專利名稱：鏈條緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緩沖裝置，尤其是一種大節(jié)距鏈條的緩沖裝置。
背景技術(shù)：
目前，很多的輸送機(jī)均采用輥?zhàn)渔溩鳛闋恳齻鲃?dòng)構(gòu)件，如刮板取料機(jī)采用輥?zhàn)渔湈?dòng)取料刮板運(yùn)行。由于采用輥?zhàn)渔溩鳛閭鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、牽引力大，因此，在物料輸送行業(yè)得到廣泛地應(yīng)用。
但是，采用輥?zhàn)渔溸\(yùn)行也有不足的地方，其中最大的缺點(diǎn)就是，如果輥?zhàn)渔溣绕涫谴蠊?jié)距輥?zhàn)渔?，在運(yùn)行時(shí)會帶來多邊形效應(yīng)，造成傳動(dòng)的沖擊較大，從而影響設(shè)備和鏈條本身的使用壽命，并且，也惡化了設(shè)備使用環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種鏈條緩沖裝置，來緩解大節(jié)距鏈條運(yùn)行時(shí)帶來的多邊形效應(yīng)，減小沖擊。
為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鏈條緩沖裝置，包括滾輪、壓桿、彈性緩沖機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)；所述滾輪設(shè)置在所述壓桿的端部，用于與鏈條的鏈板壓緊接觸；所述壓桿的另一端與所述連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述壓桿的中部適當(dāng)位置處，并與所述連接機(jī)構(gòu)相連接；所述連接機(jī)構(gòu)用于與對應(yīng)機(jī)架相連接；所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)通過壓桿根據(jù)杠桿原理變換并吸收壓桿端部的滾輪所受到的力。
在所述的鏈條緩沖裝置中，所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)包括壓座、彈簧和壓塊，所述彈簧設(shè)置在所述壓座內(nèi)，所述壓座固定在所述壓桿上，所述彈簧的另一端與所述壓塊相抵頂，所述壓塊與所述連接機(jī)構(gòu)相連接。
進(jìn)一步地，在上述的鏈條緩沖裝置中，所述彈簧為碟形彈簧，并且，所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端伸進(jìn)所述碟形彈簧內(nèi)，另一端與所述壓塊相連接。
另外，所述的鏈條緩沖裝置還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述連接機(jī)構(gòu)上，并與所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)相抵頂，用于調(diào)節(jié)彈性緩沖機(jī)構(gòu)的彈力。
進(jìn)一步地，在所述的鏈條緩沖裝置中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿/螺栓和與所述螺桿/螺栓相配合的螺母塊，螺母塊焊接在所述連接機(jī)構(gòu)上，螺桿/螺栓的一端與壓塊相抵頂，通過旋動(dòng)螺桿/螺栓來調(diào)節(jié)彈性緩沖機(jī)構(gòu)的彈力。
更進(jìn)一步地，在所述的鏈條緩沖裝置中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設(shè)置在所述螺桿/螺栓上，用于鎖固所述螺桿/螺栓的位置。
采用本實(shí)用新型的鏈條緩沖裝置，可以緩解鏈條運(yùn)行帶來的多邊形效應(yīng)，減少沖擊大的問題，使刮板運(yùn)行平穩(wěn)，提高了鏈傳動(dòng)的性能，同時(shí)，也減小了對電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的震動(dòng)影響，在同樣的工況下，還可以選用更小規(guī)格的鏈條，由此成功地解決了大節(jié)距鏈條傳動(dòng)問題，并且，改善了設(shè)備使用環(huán)境。
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用在輥?zhàn)渔溕系慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明1 滾輪 2 壓桿31壓座 32碟形彈簧33壓塊 34導(dǎo)向桿4 連接架51螺桿
52螺母塊6鎖緊螺母7 鏈輪 8鏈條9 機(jī)架具體實(shí)施方式
參見圖1，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種鏈條緩沖裝置，包括滾輪1、壓桿2、彈性緩沖機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)。其中，彈性緩沖機(jī)構(gòu)在本實(shí)施例中包括壓座31、碟形彈簧32、壓塊33和導(dǎo)向桿34，碟形彈簧32設(shè)置在所述導(dǎo)向桿34上，所述壓座31固定在所述壓桿2中部的適當(dāng)位置處，碟形彈簧32另一端與所述壓塊33相抵頂，所述壓塊33與導(dǎo)向桿34相連接，所述導(dǎo)向桿34的一端伸進(jìn)所述碟形彈簧32內(nèi)。當(dāng)然，彈性緩沖機(jī)構(gòu)還可以是其他的結(jié)構(gòu)，如普通彈簧及其附屬結(jié)構(gòu)，或者是具有彈性材質(zhì)的結(jié)構(gòu)，如橡膠塊等。由于碟形彈簧的剛度大變形小，所以用在這里緩沖效果好。
連接機(jī)構(gòu)在本實(shí)施例中為一連接架4。
所述滾輪1設(shè)置在所述壓桿2的端部，所述壓桿2的另一端與所述連接架4鉸接，壓桿2可以以鉸點(diǎn)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
為了對彈性緩沖機(jī)構(gòu)的彈力進(jìn)行調(diào)節(jié)，在本實(shí)施例中還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿51和與所述螺桿51相配合的螺母塊52，螺母塊52與連接架4固定，如以焊接等方式。螺桿51與螺母塊52相配合，螺桿51一端與壓塊33相抵頂。當(dāng)向壓塊33方向旋轉(zhuǎn)螺桿51，隨著螺桿51的伸出長度的增加，壓迫壓塊33向下移動(dòng)，從而使碟形彈簧32壓縮，使碟形彈簧32的彈力增加，相反，可以減小碟形彈簧32的彈力。
其中，所述的螺桿51也可以是螺栓等結(jié)構(gòu)。
更進(jìn)一步地，在所述的鏈條緩沖裝置中，在調(diào)節(jié)完碟形彈簧32的彈力后，為了固定螺桿51的位置，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括鎖緊螺母6，用于鎖固所述螺桿51的位置。
如圖2所示，為將本實(shí)用新型應(yīng)用在輥?zhàn)渔溕系慕Y(jié)構(gòu)示意圖。在鏈輪7的入繞點(diǎn)和奔離點(diǎn)處分別安裝本實(shí)用新型。具體安裝方法是，將本實(shí)用新型通過螺栓固定在機(jī)架9上，并且使?jié)L輪1與鏈條7的鏈板壓緊接觸。由于滾輪1直接與鏈條7的鏈板壓緊接觸，所以滾輪1由高硬度的耐磨鋼制成，轉(zhuǎn)動(dòng)部分采用滑動(dòng)軸承，根據(jù)沖擊載荷的特點(diǎn)，彈性緩沖機(jī)構(gòu)中的彈簧采用剛度大變形小的蝶形彈簧，并且有調(diào)節(jié)功能。
當(dāng)進(jìn)行鏈條傳動(dòng)時(shí)，由于鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)，當(dāng)鏈條上的沖擊載荷作用在滾輪1上時(shí)，作用在滾輪1上的力傳遞到碟形彈簧32上，由于壓桿2可以繞其鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，該碟形彈簧32受到的力的大小為根據(jù)杠桿原理變換的力的大小，碟形彈簧32受力后發(fā)生彈性變形，將其受力轉(zhuǎn)化為彈性形變，以此來達(dá)到減震的目的。
采用本實(shí)用新型來緩解鏈條運(yùn)行時(shí)帶來的多邊形效應(yīng)，減少了沖擊大的問題，使刮板鏈運(yùn)行平穩(wěn)，提高了鏈傳動(dòng)的性能；同時(shí)，也減小了對電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的震動(dòng)影響。在同樣的工況下，還可以選用更小規(guī)格的鏈條，由此成功地解決了大節(jié)距鏈條傳動(dòng)問題，并且，改善了設(shè)備使用環(huán)境。
最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種鏈條緩沖裝置，其特征在于，包括滾輪、壓桿、彈性緩沖機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)；所述滾輪設(shè)置在所述壓桿的端部，用于與鏈條的鏈板壓緊接觸；所述壓桿的另一端與所述連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述壓桿的中部適當(dāng)位置處，并與所述連接機(jī)構(gòu)相連接；所述連接機(jī)構(gòu)用于與對應(yīng)機(jī)架相連接；所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)通過壓桿根據(jù)杠桿原理變換并吸收壓桿端部的滾輪所受到的力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條緩沖裝置，其特征在于，所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)包括壓座、彈簧和壓塊，所述彈簧設(shè)置在所述壓座內(nèi)，所述壓座固定在所述壓桿上，所述彈簧的另一端與所述壓塊相抵頂，所述壓塊與所述連接機(jī)構(gòu)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條緩沖裝置，其特征在于，所述彈簧為碟形彈簧，并且，所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端伸進(jìn)所述碟形彈簧內(nèi)，另一端與所述壓塊相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鏈條緩沖裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述連接機(jī)構(gòu)上，并與所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)相抵頂，用于調(diào)節(jié)彈性緩沖機(jī)構(gòu)的彈力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條緩沖裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿/螺栓和與所述螺桿/螺栓相配合的螺母塊，螺母塊焊接在所述連接機(jī)構(gòu)上，螺桿/螺栓的一端與壓塊相抵頂，通過旋動(dòng)螺桿/螺栓來調(diào)節(jié)彈性緩沖機(jī)構(gòu)的彈力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條緩沖裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設(shè)置在所述螺桿/螺栓上，用于鎖固所述螺桿/螺栓的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條緩沖裝置，其特征在于，所述的連接機(jī)構(gòu)為連接架，用于連接壓桿和彈性緩沖機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏈條緩沖裝置，包括滾輪、壓桿、彈性緩沖機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)；所述滾輪設(shè)置在所述壓桿的端部，用于與鏈條的鏈板壓緊接觸；所述壓桿的另一端與所述連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述壓桿的中部適當(dāng)位置處，并與所述連接機(jī)構(gòu)相連接；所述連接機(jī)構(gòu)用于與對應(yīng)機(jī)架相連接；所述彈性緩沖機(jī)構(gòu)通過壓桿根據(jù)杠桿原理變換并吸收壓桿端部的滾輪所受到的力。本實(shí)用新型可以緩解鏈條運(yùn)行帶來的多邊形效應(yīng)，減少沖擊大的問題，提高了鏈傳動(dòng)的性能，同時(shí)也減小了對電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的震動(dòng)影響，在同樣的工況下，還可以選用更小規(guī)格的鏈條，由此成功地解決了大節(jié)距鏈條傳動(dòng)問題，并且，改善了設(shè)備使用環(huán)境。
文檔編號F16H7/08GK2918890SQ20062012442
公開日2007年7月4日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者李玉民 申請人:中國華電工程(集團(tuán))有限公司