的方向進(jìn)行調(diào)整距離，電動(dòng)機(jī)的軸端靠錐套或鍵可以相應(yīng)安裝不同直徑的皮帶輪(參照?qǐng)D1)，從而使抽油機(jī)得到不同的沖次。電動(dòng)機(jī)和不同直徑的皮帶輪連接可以調(diào)整抽油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，如下表

在油田開(kāi)發(fā)中，抽油機(jī)工作參數(shù)的調(diào)整依據(jù)頻繁更換電動(dòng)機(jī)的皮帶輪來(lái)完成。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施中，每次根據(jù)油井的實(shí)際生產(chǎn)壓差進(jìn)行依次更換。抽油機(jī)調(diào)整沖次為4次工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的軸端安裝直徑為Φ180mm的皮帶輪，可以得到抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)為4次/分鐘的參數(shù)。由于油井地下生產(chǎn)壓差的不斷變化，產(chǎn)液量綜合含水的提高，應(yīng)及時(shí)的調(diào)整抽油機(jī)的工作參數(shù)。這時(shí)，就要調(diào)整抽油機(jī)的參數(shù)為6次/分鐘(皮帶輪直徑為Φ220mm)、9次/分鐘(皮帶輪直徑為Φ300mm)生產(chǎn)。在更換時(shí)，首先將原電動(dòng)機(jī)的皮帶輪用機(jī)械拔輪器或人工砸輪的方式拆下，再安裝要調(diào)整的皮帶輪。在拆除皮帶輪的時(shí)候。容易損傷皮帶輪輪廓及備帽，影響下一次的使用。在調(diào)整更換皮帶輪時(shí)，影響生產(chǎn)時(shí)率，增加操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。更換電動(dòng)機(jī)的皮帶輪時(shí)依舊采用機(jī)械拔輪及人工砸輪的方式，工作中有諸多的不便。據(jù)統(tǒng)計(jì)，調(diào)整更換一次皮帶輪需要2個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間。用吊車(chē)更換電動(dòng)機(jī)完成工作，如果工作條件的影響，需要增加起重吊車(chē)的費(fèi)用及人員費(fèi)用。
總之，傳統(tǒng)方式的缺陷顯然有其一是在更換電動(dòng)機(jī)皮帶輪時(shí)易損傷皮帶輪，造成下次安裝更換時(shí)得重新加工皮帶輪。其二是在操作時(shí)應(yīng)用起重吊車(chē)來(lái)完成，造成人員及其他費(fèi)用的增加，還影響油井的生產(chǎn)時(shí)率。其三是安裝時(shí)，操作煩瑣，易損壞，需4-6人操作完成。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種安裝使用方便安全、節(jié)省生產(chǎn)成本、提高油井生產(chǎn)效率的抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪。
本實(shí)用新型提供的抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪，包括用于安裝在電動(dòng)機(jī)主軸上的母輪，還包括附加輪，所述母輪在電動(dòng)機(jī)主軸里側(cè)的端面上設(shè)有連成一體的法蘭，所述附加輪套裝在所述母輪上，并通過(guò)若干沿圓周均勻分布的螺栓與所述母輪固定在一起。
本實(shí)用新型提供的組合皮帶輪，其中所述母輪為直徑是180mm的4次皮帶輪，附加輪為直徑是220mm的6次皮帶輪。
本實(shí)用新型提供的組合皮帶輪，其中所述母輪為直徑是180mm的4次皮帶輪，附加輪為直徑是300mm的9次皮帶輪。
本實(shí)用新型抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪有益的技術(shù)效果是由于皮帶輪包括4次母輪和6次、9次的附加輪，其安裝方式為組合閉套式安裝，故其安裝使用方便，降低了生產(chǎn)費(fèi)用，提高了安全系數(shù)，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，由于組合皮帶輪不易損壞和壽命加長(zhǎng)，可以有效的防止事故的發(fā)生。
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪的技術(shù)方案。


圖1為現(xiàn)有抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)皮帶輪結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本實(shí)用新型抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型組合皮帶輪的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型組合皮帶輪中母輪的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型組合皮帶輪中母輪的側(cè)視圖；圖6是本實(shí)用新型組合皮帶輪中附加輪的剖視圖；圖7是本實(shí)用新型組合皮帶輪中附加輪的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2至圖7，本實(shí)用新型抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪，包括用于安裝在電動(dòng)機(jī)主軸上的母輪1和附加輪2，母輪1在電動(dòng)機(jī)主軸里側(cè)的端面上設(shè)有連成一體的法蘭3，法蘭3具有若干均勻分布的安裝孔4，附加輪2具有用于與母輪1套裝在一起的軸孔5并在一個(gè)端面上設(shè)有與法蘭3相配合的輪槽6，輪槽6的徑向端面與附加輪2的另一個(gè)端面之間設(shè)有與安裝孔4同軸的若干銷孔7，母輪1和附加輪2通過(guò)位于安裝孔4和銷孔7中的螺栓8固定在一起。
在本實(shí)用新型抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪的一個(gè)實(shí)施例中，母輪1為直徑是180mm的4次皮帶輪，附加輪2為直徑是220mm的6次皮帶輪。
在本實(shí)用新型抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪的另一個(gè)實(shí)施例中，母輪1為直徑是180mm的4次皮帶輪，附加輪2為直徑是300mm的9次皮帶輪。
下面說(shuō)明本實(shí)用新型抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪在抽油機(jī)電動(dòng)機(jī)上使用方法。
在調(diào)整抽油機(jī)沖次時(shí)，只要在母輪1上套裝附加輪2，并在端面用螺栓8緊固，即可完成沖次的調(diào)整工作。當(dāng)油井生產(chǎn)參數(shù)為4次/分鐘工作時(shí)，把母輪1即直徑Φ180mm的皮帶輪安裝在電動(dòng)機(jī)的軸端上，完成4次/分鐘生產(chǎn)；當(dāng)抽油機(jī)需求沖次6次/分鐘生產(chǎn)時(shí)，在母輪1上套裝6次(直徑為Φ220mm)附加輪2即可；當(dāng)抽油機(jī)需求沖次為9次/分鐘生產(chǎn)時(shí)，可拆下6次(直徑為Φ220mm)皮帶輪，在母輪1上安裝9次(直徑為Φ300mm)的附加輪2即可。
在不同電動(dòng)機(jī)的軸端可以制作、安裝不同型號(hào)的組合皮帶輪，用來(lái)完成抽油機(jī)不同參數(shù)的調(diào)整，既減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低皮帶輪的機(jī)加工費(fèi)用和安裝時(shí)的起重吊車(chē)費(fèi)用，也可提高安全系數(shù)。過(guò)去抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)使用的皮帶輪中由于反復(fù)安裝、拆卸，對(duì)使用損壞的皮帶輪只能作為廢品放棄，浪費(fèi)較大。本實(shí)用新型組合皮帶輪解決了此項(xiàng)問(wèn)題，可以“一輪多用”、還可“一輪多井”地使用，節(jié)省生產(chǎn)投入費(fèi)用，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作時(shí)只需1人操作即可。本實(shí)用新型抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪的使用證明，其使用壽命長(zhǎng)、可靠性高、可以更有效的防止人員操作時(shí)的事故發(fā)生，比原有皮帶輪的效果好得多，特別具有推廣的價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪，包括用于安裝在電動(dòng)機(jī)主軸上的母輪(1)，其特征在于還包括附加輪(2)，所述母輪(1)在電動(dòng)機(jī)主軸里側(cè)的端面上設(shè)有連成一體的法蘭(3)，所述附加輪(2)套裝在所述母輪(1)上，并通過(guò)若干沿圓周均勻分布的螺栓(8)與所述母輪(1)固定在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪，其特征在于其中所述母輪(1)為直徑是180mm的4次皮帶輪，所述附加輪(2)為直徑是220mm的6次皮帶輪。
3.如權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪，其特征在于其中所述母輪(1)為直徑是180mm的4次皮帶輪，所述附加輪(2)為直徑是300mm的9次皮帶輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供的抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪，包括用于安裝在電動(dòng)機(jī)主軸上的母輪和附加輪，母輪在電動(dòng)機(jī)主軸里側(cè)的端面上設(shè)有連成一體的法蘭，附加輪套裝在母輪上，并通過(guò)若干沿圓周均勻分布的螺栓與母輪固定在一起。本實(shí)用新型抽油機(jī)井電動(dòng)機(jī)組合皮帶輪有益的技術(shù)效果是由于皮帶輪包括4次母輪和6次、9次的附加輪，其安裝方式為組合閉套式安裝，故其安裝使用方便，降低了生產(chǎn)費(fèi)用，提高了安全系數(shù)，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，由于組合皮帶輪不易損壞和壽命加長(zhǎng)，可以有效的防止事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)F16H55/36GK2929357SQ200620124610
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者劉偉 申請(qǐng)人:劉偉